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-精选财经经济类资料- -最新财经经济资料-感谢阅读- 1 海边人工成孔桩基础施工 中图分类号:U655 文献标识码: A 文章编号 中国论文网 /2/view-12872296.htm 一、工程概况 拟建工程位于青岛经济技术开 发区江山南路以西。拟建场地北侧紧邻 滨海大道,南侧紧邻大海。场地地形较 为平整,拟建场区地形起伏不大,孔口 标高-2.66 4.80m,孔口相对最大高差 2.46m。拟建场区主要以风化砂回填为 主,地貌类型为滨海沉积地貌。此项目 基础全部设计为桩基础,基础桩桩长大 于 6.0m,桩径为 800、900。基础桩 目图纸上约为 3500 根。 二、工程及水文地质概况 -精选财经经济类资料- -最新财经经济资料-感谢阅读- 2 1、工程地质概况 在本次钻探揭露的深度范围内地 层自上而下分述如下: 素填土(Q4ml):黄褐色,稍 湿饱和,松散,以碎石、花岗岩类砂 状风化物为主,局部见块石及少量的粘 性土。回填年限小于五年。 -1 冲填土(Q4m):灰褐色, 松散,饱和,主要由淤泥质粉质粘土、 淤泥质粉土、淤泥质砂等吹填而成。 、淤泥质土(Q4m):灰色 灰黑色,饱和,松散,以淤泥质粉质粘 土、淤泥质粉土为主,有少量贝壳碎片, 具腥臭味,局部为淤泥质粘土、淤泥质 中粗砂、粉质粘土、粉土。 地基承载力特征值 fak=50kPa,Es=2.4MPa。 、粉质粘土(Q4al+pl):灰黄 色黄褐色,湿,可塑坚硬。刀切面 较光滑,韧性中等,干强度中等,见少 量的铁、锰质渲染,局部含有砂粒,含 -精选财经经济类资料- -最新财经经济资料-感谢阅读- 3 量在 10%30%。局部为粉土。 地基承载力特征值 fak=180kPa,Es=4.68MPa。 -1 、中粗砂(Q4al+pl ):黄褐 色,稍密中密,饱和。磨圆度较差, 级配稍好,砂粒主要为石英、长石,含 10% 20%粘性土,微胶结,局部为砾 砂。 地基承载力特征值 fak=200kPa。 、残积土(Qel ):黄褐色 暗红色,湿,中密。组织结构全部破坏, 已风化成土状,稍具塑性,局部见块状 区域的全风化安山岩,干钻较易钻进。 地基承载力特征值 fak=260kPa。 、强风化安山岩(53):暗 红色紫红色,饱和,密实。块状构造, 主要矿物成分为角砾、岩屑、火山灰、 石英。岩芯呈砂土状,原岩结构大部分 已破坏,矿物成分显著变化,干钻不易钻 进。岩体完整程度等级为破碎,岩石坚 硬程度等级为较软岩,岩体基本质量等 -精选财经经济类资料- -最新财经经济资料-感谢阅读- 4 级为级。 地基承载力特征值 fak=1100kPa。 、中风化安山岩(53):紫 红色灰褐色,饱和,岩芯呈碎石状 短柱状,块状构造,主要矿物成分为角 砾、岩屑、火山灰、石英。锤击可碎、 声较脆。斑状构造,结构部分破坏,裂 隙节理较发育。岩体完整程度为较破碎, 岩石坚硬程度为坚硬岩,岩体基本质量 等级为级。 地基承载力特征值 fak=2500kPa。 2、地下水腐蚀性的测试与评价 拟建场区勘探深度范围内第四系 沉积物层素填土层粉质粘土中的 地下水为潜水,主要由大气降水及邻区 渗流补给,并通过地表蒸发和向邻区排 泄,赋存于层强风化基岩和层中风 化基岩中的地下水为基岩裂隙水。基岩 裂隙水主要由邻区补给和排向邻区。 引用初勘时的水质分析报告青 -精选财经经济类资料- -最新财经经济资料-感谢阅读- 5 岛海上嘉年华项目岩土工程初步勘察 (工程编号:09135)判定:地下水对 混凝土结构具弱腐蚀性;在长期浸水的条 件下,对钢筋混凝土中钢筋具弱腐蚀性。 建议设计和施工时应采取相应防止地下 水对建筑材料腐蚀性的措施。 3、地震效应 3.1、区域稳定性 青岛地区所处大地构造单元相对 稳定,历史地震观测资料表明:本区未 发生过破坏性地震,以弱震、微震为主, 且震中离散,无明显线性分布。本区不 具备发生破坏性地震的构造条件,从未 来地震危险区预测结果分析,本区地震 危险性主要受远震的影响,其烈度不大 于 6 度。故拟建场区区域上属相对稳定 地块。 3.2、场地类型与场地类别: 依据建筑抗震设计规范 (GB50011-2001) (2008 年版)表 4.1.3 土的类型划分、表 4.1.6 场地类别判定: 层素填土、-1 层冲填土、层淤泥 -精选财经经济类资料- -最新财经经济资料-感谢阅读- 6 质土为软弱土;层粉质粘土、-1 层 中粗砂为中软土;层残积土为中硬土; 层强风化层为坚硬土;层中风化基 岩为岩石依据建筑抗震设计规范 (GB50011-2001)附录 A 和表 4.1.1: 青岛开发区抗震设防烈度为 6 度(属第 二组) ,设计基本地震加速度值为 0.05g,特征周期为 0.40s;拟建场区为 建筑抗震不利地段。建议采取增强上部 结构的整体刚度和均匀对称性等有效措 施,以减小震害对拟建建筑物的不利影 响。 三、工程重点及特点 1、基础桩成孔较深,人工挖孔 难度较大,挖孔过程中还要带水作业, 施工中应注意人员自身安全,保证基础 桩成孔的安全稳定,严防质量、安全事 故发生。 2、场区地下存在淤泥层、流砂 层、强风化、中风化安山岩层,不可见 因素较多,施工过程中要确保人工挖孔 桩施工安全顺利。 -精选财经经济类资料- -最新财经经济资料-感谢阅读- 7 3、基础桩施工过程中正逢雨雪 天气反复变化时期,再加上地方性恶劣 天气等复杂条件,施工过程中应采取措 施防止因雨雪等恶劣天气,影响施工顺 利进行。 4、工程施工工作量较大,施工 人员较多,管理难度较大,施工过程中 应强化管理,紧密配合甲方工作,相互 协调要密切,合理安排施工作业量及施 工工期,保证施工效率。 5、环境保护要求高,施工中应 严格控制噪音、扬尘、振动、遗洒、废 弃物、排污等有害环境要素,最大限度 减少污染。 四、基础桩的设计及施工 1、桩基础施工目的 满足上部结构承载力的要求。 2、基础桩设计原则 2.1、安全可靠:满足结构本身 强度、稳定性以及变形的要求; 2.2、经济合理:在满足地基承 载力要求的前提下,要从工期、材料、 -精选财经经济类资料- -最新财经经济资料-感谢阅读- 8 设备、人工以及环境保护等方面综合确 定具有明显技术经济效果的方案; 2.3、施工便利并保证工期:在 安全可靠经济合理的原则下,最大限度 地满足方便施工,缩短工期。 3、基础桩设计要求 3.1、本工程采用人工挖孔桩、 循环钻机成桩,持力层选为第 6 层强风 化安山岩或 7 层中风化,强风化安山岩, 桩的极限端阻力标准值为 7000KPa,中 风化安山岩,极限端阻力标准值为 13000KPa。 3.2、本工程桩基工程设计等级 为丙级,桩身混凝土强度等级为 C30, 桩身主筋混凝土保护层厚度 50mm,桩 身纵筋采用级钢,fy=300N/mm2, 箍 筋采用级钢,fy=210N/mm2,桩护壁为 C30 混凝土,护壁钢筋采用级钢, fy=210N/mm2。 3.3、桩长不得小于 6.0m,且桩端 嵌入持力层深度1.0d,除注明外,桩均 居中布置。 -精选财经经济类资料- -最新财经经济资料-感谢阅读- 9 3.4、地下室钢筋混凝土底板与 地基梁及桩帽必须同时浇注混凝土,混 凝土标号同底板,施工桩帽时,桩顶应 凿除泛浆高度,保证暴露的桩顶砼达设 计要求。 3.5、纵向钢筋的接长应优先采 用机械连接,d20 的钢筋容许采用搭接, 搭接长度为 35d,接口必须按规范要求 错开。横向加劲箍纵横钢筋交接处均应 焊牢。钢筋笼外侧需设混凝土垫块或采 用其它有效措施,以确保钢筋保护层的 厚度。 3.6、桩端须作扩大头处理,扩 大头尺寸详大样及桩表,扩大头部分一 般不设护壁,如遇土质有特殊情况者则 应另行处理。桩端入岩深度,强风化岩 中不小于一倍桩径,中风化岩中不小于 500mm。 4、施工要求 4.1、根据水文地质勘察资料, 本工程应及时降水,挖孔必须在无水情 况下挖进,人工降水高度应始终控制在 -精选财经经济类资料- -最新财经经济资料-感谢阅读- 10 桩底标高以下大于 500mm 的高度,施 工作业期间做好通风换气工作,如遇不 利土层(可出现流砂、涌泥,塌孔等) , 施工时应采取吊放钢护筒、下沉井方式 进行控制,保证人工挖孔安全顺利施工。 4.2、基础桩成孔第一节挖深 约 1000mm,安装护壁钢模板,继而浇 灌混凝土护壁,往下施工时以每一节作 为一个施工循环(即挖好每节土后接着 浇灌一节混凝土护壁) 。一般土层中每 节高度为 1000mm,如遇流砂淤泥区段 每节高度宜采用 300-500mm,特殊地质 下挖速度应视护壁的安全情况而定。 4.3、为保证桩的垂直度,每浇 灌完三节护壁后进行一次桩中心位置及 垂直度的校核工序,桩孔至孔底设计标 高或持力层后,通知甲方会同勘察设计, 监理公司及有关质检人员共同签定,符 合设计要求后迅速扩大桩头,清理孔底, 及时验收,验收情况为根据设计及甲方 要求可根据实际情况,每批次约 30-50 -精选财经经济类资料- -最新财经经济资料-感谢阅读- 11 根左右进行报验,随即进行浇灌封底混 凝土,封底混凝土最小高度为 h+200。 浇灌封底混凝土后应尽快继续浇灌桩身 混凝土。 4.4、施工容许偏差:桩径 D 容 许偏差50,桩中心容许偏差为 50,桩 垂直度容许偏差为 0.5%。 5、桩基检测要求 5.1、施工单位做好每一根桩做 好施工记录,并按规定留取混凝土试件, 做出试压结果,将上列资料整理成册, 提交有关部门检查和验收。 5.2、对大直径嵌岩桩应视岩性 检验桩底下 3d 或 5m 深度范围内无空洞、 破碎带、软弱夹层等不良地质条件。 5.3、施工完成后每根桩应进行 桩身质量检验,其中总桩数 10%的桩身 检测以钻孔抽芯法测定,钻芯数量不少 于总数的 10%,其余基桩均以低应变法 测定。 5.4、施工完成后的工程桩应进 行竖向承载力检验。大直径嵌岩桩的承 -精选财经经济类资料- -最新财经经济资料-感谢阅读- 12 载力可根据钻心法测定桩底沉渣厚度并 钻取实际桩端持力层岩芯岩样检验桩端 持力层特性,检测数量取总桩数的 10%,且不得少于 10 根。 五、人工成孔的降水 1、人工成孔过程中水位大致情 况 本次拟建场区勘探深度范围内 第四系沉积物层素填土层粉质粘 土中的地下水为潜水,主要由大气降水 及邻区渗流补给,并通过地表蒸发和向 邻区排泄,赋存于层强风化基岩和 层中风化基岩中的地下水为基岩裂隙水。 基岩裂隙水主要由邻区补给和排向邻区。 2、降水方案选择 目前常用降水方法如下: 2.1、明沟排水:施工方便,设 备简单,降水费用低,适用于地下水水 量不大。 2.2、无砂混凝土管井降水:施 工工艺简单,排水量大,效率较高,有 -精选财经经济类资料- -最新财经经济资料-感谢阅读- 13 利于土方开挖,但抽水量较大,对周边 环境易造成影响,适用于基槽涌水量较 大的情况。 2.3、止水帷幕降水:施工复杂, 工期长,造价高,对周边环境不影响, 适用于需限制进行降水的基槽。 2.4、另外目前还有轻型井点、 喷射井点等降水方式,但以上方式不易 维护、使用范围小且施工相对复杂,综 合成本较高,经济性差。 综合上述分析并结合当地降水 经验及本工程施工的特殊性,本工程为 基础桩施工,施工工艺采用人工挖孔方 式,故降水方案可采取人工桩孔内降水, 场地内采用明沟排水。在采取以上降水 措施仍不能满足人工挖孔桩顺利施工时, 需采用管井围降方式进行降水。 3、带水作业措施 根据现场实际情况,基础桩在 人工挖孔过程中,成孔作业会遇见水下 施工情况,为确保基础桩工程的顺利进 行,需对孔内水进行降排处理,可将部 -精选财经经济类资料- -最新财经经济资料-感谢阅读- 14 分人工挖孔桩视为降水井,在水量较大 时进行抽排,确保人员安全及人工挖孔 桩工艺安全有效进行,具体措施如下: 3.1、遇到孔内有水时,挖孔人 员首先要确保施工过程中人员自身的安 全,要及时下放排水泵将孔内积水进行 抽排,要确保人工挖孔桩护壁的厚度及 强度达到作业,减缓成孔进度。 3.2、若遇到水量较大,抽去困 难,解决方法主要是将护壁所用钢模不 拆,在流水层下放钢护筒当作护壁使用, 保证护壁牢固,确保人员安全。 3.3、如遇到流砂淤泥区段时, 人工挖孔桩施工难度会加大,护壁施工 每节高度宜采用 300500mm 钢模板进 行支模,随后浇筑混凝土。在流砂层淤 泥进行人工挖孔施工作业时要严格按照 要求去做,切实保证人员的自身安全。 3.4、因施工场区 3m 内为回填风 化砂,上部还存有大量石块,在施工过 程中由于地下水水量大造成施工中流砂 严重,第二节、三节护壁坍塌严重,现 -精选财经经济类资料- -最新财经经济资料-感谢阅读- 15 场所有桩孔均采用稻草及 14 钢筋,分 四次施工,每次用长 1.5m 钢筋沿周圈 下插钢筋。因现场流砂地层造成桩内塌 孔,用青砖填堵孔洞。 3.5、若以上几种方式在施工过 程中,人工成孔还是不能满足施工进度 等顺利进行时,可采用预制水泥管沉井 工艺施工。 3.6、具体施工工艺:场地平整 放线、定桩位中心挖第一节桩孔土 方清理桩孔四壁钢筋混凝土排水管 到位吊放钢筋混凝土排水管校核桩 孔垂直度,检查桩位十字轴线施工工 艺循环作业直至设计深度挖至强风化 岩层报验验收合格后扩底扩底完成 检查验收吊放钢筋笼及灌注桩身砼 等后续工序。 3.7、技术质量要求 3.7.1、桩径偏差(mm):-50 3.7.2、桩位偏差(mm):50 3.7.3、垂直度偏差(%):0.5 4、工艺要点及技术要求 -精选财经经济类资料- -最新财经经济资料-感谢阅读- 16 4.1、严格按照施工图放线定桩 位,自检合格后,报监理验线,合格后 方可人工开挖。 4.2、钢筋混凝土排水管制作符 合规范要求。 4.3、钢筋混凝土排水管吊放严 格进行一节一校核工序,确保桩位中心 偏差在控制范围内。 5、基础桩施工过程 在开挖前由技术测量组测量工 程师根据建设方提供的点位或点位坐标, 用全站仪或经纬仪测量该工程轴线并做 好外引打桩标记,确定开挖范围。另做 好开挖起点标记,保证开挖深度的正确 性。 5.1、定位放线 建筑物轴线(坐标)是建筑物形状 位置的施工依据,首先在施工前由技术 组测量工程师根据建设方提供拟建建筑 物的坐标,用全站仪测量该工程轴线位 置,根据建筑物平面图将轴线标出,将误 差控制在轴线长度的 1/2000 之内。然后 -精选财经经济类资料- -最新财经经济资料-感谢阅读- 17 在建筑物轴线外侧用钢筋水泥作永久固 定控制检查点,或在永久建筑物上标记 检查点。再根据施工图的尺寸将桩位依 此布放到实地,桩孔定位时用经纬仪定 向、钢尺量距或全站仪定桩位。同时根 据建设方提供的相对0.00 标高,用水 准仪引测于场地附近永久建筑物上或专 门埋置标志作为本工程的标高依据,测 量成果及放线纪要交由监理、总包方代 表复查、签字认可后方可进行下步施工。 5.2、人工成孔及扩底 人工挖孔桩设计护壁方式为钢 筋砼护壁。施工时按照已校验定位的桩 中心点为中心,按图纸所定的桩半径加 护壁厚度为开挖半径划圆,人工开挖成 孔,将桩控制轴线、高程引到第一节护 壁上,向下挖掘时以十字线居中,吊线 锤中心线作控制用,以保证桩位和桩截 面尺寸准确。在开挖过程中,随时检查 桩孔尺寸、垂直度,如有偏差及时纠正。 根据设计要求及地质情况,每次挖至一 -精选财经经济类资料- -最新财经经济资料-感谢阅读- 18 定深度即进行护壁,如此循环,直至终 孔。挖到持力层后,迅速取样留样,合 格后及时通知监理、总包,组织相关人 员验收持力层的情况,得到许可后按设 计要求入岩并扩大桩头。另外,在开挖 的过程中随时对桩孔进行垂直度、桩径、 轴线及桩孔扩大头的几何尺寸等进行检 测,并与监理及质监部门共同取样验证 持力层的情况。 5.3、人工成孔验收 在桩孔成孔后,经公司、项目 部及班组三级质量自检合格后,方可通 知监理、总包验收。自检时,严格按照 建筑地基与基础工程施工质量验收规 范达到验收规范要求后,写书面函通 知建设、监理、设计、质监及勘察等部 门同志参加验收。在验收前准备好桩孔 施工记录、自检的情况记录、取样试验 报告及下道施工工序的钢材、商品砼等 材料试验报告和砼设计配合比通知书等 资料。做好验收记录及隐蔽记录,下步 工序施工准备完毕,经检查后,申请混 -精选财经经济类资料- -最新财经经济资料-感谢阅读- 19 凝土浇灌令,在得到建设方、质监、监 理方检查同意后,方可进行下道工序。 5.4、机械钻孔灌注桩施工 机械成孔灌注桩的特点是:可 利用地质部门常规地质钻机,可用于各 种地质条件,各种大小孔径 (3002500mm)和深度(1020m) , 护壁效果好,成孔质量可靠,施工无噪 音,无震动、无挤压;极具设备简单, 操作方便,费用较低,但成孔速度慢, 效率低,用水量大,泥浆排放量大,污 染环境,扩孔率较难控制。主要机具设 备为回转钻机,多用转盘式,常用型号 为 GZQ-800 型钻机。钻架多用龙门式 (高 69m) ,钻头常用三翼或四翼式 钻头、牙轮合金钻头、或钢粒钻头,以 前者使用较多;配套机具有钻杆、卷扬 机、泥浆泵(或离心式水泵) 、空气压 缩机(69m3/h) 、测量仪器以及混凝 土配制、钢筋加工系统设备等。施工工 艺方法要点:(1)钻机就位前,先平 整场地,铺好枕木并用水平尺校正,保 -精选财经经济类资料- -最新财经经济资料-感谢阅读- 20 证钻机平稳、牢固。在桩位埋设 6-8mm 厚钢板护筒,内径比孔口大 100-200mm,埋 深 1-1.5m,同时挖好水源坑、排泥槽、 泥浆池等。 (2)钻进时应根据土层情况 加压,开始应轻压力、慢转速,逐步转 入正常,一般土层按钻具自重钢绳加压, 不超过 10KN,基岩中钻进为 15-25KN, 钻机转速:对合金钻头为 180r/min,钢 粒钻头 100r/min。在松软土层中钻进, 应根据泥浆补给情况控制钻进速度,在 硬土层或岩层中钻进速度,以钻机不发 生跳动为准。 (3)钻进程序,根据场地、 桩距和进度情况,可采用单机跳打法 (隔一打一或隔二打一) 、单机双打 (一台机在二个基座上轮流对打) 、双 机双打(两台钻机在两个机座上轮流按 对角线对打)等。 (4)桩孔钻完,应用 空气压缩机进行清孔,可将 30mm 左右 石块排出,直至孔内沉渣厚度小于 100mm,清孔后泥浆密度不大于 1.2t/m3。亦可用泥浆置换方法进行清孔。 (5)清孔后测量孔径,然后应用吊车 -精选财经经济类资料- -最新财经经济资料-感谢阅读- 21 吊放钢筋笼,进行隐蔽工程验收,合格 后浇筑水下混凝土。水下混凝土的砂率 宜为 40%-45%,用中粗砂,粗骨料最大 粒径40mm,水泥用量不少于 360kg/m3,坍落度宜为 180- 220mm。 (6)浇筑混凝土的导管直径宜 为 200-250mm,壁厚不小于 3mm,分节 长度视工艺要求而定,一般为 2.0- 2.5m,导管与钢筋应保持 100mm 距离, 导管使用前应试拼桩,以水压力 0.6- 1.0MPa 进行试压。 (7)开始浇筑水下 混凝土时,管底至孔底的距离宜为 300- 500mm,并使导管一次埋入混凝土面以 下 0.8m 以上,在以后的浇筑中,导管 埋深宜为 2-6m。 (8)桩顶浇筑高度不 能偏低,应使在凿除泛浆层后,桩顶混 凝土要达到强度设计值。 5.5、钢筋工程 5.5.1、进入现场的钢材需提前做 复试,钢筋笼的制作按设计要求预留保 护层。 5.5.2、单面焊搭接长度 L10d, -精选财经经济类资料- -最新财经经济资料-感谢阅读- 22 双面焊搭接长度 L5d。 5.5.3、同截面钢筋接头不得多于 主筋总根数的 50%,两个接头间的距离 应1.3 倍搭接长度,且50cm。 5.5.4、焊接时应保证焊缝饱满, 焊缝厚度 s 不小于 0.3d,宽度 b 不小于 0.7dmm。 5.5.5、加强筋与主筋的连接采用 点焊,在加强筋上标出主筋焊接位置, 焊接时应顺直主筋,焊点应牢固,但严 禁“咬筋”,焊接完毕焊渣及时清理干净。 5.5.6、为保证混凝土保护层厚度, 防止主筋接触孔壁应设置保护筋,保护 筋为 46.04000,均匀点焊在主筋上, 且每组保护筋应位于同一截面上。 5.5.7、箍筋与主筋的连接采用 22#火烧丝绑扎,相邻绑扎点火烧丝绑 扎方向呈”八 ”字型,严禁顺绑,每个绑 点用双股火烧丝”8”字扣绑扎牢固,丝 头朝向钢筋笼内侧。箍筋开始与结束位 置应水平绕钢筋笼 1.5 圈,箍筋搭接长 -精选财经经济类资料- -最新财经经济资料-感谢阅读- 23 度不小于 30cm 并勾住主筋。 5.5.8、钢筋笼制作允许偏差见下 表 5.5.9、钢筋笼制作时,在操作平 台上进行,首先将焊好的加强箍固定在 操作台的卡盘上,并在加强箍上用粉笔 作好主筋焊接位置的标志,然后将主筋 与加强筋焊牢、焊好,最后将外绕筋按 图纸尺寸焊好即可,钢筋笼制作完毕后经 监理工程师验收合格,方可安放。 5.5.10、钢筋笼安装时,采用机 械安放。安装后,校正钢筋笼保护层厚 度及钢筋笼顶、底部标高。 5.5.11、在施工中应注意: 1) 、钢筋使用前,必须检查是否 有出厂合格证和试验报告,材料到达工 地后按要求取样送检,对不合格材料严 禁使用。 2) 、焊好的钢筋笼须经监理单位 验收合格后,方可进行下道工序的施工, -精选财经经济类资料- -最新财经经济资料-感谢阅读- 24 同时做好隐蔽记录。 3) 、钢筋笼安放后,立即固定, 四周用预制砼垫块予以导正,保证保护 层厚度。 4) 、钢筋笼的制作及堆放场地选 用水泥硬化地,并在地下垫好木方,搭 设钢筋笼制作棚,防止泥土、雨水污染 钢筋及成品钢筋笼锈蚀。 5.5.12、钢筋笼吊放 钢筋笼吊放时不得在地面上拖 拽,吊点要适当,防止钢筋笼起吊时变 形,钢筋笼吊放时应控制好标高,调整 钢筋笼保护层,使钢筋笼居中,需将钢 筋笼中心和桩中心重合。依据设计图纸 要求,钢筋笼吊放时,钢筋笼顶应高于 桩顶标高 30cm。 5.6、砼工程 5.6.1、混凝土桩身等级 C30,桩 身主筋混凝土保护层厚度 50mm。 5.6.2、混凝土的浇灌方法:浇灌 封底混凝土时,当孔内渗水量较少,可 先抽清孔底积水,在积水深度未超过 -精选财经经济类资料- -最新财经经济资料-感谢阅读- 25 100mm 时,按常规方法浇灌混凝土, 若渗水量较大,孔底积水深度大于 100mm 时,应采用水下混凝土施工方 法浇灌。浇灌封底混凝土后应尽快继续 浇灌桩身混凝土。 5.6.3、水下浇灌混凝土应满足如 下技术要求:1、水下混凝
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