中科酸洗钝化操作程序

1、酸洗、钝化程序文件一、概述、目的：通过酸洗程序去除设备表面氧化皮，提高设备光泽度，并通过钝化使设备表面形成防止腐蚀的薄膜，以提高耐蚀性。 碱洗：清洗设备的油污、杂物及其它有机物。 酸洗：将设备表面的氧化皮，焊缝处的焊瘤、毛刺等洗除。 钝化：将设备表面形成防止腐蚀的致密薄膜。、要求：经过酸洗、钝化的设备表面光洁，无氧化皮、焊瘤、毛刺等，且设备表面拥有完整致密的钝化膜。二、方法、原理：通过混合酸对金属的强氧化性、强腐蚀性对设备进行酸洗、钝化。2、配制： 、碱洗配方：苛性钠 60-80 g/L；磷酸钠 20-40 g/L；碳酸钠 20-40 g/L；水玻璃 3 -10 g/L；总碱度 65-100

2、g/L；温 度 70-90时 间 除净为止、酸洗钝化配方：硫 酸 80-100 g/L 硝 酸 70-80 g/L 氢氟酸 40-50 g/L 磺化煤 1-1.5 g/L 温 度 40-60 时 间 根据表面状况而定（3）、中和配方：磷酸钠 30-50 g/L 温 度 50-60时 间 20 min三、准备工作1、材料准备：事先应先按设备的体积计算出所需酸碱的容积，然后根据配制比例，准备好所需的酸碱量。 酸的为是桶装酸，纯度为工业用纯度就可。 碱可用袋装片碱，纯度为工业用纯度就可。2、计量、检查工具的准备：固体碱称量可用杆秤、弹簧秤称量。 温度表、pH试纸等。3、防护用品的准备：安全帽、防酸手

3、套、防酸面罩、耐酸围裙及其它劳保用品。 为防止酸、碱溅到人体、皮肤上，最好应准备部分醋酸和小苏打（NaHCO3）溶液和干纱布。同时还应准备创口贴、白药、脱脂纱布、胶布等常用药品。4、其它工具的准备：扳手、手虎钳、螺丝刀、电笔、手电筒、耐酸的搅拌棒、水桶等。 以上所有材料、设备、工具均应完好，可直接投入使用。四、操作过程1、打磨：用打磨工具对设备表面进行打磨，去除焊缝处的焊瘤、毛刺等。2、碱洗准备：先向容器中放入已计算好用量的纯水，再慢慢放入已计算好用量的固体碱。并用搅拌棒充分搅拌均匀。搅拌人员应戴好防酸碱面罩，防止对人员造成伤害。装碱的容器应完好，无任何渗漏。3、碱洗：将设备放入碱洗溶液中，或

4、者用碱液擦洗工件表面，开始对设备进行除油。在碱洗过程中，应有专人检查确保设备表面油污全部清洗干净。4、水冲洗：用纯水经高压水枪对设备进行冲洗，去除表面残留碱液。对使用的碱溶液，应用另外的容器暂存，以用于与酸中和排放。5、酸洗钝化准备：先先向容器中放入已计算好用量的纯水，再慢慢依次放入已计算好用量的酸。并用搅拌棒充分搅拌均匀。搅拌人员应戴好防酸碱面罩，防止对人员造成伤害。装酸的容器应完好，无任何渗漏。6、酸洗钝化：将设备放入酸液钝化中，开始对设备进行酸洗。在酸洗过程中，应有专人检查保证酸洗溶液的温度及效果。7、水冲洗：用纯水经高压水枪对设备进行冲洗，去除表面因酸洗而残留的一层挂灰。8、中和准备：

5、先向容器中放入已计算好用量的纯水，再慢慢放入已计算好用量的药品。并用搅拌棒充分搅拌均匀。9、中和：将设备放入碱液中，开始对设备进行中和，以避免设备上残留的酸液未洗净，时间大约为20分钟。出槽后自然干燥。五、验收规则和检验方法1.外观检验1.1验收规则：大零件和重要零件应100%检查。小零件则每批抽取510%进行检查，其中若有一个零件不合格，则取双倍数量的零件复验，若仍有一个零件不合格，则该批零件退回重新酸洗或钝化处理。1.2检查方法：目视检查，必要时可用35倍放大镜检查。2.耐蚀性试验2.1验收规则：定期检查，检查时从一批交检的零件中取12个零件进行试验，若有一个零件不合格，则该批零件全部退回

6、重新钝化处理。允许用与零件同类材料同槽处理的试件检验耐蚀性。2.2氯化钠浸渍试验方法：仅适用于奥氏体不锈钢零件。将带有钝化膜层的零件浸入3%氯化钠水溶液中，在1525下保持24小时。取出零件检查表面是否有锈蚀。耐蚀性检验在除氢工序完后进行。注：氯化钠为化学纯,用蒸馏水配制，试剂溶液只使用一次。3.膜层完整性检验3.1验收规则。每工作班至少检查一次，检验时从一批交检的零件取12个零件进行试验，若有一个零件不合格，则该批零件退回重新钝化处理。被测试的零件应重新钝化后方可交检。若采用点滴法试验时，被测试表面的试验部位不得少于3处。允许用与零件同类材料同槽处理的试件检验膜层完整性。3.2试验方法：将带

7、有钝化膜层的零件浸入如下成分的试验溶液中，保持5分钟取出零件，检查其表面是否有沉积铜。或者，在被检零件表面上滴12滴试液，经5分钟，擦干试液，检查该处有无接触铜出现。硫酸铜（CuSO45H2O） 化学纯 8克硫酸（H2 SO4比重1.84） 化学纯 2毫升蒸馏水 加至500毫升温度 室温注：膜层完整性试验溶液用浸渍法试验时，只使用一次。用点滴法试验时，溶液使用有效期为一周。六、酸洗钝化质量要求1.外观1.1零（组）件经酸洗后表面氧化皮必须全部除净。若另有规定允许有少量残留氧化皮。1.2零（组）件经钝化后表面应为银白、灰白或者钢灰色。1.3允许缺陷：1.3.1由于零（组）件表面的氧化皮厚薄不均，

8、在除掉氧化皮后允许基体表面色调不一致。1.3.2由于零（组）件材质表面状态不同，酸洗后同一零（组）件上有不同的颜色和光泽。1.4不允许缺陷：1.4.1零（组）件酸洗后有暴露的结晶组织和麻坑等过腐蚀现象。1.4.2零（组）件经钝化后，表面有挂灰。2.耐蚀性按氯化钠浸渍试验法检查钝化膜耐蚀性时，经24小时后被试零件表面应无锈蚀痕迹或锈蚀产物为合格。3.膜层完整性钝化膜层经试验溶液用浸渍法检查其它完整性时，经5分钟后被试零件表面无沉积铜产物为合格。注：允许有少量残留氧化皮的零（组）件不进行耐蚀性和膜层完整性试验。七、注意点1、碱洗、酸洗、钝化时每个检查人员应以高度的责任心仔细检查每一焊点，坚决不放过

9、每一个可能漏点。2、碱洗、酸洗、钝化时每个检查人员都应带好水桶、抹布和试纸等物；碱洗、酸洗、钝化时还应带好耐酸手套、防酸面罩等防护用品，检查人员还应戴好安全帽，带上照明器材，保证检查时有足够的照度。八、防护要点1、人员防护：、配制酸碱液人员、检查人员等相关人员均应戴好防酸手套、防酸面罩及防酸工作服等。、发生事故时，第一要确保人员的安全。、若碱液溅到皮肤上应立即用干布擦净，然后用醋酸涂于溅落处片刻，最后用清水冲洗干净。、若酸液溅到皮肤上应立即用干布擦净，然后用小苏打溶液涂于溅落处片刻，最后用清水冲洗干净。、严禁直接用手或其它裸露皮肤直接接触酸液、碱液，用抹布擦拭酸碱液时必须带好防酸手套和防酸面罩。、配制酸碱溶液时，应缓慢地将碱、酸沿容器壁流进水中，严禁直接将酸碱溶液倒入水中，以防溅起酸碱液。特别严禁将碱（或酸）直接倒入酸（或碱）中。2、其它防护：、对可能溅落到酸碱液的设备、管道、仪表、地面、墙面、隔断应尽可能事先用塑料纸包扎保护，对设备、管道上的仪表也可事先拆除。、发生酸液流出时应尽可能保护所有设备、管道、建筑物及装饰制品（如地面、墙面等），