7S管理培训课件

1、7S现场管理,朱永刚,课程目录,7S管理的意义,好环境能够潜移默化改变很多事情，如果我们什么地方都注意细节，就会影响员工的工作态度，影响品质的控制，所以环境本身也是一种生产力。,张瑞敏,7S 创造环境,5,7S的内容与由来,7S企业发展的基础,质量,交期,安全,效率,士气,成本,7S管理,经营目标,问题点？对我们工作的影响,8,7S之间的关系,5S素养,4S清洁 制度与标准保证,7S含义,识别危险源，消除物的不安全状态，人的不安全行为，保证职工安全，生产秩序正常,7S 的范围,工厂周边、外围 厂房建筑本身 办公室 空地、马路 机器、设备及其配置 工作场所 仓库场地，等,11,7S的作用,7S,

2、减少故障出现， 促进产品质量,提高工作士气， 增进效率,减少浪费， 节约资源,树立公司形象，获得 顾客和求职者信赖,孕育良好的企业文 化，培养员工素质,安全、舒适、高效 的工作环境,12,7S 的作用,7S内容及推进方法,1S：整理,定义：区分“要”与“不要”。将必需品与非必需品区分开， 在岗位上只放置必需品 目的：腾出空间，防止误用，创造一个清晰的工作场所,消除所有目前不需要的东西,15,整理的作用,现场无杂物，行道畅通，增大空间，提高效率 减少碰撞，保障安全，提高质量 消除错拿、错放和混放等差错 减少库存，节约资金 员工心情舒畅,16,区域功能,工作场所浏览诊断表,区域地图、箭头图,工作场

3、所浏览展示板,7S项目正式启动！,第一步 现场检查,17,第二步：区分必需品和非必需品,区分必需品和非必需品 判断物品的重要性，确定使用频率，是需要还是想要，去除“以防万一”心态,删除不用的图标； 卸载不用的程序； 删除旧文件或将旧文件存档到CD上,信息化办公的1S-整理,7S过程,需要的图片在哪里？ 文件夹和内容的名称没有联系。,19,桌面上、柜子里、架子上,20,文件柜,整理前,整理后,2S : 整顿（定置）,定义：将必需品放于任何人都能立即取到的状态，任何物品都有位置，任何物品都在位置 目的：工作场所一 目了然， 消除找物 品的时间，有良好的工作秩序,场所,方法,标识,整顿三要素,其原则

4、是：易寻、易取、易放,物物有位， 物物在位， 一目了然,22,糟糕,整顿的作用,物品没有了,急忙订货,寻找后没找到,订货,又找到了,好不容易找到了,下班了,不良品，不能使用,数量不够,立即找到 （寻找时间为0）,立即能用,数量太多,正合适,寻找物品,整顿的作用,整顿的好处,派去找东西的人很容易找到所要的物品 缩短寻找物品的时间 不会找回错的文件 有足够的储存空间 任何工具都有固定位置，不会被随意存放 易找、易取、易放,方法-单件工具,易见、易取、易放,易取、易归位,25,标识,分析现状,空间利用 距离 安全防护 操作便利,员工心情 质量隐患 统一规范 协调布局,整顿的常用方法,三定管理 7S图

5、 开放式管理 功能化管理 色别管理 标线 标签,标识牌 信号灯 看板管理 工具管理 工具共用化 防错技术,场所物品保管-三定原则,定点,定容,定量,放在哪合适,用什么容器、颜色,规定合适的数量,29,标示的三大工具,标线 标签 标识牌,企法部,柜子，抽屉和架子应粘贴责任卡或定置图,标签-Labels示例,标签-Labels示例,线缆绑扎固定,插头标示，不易插错,定义：无垃圾、无灰尘、干净整洁、设备完好、一尘不染的环境 目的：良好的工作情绪，稳定的品质，零故障、零损耗,3S : 清扫,33,管理有序和洁净的环境容易发现缺陷 洁净的工作环境较少产生危险 洁净和很好维护的机器工作效率更高 洁净的环境

6、有助于提高士气,Before,After,清扫的好处,34,推行的要领,最高领导人以身作则 人人参与，作业人员清扫而非清洁工 责任到人，不留没人负责的区域 与点检、保养工作充分结合，自己清扫，不依赖清洁工 杜绝污染源（漏油、摩擦噪音），建立清扫基准,35,保持设备处于最佳工作状态,4S: 清洁（标准化）,定义：将整理、整顿、清扫进行到底，并且标准化/制度化 目的：物有所存，物物归位，并且每样物品都易于放置，使用和更换，每样物品都从内到外的干净,清洁（标准化）,定义：将前3S实施的做法制度化、规范化，贯彻执行并维持成果。 目的：通过制度化、标准化维持前面3S的结果。,标准化,制度化,规范化,1.

7、制度化 物品：手摸无灰尘 设备：漆见本色铁见光,2.定期检查,3.持续教育,38,目视标准化,初级水平,初级水平,中级水平,高级水平,清洁（标准化）的好处,易于培训新员工 减少产生差错和废品的可能性 工作区域更有组织、安全,40,5S素养（持续）,定义：对于规定的事情，大家都按要求去执行，并养成一种习惯 目的：让员工遵守规章制度，培养良好素质习惯的人才，铸造团队精神,41,5S素养作用,持续推动4S，直至成为全员的习惯 每位员工严守标准，按标准作业 净化员工心灵，形成温馨工作氛围 培养优秀人才，铸造团队精神 建立良好的企业文化,素养的工具与技术,7S 部门走访 当一个部门成功地实施了7S，可以

8、作为一个范本，让其它部门参观学习 7S 月活动 公司可以每年指定两、三个月作为“7S”月，各类活动，例如7S的研讨会、外访及竞赛来进一步提高7S的实施 天天7S 规定每天上下班各5-10分钟的7S时间，让其成为工作的一部分,43,识别险情,防范险情,杜绝事故,6S安全,确定危险控制方案,停止使用该物质，或以无害物代之,改使用危害性低的物质,工程技术控制,管理控制,个体防护,消除危险,降低危险,个体防护,将危险源与人员隔离,7S节约的定义：,7S节约,7种浪费现象的识别方法：,七种 浪费 现象,7S节约,47,第三章 7S管理系统,7S推进的基本原理,心态变则意识变，意识变则行为变， 行为变则性格变，性格变则命运变。,7S推进的基本原理（续）,7S推进八大要决,要决1 全员参与其乐无穷 要决2 培养7S大气侯 要决3 领导挂帅 要决4 彻底理解7S精神 要决5 立竿见影的方法 要决6 领导巡视现场 要决7 上下一心彻底推进 要决8 以7S为改善的桥梁,推进要领,设定7S的方针和推进目标 确定7S的推进方法、方案 制定推进计划及策划推进活动 制定7S考核评价标准 建立7S监督检查体