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第 1 页东风康明斯发动机有限公司东区14-15-16-17# 台架进气空调改造项目16-17#台架进气空调施工方案编制: 时间: 审核: 时间:批准: 时间:第 2 页武汉安立杰机电设备工程有限公司2016年10月目 录1 工程概述 32 施工范围 33 编制依据 34 编制原则 35 施工工艺流程 .46 施工具体技术措施 47 施工准备工作计划 88 质量控制措施 99 安全控制措施 .1110 文明施工控制措施 1411 工期保证措施 14第 3 页12 主要施工机具和设备表 151.工程概述本施工方案为东风康明斯东区 16-17#台架进气空调改造项目而编写。本次方案为“一拖一”的形式,两台组合式风柜(风量为 4000m/h)分别为 16、17#台架供气,提供标准的试验环境,试验温度为 252,湿度为503%,实现单独供气便于控制和调节,方便操作,本次施工将以往好的经验及方案进一步进行优化,做到多快好省,在保证安全、质量、进度的前提下多为项目增加亮点和特色,打造精品工程,树立良好口碑。2.施工范围东区 16-17#台架进气空调3. 编制依据第 4 页3.1 贵方提供的相关参数及技术要求。3.2通风与空调工程施工及验收规范GB50243-20023.3 施工图纸设计说明3.4 与业主签订的相关合同文件4. 编制原则4.1 严格执行国家有关方针政策,按国家基建和有关技术标准施工。4.2 遵循招标文件条款的原则,在编制施工组织设计过程中,根据的要求进行编制。4.3 遵循与设计、规范和验收标准保持一致的的原则。4.4 坚持坚持全过程、全文件严格管理的原则。4.5 坚持推广应用“四新”成果的原则。积极推广新技术、新材料、新工艺、新设备,充分发挥科技的先导作用。4.6 坚持专业化作业与综合管理的原则。5.施工工艺流程旧空调制机组拆除 新空调机组安装空调供回水管道安装通风管道制作安装 加湿器设备安装 桥架安装第 5 页6、施工具体技术措施本工程内容主要为进气空调系统改造工程,施工步骤为:旧设备拆除,进气空调设备安装,工程系统安装,系统调试。6.0 设备基础制作与安装风柜基础采用钢结构基础,用 120#槽钢制作,槽钢必须先进行除锈刷漆处理,防腐工作完成以后才能进行切割焊接作业,焊接采用 J422 的焊条,手工电弧焊,焊工必须持证上岗,确保焊接质量,基础尺寸比设备外形尺寸长、宽各大 100mm,基础安装时务必保持水平,用水准仪测量校正。设备定位见下图:6.1 进气空调机组安装工艺流程电缆放线配电柜安装及接线系统调试第 6 页设备到货开箱检查设备运输机组安装设备运输运输路线为:汽车运输队卸货点平台载重汽车将设备水平运输吊装附近,利用吊车将设备从汽车上吊放到平台上。机体从工厂运至工地现场,在吊装之前要保持良好包装,搬运时应小心轻放。机组吊运:吊车将进气空调机组吊至平台后,由人工将机组从设备间窗户运入设备间。机组安装:布局定位不影响其他设备。供回水管安装应距机组周围保证 1 米以上距离便于维修。整机安装应平整。水管连接:接水管前,应注意清洗水管。冷热水进出方向,按照机组标志接管,机组进水管必须装有阀门及过滤装置,用来调节流量。检修时切断水源。同时防止杂质进入热交换器而发生堵塞,进出水管必须用保温管保温。连接进出水管道时,扭力不应超过 250.8N.M(20F.M) ,建议采用生胶带密封,避免漏水。机组中产生的冷凝水必须有一定水封调试连接并用排水管引到下水道排泄。6.2 通风管道施工方法本次方案将中效过滤器放置于组合式空调风柜出风口段,这样现场就不必再制作安装镀锌铁皮风管,同时节约了空间,使设备布置更加整洁、美观,直接采用硬聚氯乙烯管,从风柜的出风口直接连接到台架进风口为台架送风,管道采用专用 90、45接头,连接方式采用专用胶水连接,不得用火焰等设备进行切割,可以用切割机进行切割,切割后四周打磨光滑,风管道安装完成后进行第 7 页保温处理,保温材料采用橡塑保温棉,外包外护铁皮。施工中注意管道内部清洁度,不能有尘土、杂物、手套等以免堵塞管道,影响通风量,每段安装完成以后用手电筒照看里面是否有杂物,发现问题及时清理。管道布置从高位走,这样可以节约空间。6.3 冷冻水管道安装施工方法水管道安装施工顺序:水平主管安装从业主预留管端为起点安装,安装至设备进出口。冷凝水管从管路末端设备起安装,以单个系统为施工单元,每段管路安装完毕,试压验收合格后再进入下管路安装。水管道采用支吊架承托。支吊架在地面预制,并做好防腐处理支吊架用膨胀螺栓在楼顶板可梁上固定,支吊架形式及尺寸应满足设计和国家有关规范要求。支架与管道之间垫与保温材料厚度相同的硬木衬垫隔热,硬木垫浸沥青进行防腐处理,硬木垫用管卡固定,水平管道安装用扁铁制作管卡,立管安装用圆钢制作管卡。在管道安装前,首先进行支架安装。用水平仪测定支架安装高度,以保证管道标高和坡度满足设计要求。空调水管用焊接钢管,DN32采用焊接连接,DN32采用丝扣连接。供回水干管变径处要偏心连接,管顶平,转变处用冲压弯电焊连接。冷凝水管采用镀锌钢管,丝扣连接,风柜冷凝水出口段必须加水封,水管路安装完毕,应进行系统冲洗和水压试验,水压根据机组表冷器盘管确定最大试验水压,管道压力试验采用手动或电动试压泵。镀锌钢管下料采用管子割刀和电动切断套丝机,焊接钢管下料采用砂轮切割机及氧割设备,管道螺纹连接采用手动或电动套丝机,焊接采用交流电焊机,钢管应堆放在清洁、干燥、无腐蚀的仓库中,并按不同材质、型号分别堆放。管道焊接采用 J422 焊条,焊接过程中严禁在管道表面引弧,可以采用引弧板,焊接方式采用手工电弧焊,焊接之前管道要打磨成 45坡口,剖口处要留出金属光泽后才能焊接,不得有尘土、油污之类的杂质。第 8 页焊接过程中避免出现沙眼、未融合、裂缝等焊接缺陷,发现问题及时提出。管道安装时留出保温距离,保温采用橡塑保温板 30mm。冷冻水管安装流程图如下所示:6.4 防腐、绝热工程施工方法本工程管道及型钢等金属表面处理采用人工除锈的方法,用钢丝刷将表面的浮锈除去然后用砂纸磨光,最后用棉丝将其擦净。防腐防锈涂料施工采用人工涂刷法。保温管道、暗装支架涂两道防锈漆,明装管道、支架涂两道防锈漆和两道调和漆。手工涂刷,应分层涂刷,每层往复进行,纵横交错,并保持涂层均匀。涂下一层涂要待前一层干燥第 9 页后进行。在进行防腐油漆施工时,要保证周围环境清洁,并且要求环境温度不低于 5,相对湿度不大于 85%。风管绝热工程采用预制装配式保温板施工方法。先扫去原有风管其表面的灰尘,再用湿布擦干净,必要时采用碱洗洗去风管表面的赃物,后用专用胶固定橡塑保温板,接缝处用胶带密封。镀锌板风管保温上述施工方法中除了不能用碱洗外,其余均同。室内管道绝热工程采用预制装配式保温管施工方法。保温材料采用橡塑板,现场安装,接缝处有胶带密封。并保证橡塑管壳与木马间的接缝小于 3。施工时严格遵守先上后下,先里后外的施工原则。管道防腐、绝热工程待管路试压合格后进行。防腐、绝热材料现场运输采用人工运输。运输过程中不得雨淋。保温材料要存放在干燥处,注意堆放方式和高度,防止挤压损坏变形。油漆存放要注意防火安全。7、施工准备工作计划7.1 组织部署施工队伍组织人员组织主要分成两大部分,即施工管理层和施工劳务层。施工管理层本工程为改造项目,我公司对本工程极为重视,在公司范围内选派施工经验丰富、服务态度良好、勤奋实干的工程技术人员和管理人员。为保证工程质量,我公司决定组建一个合理、高效的项目班子。以确保工程从合同签订施工准备施工过程竣工验收整个过程中在有效的组织、指挥、管理、协调和控制中完成。为履行合同目标奠定基础。施工劳务层根据工程量和工期的要求,合理编排劳动力需用量计划,施工人员具有丰第 10 页富的实践经验,持有相应的上岗证,且已经过钢结构建设、厂用空调安装、电气系统安装的培训。进场的队伍具有一定的素质,以保证本工程“高速、优质、低耗、安全”的完成。7.2 建立工地组织机构项目经理:项目的实施与管理。根据批准的总进度计划,监督指导各专业队伍形成进度计划;负责各专业施工队伍间、项目部与政府管理部门及地方之间的协调;负责施工队伍的质量控制;检查监督、落实业主指令及有关会议决议;向业主提供工程进度及验收报告,对工程进度,操作质量,安全生产,各专业队伍协调负总责。施工计划:落实主要分部工程施工方案设计;生产调度,现场技术处理,施工计划与进度管理,工程量审核,安全生产和文明施工的现场实施。质量安全:质量管理,安全生产与现场文明施工管理,试验,检验,计量管理,现场轴线,标高测量的技术复核,对工程施工进行监督、检查、评定,隐蔽工程的检查评定。设备材料:设备调配,租赁,材料询价,采购管理,工具,架料管理,材料成本管理,材料进场验收管理以及市场调研,订货。8、质量控制措施项目质量控制应国家规范的要求进行。项目质量应满足工程施工技术标准的发包人的要求。质量保证措施:了解工程项目质量保证协议;工程项目质量管理领导小组有关职能部门进行设计图纸会审;编制施工指导性文件;第 11 页确定应采用的工艺技术和施工方法;进行必要的工艺试验,新材料、新工艺的试验验证;按工程质量特性要求,选择相应的设备,配备必要的测试仪器,并进行验证;制定工序质量控制文件,对关键工序进行能力验证;制定检验计划,检验指导;制定合理的原材料计划、材料消耗定额、工时定额;对特殊工种的工人进行培训和上岗认证;采购质量控制措施:遵守采购质量大纲的要求;遵守规范、图纸和订货单的要求;选择合格的供方;遵守质量保证协议;遵守检验方法的协议;制定并贯彻执行进货检验计划,控制进货质量;进行进货质量记录。施工过程质量控制措施:落实现场质量责任制;贯彻并加强工艺纪律的管理,明确衡量。贯彻工艺纪律的标准,制定工艺纪律检查与评定办法,制定并贯彻对工艺更改的控制与管理制度;文明施工与均衡生产,推行定置管理,优化人流物流,以提高工效,保证质量。作好生产组织管理,进行均衡生产;第 12 页工序管理点控制措施:根据不同管理层次和职能,按下述原则分级设置:质量目标的重要项目、薄弱环节、关键部位、施工部位需要控制的重要质量特性;影响工期、质量、成本、安全、材料消耗等重要因素环节;新材料、新技术、新工艺的施工环节;质量信息反馈中,缺陷频数较多的项目。随施工进度和影响因素的变化,不断推移和调整管理点。不合格的控制与纠正措施:及时体验分析不合格质量或可能形成不合格的质量;责任部门及时作出质量问题和不合格的评定,参与质量事故的分析评定;将纠正措施产生的永久性更改纳入作业指导书、施工工艺操作规程、检验作业指导书和有关文件中;对不合格质量所在部位,作出明显标志,并制定其处理与纠正的书面程序,由专职人员负责纠正措施的协调、记录和监控。及时查明质量问题发生的原因,并仔细分析,阻止问题继续发生。半成品与成品保护:加强对成品的保护意识;对易损坏部分用木板、帆布做保护层,如在烧电过程中在地面铺设毡布,以防焊渣烧坏地面砖,在拐角处用薄木板做保护层,以防在施工时损坏玻璃、装饰面板。合理存放进入施工现场的材料设备,做好保护措施,避免质量损失;科学合理安排施工作业程序,合理安装排交叉作业,做好成品保护;统一全施工现场的成品保护标志;工程竣工交验时,向建设单位和用户送发成品正确使用和保护说明。工程质量检验与验证措施:第 13 页工程回访和保修:由公司质检部和维修部认真履行工程回访和保修职责。工程项目质量文件与记录:由公司质检部和现场质安科按照工程项目质量体系的要求整理、归档、保存工程项目质量文件与记录,以证明工程质量达到预定的要求,并验证质量体系的有效运行。9、安全措施9.1 项目安全控制必须坚持“安全第一,预防为主”的方针,严格遵循国家、建设部分发的各项劳动法规,做到无人身伤亡事故、无重大机械和电器事故、无等级火警事故及压力容器爆炸事件。安全生产目标:无人身伤亡事故。落实“三三五一”工程“三讲”:上工前讲安全注意事项,施工中讲安全操作规程,收工后讲安全经验教训;“三不放过”:发生事故苗头,不找出根源不放过;不教育不放过;不制定改正措施不放过;“五同时”:在计划、布置、检查、总结、评比的同时布置、检查和总结评比安全工作;“一票否决权”:安全工作不落实的单位和单位领导不准评先进,不重视安全工作的个人不得评先进。安全保障组织机构与人员配置安全保障体系要求全员参与安全管理,项目经理是施工项目安全管理第一责任第 14 页人,各职能部门领导是部门安全管理负责人,各级职能部门、人员,在各自业务范围内,对实现安全生产的要求负责,承担安全生产责任,建立安全生产责任制,从经理到工人的生产系统到纵向到底,一环不漏,各职能部门,人员的安全生产责任做到横向到边,人人负责。9.2 安全保障检查程序 项目经理和安全技术人员每天对施工现场巡视,做到:小问题当天解决,大问题限期解决,危及职工生命的问题要先排除险情,采取可靠措施后再施工。 项目经理坚持每天班前安全生产讲话,每周现场安全生产活动。 定期组织召开安全生产会议。 建立施工安全生产工作会议。 定期安全检查,施工项目自检每天一次,班组坚持日检。专业性安全检查,按规定要求确定日程。 对特别部门、特殊设备实行突击性安全检查。 对预料中可能会带来新的危险因素的新工艺,对有特殊安全要求的手持电动工具、设备进行特殊安全检查。9.3 安全保障措施 坚持“安全第一,预防为主”的方针,项目经理要把安全工作当作第一位的工作来抓,加强全员安全意识教育,做好安全基础,强化安全保证体系,落实安全生产责任制,严格执行安规 ,认真落实检查,建立安全奖罚制度,有效控制施工安全。 建立健全安全生产责任制。针对工作环境及条件,制订各项管理制度及具体细则,明确和落实安全职责。 大力推行人体生理节律等安全系统工程管理和安全施工目标管理技第 15 页术,加大施工现场防护设施投入,确保安全生产建立在科学管理、可行的技术、足够的防护设施之上。 应了解施工现场周围环境情况,开工前必须熟悉穿越施工范围的电力、电信、通讯和架空高压电线走向及架设调试,做到不明情况,不盲目施工,以免造成重大事故。定期对电器设备进行检查,在接线口、闸刀板等处挂立醒目标志牌民。 做好安全防范工作,落实各项防爆、防雷电、防大风、防冻、防地震、防火、防煤气工作。 做好劳动保护工作,为所有工作人员提供劳动部门规定的劳保用品。 学习国家有关安全生产法规和法令,认真执行上级和本单位有关规定,教育员工提高思想意识。 加强出入管理,在工地出入口挂上明显标牌,对危险作业区张贴标识及安全色标,随时提醒工人和行人注意安全,施工人员必须佩戴安全帽。 加强安全技术交底,各项施工方案,必须有工程师最终认可的安全措施,保证各项施工安全。 施工机械设备严格国家有关规定,设置防护罩,保证各种安全防护设备有效,并按有关部门规定进行保养与维护。重要阶段和重要事项安全的保证措施 准备阶段:对进场施工的人员,进行安全技术知识教训,贯彻安全生产制度,制定严格的奖罚制度,对于技术条件、身体状况不适于岗位工作和严重违章违纪的责任者坚决辞退。工程技术人员尽量避免制定会产生冒险施工和危险作业的施工方案,如无法避免,应制定确保安全的防护措施和管理措施。在工程项目开工前,全面考察和详细了解施工现场安全保障状况。第 16 页 施工阶段:在室内各种水平洞口等危险位置设置防护装置和危险警示标志。对使用高空作业设施的人员进行安全教育,确保高空作业设施的完好。按安全技术标准搭拆脚手架。管井施工作业时,井门挂安全告示,井下设安全网。楼层存放设备、材料不得超重,应按建筑结构要求分层平放。定期检查吊装的吊具,绳索。凡是电源移位或电线接头,必须由电工操作。施工过程中坚持文明施工,文明管理,做到机具设备及施工材料合理摆放,场内及仓库各种器材堆放整齐,且标识清楚、正确、齐全。施工现场要保持清洁,做到工完料尽,清理现场。建筑垃圾及时清除。 防火措施:对全体员工进行消防法规教育,消防基本技能的培训。在施焊等易燃现场配足够的消防灭火器具。严格按规定划分用火作业区、易燃材料区,生活区。存放易燃品的库房,设置专门的防火措施。建立现场明火管理制度。 现场保卫:和其它施工单位积极配合,共同搞好现场保卫工作,遵守现场保卫制度。 重大事故的处理:当现场发生人员伤害时,不惜任何物质代价尽全力抢救伤员。当现场发生重大机械设备事故时,立即通知有关部门,同时采取措施控制事态发展,努力减少事故损失。现场发生火灾火险,立即组织义务消防人员扑灭火源火种,排队险情,同时判断火情,及时报消消防部门。在处理事故中,注意保护现场,全力配合上级有关部门和司法部门的工作。10、文明施工控制措施遵循“文明施工、安全有序、整洁卫生、不扰民、不损害公众利益”的原则。施工现场的目标管理第 17 页职工形象:进入施工现场的每一名职工必须身着公司统一的工作服、安全帽、佩带表明身份的胸卡。项目施工工牌:项目经理部在现场入口的醒目位置和施工现场公示下内容:工程概况牌,安全纪律牌,防火须知牌,安全无重大事故计时牌,安全生产、文明施工牌,施工总平面图,项目经理部组织架构及人员名单图。各作业现场应设置“安全作业巡视牌” 。大型机具设备设置“岗位操作牌” 。重要岗位,如仓库、材料堆场应按公司的管理规程设备材料卡。场容场貌实行分区分片包干,划分责任区,落实责任范围,做到现场有序作业,施工道路畅通无阻,施工现场无渍水,材料堆码整齐。严格施工平面的管理所有工点统一规划、布置整齐、排水畅通,并建有卫生设施。每日施工结束后,自动将工序成品或半成品、原材料收集整理。机械到指定位置整齐停放。抓好文明施工宣传与落实工作,并按建设工程施工现场管理规定有关条款执行。组织相关人员定期对施工现场进行文明施工检查,对不符合要求的作业面限期整改。树立文明施工风气,开展文明岗位、文明项目有奖竞赛活动。对临时用地施工完毕后做好恢复工作,因施工损坏的道路要及时修整,保证道路通畅。噪音较大的操作应作应安排在白天,避免夜间施工。在有碍行人及安全地段,做好防护栏,设立醒目的警示标志,特别繁忙地段,设专人防护。施工期间保护好现有建筑物,不损坏,不污染,完工前彻底清场,一次顺利交付。进行现场节能管理。对工程施工时机械设备运转、机动车辆行驶等产生噪声来源,采取减噪措施,确保人群健康不受到影
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