光伏并网前单位工程验收报告-2023

项目名称日期项目地址联系人联系电话本期装机规模并网电压380V并网点用户侧业务性质新建上网方式自发自用，余电上网以下由验收人填写验收项目结论验收项目结论支架安装交流电缆敷设光伏组件安装断路器安装逆变器安装并网柜安装直流电缆敷设整体设备安装防雷接地安装验收结论总结用户并网设备已完成施工并经过我单位相关人员的验收，验收合格现申请供电公司对我单位工程进行并网。验收人员签字：验收单位盖章：并网前单位工程验收报告

支架安装工程质量验收记录√工程编号：01工序检验项目性质单位质量标准质量检验结果评定单项型材检查型材规格及材质支架材料进场验收符合设计要求铝合金6005-T5√型材全长平直度允许误差mm≤54√螺孔及加工面外观圆滑，无变形原材料符合要求√支架安装固定式固定式支架安装的验收应符合GB50205第6.2.3条主要普通永久性螺栓紧固可靠，外露丝扣大于2扣≥2扣√采用紧固件的支架，紧固点应牢固，不应有弹垫未压平等现象主要全数检查支架的紧固点，排除弹垫未压平等现象全数检查，弹垫均压平√支架不应强行敲打、气割扩孔主要施工技术交底，全数检查固定式支架安装情况全数检查，支架未被破坏√对于手动可调式支架，高度角调节动作应符合设计要求按设计规定//安装偏差GB50794中心线偏差mm≤22√梁标高偏差(同组）mm≤31√立柱面偏差(同组）mm≤32√支架倾斜角度偏差度不应大于±1º≤1随屋面平铺安装√其他固定式支架的防腐处理应符合设计要求主要μm氧化层厚度≥15μm；氧化层厚度80μm√固定式支架安装不应破坏防腐层主要紧固螺丝放置垫片，不能有破坏情况全数检查，均放置放置垫片√金属结构支架应与光伏方阵接地系统可靠连接主要Ω每个方阵的其中一个支架通过抱箍和螺丝与避雷扁铁连接，接地电阻＜4Ω经测试，接地电阻＜4Ω√验收结论：该分项工程所有被检项目均合格，该分项工程合格。验收单位签字施工单位年月日

组件安装工程质量检验记录表工程编号：02工序检验项目性质单位质量标准质量检验结果评定单项光伏组件安装光伏组件安装应按设计图纸进行，连接数量和路径应符合设计要求组件材料进场验收符合设计要求550W√光伏组件的外观及接线盒、连接器不应有损坏现象mm完整，无损坏情况经检查，组件外观完好，无损坏情况√光伏组件间接插件连接应牢固，连接线应进行处理，整齐、美观光滑，无变形原材料符合要求√方阵的绝缘电阻应符合设计要求≤4Ω2.72.5323√布线光伏组件串、并联方式应符合设计要求主要普通永久性螺栓紧固可靠，外露丝扣大于2扣23333√光伏组件串标识应符合设计要求主要全数检查支架的紧固点，排除弹垫未压平等现象全数检查，弹垫均压平√光伏组件串的开路电压和短路电流应符合GB50794第6.2.2条规定主要相同测试条件下，组件串电压偏差≤2%，且＜5V；电流偏差≤5%经检查，电压偏差2%，电流偏差3%√安装偏差GB50794组件安装倾斜角度偏差±1º2525262524√组件边缘高差(相邻组）mm≤2mm1.61.8110.8√组件边缘高差(同组）mm≤5mm33421√验收结论：该分项工程所有被检项目均合格，该分项工程合格。验收单位签字施工单位年月日

组件串线安装工程质量检验记录表工程编号：03工序检验项目性质单位质量标准质量检验结果评定单项布线光伏组件串、并联方式应符合设计要求主要普通永久性螺栓紧固可靠，外露丝扣大于2扣23332√光伏组件串标识应符合设计要求主要全数检查支架的紧固点，排除弹垫未压平等现象全数检查，弹垫均压平√光伏组件串的开路电压和短路电流应符合GB50794第6.2.2条规定主要相同测试条件下，组件串电压偏差≤2%，且＜5V；电流偏差≤5%经检查，电压偏差2%，电流偏差3%√验收结论：该分项工程所有被检项目均合格，该分项工程合格。验收单位签字施工单位年月日

逆变器安装工程质量检验记录表工程编号：04工序检验项目性质单位质量标准质量检验结果评定单项柜体安装垂直度主要mm/m＜1.51√水平误差mm＜53√固定方式背挂式背板与支架用螺栓固定√√悬挂箱中心至屋面高度m按设计规定，图纸要求为0.98m0.98m√悬挂稳固稳固√柜体接地装有保护性接地端子用导线可靠接地采用双色线连接√背板与支架接触主要导通良好箱体紧挂背板，背板与支架紧固，导通良好√柜上设备检查元件规格及数量主要按设计规定，且附件备件齐全逆变器型号为SG110CX6台SG50CX4台√插件板、端子板检查无断裂、变形无断裂、变形√插接式扁平电缆电缆理顺整齐无死弯整齐，无死弯√接触簧片弹片主要充足充足√插件镀银层检查完好，清洁完好，清洁√螺接导线检查无松动无松动√焊接导线检查主要无脱焊、碰壳、短路无脱焊、碰壳、短路√盘内导线检查无脱焊、碰壳、短路无脱焊、碰壳、短路√回路检查与接线按GB50171-2012规定接线、回路编号正确，√回路接线硬母线按GB50149—2010规定采用贯穿螺栓连接√电缆接线按GB50171-2012规定接线、回路编号正确，√风冷系统安装检查叶片外观完好无裂纹变形完好无裂纹变形√绝缘电阻值主要MΩ≥0.50.8√风机旋转方向正确正确√带电部分对地距离一次回路主要mm按GB50171-2012中表5.0.2规定，大于350500√二次回路主要mm按GB50149-2010中表3.1.14规定500√验收结论：该分项工程所有被检项目均合格，该分项工程合格。验收单位签字施工单位年月日逆变器接线及回路检查工程质量检验记录表工程编号：05工序检验项目性质单位质量标准质量检验结果单项评定导线检查导线外观主要绝缘层完好，无中间接头绝缘层完好√导线连接（螺接、插接、焊接或压接）主要牢固、可靠压接，牢固√导线配置主要按背面接线图符合厂家出厂要求√导线端部标志清晰正确,切不易脱色标志清晰正确，无脱色√盘内配线绝缘等级V耐压不小于500V1000√盘内配线截面图电流回路mm²≥2.5mm²4√信号、电压回路mm²≥1.5mm²符合要求√弱电回路mm²在满足载流量和电压降以及机械强度情况下不小于0.5mm²采用ZRC-DJYVRP2-222×2×1.0m㎡√用于可动部位的导线主要多股软铜线符合要求√控制电缆接线控制电缆接引按设计规定柜体下方通讯孔接入√线束绑扎松紧和形式松紧适当，匀称，形式一致线束绑扎松紧松紧适当，匀称且形式一致√导线束的固定牢固导线束牢固√每个接线端子并接芯线敷根≤2根1√备用芯预留长度至最远端于处/√导线接引处预留长度适当，切各导线余量一致预留长度余量一致√电气回路连接（螺接、插接、焊接或压接）紧固可靠插接,紧固，可靠√导线芯线端部弯圈顺时针方向，且大小合适符合要求√导线芯线外观主要无损伤导线芯线外观无损伤√多股软导线端部处理主要加终端附件或搪锡/√紧固件配置齐全,且与导线截面相匹配齐全、且匹配√二次回路连接件主要铜质制品铜质制品√导线端部标志主要正确、清晰，不易脱色导线端部标志清晰准确，不脱色√接地检查二次回路设有专用螺栓已设有专用螺栓√屏蔽电缆主要屏蔽层按设计规定可靠接地已接地√裸露部分对地距离主要mm按GB7251.1—2013中表8.3规定500√裸露部分表面对电距离mm500√验收结论：该分项工程所有被检项目均合格，该分项工程合格。验收单位签字施工单位年月日电缆桥架制作及安装工程质量检验记录表工程编号：06工序检验项目性质单位质量标准质量检验结果评定单项电缆架配制型钢检查外观检查无显著扭曲，切口无卷边、毛刺符合设计规定√规格按设计规定符合设计规定√电缆架电缆支架层间允许最小距离按GB50168—1992中表4．0．2规定/√焊接主要牢固/√电缆托架配制按设计规定符合设计规定√镀锌层完好符合设计规定√预埋件布置按设计规定符合设计规定√固定强度主要牢固牢固√电缆支吊架安装布置及间距主要按设计规定符合设计规定√最上(下)层横撑至沟顶或楼板距离mm按GB50168—2006中表4．2．3规定100~150,符合设计规定√水平布置电缆架高低误差mm≤5mm符合设计规定√垂直布置电缆架左右误差mm符合设计规定√在有坡度的电缆沟内或建筑物上电缆架布置与电缆沟或建筑物同坡度布置符合设计规定√电缆架固定主要牢固牢固√电缆托架安装按设计规定符合设计规定√组装后的钢结构竖井检查垂直误差≤0.2%竖井高度符合设计规定√支架横撑水平误差mm≤0.2%竖井宽度符合设计规定√对角线误差≤0.5%竖井对角线长度符合设计规定√外观检查无损伤，变形符合设计规定√其他电缆架焊缝及竖井保护罩油漆完整镀锌层完好√电缆架全长接地牢固，全长导通良好连接板两端有≥2处连接固定螺栓，全长≥2处接地√验收结论：该分项工程所有被检项目均合格，该分项工程合格。验收单位签字施工单位年月日电缆敷设质量验收记录工序检验项目性质单位质量标准质量检验结果单项评定敷设前检查电缆型号、电压、规格及长度m㎡按设计规定符合设计规定√外观检查无机械损伤和渗油无机械损伤√绝缘检查主要良好良好√电缆管畅通检查内部无积水、杂物良好√内径按设计规定按设计规定√电缆敷设敷设路径按设计规定按设计规定√端头密封油纸绝缘电力电缆铅封密实，无渗油/√交联聚乙烯电缆防潮封端可靠、严密防潮封端可靠、严密√充油电缆按GB50168—2006规定/√电缆弯曲半径主要mm按GB50168—2006表5.1.7＞12D√交流单芯电力电缆在支架上敷设布置在同侧支架上布置在同侧支架上√在钢管内敷设主要三相电缆共穿一管三相电缆共穿一管√电缆标志牌装设位置电缆终端两端及接头处电缆终端两端√标志主要电缆线路设计编号、型号、规格及起迄地点；字迹清晰，不易脱落字迹清晰，不易脱落√固定牢靠牢靠√规格统一统一√电缆固定固定牢固牢固√夹具型式按设计规定按设计规定√交流单芯电缆固定夹具无铁件构成的闭合磁路夹具无铁件构成的闭合磁路√固定强度牢靠牢靠√敷设后检查电缆管口封闭按GB50168—2006规定符合要求√验收结论：该分项工程所有被检项目均合格，该分项工程合格。验收单位签字施工单位年月日工程编号：07电力电缆终端制作安装质量验收记录工程编号：08工序检验项目性质单位质量标准质量检验结果单项评定制作前检查电缆位置按设计规定符合设计√型号，电压及规格绝缘检查主要良好良好√电缆终端制作电缆终端盒及其配件齐全，无损伤齐全，无损伤√制作工艺按工艺规程规定符合工艺√接地线接地线规格电缆穿过零按GB50168-2006规定/√序电流互感器接地线/√接地线焊接牢固、可靠牢固、可靠√单芯电缆金属层接地一端接地/√电缆芯线外观检查无损伤无损伤√芯线绝缘包扎长度按工艺规程规定符合工艺√油纸电缆铅封位置电缆终端盒金属外壳与该处的电缆金属护套/√外观检查主要粘附密实，牢固，厚薄均匀，表面光滑，无夹渣，砂眼，缝隙/√环氧复合物配制和浇注主要按制造厂和工艺规程规定，搅拌均匀，无气泡均匀，无气泡√聚乙烯电缆芯线外观检查无碳迹、划痕无碳迹、划痕√预制电缆终端制作按制造厂规定/√热缩电缆终端制作/√冷缩电缆终端制作符合规定√线鼻子线鼻子规格与芯线相符与芯线相符√铜线鼻子镀锡表面光滑，干净表面光滑，干净√芯线连接压模规格与导线规格相符符合规格√压入深度按工艺规程规定符合工艺√油纸电缆终端密封检查主要无渗油/√相色标志正确正确√固定强度牢固牢固√线鼻子与电气装置连接按GB50168-2006规定符合规程√验收结论：该分项工程所有被检项目均合格，该分项工程合格。验收单位签字施工单位年月日电缆防火阻燃检查质量验收记录工程编号：09工序检验项目性质单位质量标准质量检验结果评定单项材料检验防火材料型号及材质按设计规定，鉴定资料齐全符合√耐火封闭槽盒设置按设计规定符合√盘孔洞封堵耐火衬板安装主要牢固牢固√防火封堵主要密实，无缝隙密实，无缝隙√穿墙（楼板）孔洞封堵防火包填实，无缝隙密实√防火堵料主要密实，不透光亮防火隔板安装牢固，不透光亮牢固√阻火隔墙安装阻火隔墙设置主要按设计规定符合√防火包填实，无缝隙/√防火堵料主要密实，不透光亮密实√电缆竖井封堵防火隔板安装主要牢固，不透光亮牢固√防火包填实，无缝隙无缝隙√防火堵料主要密实，不透光亮无缝隙√其它防火涂料或阻火包带使用电力电缆接头两侧或相邻电缆2m～3m长区段电缆接头两侧或相邻电缆2m长区段√阻火隔墙两侧电缆阻火隔墙两侧电缆√防火涂料涂刷 按材料使用说明涂刷按材料使用说明涂刷√防火包带绕包按材料使用说明绕包/√固定绑扎牢固/√电缆管封堵主要管口封堵严密，堵料凸起2mm～5mm/√验收结论：该分项工程所有被检项目均合格，该分项工程合格。验收单位签字施工单位年月日光伏阵列接地装置安装质量验收记录工程编号：10工序检验项目性质单位质量标准质量检验结果评定单项垂直接地体制作及敷设材料规格主要mm按设计规定，用40×4镀锌扁钢材料进场验收合格√镀锌件表面检查镀锌层表面完好外观完好√接地体（顶面）埋深主要mm≥600mm经测量，符合√接地体间距离mm≥2倍接地体长度经测量，符合√水平接地体敷设扁钢截面及厚度主要mm按设计规定，用40×4镀锌扁钢材料验收合格√接地体入地下最高点与地面距离（埋深）主要mm≥600mm经测量，符合√通过公路处接地体的埋设深度按设计规定/√接地体外缘闭合角形状圆弧形经检查，符合√接地体圆弧弯曲半径mm1/2均压带间距离经测量，符合√相邻两接地体间距离m≥5m（或按设计规定）经测量，符合√通过公路、铁路、管道等交叉处及可能遭到机械损伤处的保护用角钢覆盖或穿钢管经检查，符合√通过墙壁时的保护有明孔、钢管或其他坚固保护套经检查，符合√接地体引出线的防腐措施刷防腐漆采用镀锌扁钢√引向建筑物的入口处和检修临时接地点标记刷白色底漆并标以黑色符号经检查，符合√采用镀锌件时锌层检查完好外观完好√接地装置连接搭接长度扁钢与扁钢≥2倍宽度，且焊接面≥3面经测量，符合√圆钢与圆钢或圆钢与扁钢≥6倍圆钢直径/√扁钢与钢管(角钢)接触部位两侧焊接，并焊以加固卡子/√焊接部位表面处理刷防腐漆刷防锈漆√焊接部位检查牢固符合要求√与其他接地装置间连接点数≥2点(或按设计规定)符合要求√回填土回填土质无石块、杂物采用净土回填√密实度主要分层夯实已分层夯实√接地电阻主要按设计规定，≤4Ω经测量，符合√验收结论：该分项工程所有被检项目均合格，该分项工程合格。验收单位签字施工单位年月日电气设备接地装置安装接地装置制作安装序号检验项目性质单位质量标准质量检验结果评定单项1支持件安装支持件间距水平直线部分m0.5mm～1.5mm1mm√2垂直部分m1.5mm～3mm2mm√3支持件固定主要牢固牢固√4沿墙壁或建筑物敷设时的走向与墙壁或建筑物平行符合要求√5沿墙壁敷设时与墙壁间距mmlOmm～15mm12mm√6距地面高度mm250mm～300mm250mm√7接地体连接连接方式搭接焊符合要求√8扁钢搭接长度≥2倍宽度符合要求√9焊接面数≥3面符合要求√10焊接部位检查主要牢固牢固√11焊接部位表面处理符合要求符合要求√施工单位年月日工程编号：11配电盘安装工程质量检验记录表工程编号：12工序检验项目性质单位质量标准质量检验结果单项评定柜体就位找正间隔布置主要按设计规定符合要求√垂直度主要mm／m＜1.51.7√水平误差相邻两柜顶部mm＜21√成列柜顶部mm＜52√盘面误差相邻两柜边mm＜10.1√成列柜面mm＜52√柜间接缝mm＜21√柜体固定固定牢固牢固√紧固件检查完好、齐全完好、齐全√紧固件表面处理镀锌镀锌√震动场所的防震措施按设计规定按设计规定√柜体接地底架与基础连接主要牢固，导通良好牢固，导通良好√有防震垫的柜体接地每段柜有两点以上明显接地符合设计要求√装有电器可开启屏门的接地用软铜导线可靠接地接地可靠√柜体检查柜面检查平整、齐全平整、齐全√设备附件清点齐全齐全√柜内照明装置齐全齐全√电气“五防”装置齐全，灵活可靠齐全，灵活可靠√工序检验项目性质单位质量标准质量检验结果单项评定开关柜电气部件检查设备型号及规格按设计规定符合设计要求√设备外观检查完好，瓷件无掉瓷、裂纹完好，瓷件无掉瓷、裂纹√电气联锁接点接触紧密，导通良好紧密，导通良好√动触头与静触头的中心线一致一致√动触头与静触头接触主要紧密，可靠紧密，可靠√仪表继电器防震措施可靠可靠√带电部分对地距离一次回路mm按规范GBJ149-1990中表2.1.13-1规定符合要求√二次回路mm按规范GB50171-1992中表