长电施工组织总设计2

5第一章 综合说明第一节 工程施工目标一、质量目标、总目 标：确保省优“ 钱江杯”，争创国 优“鲁班奖”，力创精品工程；、工程一次合格率 100，单位工程优良率 85以上；、杜绝 重大结构性事故，消除一般性质量通病；、工程技 术资料严格按部颁要求，达到齐全、准确、工整并同步。二、工期目标、确保 1#锅炉基础 5.5 个月交付安装开吊，确保 2#锅炉基础 9 个月交付安装开吊；、确保 1#汽机基座 8 个月交付安装，确保 2#汽机基座 13 个月交付安装；、确保 1#除氧煤仓框架 8 个月结顶，确保 2# 除氧煤仓框架 11 个月结顶。三、安全施工目标1、杜绝人身死亡及重伤事故；2、杜绝重大机械设备事故及负主要责任的重大交通事故；3、杜绝火灾事故；4、减少一般性事故，事故频率控制在 1以内。四、文明施工目标确保“双 标化” 工地。第二节 编制依据6、长兴发电 厂四期工程主厂房及升压站区域投标文件；、长兴发电 厂四期工程主厂房及升压站区域招标图及地质勘察报告；、 电 力建设施工及验收技术规范（建筑工程篇）SDJ69-87；、火电 施工检验及评定标准之第一篇土建工程篇，1994-9-22 发 布；、国家 现行施工验收规范及质量验评标准；、本公司 质量保证手册、 程序文件；、本公司企业标准（技术标准、管理标准、工作标准）。第二章 工程概况7第一节 工程建设关系、工程范围及内容一、工程建设关系、工程名称：长兴发电厂技改(2300MW) 工程主厂房及升压站区域建筑工程、工程地点：湖州市长兴县雉城镇东南约 2km 处、业主 单位：浙江省长兴发电有限责任公司、监理 单位：浙江省电力建设监理有限责任公司、总承包 单位：浙江省电力建设总公司、设计单 位：浙江省电力设计院、土建施工单位：浙江省中兴建设有限责任公司二、工程范围及内容本次投标范围为(9A54.5,10B19.5)(9A 32.50,12B 30.30)(8A28.50,12B30.30)(8A28.50,11B30.85)(7A65.00,11B30.85)(7A65.00,8B80.00)(9A54.5,8B80.00)坐标内所有建（构）筑物， 主要工程项目有：主厂房本体（钢煤斗、电梯井及锅炉屋顶除外）、锅炉基础及锅炉附属设备基础、汽轮发电机基础及汽机附属设备基础、机电综合楼及电除尘控制楼、电除尘器支架基础、引风机基础及支架、烟道、钢烟道基 础及支架、炉后地下设施、A 列外构筑物、 升压站及主厂房本体上下水、电气照明、空调通风及除尘工程。第二节 工程气象、区域水文地质概况、工程气象百年一遇高水位：3.890m；五十年一遇高水位：3.630m ；累计年平均气温：15.8；最热月平均气温：28.1；8最冷月平均气温：3.0；极端最高气温：39.8；极端最低气温：-13.9；累计年平均降水量： 165.6mm；最大小时降水量：79.4mm ；累计年平均相对湿度：80；累计年平均风速：2.4m/S、水文概况主厂房地下水类型主要为浅部粘性土孔隙潜水层，地下水主要受大气降水及河流补给，水位随季节性变化，雨季地下水位可接近地表。地下水对砼及钢筋砼结构中的钢筋均无腐蚀性，但对钢结构有弱腐蚀性。、地质 概况与基坑开挖相关的土层分布如下：(1-1) 层素填土：灰黄色，黄褐色， 成份以粉质粘土及碎石为主，混块石，细砂，局部为淤泥 质粘土，土 质不均匀， 该层在主厂区均有分布，层厚 0.45.0m；(1-3) 层淤泥质粉质粘土：灰色，饱和，流塑， 含少量云母片及有机质，局部为 淤泥。 该层 在除氧煤仓间及汽机房部位缺失，而在电除尘器支架及其控制楼部位均有分布, 且厚度较大，性 质差：层厚 0.66.1m，层顶标高2.710.31m；(2-1) 层粘土：灰黄色，湿稍湿，可塑硬塑， 以硬塑为主，含少量云母片及氧化铁，局部为粉质粘土，该层在主厂区分布较广泛，而在(1-3)层分布较厚的地段该层缺失；层厚 1.25.65m ，层顶标高 2.714.41m ；(2-2) 层粉质粘土：褐黄色，灰黄色，湿，可塑， 含少量云母片及氧化铁，夹粉土薄层，局部为粉土为主， 该层在主厂区均有分布，层厚1.16.9m，层顶标高 0.46.91m；9(3) 层粉质粘土：褐黄色，灰黄色，浅黄色，饱和很湿，流塑软塑，含少量云母片，具微层理结构，局部 为粉土， 该层在主厂区均有分布，层厚 0.26.7m，层顶标高2.549.49m；(4) 层粉质粘土：灰色，灰黄色，饱和很湿， 流塑软塑，含少量云母片和氧化铁，局部为粉土，该层呈透镜体状分布，在主厂房区分布不稳定，小部分勘探点揭露，层厚 0.63.95m， 层顶标高5.912.14m 。第三节 工程设计概况一、地基及基础设计、汽机房、除氧煤仓间、锅炉间基础均采用 600 超高强预应力钢筋砼管桩进行地基处理，单独钢筋砼基础。一般辅机基础及炉后建筑物采用天然地基，对有软土层分布的区域采用水泥搅拌桩或换土垫层法进行地基处理。、烟道支架、引风机支架、电除尘器支架、5#运煤栈桥基础采用PHC-AB-500 管桩进行地基处理，单独钢筋 砼基础。、其它构筑地基采用天然地基，钢筋砼基础。二、结构设计、汽机房由 A 排柱、除氧煤 仓双框架 B 排柱通过空间网架屋盖构成现浇钢筋砼排架承重结构体系，跨度 27.000m，柱距 9.000m，共 16 档。根据构造要求在 1#、2#机之间设双柱温度伸缩缝，双柱间距为 1.800m。预制钢筋砼吊车梁，屋面板为预制钢筋砼槽形板，固定端抗风柱下部为钢筋砼结构，上部为钢结构柱及横向防风桁架。汽机房内平台为钢筋砼框架结构，各楼层采用钢梁现浇钢筋砼板的结构体系。10、 除氧煤 仓间为现浇钢筋砼双框架结构， 除氧间跨度9.000m，煤仓间跨度 11.700m，柱距 9.000m，共 16 档。1#、2# 机之间设双柱温度伸缩缝，双柱间距 1.800m，各楼层 采用钢梁现浇钢筋砼板的结构形式。、锅炉炉架 为独立钢结构体系，与钢筋砼基础采用直埋螺栓连接，炉前运转层平台及低封分别搁置在煤仓间框架及锅炉炉架柱上。、汽轮发电 机基座底板为大板式基础，上部为现浇钢筋砼框架结构。、机电综 合楼及电除尘控制楼为现浇钢筋砼框架结构，砖墙围护；烟道支架、引风机支架为钢筋砼结构，主备变及 A 列外支架采用 245 离心钢管砼柱， 升压站采用薄壁离心砼管装配式构架。三、建筑设计、 主厂房建筑布置名称 项 目 尺 寸(m) 标 高(m) 备 注柱距 9.000跨度 27.000汽机间总长度 145.800 9161.8145.80011网架下弦标高 28.500吊车轨顶标高 25.300运转层 12.600机务平台层 6.300柱距 9.000跨度 9.000总长度 145.800 9161.8145.800除氧器层 21.300运转层 12.600除氧间机务平台层 6.300柱距 9.000跨度 11.700总长度 154.800 9171.8154.800输煤机头部 41.300输煤皮带层 34.300给煤机层 12.600煤仓间磨煤机平台 3.420炉顶底标高 64.000锅炉间 炉前平台 12.600、主厂房装修2.1 汽机房、 除氧煤 仓间外立面运转层以上均采用彩色压型钢板作为围护结构，运转层以下外墙均为砖砌体围护，墙体外刷涂料饰面；2.2 楼梯间和汽机房运转层、机 电综合楼均采用地砖楼面，其余采用水泥楼地面；2.3 主厂房卫生间采用马赛克地面，瓷砖墙裙； 蓄电池室采用耐酸12瓷砖地面，耐酸瓷板墙裙。第四节 工程特点、难点分析一、工期紧本工程预计在开工后 24 个月第一台机组投产发电，再过 6 个月第二台机组投产，比同类机组建设工期提前数月， 土建施工工期大大压缩。建筑布局紧凑，所有工程项目，特别是主厂房各单位工程需同步、平行安排施工，使得劳动 力、材料、机械 设备投入量大且集中，必须合理、高效协调好各方关系，确保各项资源按计划投入，并随工程进展动态调整，合理安排关键单位工期控制点、各工种、各工序间的搭接交叉施工，才能确保实现既定工期目标。二、质量要求高本工程不仅要确保省优“钱江杯” ，更要力创精品工程。内在质量能通过良好的机械设备如先进的砼机械、合理的施工程序、高质量的工艺水平予以保证，而外在质量则很容易受人为因素干扰：如人的意识，重主体轻装修，重大型基础， 轻小型 设备基础、沟道，故本工程对装修、较小项目及细部处理给予高度重视，拟定切实可行的质量保证措施，并在工程实践中坚持执行。三、施工难度大本工程主要采用现浇钢筋砼结构，砼工程量较大，使得周转材量用量很大，水平、垂直运输矛盾极为突出，需投入大量的水平、垂直运输机具及设备。土建与土建、土建与安装、上下立体交叉作业多、安全文明施工形势严峻，需投入大量的安全文明施工设施及材料。13主厂房基础埋深较大，布置紧凑，土方开挖量巨大，如何开挖土方，保证工程桩偏移不超规范要求，确保主厂房如期出零米，是本工程第一重点、难点。锅炉基础、汽机基座直埋地脚螺栓埋设精度要求很高，必须采取有效施工方法与技术措施。四、施工管理要求高超短工期，高质量要求，高安全文明施工要求，必然给施工管理提出了更高的要求。只有组织强有力的施工管理班子，采用新型管理模式，制定具体有效的工程管理措施，才能实现上述各项施工目标。第三章 施工部署第一节 部署原则一、综述14发挥一级建筑安装施工企业管理和技术装备优势，贯彻项目法管理施工并实施经济与管理责任考核，本着急总承包单位所急，为总承包单位经济效益和社会效益着想的精神，信守合同，竭诚服务，以“ 优质、高速、高效”为整体工程施工的出发点和归宿点并贯穿施工的全过程，全公司参与，全力以赴，全面保证，人力、 财力、物力优先，精心 组织，精心施工，凭借已施工过多只同类电厂的成功经验，为长兴电厂技改工程建设作出本公司应有的贡献。二、部署原则、目标 管理原则按投标文件所确定的各项要求制定工程施工目标，合理配置并确保投入生产诸要素，实现预定目标，确保省优“ 钱江杯”工程。、程序管理原则本工程遵循“先地下、后地上，先结构基 础、后设备基础，先结构、后装修，施工期限长、施工难度高先施工、先安装先施工，0.00m 以下力争一次施工完成” 的施工规 律及施工程序。、过程控制原 则本工程在施工管理过程中将自始自终坚持“五化” ，即“质量管理全面化” 、“计 划管理网络化”、 “技术管理规范化”、 “安全文明生产标准化” 、“成本核算经常化”，使工程质量、安全、 进度始终受控。、均衡施工原则以提高企业综合经济效益为目的，保证工程合理、及时配置生产要素，达到均衡施工。流水段划分要使各流水段的结构类型相似，体量相近，减少盲目投入。15第二节 施工部署一、组织管理机构部署、管理机构本工程将列为我公司 2000 年度重点工程，按部门控制式成立“浙江省中兴建设有限责任公司长兴电厂技改工程项目案自首 部” ，下设一室六科，即办公室、工程科、 质安科、材料科、设备科、计划科、财务科。以 项目法施工模式组织项目部内的生产诸要素，对工程的质量、工期、安全、文明等进行高效、有 计划的组织协调和管理。、项目 经理职责2.1 代表公司履行对总承包单位的工程承包合同的全部条款， 对长兴电厂四期建筑安装工程的施工全过程负责，对工程进度、质量、安全及文明施工等目标负全责。是企业法人在本工程的全权代表；2.2 负责主持项目质量策划的编制和修改工作；2.3 负责项目施工管理过程中体系有效运行， 根据项目效益目标完善项目组织机构，确定管理职责；2.4 真贯彻执行上级和本企业各项安全生 产、 劳动保护法令、法规和各项规章制度；2.5 认真贯彻“安全第一、 预防为主”的方针， 搞好安全防范措施；2.6 严格安全、质量管理， 认真组织落实施工组织设计中的施工方案、质量管理制度及安全技术措施等；2.7 根据工程施工需要，及时组织及调配施工力量。、项目 总工职责3.1 贯彻执行国家有关科技工作的方 针政策、法令、 法规和有关16技术标准，执行项目经理的有关决定；3.2 领导组织项目部工程技术、质量、安全等系统工作；3.3 负责工程质量技术、安全措施的审查， 主持研究并提出改进工程质量的技术措施和目标；3.4 审批主持各有关部门制订和修改质量体系文件， 并为质量体系有效运行负责，确保项目部质量目标的实现；3.5 组织技术交流和技术改进活动， 组织有关部门制订培训计划；3.6 组织审定单位工程施工组织设计和重大施工技术方案；3.7 组织项目部安全、质量工作会议， 深入现场解决施工中的问题，建立健全各项技术管理制度。4、工程管理措施4.1 对所有承建的工程项目均自行施工，不分包、转包；4.2 建立严格的职能管理规章制度；4.3 工程施工管理中及时平衡解决出现的各种矛盾， 保证正常施工秩序，确保工程质量要求；4.4 根据工程进度特点，合理布置和使用施工力量， 从技术、物资、人力、机械和组织等方面为施工创造必要的条件，有计划、有步骤地分阶段进行，贯穿到整个工程项目建设的始终；4.5 编制出切实可行的生产调度计划， 保证履行总承包单位计划的实施；4.6 保证严格按总承包单位确认的施工技术方案进行施工，并无条件地接受总承包单位和施工监理单位对施工的各项监督管理；4.7 运用组织、指挥、控制和监督等管理职能， 使工程建设达到工17期短、质量好、成本省、消耗低、安全文明；4.8 利用现行新型施工企业管理软件，积极探索、 改革施工企业的管理模式，加强对工程施工工期、施工质量、安全文明施工控制。二、全场性施工设施部署为全场性服务的施工设施直接影响工程的施工工期及经济效果，作为施工准备工作的项重要内容予以优先周密安排。内容包括现场水、电、通讯线路布置和道路平整，以及各项生产性和生活性施工设施及堆场规划，详见“ 施工总平面布置 ”。三、工程开展程序部署、工程开展程序主要影响因素本工程施工区域大、单位工程多，土建与土建、土建与安装交叉作业频繁，安排好工程开展程序，对确保施工工期、保证工程施工质量及安全文明施工，具有十分重要的关键作用。1.1 基础埋深的影响汽机房内基础埋深最大，对除氧煤仓框架上部结构施工造成影响的是汽机基座基坑、凝结水泵基坑，同时对锅炉基础直埋螺栓施工产生一定的影响，故0.000m 以下施工重点在于汽机房深基础施工，必须投入重点力量予以保证。1.2 建筑布局的影响建筑布局对除氧煤仓框架上部结构施工程序影响最大，煤仓间(7)(11)轴 +24.000m 层以下房间如蓄电池室、单元控制室、工程师室等交付安装时间较早，不可能待框架结顶后再安排施工。以往同类机组电厂除氧煤仓框架总体施工程序有两种：第一种方式是楼层随框架同步施工，因钢梁18需要层层吊装，即框架施工要层层停顿，总体施工期限必然很长，大大超过总承包单位总体网络计划进度控制工期；第二种方式是先结顶，后吊装钢梁，然后施工楼板，可使框架结顶时间大大提前。针对本工程实际情况，1#框架分两阶段施工：先施工至+24.000m 层，然后吊装该层（7）-（11）轴钢梁，施工（7）-（11）轴楼板，接着继续施工至结顶，停顿 的时间仅为吊装钢梁、拆除承重架及楼板施工时间，框架结顶时间仍能满足总承包总体网络计划进度要求。1.3 烟囱安全禁区的影响烟囱筒体施工阶段必须有 50m 的安全禁区，即烟囱 50m 范围内建（构）筑物在其筒身电动升模施工阶段不能施工，故炉后该范围内基础如钢烟道支架基础、烟道基础力争在烟囱现浇段施工期限内完成，待烟囱结顶后再安排上部结构施工。、施工区域划分根据投标范围工程内容，平面上将本工程划分为五个施工区域：第一施工区域：汽机房第二施工区域：除氧煤仓间第三施工区域：锅炉基础及机电综合楼第四施工区域：炉后第五施工区域：A 列外构筑物及升压站、施工 队伍安排第一施工队：组织独立的木工、钢筋工、砼工、架子工，负责汽机房建（构）筑物施工；第二施工队：组织独立的木工、钢筋工、砼工、架子工，负责除氧煤19仓框架施工；第三施工队：组织独立的木工、钢筋工、砼工，负责锅炉基础及机电综合楼施工，其架子由第二施工队架子工穿插搭设；第四施工队：组织独立的木工、钢筋工、砼工、架子工，负责炉后区域所有建（构）筑物施工（除烟囱）；第五施工队：只组织木工，主要负责 A 列外构筑物及升压站施工，钢筋工、砼 工、架子工由第四施工队提供，穿插施工。注：钢筋工指外场钢筋绑扎工，内场钢筋加工制作另行统一配置。第六施工队：土石方作业队，负责全区域土方开挖及回填；第七施工队：泥工作业队，负责全区域砌体围护，板块楼、地面施工；第八施工队：水、电、暖通安装作业队，负责全区域水、电、暖通安装施工；第九施工队：钢结构施工队，负责钢梁制作及安装施工；第十施工队：网架制作专业厂家，负责汽机房网架制作与安装；第十一施工队：专业防水施工队，负责屋面防水工程施工。、开展程序安排4.1 安排总原则满足 1#机先投产的总进度安排，各部位均以先 1#机后 2#机的顺序先后施工（1#机汽机房指(1)(10) 轴，除氧煤 仓间指 0 (11)轴）。4.2 汽机房先同时施工 1#机汽机基座底板、循环水坑及凝结水泵坑，A 列柱基、汽机平台基础、固定端柱基穿插施工。1#机汽机基座底板施工完成后（此时除氧煤仓间基础已施工完成），20在除氧煤仓间与汽机房之间及汽机基座底板四周砌浆砌块石，然后回填基坑，既利于汽机基座上部结构施工，也利于除氧煤仓间上部结构施工承重架搭设。当所有柱基施工完成后，即时进行基坑回填，而汽机基座继续施工。当其施工至+6.300m 时，开始施工(1)(10)轴 A 列柱上部结构及汽机平台上部结构，固定端结构在二者间穿插施工，汽机附属设备基础及沟道在基础回填过程中交叉施工。A 列外侧建（构）筑物在汽机房基坑开挖 结束后开始施工，力争在汽机房出零米前施工完成，以利于 A 列外侧行走式塔吊组装。4.3 除氧煤仓间基础施工完成后（含磨煤机基础第一次施工），及时回填基坑，搭设上部结构施工操作架，组装并调试塔吊。当 1#机施工至+24.000m 层时,拆除（7）-（11）轴承重架,及时吊装+24.000m 层 及以下各楼层钢梁，并施工该层楼板，而（0）-（7）轴框架继续施工，不作停顿， 该期间则 由第五施工队插入开始施工 2#机除氧煤仓框架。1#机+24.000m 层（7）- （11）轴楼板施工完成后继续 施工以上各层框架，并由第四施工队插入施工+24.000m 以下各层楼板，泥工班进入砌体围护施工（先施工(7) (11)轴）。当 +12. 600m 层楼板施工完成后，由第三施工队插入施工 1#机磨煤机基础上部结构及沟道。2#机除氧煤仓框架采取先结顶、后吊装钢梁、施工楼板的施工程序。4.4 锅炉基础分两次施工：第一次与主厂房本体基础同步施工直埋螺栓以下部分，然后回填基坑，待炉后及汽机房基坑回填后，再施工直埋螺栓部分。锅炉附属设备基础及沟道随埋深不同，在基坑回填过程中交叉施工完成。214.5 炉后先施工基础，然后回填基坑，再施工除尘控制楼上部结构，烟囱禁区范围内的构筑物上部结构待烟囱结顶后施工。四、施工工期部署施工工期大致划分成四个阶段予以安排：、施工准 备阶段安排在主厂房歇桩期内完成，重点是生产、生活临设搭建，施工用水、电线路敷设，施工道路归划平整，现场测设控制网建立等，与此同时，充分做好施工组织设计、各单位工程施工方案及质量检验计划编制、审查工作等技术准备，并落实好材料、构配件订货等物资准备工作，该阶段控制工期为45 天。、0.000m 以下施工阶段由于火电建设的特殊性，基础埋深大，地下设施多，如何顺利出零米，是整个工程施工的关键阶段。1#机土方开挖控制工期 30 天，2#机土方开挖控制工期 20 天；1#机除氧煤仓间出零米控制工期 90 天，2#机除氧煤仓间出零米控制工期 140 天；1#机汽机房出零米（除大汽机基座）控制工期 90 天，2#机汽机房出零米（除大汽机基座）控制工期 140 天；1#机锅炉基础具备交付安装条件控制工期 165 天，2# 机锅炉基础具备交付安装条件控制工期 270 天。、主体 结构施工阶段1#除氧煤仓间主体结构施工控制工期 135 天，2# 除氧煤仓间主体22结构施工控制工期 120 天；1#、2#机 A 列柱施工控制工期分别为 120 天、75 天；1#、2#汽机基座施工控制工期分别为 145 天、130 天；汽机平台、固定端施工尽量力争与汽机基座施工同步。、建筑装修、配合安装、扫尾施工阶段只要第二、三阶段施工工期符合控制工期，则第四阶段工期完全由安装工期决定，原则上安装结束，则第四阶段施工亦宣告结束。五、劳动力投入部署根据工程开展程序及工期部署，施工高峰期劳动力按下表配备：施工队 工 种 班数 每班人数 总 人 数木 工 2 30 60钢筋工 1 35 35架子工 1 25 25一砼 工 1 15 15木 工 2 35 70钢筋工 1 40 40架子工 1 40 40二砼 工 1 25 25木 工 1 40 40三钢筋工 1 25 2523架子工 1 20 20砼 工 1 15 15木 工 1 35 35钢筋工 1 25 25架子工 1 20 20四砼 工 1 15 15木 工 1 30 30钢筋内场 1 45 45五铁 件 1 20 20泥工作业队 2 25 50水、电、暖通安装作 业队 1 50 50土石方作业队 1 80 80钢结构施工队 1 30 30网架制作、安装 队 1 25 25专业防水施工队 1 15 15起 重 工 1 10 10电 工 1 5 5砼搅拌站 1 15 15管理、后勤 70普 工 120总 计 1070六、主要材料投入部署、主要工程用材料投入材 料 名 称 数 量钢 材 9600T水 泥 16000T碎 石 65400T黄 砂 31800T木 材 1200M324、主要周 转材料投入材 料 名 称 数 量钢 模 板 3500m2光面高密度纤维板 30000m2钢模板配件 120T钢 管 1800T密目式安全网 75000m2脚 手 片 12000 张七、主要施工机具、设备投入部署类别 序号 名 称 型号、规格 数量 备 注1 砼搅拌站 HZS50C 1 台 强制式2 砼搅拌机 JZM750 1 台 配自动上料机构3 砼搅拌运输车 太脱拉 6 辆4 砼汽车泵 楚天 IPF85B-2 1 辆5 砼固定泵 BP2000.HDR.20E 1 台6 砼固定泵 ELBA 1 台砼供应站7 轮式装载机 ZL40L 2 辆生产加工车间1 木工压刨机 MB104 5 台252 木工平刨机 MB-F5BC 5 台3 木工圆锯机 MJ105 5 台4 钢筋对焊机 UN-100 2 台5 钢筋切断机 GJ6-40 2 台6 钢筋弯曲机 CTW40A 2 台7 剪板机 Q11-13X2500 1 台8 气割机 CG1-30 2 台9 电焊机 AX7-300、BX3-500 20 台10 桁 车 10T/18m 1 座类别 序号 名 称 型号、规格 数量 备 注1 塔式起重机 QTZ120 1 台 固定式2 塔式起重机 QTZ80 2 台 固定、行走式3 门式升降机 SSE150 2 台4 高空吊篮 LCTZ300 2 套5 砂浆搅拌机 250 型 4 台6 电焊机 AX7-300、BX3-500 6 台7 人货两用电梯 1 台8 汽车式起重机 QY25B 1 辆施工现场9 机动翻斗车 FC-1A 8 辆 3 辆配平板2610 汽 车 5T-10T 3 辆11 插入式振动器 ZX-50 20 根12 平板式振动器 3 台13 空气压缩机 2 台 用于凿施工缝1 挖掘机 PC200-3 2 台 反铲2 推土机 东方红 1 台3 蛙式打夯机 2 台4 潜水泵 AQ2-2-50 20 台5 污水泵 2WP 1 台土方机械6 装卸车 5T 20 辆1 全站仪 PTS-V2 1 台2 水准仪 NA2 2 台 测量 3 线条式锢瓦标尺 2 套八、关键质量控制点部署中标后，将根据施工质量总目标，编制整个工程项目施工质量总策划及质量检验计划，经公司审核、批准、 总承包、 监理单位审查后作为质量控制纲性文件。每个单位工程开工前，依据施工质量总策划及质量检验计划，编制各单位工程施工质量策划及质量检验计划，明确每个单位工程施工质量目标及质量控制标准、作业标准。对于影响分部工程质量的关键部位或环节， 设置施工 质量控制点，以加强对其进行质量控制。根据同类电厂成功施工经验，结 合本工程具体情况及特点，以下项目为关键质量控制点：、建筑物定位放线精度；、土方开挖防止工程桩偏移；、基坑回填防止基础偏移；、锅炉基 础、汽机基座直埋螺栓埋设精度；、汽机底板大体积砼温差及冷缝控制；27、主体 结构大模板施工细部处理；、小型 设备基础施工质量；、沟道及盖板施工质量；、汽机房主体结构施工防止 A 列柱向 B 列偏侈；、大型预制细石砼屋面板施工胎模质量及砼气泡控制；、砖砌体围护质量；、彩板围护细部处理。对上述关键质量控制点，除所在单位工程编制施工方案外，另行编制作业指导书，并组织相关责任人（包括施工班组长及班组骨干）进行讨论，明确质量目标及所采取的工艺措施，切实执行。九、安全、文明施工控制点部署安全文明施工重点随施工阶段的不同其侧重点有所差异：、基础 施工阶段安全施工主要针对土方机械操作安全、运输车辆行驶安全以及防触电安全；文明施工控制点在于基坑排水、道路畅通、整洁以及基坑边坡规整。、主体 结构、装修施工阶段2.1 安全施工控制点2.1.1 承重架、操作架搭设和使用， 特别是煤斗梁及汽机基座承重架搭设最为关键；2.1.2 高空坠落；2.1.3 物体打击；2.1.4 垂直运输机械（塔吊、门式升降机）的指挥、操作；2.1.5 “四口” 保护 ；282.1.6 电气设施操作及防护。2.2 文明施工控制点2.2.1 安全标志布置、宣传标语；2.2.2 脚手架色标、安全网围护；2.2.3 现场材料堆放；2.2.4 场地处理（含生产加工车间）。、扫尾竣工 阶段安全、文明施工控制点是针对产品保护、土建与安全配合及各种综合因素等。十、新技术应用部署根据我公司已施工的一系列火力发电厂主厂房的成功经验，结合本工程的实际情况，将成立以项目总工程师为首的领导小组，公司总工程师为技术顾问，在 设计院、总承包单位、 监理单位的支持下，积极推广应用建设部十项新技术、新工艺，旨在提高工程内在及表观质量，缩短施工工期。、预拌 砼的应用加强对砼搅拌站的技术改造，增加科技含量；采用机械上料、计算机计量控制与管理，应用散装水泥，并配备高性能外加剂加入装置，砼运输、浇筑均采用机械化施工。搅拌站区域设置污水处理装置，严格控制水质、防止粉尘污染，做到文明施工。、粗直径 钢筋连接技术应用针对汽机基座上部结构钢筋直径较粗（40），拟采用墩粗直螺纹连接技术，以确保钢筋接头连接质量，节约钢材，提高经济效益，并节约工期。、新型模板和脚手架应用技术29为使主体结构及砼外露结构达到清水砼效果，将采用光面高密度纤维板配制大模板，改进模板的支撑体系，提高模板制作质量和施工技术水平。、钢结 构技术应用汽机房屋盖采用空间网架结构，该结构具有自重轻、造型美观、施工进度快等优点。各楼层采用 H 型钢梁承重， 可大大加快主体结构施工进度，主厂房外墙采用轻钢结构和压型彩板围护。、企业 的计算机应用和管理技术应用项目经理部将建立企业内部的计算机网络，配备主控电脑（服务器）一台，各科室配备电脑终端，推广应用经营管理软件、施工技术和工艺控制软件，提高企业的经营、生产和技术管理水平，做到资源共享，使企业管理信息化、标 准化、 规范化，从而提高企 业的综 合竞争力。、新型建筑防水和 UPVC 塑料管技术应用主厂房等工程屋面防水均采用 SBS 高聚物改性沥青防水卷材，雨水管等采用硬聚氯乙烯 UPVC 管材。、建筑 节能技术应用合理利用砌块作为墙体围护材料，塑钢门窗及砼构件综合蓄热法养护等。第三节 主要工程项目施工方案一、土方工程施工方案已另行编制送审，批准后纳入本设计。二、锅炉基础直埋螺栓工程施工方案1 综述301.1 所有直埋螺栓柱基均分两次施工：第一次施工至螺栓底 300mm 处，然后进行基坑第一次回填，待地基稳定后， 安装直埋螺栓，进行基础剩余部分施工，最后进行基坑第二次回填；1.2 直埋螺栓施工过程中（含第二次回填）必须确保主厂房四周无基坑开挖，无大型重吨位机械行驶；1.3 柱基第二次砼浇筑采用非泵送施工方法， 第二次基坑回填全部采用人工回填，严禁采用机械回填。2、质量标准及验收方法项目 允许偏差 检验方法及工具每组螺栓中心与轴线相对位移偏差2 全站仪、尺量（全检）各组螺栓中心之间的相对位移偏差5 拉线尺量（全检）螺栓顶标高 0 +10 水准仪测量（全测）螺栓垂直度 L/450 全站仪尺量（全测）313、直埋螺栓作业流程图是否螺栓固定架验收合 格整 改螺栓固定架安装检 查螺栓固定架的制作技 术 交 底32否是否4、施工方法直埋式地脚螺栓在基础混凝土浇注后即告固定，