环形混凝土电杆生产的质量控制

-精选财经经济类资料- -最新财经经济资料-感谢阅读- 1 环形混凝土电杆生产的质量控制 摘要：目前我国生产的环形混凝 土电杆大部分用在 220KV 及以下架空 配电、输电线路上，电杆质量的好坏， 不仅仅影响到生产企业的声誉和市场竞 争力，更关系到国家的基本建设及人身 安全，与生产生活息息相关。生产出高 质量的环形混凝土电杆，严把质量关向 社会提供合格的，符合国家标准的电杆 产品，是每个电杆生产企业义不容辞的 责任。 中国论文网 /2/view-12798568.htm 关键词：环形混凝土电杆、原材 料、工艺控制、产品质量。 中图分类号：TU528 文献标识 码：A 文章编号： -精选财经经济类资料- -最新财经经济资料-感谢阅读- 2 2008 年南方部分地区遭遇罕见的 雪灾，致使很多电杆折断、倒塌，分析 其原因主要是电杆质量问题造成但令人 欣慰的是部分 50-60 年代架设的工业线 路却依旧挺立，经受了雪灾的严峻考验。 从而进一步的验证了质量好的电杆不仅 使用寿命长、维护工作量小，而且使用 过程中不会发生断裂问题造成停电，人 民生活也不会受到影响。 然而，目前的电杆在生产企业中 大多数生产规模较小，管理水平低，职 工素质弱，技术装备陈旧落后，工艺控 制和检验手段不严等现象比较普遍，生 产出的电杆质量不够稳定。北票电力电 杆制造有限公司作为东三省及内蒙地区 规模最大，生产能力最强的专业电杆生 产企业，始终把质量安全放在首位，建 厂 30 余年投入使用的电杆从未发生过 质量安全事故，顾客满意度高，质量安 全可靠。多年来努力完善工艺条件，提 高生产技术水平，保证出厂的产品质量， 建立完善的工序质量控制管理制度，设 -精选财经经济类资料- -最新财经经济资料-感谢阅读- 3 置合理的工序关键控制点。根据企业实 际情况制定确实可行的生产工艺参数和 操作规程，加强职工质量意识，增强工 作责任心，有效地克服生产过程中常见 的产品质量缺陷问题，不断实施质量改 进，确保输出产品质量安全、稳定、可 靠。 关键控制点 环形混凝土电杆按配筋形式主要 分预应力、非预应力、部分预应力、低 等级部分预应力。生产过程中主要控制 点有原材料质量控制、钢筋骨架成型质 量控制、混凝土质量控制、离心成型质 量控制、养护堆放等。 二、1、原材料质量控制：电杆 生产原材料主要有河砂、石籽、水泥、 混凝土外加剂、钢筋(钢丝)等，其中存 在问题比较多的主要表现为河砂中含泥 量，石籽中针片状颗粒含量、粘土块含 量超标，河砂细度模数过大，石籽级配 超标，导致产品外观质量不合格，影响 混凝土强度；若钢筋（钢丝）力学性能 -精选财经经济类资料- -最新财经经济资料-感谢阅读- 4 不合格，易造成产品力学性能不合格， 挠度超标；若采用的水泥性能指标达不 到电杆产品标准要求，会直接影响混凝 土的和易性和强度，导致产品外观质量 甚至力学性能不合格。要避免以上问题， 在原材料进厂时，根据相应国家标准规 定，加强质量检查验收、检验。确保不 合格原材料不投入使用，有效地避免因 材料问题造成产品质量缺陷。 2、钢筋骨架质量控制：1）钢筋 的截面积、尺寸、附件位置、架力钢圈 的尺寸是影响环形钢筋混凝土电杆质量 安全的关键指标；预应力电杆钢筋骨架 的配筋数量、钢丝规格、长度偏差、墩 头质量、预压应力达不到设计要求会影 响产品力学性能；螺旋筋数量不够保护 层过大会导致螺旋筋所包裹的混凝土内 应力大于螺旋筋抗拉力，造成混凝土表 面开裂产生纵向裂纹；预应力钢丝长度 误差大于 1.5/10000、张拉值不够，易造 成张拉后应力不均产生杆体弯曲度超标、 挠度超标；定位钉（定位水泥块） 、架 -精选财经经济类资料- -最新财经经济资料-感谢阅读- 5 力钢圈放置不当或数量不够会影响混凝 土截面上的主筋位置，会直接影响电杆 的力学性能。 2）08 年南方雪灾中倒塌的电杆 经权威专家分析，未按图纸施工、减小 主筋直径、少配钢筋等引起的电杆损毁。 因此，在钢筋骨架的制作过程中严格按 照电杆设计图纸规定的钢筋（钢丝）规 格型号、尺寸、数量进行骨架制造，保 证螺旋筋数量、做好保护层支块的放置， 主筋在混凝土截面中位置正确并布置均 匀，做好预应力电杆主筋墩头质量控制， 有效的控制预应力钢丝的张拉应力，减 小应力损失，确保电杆生产过程的工序 质量安全，电杆产品质量才会得到极大 的提高。 3、混凝土质量控制：电杆的各 项性能指标与混凝土的质量密切相关， 而混凝土的抗压强度是混凝土的重要指 标，是直接影响混凝土电杆质量的重要 因素。除做好水泥、砂、石籽的精确计 量外，水灰比和搅拌时间的控制极为重 -精选财经经济类资料- -最新财经经济资料-感谢阅读- 6 要。水灰比过大易产生离析骨料不均匀 沉降，强度降低，离心时排除过多的水 泥浆，造成水泥流失；水灰比过小又会 产生离心时串料匀质性差，混凝土不密 实，电杆外表面容易出现蜂窝、麻面同 样会降低强度。搅拌时间过短会搅拌不 均，水泥砂浆不能均匀的将骨料包裹， 造成混凝土强度不均，同时也会影响电 杆的内外壁表观质量。如使用混凝土外 加剂应适当调整搅拌时间使其完全置入 混凝土中，充分发挥其作用。为了避免 上述现象的产生，要严格原材料的配料 计量，控制搅拌时间在 3-3.5min，混凝 土坍落度在 30mm-50mm 之间，并经常 测量砂、石的含水率，及时调整混凝土 配合比。混凝土质量的稳定将有效地保 证和提高电杆力学性能和外观质量。 4、成型质量控制：装模时，钢 筋骨架整理是否到位，混凝土是否定量 灌注，是造成电杆露筋、壁厚不合格的 主要原因；模具合口的清理、密封条的 放置、螺栓紧固是否到位，是造成电杆 -精选财经经济类资料- -最新财经经济资料-感谢阅读- 7 合缝漏浆的主要原因。在生产过程中， 按照工艺要求将钢筋骨架整理到位；定 量浇灌混凝土，在稍端 1.5 米内应填满 混凝土，尽可能插实，在根端 0.5 米内 应少灌混凝土；混凝土浇灌完毕后及时 将钢模合缝处清理干净；对合口螺栓缺 少或损坏的应及时进行修理或更换；在 组装钢模时，钢模跑轮、端面对正后， 对称均匀的拧紧螺栓，使钢模的两条合 缝在长度方向受力均匀。做预应力电杆 时，为避免应力损失应采取超张拉工艺。 有效避免因钢筋骨架整理不到位、混凝 土浇灌不定量造成的电杆露筋、壁厚不 合格以及因钢模合缝不严，清理不彻底 造成合缝露浆。 5、离心质量控制：离心时低速 时间过短直接进入高速，易导致电杆露 筋、壁厚不均的产生；离心过程中钢模 产生径向抖动，易引起内壁混凝土坍落， 混凝土密实度不够；离心时稍端混凝土 移动产生缺料未能及时填补，或填补的 不是与杆体相同的混凝土，易产生电杆 -精选财经经济类资料- -最新财经经济资料-感谢阅读- 8 稍端露筋、壁厚不合格。生产过程中应 根据所用离心机、钢模实际状况，制定 相应的离心制度，离心时须进行低速串 料中速过度和高速离心脱水三个阶段的 时间和转速控制。当模具转速达到一定 转速，钢模出现径向抖动时，可根据模 具的实际状况适当降低转速并延长高速 离心时间，来达到混凝土密实的目的， 避免混凝土结构受到破坏；对稍端混凝 土移动产生的缺料应及时填补与杆体相 同的混凝土；离心结束后将余浆控出。 通过加强离心质量控制，可有效避免露 筋、内壁不光、壁厚不均内壁混凝土坍 落等问题。 6、养护、堆放质量控制：蒸汽 养护制度不合理、养护时间短，易导致 电杆脱模强度低、应力损失大、裂纹、 弯曲、外观颜色不一等质量问题；堆放 不当易产生电杆表面裂纹、弯曲直至报 废等严重后果，所以不能忽视电杆的养 护、堆放质量控制。根据实际情况制定 合理的养护制度，采用密封节能的蒸汽 -精选财经经济类资料- -最新财经经济资料-感谢阅读- 9 养护窑或养护坑，严格控制静停、升温、 恒温、降温四个阶段的温度和时间；严 格按照国家标准规定的支点位置、堆放 层数进行电杆堆放，吊运过程中注意轻 吊轻放，避免碰撞损伤，产生裂纹。 注：如果养护窑内适当增设拉法 尔喷嘴，效果更好。 在做好以上工序质量控制，严格 工艺参数，加强工序工艺检查的同时， 还应加强生产设备管理控制，人员的培 训，确保人、机、物、料保持良好的生 产技术状态。 除此之外生产过程中还容易出现 以下情况：1）镦头机墩头偏心，强度 达不到规定要求，会造成断筋或抽筋， 导致电杆力学性能不合格，电杆弯曲度 超标；2）张拉机千斤顶漏油、拉力表 显示数值不准确，张拉值过大会产生断 筋或纵裂，张拉值过小预应力钢丝对环 形截面的混凝土起不到有效的预压作用， -精选财经经济类资料- -最新财经经济资料-感谢阅读- 10 会导致受力后环向裂纹的产生和挠度超 标；3）钢模合口处磨损，高低不平密 封不严会造成电杆合缝露浆；4）钢模 跑轮、离心机拖轮磨损严重，形成轮径 误差过大，运行过程中钢模不能平稳运 转，产生径向抖动，离心高速无法达到， 导致电杆混凝土的密实性差、外表面震 裂、内表面坍落、露筋甚至合口螺栓松 动合缝露浆；5）钢模自身刚度不够， 离心高速不能达到设计指标，易导致弯 曲度超标、裂纹的出现等。针对上述情 况，通过加强设备管理，及时对关键设 备的保养、检修和消缺，防止设备工装 的缺陷影响到产品的内在和