疏浚工航道整治工程施工组织设计.doc

疏浚工程施工组织设计目录第一章 施工规划总说明1 工程概况2 工程项目及工程量3 施工条件及施工特性4 施工总布置5 施工总进度5.1 施工总进度安排5.2 施工强度5.3 强度分析5.4 施工进度横道图6 资源配置6.1 主要施工机械设备需用量计划6.2 施工组织机构及劳动组合第二章 分项工程施工方案1 施工前期准备工作2 工程测量3 施工设备选型4 分项工程施工程序和方法4.1 各区域施工安排4.2 施工准备4.3 水下疏浚施工第三章 施工保证措施1 质量保证措施2 安全生产保证措施3 文明施工保证措施4 环境保护措施5 施工进度保证措施6 防洪与气象灾害安全防护措施第一章 施工规划总说明1 工程概况1.1 工程描述2 工程项目及工程量2.1 主要工程项目2.2 主要工程量表2.3 为完成承建的工程项目，拟在本标段范围内修建的临时工程：(1) 办公、生活营地及其他临建设施。(2) 施工水、电系统及通讯系统；3 施工条件及施工特性3.1 施工条件3.1.1 气象、水文本项目所在地区处北回归线以南，濒临南海，具有热带、副热带季风气候的特征，同时具有海洋性气候色彩。总的情况是高温多雨，夏季多台风，冬季有寒潮。气温：年平均气温约21c，以7-9月气温最高，月平均气温28c，但受海洋性天气影响，极端气温很少超过37c；1月份最低，平均13c以上，极端最低气温一般在0c以上。降水：年降水量一般为1000mm-2400mm，年平均降水天数约150天，其中雷阵雨约80天，冬季降水量较小。雾：雾况一般出现在11月至翌年4月，全年约有10-20个雾日。风向：夏季多为南风，偏南风，冬季多为北风，偏北风，多年平均风速约为2.4m/s.台风：每年约3次，在5-10月影响项目区域，通常出现在7-9月份，台风时常伴有暴雨暴潮。流量：西江百顷头-虎跳门航道是以径流为主型河流，同时也受不规则半日潮型潮汐的影响，在虎跳门水道百顷头入口处多年平均流量为2520m3/s，约占马口站平均流量的33.6，此后沿程再经多处分流。潮流界线：枯季由于径流量减少，潮流上溯，潮流界线在肇庆以上；洪季潮流界线在江门、外海一带。潮位：一年中最高潮位出现在汛期，以7月份最多，最低潮位现于枯季12-3月份，以1月份最多。洪水：洪水发生于4-9月份，以6-8月份最多，洪水历时一般为3-4天。枯水：枯季发生在10-4月份，最枯一般在1-2月份。3.1.2 地质、土质3.1.2.1 地貌虎跳门水道西侧为高平原，东侧为低平原，近口门段为丘陵夹持，并有零星残丘分布其间。高平原，当地又称高沙田。是年代较老，围垦较早的平原，地面高程0.50.9m，低平原，又称低沙田，是近期围垦的平原，地面高程-0.20.7m。3.1.2.2 地质虎跳门水道包括河流两岸，则为黄杨山和古兜山之间的基岩凹地，基底起伏不平，多为砂岩、砾岩和燕山期花岗岩，埋藏较浅。三角洲平原及河流两岸，沉积层的岩性组成较为复杂，且因地而异，这是砂同沉积环境下河相海相相互作用的结果。总的来看，沉积层的柱状综合特征，大体上可分为六组：自下而上第一组为河相沉积的底砾层；第二组为海相沉积的深灰色粘土；第三组为河相沉积的花斑粘土或砾砂层；第四组为海相沉积为主的深灰色淤泥；第五组为河相沉积为主的浅风化粘土或中粗砂层；第六组为现代河海相沉积的砂质淤泥或砂质粘土。3.1.2.3 河床及浅滩浅地层结构虎跳门水道河床底质以细砂、中细砂为主，局部为淤泥、粘土及硬土。颗粒明显从上游向下游变小，它们所含粗砂和粘土极少，其中值粒径比较均匀，分选性很好。泥沙主要为陆上供给，属推移质泥沙，主要来自西江。虎跳门口为现代河口沉积区，河床质为砂粉砂粘土的混合沉积，分选性很差，表明海洋因素有一定影响。虎跳门水道浅段的底质情况如下表：浅段名称底质的主要成分横山梅阁主要为淤泥质细沙七姐妹虎跳门口主要为淤泥质细沙口门外段主要为淤泥混沙或堆积性砂砾3.1.3 交通、能源和服务设施项目地处富饶的珠江三角洲地区，交通十分发达，水路有西江、北江和东江三江相通，八门及海，河网交错，形成海河贯通的天然格局。公路有107、105、321、324等国道，另有众多高速公路及省、县、乡道共同构成的四通八达的公路网络，为工程建设提供了良好的交通条件。项目所在地及周边地区有广州机场、珠海机场和佛山机场，其中广州机场是全国最大的国际机场之一。项目所在地区无法直接提供铁路运输服务。3.1.4 回淤量估算西江下游（百顷头-虎跳门）航道回淤量估算约为每年84.55104m3。3.2 施工特性3.2.1 施工季节性强，工程量大，工期紧。受西江水位、潮位、气象等因素的影响，有效施工时段不多，工期较紧。3.2.2 施工战线长。本次工程分布在长近21.085km的西江内，工程点分散，施工流动性大，增加了施工管理与质量控制的困难。4 施工总布置4.1 布置原则根据本工程场地的特点，并针对本工程实际现场施工及进度要求进行相应的施工平面布置。本工程施工场地布置的具体原则是：(1) 在建设单位指定生活区内，布置现场简易办公、生活设施；(2) 根据建设单位对本工程标段划分要求及本标段各专业施工单位协调进度情况进行现场总平面布置；(3) 施工现场各生产设施的布置将便于施工生产、并满足安全防火、劳动保护的要求；(4) 施工期间的生活区排水系统的建立与日常维护，雨季和汛期的强排水措施。须经过沉淀后方可排入就近市政雨水窨井内，并制定措施方案（包括设置沉淀池），确保排水通畅。4.2 施工总布置 4.2.1 施工用电本工程施工用电主要为吹泥区泥浆泵站用电，本单位将利用柴油发电机进行发电，解决施工用电问题。4.2.2 生活用水(1) 本工程施工用水直接取西江水，经净化后用于生活。(2) 本单位在生活区将设一路生活用水，在需要用水部位设置水龙头。并设一路消防用水管，使用50管，在生活区范围内设置两处消防栓，并备足消防软管。(3) 生活及消防用水主管均沿道路侧边设置，遇穿越道路时，应埋地及作加固处理。4.2.3 临时围墙(1) 根据建设单位提供的生活区场地范围，为体现文明施工管理的要求，生活区现场采用封闭式管理，采用多空砖砌2.2m高围墙。(2) 在生活区与场外主干道的出入口设置门卫。4.2.4总体布局根据建设单位提供的总平面图以及对施工的总体布局，及对施工现场临时设施布置总的要求，同时考虑施工与办公、生活尽可能相对独立拟作如下布置：办公、生活区域：在建设单位提供的生活区内按标准布置1栋二层办公楼，开间尺寸4.5m6m，共20间；2栋一层职工宿舍楼，开间尺寸4.5m6m，共40间；另外，再搭设2栋一层活动房，设置食堂、厕所、浴室和仓库。4.2.5 临时排水及污水排放(1) 根据本工地靠近海边，场地开阔，在施工期间又历经雨季的特点，故在施工期间做好现场的排水系统，认真做好抗台防汛措施，确保排水畅通，场地无积水。(2) 生活区内沿建筑物与道路侧边设置明排水沟，采用砖砌排水沟断面为300mm500mm，并经二级沉淀池沉淀后排入市政雨水管沟。4.2.6 对雨季和汛期现场排水系统的日常维修措施(1) 成立现场排水系统日常维修班组，专人负责、定期检查和清除排水沟以及沉淀池中积存物，确保排水沟畅通。(2) 逢雨季、汛期增加潜水泵，提高排水流量、流速，确保排水畅通、迅速。(3) 雨季、汛期应成立防汛抗台工作小组，做到人员到位、职责分明、防汛抗台物质储备充裕。4.2.7 通讯系统为满足施工现场各部位之间与施工指挥系统以及与业主、监理通讯联系的需要，在生活营地安装一部程控电话，现场配45部无线高频对讲机进行通讯联络。4.2.8 临时用地计划临时设施工程量汇总表项 目 名 称建筑面积（m2）占地面积（m2）备 注生活、办公设施 项目部办公室270150 生活、福利设施750400 仓 库100120合 计11206704.2.9 生活区布置图食堂职 工 宿 舍职 工 宿 舍 厕 所 浴 室办 公 室综合仓库停 车 位 门 卫花 坛 大门 临时道路生活区平面布置图5 施工总进度本工程计划开工时间为2002年4月1日，工期24个月，计划于2004年3月31日完工。具体施工进度安排如下。5.1 施工总进度安排工程开工：2002年4月1日施工准备、测量复核、测量放样、营地建设：2002年4月1日2002年5月15日。横山梅阁浅段一区260000m3施工：2002年5月16日2003年3月31日；横山梅阁浅段二区604000m3施工：2002年5月16日2003年12月31日；横山梅阁浅段三区110000m3施工：2002年5月16日2003年10月31日；横山梅阁浅段四区1304003m3施工：2002年5月16日2004年2月29日；七姐妹浅段282787m3施工：2002年5月16日2003年4月30日；口门段一区200000m3施工：2003年5月1日2004年1月31日；口门段二区209139m3施工：2003年11月1日2004年2月29日；虎跳门外段3774900m3施工：2002年5月16日2004年2月29日；工程竣工验收：2004年3月1日2004年3月31日；工程完工：2004年3月31日。5.2 施工强度横山梅阁浅段一区平均月开挖强度2.6万m3/月，高峰期强度3万m3/月；横山梅阁浅段二区平均月开挖强度3.1万m3/月，高峰期强度3.8万m3/月；横山梅阁浅段三区平均月开挖强度6.3万m3/月，高峰期强度8万m3/月；横山梅阁浅段四区平均月开挖强度6.1万m3/月，高峰期强度8万m3/月；七姐妹浅段平均月开挖强度2.5万m3/月，高峰期强度3.3万m3/月；口门段一区平均月开挖强度2.3万m3/月，高峰期强度3.3万m3/月；口门段二区平均月开挖强度5.3万m3/月，高峰期强度6万m3/月；虎跳门外段平均月开挖强度17.6万m3/月，高峰期强度24.3万m3/月；5.3 强度分析本工程主要采用4m3抓斗船施工，每小时生产能力为350m3。平均日开挖强度为1600m3。每月平均生产能力为3.5万m3。每月最大生产能力4万m3，二艘抓斗船每月最大生产能力可达8万m3。根据施工强度要求，横山梅阁浅段一区布置一艘4m3抓斗式挖泥船；横山梅阁浅段二区布置一艘4m3抓斗式挖泥船；横山梅阁浅段三区布置二艘4m3抓斗式挖泥船；横山梅阁浅段四区布置二艘4m3抓斗式挖泥船；七姐妹浅段布置一艘4m3抓斗式挖泥船；口门段一区布置一艘4m3抓斗式挖泥船；口门段二区布置二艘4m3抓斗式挖泥船；虎跳门外段布置七艘4m3抓斗式挖泥船。均可以满足施工强度要求。吹填采用效率为100m3/h的10epn30大型泥浆泵，平均日生产能力为1000m3。横山梅阁浅段一区卸泥区布置二台10epn30泥浆泵；横山梅阁浅段二区卸泥区布置二台10epn30泥浆泵；横山梅阁浅段三区卸泥区布置四台10epn30泥浆泵；横山梅阁浅段四区卸泥区布置四台10epn30泥浆泵；七姐妹浅段卸泥区布置二台10epn30泥浆泵；口门段一区卸泥区布置二台10epn30泥浆泵；口门段二区卸泥区布置四台10epn30泥浆泵；虎跳门外段卸泥区布置十五台10epn30泥浆泵。均可以满足施工强度要求。能够满足施工强度要求。5.4 施工进度横道图施工进度横道图施工项目工程量(m3)2002年2003年2004年456789101112123456789101112123工程开工施工准备横山梅阁浅段2600006040001100001304003七姐妹浅段282787口门段200000209139虎跳门外段3774900竣工验收工程完工6 资源配置6.1 主要施工机械设备需用量计划主要施工机械设备需用量计划表序号设备名称规格型号生产能力数量备注1抓斗式挖泥船4m3350m3/h142泥 驳500m3123泥 驳280m3164拖 轮540hp125拖 轮480hp166油 驳200t17水 驳400t18抛 锚 艇120kw39泥浆泵10epn30100m3/h2910泥浆泵6npl14511柴 油 机6160a6012水 枪6529013清 水 泵is1006520014514发电机组90gf6015全站仪gts311s台316dgps全球定位系统实时差分套217测深仪sdh13d台218自动安平水准仪ds3200套219水准仪atg6台220测量船60kw艘16.2 施工组织机构及劳动组合6.2.1 施工组织机构公司对本工程实行项目法施工管理，组建“西江航道整治工程c6合同段项目经理部”，在现场具体负责组织实施工程施工；公司总部成立以总经理、总工程师、总经济师为首，由各职能部门负责人组成的协调管理专班，以保证本项目的资源和技术支持，确保工程施工顺利进行。6.2.2 劳动组合6.2.2.1 项目经理部组织机构设置及现场管理机构主要人员配备见投标人组织机构图。西江航道整治工程c6合同段项目部项目经理项目副经理项目总工程师项目总经济师技术部工程部经营部综合部技术、质量安全、试验测量设计、施工物料、设备计划、进度合同、预算定额、成本财务、劳资办公、后勤保卫、消防公关、医疗施工船舶一队施工船舶三队施工船舶二队6.2.2.2 分月劳动力计划见下表。施工高峰期，现场施工按三班配置，施工总人数1126人。分月劳动力计划表年 月工种2002年2003年2004年456789101112123456789101112123船舶挖掘工/84846868688484848484847878786262627878787866/水 手/196196156156156196196196196196196176176176140140140176176176176148/船舶轮机工/12012096969612012012012012012010810810886868610810810810890/船舶驾驶员/11211290909011211211211211211210010010080808010010010010084/电 工642424232324242424242423636362828283636363630/其 他12052252241841841852252252252252252248648648638838838848648648648641220测量人员202020202020202020202020202020202020202020202020施工人员202020202020202020202020202020202020202020202020管理人员101010101010101010101010101010101010101010101010合 计17611261126910910910112611261126112611261126103410341034834834834103410341034103488070第二章 分项工程施工方案1 施工前期准备工作1.1全面掌握本工程各方面的情况和内容。熟悉施工所需要的各项技术资料以及施工现场的地形、水文、气象等自然条件状况，明确要采用的施工工艺流程和验收规程规范等。1.2会同有关部门办理所需的各种手续（施工许可证），包括需要到航道部门办理的手续和证件。1.3根据总平面布置图的规划搭设生产、生活的临时建筑，安置用水、用电管线，确保施工能顺利进行。1.4在施工前做好人员和设备的进场工作。组织精干的技术力量，配齐各方面的技术人员、管理人员和技术工人。制订完备的岗位责任制和技术、质量、安全、文明施工管理网络，建立技术责任制和质量、安全、文明施工检查制度。另外，根据工程总体部署并结合工程施工顺序，计划安排机械设备进场，并做好机械的调试和保养工作。中小型施工机械设备，根据实际需要合理配置。1.5由于本工程工期较紧，所以材料准备必须符合施工进度的要求。施工建筑材料视施工阶段进展情况，计划材料进场时间，并保证提前进场。2 工程测量2.1 施工现场的测量放样工作，本工程测量定位采用先进的dgps全球定位系统二套，全站仪3台、水准仪4台；根据业主在总平面图中提供的测设座标点进行现场控制网的测试和复核，再根据本标段定位座标点定出工程施工位置并作好轴线和高程控制点，并将控制点延伸至施工影响范围以外的适当位置，且采取混凝土加固保护措施，测量定位工作由我单位专职测量师完成。2.2 施工前由工地的总工程师召开技术例会，召集各技术管理人员进行图纸会审和技术交底工作，如发现问题及时汇报。2.3 施工区平面控制应与主体控制网联测。高程控制由基本水准点按四等水准接测，并埋设工作水准点，用图根点高程。2.4 测量内容包括开挖区、吹填区、围堰、泄水口、陆上排泥管线的位置和出入口高程等。2.5 绘图比例根据工程性质、规模和要求及现场条件，按规定选用。测量前对平面控制点、水准点、水准尺进行检查复核。2.6 测量的方法和精度以及所用的仪器符合现行行业标准的规定。2.7 测量时，邀请业主代表或监理工程师参加，测量成果由双方确认。3 施工设备选型3.1 适用于本工程的施工船舶的基本条件(1) 本工程疏浚淤泥运距较远，且卸泥区在陆上，故选择抓斗式挖泥船配合大型泥浆泵进行吹填。(2) 施工水域必须满足环保要求，在施工时选择污染小的船舶，并加强监控。(3) 满足不同区域水深施工的要求。3.2 挖泥船的选用根据本工程技术要求及施工现场条件，本工程考虑采用抓斗式挖泥船施工，可以满足要求。4 分项工程施工程序和方法4.1 各区域施工安排本工程施工部位较分散，且工程量较大，运距较远，最远达35km，工期受雨季、台风、潮汐影响。施工难度较大。整个施工部位分为如下施工区：横山梅阁浅段一区；横山梅阁浅段二区；横山梅阁浅段三区；横山梅阁浅段四区；七姐妹浅段疏浚区；口门一区；口门二区；虎跳门外段疏浚区。横山梅阁浅段一区疏浚土采用陆上处理，陆上吹填区设置于八顷上新围，布置1艘4m3抓斗，配2条泥驳。横山梅阁浅段二区疏浚土采用陆上处理，陆上吹填区设置于梅冲石角围，布置1艘4m3抓斗，配2条泥驳。横山梅阁浅段三区疏浚土采用陆上处理，陆上吹填区设置于中兴围仔，布置2艘4m3抓斗，配4条泥驳。横山梅阁浅段四区疏浚土采用陆上处理，陆上吹填区设置于永业围沙洲卸区，布置2艘4m3抓斗，配4条泥驳。七姐妹浅段疏浚土采用陆上处理，陆上吹填区设置于永业围沙洲卸区，布置1艘4m3抓斗，配2条泥驳。口门一区浅段疏浚土采用陆上处理，陆上吹填区设置于行弯砖厂，布置1艘4m3抓斗，配2条泥驳。口门二区浅段疏浚土采用陆上处理，陆上吹填区设置于洋关开发区卸区；布置2艘4m3抓斗，配4条泥驳。虎跳门外段疏浚土采用海上（抛卸）处理，海上抛卸区设置于荷包岛卸区。布置7艘4m3抓斗，配14条泥驳。各区段主要工程量见下表：各区段主要工程量表合同浅段名工程量(m3)拟采用卸区运距(km)吹距(m)备注c6横山梅阁浅段260000八顷上新围5800604000梅冲石角围5800110000中兴围仔58001304003永业围沙洲5800七姐妹浅段282787永业围沙洲10800口门段200000行湾砖厂10800209139洋关开发区5800虎跳门外段3774900荷包岛卸区354.2 施工准备4.2.1 施工测量(1) 开工前测量航道疏浚、卸泥吹填工程施工之前，对目前实际地形进行浚前测量，绘制1：500或1：1000水下地形图，或按工程师规定的比例选用；疏浚区的测量范围，包括设计疏浚区及其边坡线外图上30mm范围内的水深和地形；吹填区的测量范围包括吹填区、围堰、泄水口以及围堰（河堤）外的水深地形；测量前对平面控制点、水准点、水尺进行检查复核；测量的方法和精度以及所用仪器符合现行行业标准水运工程测量规范的规定。测量由工程师指定的独立于业主、承包人的具有相应资质的测量单位进行。(2) 施工放样施工放样前对平面控制网点及设计放样元素的坐标点进行检查复核。当现有控制网点不足时，按图根点测量要求布设三角网或导线网，作为施工的平面控制。施工基线测设的测角误差不大于12，基线长度的相对误差不大于1/10000。施工放样的测站埋设固定标志标定。当挖泥船采用导标法定位施工时，采用导标将设计挖槽的起始线、终止线、挖槽边线、边坡线、工程分界线、中线和转向点等标出，并根据需要设置里程标、边坡开挖导标和分条施工导标。导标放样精度满足下列要求：(a)陆地导标相对设计轴线的横向偏差不大于0.1m；(b)浅滩上的导标相对其设计轴线的横向偏差不大于0.3m；(c)导标放样的方向校核误差不大于12。当挖泥船采用前方交会法、后方交会法或无线电定位仪定位时，所使用的定位图纸或视频屏幕的图形比例尺，满足挖槽定位精度的要求。定位标志和定位台站的测设精度，达到相同比例尺控制网点的精度要求，并将挖槽的设计坐标点绘在图纸上或输入计算机后屏幕图形内显示。采用dgps定位系统定位施工时，施工前设置差分台站和接收台站，并进行调试和测试工作。定位台、站的设置按有关规定执行。4.2.2 挖泥标志的设置挖泥标志设置满足下列要求（1）挖泥导标以明显的标牌和灯光标示。标牌形状可采用三角形，灯光采用单面发光。每组导标由两个或两个以上的标志组成。标牌的形状、颜色和灯色相同，并与相邻导标的标牌区别。（2）导标尺度可按现行行业标准水运工程测量规范的有关规定计算。（3）导标设置后，在施工区的最远端对准导标做多点定位检查，检查点均匀地分布于导标设计轴线两侧，检查点相对于导标轴线在图上的横向偏移距满足下式的要求。u=式中：u检查点相与设计轴线在图上横向偏移距（mm）； v望远镜放大倍率； m测图比例尺分母； w导标灵敏度（m）。（4）当难以设定固定的挖泥导标时，可以采用布设浮标的方法标示挖泥起、止边界。浮标抛设在挖槽边线外30m左右；如果采用活节式灯桩可距挖槽15m左右，浮标的颜色和灯光符合有关规定。（5）抛泥区设置抛泥标志指示位置和范围。抛泥标志采用陆上固定导标。（6）由挖泥区通往抛泥区、吹填区和避风锚地的通道可根据航行的需要设置助航标志。4.2.3 水位站及水位通报（1）施工前在施工区附近设立水尺，并配备向挖泥船通报水位的装置。水尺的零点与设计所采用的深度基准面一致。（2）水尺的设置及水位观测符合现行行业标准水运工程测量规范的规定。（3）水位通报装置达到及时、准确。通报读数应准确到不低于0.1m。4.2.4 施工航行通告在挖泥船施工前，向当地港航监督部门申请发布挖泥船施工航行通告，航行通告包括下列内容（1）工程名称和地点；（2）施工起止日期；（3）施工船舶名称和类型，锚缆、排泥管线设置情况；（4）施工占用的水域范围；（5）挖泥船作业时悬挂的信号；（6）船舶在施工区航行注意事项；（7）避让方法和联系信号。4.3 水下疏浚施工4.3.1 施工布置横山梅阁浅段一区工程量为260000m3，布置1艘4m3抓斗，配2条泥驳，陆上吹填区设置于八顷上新围，设置2台10epn30大型泥浆泵吹填。横山梅阁浅段二区工程量为604000m3，布置1艘4m3抓斗，配2条泥驳，陆上吹填区设置于梅冲石角围，设置2台10epn30大型泥浆泵吹填。横山梅阁浅段三区工程量为110000m3，布置2艘4m3抓斗，配4条泥驳，陆上吹填区设置于中兴围仔，设置4台10epn30大型泥浆泵吹填。横山梅阁浅段四区工程量为1304003m3，布置2艘4m3抓斗，配4条泥驳，陆上吹填区设置于永业围沙洲卸区，设置4台10epn30大型泥浆泵吹填。七姐妹浅段工程量为282787m3，布置2艘4m3抓斗，配4条泥驳，陆上吹填区设置于永业围沙洲卸区，设置4台10epn30大型泥浆泵吹填。口门一区浅段工程量为200000m3，布置1艘4m3抓斗，配2条泥驳，陆上吹填区设置于行弯砖厂，设置2台10epn30大型泥浆泵吹填。口门二区浅段工程量为209139m3，布置2艘4m3抓斗，配4条泥驳，陆上吹填区设置于洋关开发区卸区，设置4台10epn30大型泥浆泵吹填。虎跳门外段工程量为3774900m3，布置7艘4m3抓斗，配14条泥驳，海上抛卸区设置于荷包岛卸区。施工总程序见下图。施 工 准 备（水下地形图测量）施工放样抛设施工浮标拖轮、泥驳运输至卸泥区泥浆泵吹填或泥驳卸料余水排入西江阶段验收竣工验收抓斗船定位抓斗挖泥船挖泥施工总程序图4.3.2 开挖施工程序施工放样定位否合格4m3抓斗船开挖280m3泥驳装料拖驳拖运弃料返回挖泥船跟踪检测，阶段自检验 收抓斗船水下开挖施工程序图4.3.3 抓斗船施工方法(1) 施工定位挖泥船进位采用拖轮拖带，首先测量人员放置的定位浮标，然后拖轮拖带挖泥船进入施工区，锚艇配合抛下船首主锚和八字锚及尾部两只锚，然后根据dgps系统进行精确定位，抛后通过挖泥船自身的锚进行调整，使抓斗船位于开挖中线上，抓斗位于起始位置。(2) 开挖方法施工定位完成后，进行开挖。由于本段疏浚区较长，采用分段进行施工，每段长度约1000m。采用分层、分条的方法开挖，每层厚度2m，每条开挖宽度为1215m，对于每两条之间，考虑重叠12m的宽度，确保不出现漏挖；采用dgps和数字化测深仪随时检查开挖质量，做到一次验收合格。当施工区浚前水深不足，挖泥船施工受限制时，首先开挖浅段，由浅及深，逐步拓宽加深；由于本段工期较长并有一定自然回淤，先开挖浅段，逐次加深，待挖槽各段水深基本相近后再逐步加深，以使深段的回淤在施工后期一并挖除；挖泥船的布置从上游开始，逐渐向下游延伸，利用水流的作用冲刷挖泥扰动的泥沙，增加疏浚的效果。若浚前断面水深中间与两侧基本相近时，先开挖中间，然后再逐步拓宽。若浚前水下地形平坦，土质为硬粘性土时，采用全槽逐层往下均匀挖泥，避免形成垄沟，使施工后期扫浅困难。本标段施工区内有海鸥桥五沙大桥等结构物，为保证结构物在施工中的稳定、安全，两岸堤坡脚下、桥墩、桥台处严格控制挖深，不得超挖，以保证构筑物的安全。施工时抛设临时浮标，以确保过往船舶的正常通行。(3) 障碍物的处理施工区若有沉船或其它障碍物，施工前探清沉船或其它障碍物的尺度、位置、范围和水下的深度，必要时利用侧扫声纳或磁力仪进行探测。在疏浚的范围内已查明的沉船或障碍物，首先制定清除方案，并在疏浚之前打捞清除或拆迁。当障碍物在抛泥区或去往抛泥区航线上时，设浮标标示。当施工过程中遇到沉船或其它障碍物而不能继续作业时，及时通知工程师和业主，由工程师根据实际情况确认处理。(4) 现场控制a 挖槽尺度控制施工期间定期对挖泥船定位用的标志进行校核，在大风之后进行检查、校准。定位用dgps符合规格书的精度要求，并按照规定定期进行校验和校准。挖泥船作业时，经常用导标或dgps校正船位，以保证实际的开挖位置在设计开挖范围之内。挖槽边坡应根据设计要求，计算放坡宽度，按矩形断面开挖。边坡分层的台阶厚度应超过1m。采用分层、分条、分段施工时，注意条与条之间，段与段之间的衔接，后施工的地段宜适当与先施工的地区重叠12m，以避免遗留浅埂。b 挖槽深度控制施工期间定期对施工用的水尺、验潮仪、自动报潮仪进行校核。挖泥船的挖深指示标尺和仪器，在施工前进行校验。施工期间根据船的吃水变化进行修正。挖泥船施工时根据土质、泥层厚度、波浪和水流条件、挖泥产生的泄漏，施工期可能出现的回淤增加施工超深。超深的大小可在施工初期通过试挖确定，并随时根据情况的变化和实测资料进行修正。挖泥船挖泥时，根据水位的变化及时调整抓斗的下放深度。水位观测和通报及时、正确。对本标段，施工期可能出现回淤，采用先挖上层和回淤较小的地段，最后一层和回淤最严重地段留在接近完工时开挖。并根据开挖时到竣工时和时间长短不同，预留不同的回淤超深，以保证完工时挖槽符合设计的要求深度。4.3.3 吹填施工(1) 吹填方法吹填采用效率为100m3/h的10epn30大型泥浆泵配多个6pnl型立式泥浆泵从泥驳中取砂，经管道将淤泥吹到卸泥区。每个卸泥区卸泥，按由远及近的顺序进行。吹砂施工机组由立式泥浆泵输泥系统，清水泵冲泥系统和配电系统三部分组成。根据我公司以往施工经验，本次施工方案选择清水泵型号为is10065200型。泥浆泵选择为10epn30大型泥浆泵配6台6pnl型泥浆泵。10epn30大型泥浆泵扬程为30m，6pnl型泥浆泵扬程为15m，is10065200型清水泵扬程为50m。本次配套机泵方案排距约2000m，满足施工要求。由于考虑到陆上水头损失小于水上，故陆上管线长于海上管线。每台机泵配套组合见下表。机泵配套组合表序号名称规格型号单位数量1大型泥浆泵10epn30台12泥 浆 泵6pnl台53清 水 泵is10065200台54发电机组90gf台35柴 油 机6160a台16水 枪65个10根据工程总工程量计算，整个工程需10epn30大型泥浆泵13台，其他配套设备数量见下表。吹泥设备组合表序号名称规格型号单位数量1大型泥浆泵10epn30台292泥 浆 泵6pnl台1453清 水 泵is10065200台294发电机组90gf台605柴 油 机6160a台606水 枪65个2907钢 管700m1000(2) 场地平整在吹砂部位经过排水后，为保证吹填部位不出现大的起伏，需对吹填部位进行平整，平整采用履带式轻型推土机和水枪进行。先用履带式轻型推土机进行平整，对于局部起伏不大的部位用水枪人工吹平。同时，在吹泥管口安装水流消能扩散器，将管口流出的泥砂混合物挑起并扩成扇形，使其均匀跌入吹填区形成大面积顺水势向前流，挟泥砂能力小，泥砂很快便沉积下来，减少泥砂流失。(3) 围堰设置根据现场的特点，现场吹填区的土质含砂量偏小，若采用沙袋围堰，则沉降固结排水较慢、施工周期较长，针对该情况，围堰采用陆上的土料进行修筑。在卸泥区就近挖土，并离开围堰坡脚一定距离从围堰内侧取土，以保证吹泥时围堰的稳定性。土围堰采用162kw推土机和5t自卸汽车进行。围堰压实采用162kw推土机进行。施工时土围堰分层修筑并层层夯实。每铺0.30.5m土厚为一层，夯实后再铺第二层，直到达到设计堰顶高程。围堰的顶部和边坡应整平、夯实。 2m 埋管 围堰结构型式及埋管型式示意图围堰施工要点：围堰放样控制基线的测角误差不大于12，长度相对误差不应大于1/10000，高程引测应不低于四等水准测量的技术要求。放样沿中心线从围堰起点到终点每隔2550m设置木桩，标出地面高程及堰顶高程，并按围堰设计断面用木桩或标杆放出堰顶宽度及坡脚线。围堰基础处理：对于堰基上的树根、杂草、淤泥及腐殖土全部清除；堰基为坚硬土或旧堰基时，将表面土翻松再填新土，使结合密实；堰基为淤泥时，可用小型柴排或竹排、土工织物垫底或用其它方法加固。堰基为沙质土时，可事先在围堰的中间开槽，填以粘土防渗。(4) 泄水口布置本段卸区在莲花山卸泥区，距疏浚部位约5km，泄水口型式采用堰内埋管式，管径700mm。泄水口设置10个。每个泄水口设置控制阀，根据施工中流量的变化，调整泄水口使用的个数。泄水口应设在合理位置，防止浸漫农田和对航道、河沟、池塘产生新的冲刷和淤积。施工注意要点：泄水口与围堰结合处采取护坡措施，防止水流冲刷；泄水口出水处底面用块石、土袋和软体排等到护底，防止冲刷；排泥管伸进泥塘内并超过堰身1m，管与管之间的泥土进行夯实，泄水管与堰的结合保持紧密。(5) 卸泥区内管线布置排泥管进入吹填区的入口远离排水口，以延长泥浆流程。管线的布置满足设计标高、吹填范围、吹填厚度的要求，并应考虑吹填区的地形地貌、几何形状对管线布置的影响。排泥管线的间距根据泥泵功率、吹填土的特性、吹填土的流程和坡度等到因素确定。各类吹填土在施工中呈现的坡度，在现场实测，初步取1：1.61：1.8。吹填区内管线的布设间距、走向、干管与支管的分布在现场根据实际情况及时调整。根据管口的位置和方向、排水口底部高程的变化及时延伸排泥管线。在吹填区内应设若干水尺，观测整个吹填区的填土标高的变化，指导排泥管线的调整和管理工作。在整个施工过程中，协调好施工船舶、排泥管、围堰、排水口的工作。建立有效的通信联系并实行巡逻值班，随时掌握吹填区填土进度、质量、泥砂流失、围堰和排水口的安全情况。(6) 吹填区余水排放控制吹填区排放余水满足当地环保规定的标准。吹填工程施工作业对环境产生的影响应符合现行行业标准港口工程环境保护设计规范的有关规定。在初期施工时，进行余水排放生产实验，确定最佳排泥口流量及流速，并根据实验结果指导施工。实验内容包括不同流量和流速下卸泥区内泥浆沉积检测。当自然排放达不到环保要求时，考虑采用进行投药处理。第三章 施工保证措施1 质量保证措施1.1 质量总体目标创优目标：创优良工程。分项工程合格率为：100%，其中优良率为90（且主要项目为优良）。重大质量事故为0次。1.2 质量保证体系为确保实现本工程“安全第一、质量第一”的目标，我单位承诺，在合同环境下，按已经通过的iso9002标准向业主和第三方提供质量保证如下：质量方针：科学管理 精心施工 过程受控 质量一流质量目标：让业主满意是我们一切工作的出发点和归宿；工程质量达到优良等级；杜绝各类重大质量事故。规范学习tqc领导小组(总工程师)质量教育质量检验质量监督质量奖励质量管理技术交底技术监督强化质量意识设计文件审查标准化作业材质检验工程实验施工动态检查质量动态分析检测数据分析质量评定制定奖罚制度兑现奖罚标准落实整改措施总目标：创优良工程项目经理质量保证体系框图1.3 质量体系保证措施(1) 执行gb/t19000-iso9000质量体系，因本项目有完整的设计文件和相应的各专业系统规范，拟在本项目选用gb/t19002-92质量体系和质量保证模式。(2) 本企业的质量方针与目标 认真执行gb/t19000国家标准和有关行业标准。我公司的质量方针是：创一流服务，建优良工程。质量目标：工程一次验收合格率100%，优良率85%以上；满足业主对工程产品的质量要求和期望；工程质量超过省内同行业水平，争创国内、国际水平。调动本企业各方面技术力量和设备能力，确保各施工项目达到设计招标技术规范和设计要求，使完工后的各单项工程全面达到设计使用功能，把该项目作为本企业的信誉工程。 建立针对本项目的质量保证体系，采用有效手段，制定工序、工艺、分项、分部工程操作标准和质量标准，使整个生产过程连续、稳定地处于受控状态，保证各分项、分部和单位工程达到国家和行业标准。本项目拟优良工程。(3) 健全和完善质量体系 本企业针对本工程的质量环的主要环节为：a、任务承接和施工调查；b、施工准备；c、材料、设备采购；d、建筑施工；e、试验与检验；f、竣工交验；g、回访与保修。 针对本工程的质量活动内容a、任务承接与施工调查：如果我单位中标，由项目经理主持，组织工程、质检、安监、物资、机备、科研、劳人、财务等部、处赴现场进行广泛详细调查，进一步了解项目所处自然条件、周边环境、资源交通、项目重点、协调事项等情况，必要时询访业主、设计单位，为落实质量体系打好基础。b、施工准备：全面认真审阅合同要求、招标文件、设计资料和当地行政部门的有关文件、法规；确定施工总体部署，制定施工方案、工艺规程及质量控制计划；选定机械设备，对现场进行复核与控制测量，调迁和培训参建队伍，完成临时设施，作“三通一平”。c、材料、设备采购：明确采购的材料、设备、器具的规格、型号、卖方信誉及质检试验资料，并在驻地监理工程师监督下实施，杜绝不合格产品进入本项目。d、建筑施工：施工过程的控制主要通过质量体系的正常运行，对照设计及规范与招标技术规范要求、工艺标准和验收标准，对各分项、分部工程进行连续检验和评价；运行中采用全面质量管理各种现代手段进行统计、分析、预测和对原材料、工程实体进行连续试验、检测，以及参建人员所达到的素质和技术水平来实现，从而对整个施工过程实行有效控制，并作好原始记录和签证。为了达到有效控制，必须作到质量、成本、工期三位一体；各职能部门明确控制任务，进行密切协作，建立关键工序的管理点和控制点；作好检测仪器和设备的检查保养；以保证永固建筑物的精确位置测量放样。作好对设计变更、工艺更改和所有施工文件的控制和不合格控制。e、试验与检验：进货检、工序检、分项分部检、预检、隐检、功能检等，作到及时、准确、可靠。f、竣工交验：首先由施工单位汇集分项、分部验收记录及试验检测资料对各单项工程