机械找堵水一体化工艺技术

机械找堵水一体化工艺技术 概述： 随着油田的不断开发，储层含水逐年上升，层间干扰矛盾更为 突出。传统的机械找堵水工艺存在着找水、堵水工艺分开进行，找 水堵水施工后若调层需再次作业，产生作业次数多、施工量大、效 率低等问题。机械找堵水一体化工艺技术可直接进行分层抽吸，对 各目的层进行生产，通过正常生产时产出液的情况来判断各层含水 情况，确定高含水层。该工艺技术与其它堵水工艺相比，具有适应 性强、成本低、见效快、堵层可调等优点，这是一种既简便、直观 又经济的找堵水方法，在油田控水稳油中发挥着重要的作用。 国内外现状： 管柱类型： 国内普遍采用的找堵水管柱有 整体管柱和丢手管柱两大类。 开关类型： 电控开关及液压控制开关。 存在问题： 动管柱调层；下工具调层； 调层次数受限。 中原油田从九六年开始研制适用于两 个层位的机械找堵水一体化工艺管柱，为 适应油田细分层开发的需要，二 开展了三层机械找堵水工艺管柱的研究， 目前已形成一套完整的机械找堵水一体化 工艺技术。 国内外现状： 主要技术指标： 封隔器耐压差： 25封 隔 器 耐 温： 130 开关调层压力： 10艺管柱结构： 二层管柱结构： 有丢手管柱和整体管柱两种形式。 丢手管柱结构： 主要由双向 锚定丢手封隔器 、 工艺管柱结构： 整体管柱结构 （ 1） ： 主要由过桥泵 、 特殊筛管 、 或 卡瓦封隔器 、 工艺管柱结构： 整体管柱结构 （ 2） ： 主要由过桥泵、特殊筛管、 瓦封隔器和找堵水开关等组成。 工艺管柱结构： 三层管柱结构： 有丢手管柱和整体管柱两种形式。 丢手管柱结构： 主要由双向锚定丢手封隔器 、 整体管柱结构： 主要由过桥 泵 、 特殊筛管 、 或 卡瓦封隔器 、 隔器和找堵水开关等组成。 工艺管柱结构： 工艺管柱工作原理： 工作原理： 用 应各产层位置下入一个找堵水开关，全部管柱用双向锚定丢手（普通卡瓦）封隔器锚定。通过环空打液压调整对应产层开关的工作状态，对各目的层进行生产，通过地层正常生产时产出液的情况来判断各层含水情况，确定高含水层，关闭对应高含水层的找堵水开关，达到不动管柱完成找堵水的目的。 将找水、堵水、生产结合于一体。 不动管柱完成生产层位和封堵层位的转换。 管柱结构具有多种组合形式。 换层次数不受限制。 采用丢手管柱时，检泵作业不必起出下部管柱。 工艺技术特点： 双向锚定丢手封隔器： 结构： 由丢坐部分、锁紧部分、密封部分、锚定 部分、解封部分等组成。 丢坐部分 锁紧部分 密封部分 锚定部分 解封部分 工作原理： 从油管打压，坐封工具推动封隔器丢坐部分外套下行，同时上提中心管，压缩密封件、胀开卡瓦并锁紧。当压力达到丢手压力时，坐封工具与封隔器丢坐部分脱开，完成封隔器的坐封。解封时，下入解封工具与封隔器对接，上提管柱实现解封。 技术参数： 总 长： 1586 体最大外径： 114体最小内径： 45 封力： 80100手释放力： 2025封力： 1520341压力平衡式封隔器： 结构： 由压力平衡部分、密封部分、锁 紧部分、坐封部分等组成。 工作原理： 从中心管打压，下部活塞推动外套和锁紧部分上行，压缩密封件，同时，锁紧部分锁死，完成坐封。解封时，上提管柱即可实现解封。 技术参数： 总 长： 1010 体最大外径： 114体最小内径： 45 力平衡 密封 锁紧 坐封活塞 找堵水开关： 结构： 主要由换向控制部分、液力推 动部分、液流控制部分等组成。 工作原理： 从中心管打压，液压通过液力推动部分推动活塞上行，当压力达到开关调层压力时，换向控制部分由原来的开启（或关闭）状态变为关闭（或开启）状态，从而实现开关的启闭。 技术参数： 总 长： 900 体最大外径： 114体最小内径： 45 向控制 液力推动 液流控制 开关 2 开 关 关 开关 1 关 关 开 开关 3 关 开 关 层位 1 层位 3 层位 2 三层找堵水开关换向过程： 现场应用效果： 截止目前，该工艺管柱在现场应用 51井次，工艺成功 率 100%。 在实施的 51井次中，有 33井次实施打压调层 45 次，有 35口井液量发生了较大的变化（换层后平均日产液 变化幅度 17%）。 在 51井次中有 36口井见到了增油降水 效果，累计增油 14306t，降水 91994 在见到较好增 产效果的同时，通过有针对性地选井、直观可靠的资料， 为工艺地质技术人员深化对油藏 、 储层连通性 、 层间干 扰、多层出水的认识提供了第一手资料，为后续措施方案 的制定提供了决策依据，避免更大的无效投入。该工艺技 术已成为地质上准确认识地层情况的一种有效手段。 现场应用特点： 用于动态分析两层之间主力出水层难以判断的油井堵水，认识储层连通性。 用于验证同一油井层间干扰、高压层向低压层倒灌。 用于高含水层分别单采验证，认识水淹程度。 用于打水泥塞、化学堵水等直接堵死措施前的动态验证。 典型井例分析： 于 2000年元月 6日下该工艺管柱（管柱 结构为：过桥泵 +特殊筛管 +找堵水开关 +找堵水开关 +丝堵）试验。作业前日产 液 产油量 水 87%。目前该井生产管 柱如图所示。生产层位是封下采上，平均日产液量近 40产油量 3吨，含水 93%,生产效果不理想。于同 年 2月 23日打压换层生产，即封上采下，日产液量稳定 在 32产油量 水 86%。于 2000年 5月起 出 (抽油杆断 )，累计增油 107吨，生产果比较理想。 过桥泵 殊筛管 221封隔器 堵水开关 341封隔器 堵水开关 堵 工井底 3下 93下 10 72 1 . 12 . 18 74 039 33 24 . 58 602 04 06 08 01 0 0作 业 前 作 业 后 调 层 后产 液 量 ( m 3 ) 产 油 量 ( t ) 含 水 ( % ) 典型井例分析： 2000年元月 14日下该工艺管柱（管 柱结构为：过桥泵 +特殊筛管 +找堵水开关 +找堵水开关 +丝堵）试验。作业前日产液 量 32产油量 水 95%。生产层位是封上采 下 ,平均日产液量近 产油量 水 92%， 经分析认为严重供液不足。于同年 2月 14日打压换层生 产，即封下采上，日产液量稳定在 25产油量 水 86%。于 2001年 8月起出，累计增油 445吨， 降水 3552产效果比较理想。 3中 7 桥泵 殊筛管 111封隔器 堵水开关 221封隔器 堵水开关 堵 工井底 123 22 . 59 57 . 50 . 79 22 53 . 58 602 04 06 08 01 0 0作 业 前 作 业 后 调 层 后产 液 量 ( m 3 ) 产 油 量 ( t ) 含 水 ( % )卫 794 7 . 61 . 79 73 5 . 52 4 . 53 102 04 06 08 01 0 0作 业 前 作 业 后产 液 量 ( m 3 ) 产 油 量 ( t ) 含 水 ( % )2 3 . 819 685 . 33 402 04 06 08 01 0 0作 业 前 作 业 后产 液 量 ( m 3 ) 产 油 量 ( t ) 含 水 ( % )工艺技术的认识： 该工艺技术将找水、堵水及堵水层段的调整、生产结合于一体，具有多种管柱结构形式，形成了一套完整的机械找堵水一体化工艺技术，不仅可以提高找水的准确性、可靠性和灵活性，而且可以降低堵水作业费用，减少占产天数，减轻工人的劳动量，节约大量生产成本，发挥