xxx装置电气调试方案

1、 目 录一、工程概况二、电气设备试验、调试的标准及依据三、调试程序、内容及技术要求四、主要资源计划五、质量目标及保证措施六、安全技术措施及要求七、各种试验表格目录一、工程概况 电气设备交接试验主要电气调试工作有：柴油发电机（0.4KV 750KVA），10KV高压开关柜，10KV高压电缆，10KV高压电机、直流屏、10KV变频柜。其中高压开关柜内元器件主要有: 微机继电保护装置, 快速切换装置, 智能操作装置，消谐、消弧装置，PT并列装置，真空断路器, 电流、电压互感器，零序电流互感器，氧化锌避雷器, 接地刀装置,带电显示装置, 中间继电器等；低压电机配电柜内元器件主要有: 低压断路器，接触器

2、，热继电器，中间继电器，变频器，电流互感器，多功能表等。 10KV电气设备，0.4kV电气设备依据标准和规程进行交接试验和调试，继电保护校验依据继电保护装置校验规程、业主提供整定值进行整定和校验。二、电气设备试验、调试的标准及依据 2.1 施工设计图纸2.2 设备厂家提供的说明书，技术文件；2.4 设计，业主提供整定值及具体要求。2.4 施工规范GB50150-2006电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB50303-2002建筑电气工程施工质量验收规范GB50300-2013建筑工程施工质量验收统一标准三、主要施工程序1、施工准备阶段1.1熟悉施工合同，弄清施工范围、标准、质量、计价等要求

3、，并收集保存各类施工合同，建立合同台账。1.2熟悉施工图纸，进行图纸会审，参与设计交底，并保存图纸会审及设计交底记录。1.3编制电气设备调试方案，编制内容应符合要求，并报监理、总包、甲方审批；对特殊手段用料要表述详细清楚，使其可作为工程结算的依据。1.3编制主、辅材及手段用料计划、工机具使用计划、计量器具计划、调试设备计划、劳动力需求计划，并按要求进行审批。1.4与甲方、设计、监理单位确定符合本工程施工的验收规范及电气设备调试交工资料的格式、标准。1.5按分项工程编制技术交底书、安全技术交底书；技术交底书编制要有针对性、可行性；安全技术交底书编制要针对项目特点、危险点；在进行技术交底的同时，应

4、对质量、安全及环保措施进行交底。2、施工阶段2.1电气设备调试前，由专业技术员对施工班组进行技术交底，技术交底结束后，所有参加技术交底的人员均要在交底记录上签字。2.3电气设备调试报告的填写一定要及时、与施工同步，并做好电气调试的原始记录。2.4及时处理设计变更，并对现场需要处理的问题通过技术联系单等方式与甲方（监理）联系，并建立设计变更、技术联系单台账。2.5及时办理工程签证，签证文字叙述尽量使用专业化语言，将子目特征描述清楚，满足应套子目要求；凡是在合同范围之外进行施工的工程内容，都应及时办理工程量签证。2.6每一道工序开始后需有总包专工，监理专工在场确认，组织相关人员检查合格后方可开始电

5、气设备试验，并做好相关记录。2.7跟踪记录关键工序，做好现场标识，安全标识。四、调试程序、内容及技术要求 1、 发电机（0.4KV 750KVA) 1.1 测量绕组的绝缘电阻和吸收比，应符合下列规定： 1.1.1额定电压为 1000V 以下，常温下绝缘电阻值不应低于 0.5M；转子绕组不应低于0.5M/KV。 1.1.2吸收比不应低于 1.2，中性点可拆开的应分相测量。1.2 测量绕组的直流电阻，应符合下述规定：发电机各相绕组直流电阻值相互差别不应超过其最小值的2%，中性点未引出的发电机可测量线间直流电阻，其相互差别不应超过其最小值的1%。 1.3 测量发电机轴承的绝缘电阻，当有油管路连接时，

6、应在油管安装后，采用1000V兆欧表测量，绝缘电阻值不应低于 0.5M。1.4 检查定子绕组的极性及其连接应正确。中性点未引出者可不检查极性。1.5 柴油发电机空载运行时间为 2h，并记录发电机的空载电压。1.6柴油发电机后备自启：根据设计要求检查联锁线路的正确，对发电机的后备功能进行模拟试验，试验正确后进行实体投运动作试验，试验应达到失电后发电机迅速响应并自启送电的功能。2、10KV变压器 2.1 测量绕组连同套管的直流电阻（1）应测量变电器所有分接头位置的直流电阻。（2）要求：变压器相间的电阻差值应小于2%，线间的电阻的差值小于1%。（3）注意测量值与出厂值之间的相应变化应小于2%。 2.

7、2 测量所有分接头的变压及极性与产品说明书做比较，且要符合设计要求。 2.3 测量绝缘及吸收比：（1）绝缘电阻值应大于产品出厂值的70%。（2）吸收比60s/15s 1.3 2.4 测量直流泄漏电流（1）试验电压 绕组额定电压10KV、直流试验电压10KV（2）时间1分钟，读取泄漏电流。 2.5 交流耐压试验（1）试验电压 额定电压10KV、试验电压28KV（2）时间1分钟。 2.6 检查相位：应与设计一致。 2.7 模拟实验:（1）依据设计图检查控制设备及二次回路。（2）检查安装及校验记录。（3）做过流、瓦斯、信号、合分闸二次回路传动试验并做记录，动作结果要正确。 2.8 冲击合闸试验：（1

8、）要在盘柜试验和模拟试验完全合格的基础上才能进行。（2）做冲击合闸实验前要对变压器的所有资料进行检查并保证变压器清洁。（3）设备加额定电压，合闸5次，每次间隔10分钟无异常后方可送电运行。3 10KV高压开关柜（真空断路器） 3.1采用数字式兆欧表,测量整体绝缘电阻,应参照制造厂的规定;测量绝缘拉杆的绝缘电阻值，在常温下绝缘电阻值不应低于1200 M。 3.2测量每相导电回路的接触电阻值，采用专用测试仪测量，电阻值应符合产品技术条件的规定。 3.3采用交流试验变压器对真空断路器进行交流耐压试验，状态应在合闸及分闸状态下进行。合闸状态耐压值为42kV/ min，分闸状态断口交流耐压值为42kV/

9、min ; 当在分闸状态下进行时, 试验时不应发生贯穿性放电。 3.4用开关特性测试仪测量断路器分、合闸时间；测量分、合闸的同期性； 这些应在断路器额定操作电压下进行，实测值应符合产品技术条件的规定。 3.5用开关特性测试仪测量断路器合闸过程中触头接触后的弹跳时间，实测值不应大于2ms。 3.6用仪器分别测量分、合闸线圈的绝缘电阻和直流电阻；绝缘电阻不应低于10M，直流电阻与产品出厂值相比应无明显差别。 3.7断路器操动机构试验，在额定操作电压下，每次操作断路器均应正确、可靠地动作，操作次数不小于三次；直流分闸电磁铁在其线圈端钮处测得的电压大于额定值的65时，应可靠分闸。4、电流互感器（10K

10、V） 4.1外观检查应无破损现象。 4.2用2500V兆欧表测量10KV电流互感器一次绕组对二次绕组及外壳、各二次绕组间及其对外壳的绝缘电阻。绝缘电阻值不宜低于10M。 4.3绕组连同套管对外壳的交流耐压试验值（33kV/ min）。 4.4用互感器特性测试仪对互感器进行励磁特性曲线试验，试验实值与产品出厂值相比无明显差别。 4.5用互感器特性测试仪检查电流互感器比差、角差，应与制造厂名牌值相符，且误差在规定范围内。 4.6采用直流感应法对电流互感器引出线进行极性检查，必须符合设计要求，并和铭牌、标志相符。 4.7绕组直流电阻测量，同型号、同规格、同批次电流互感器一、二次绕组的直流电阻和平均值

11、的差异不宜大于105、 电压互感器（10KV） 5.1用2500V兆欧表或数字兆欧表，测量一次绕组对二次绕组及外壳、各二次绕组间及其对外壳的绝缘电阻。绝缘电阻值不宜低于10M。 5.2采用互感器组别测试仪检查电压互感器的接线组别，应符合产品技术要求。 5.3用双臂电桥测量电压互感器的绕组直流电阻值，应符合产品技术条件的规定。 5.4电压互感器的比差用自动变比测试仪测量，其变比误差应符合产品技术条件的规定。 5.5空载电流及感应耐压试验，采用3倍频感应耐压测试法进行试验。其一次测量值与同批、同型号之间应无明显差别。 5.6 交流耐压33kV /min6、 10KV、0.4kV母线 6.1绝缘电阻

12、检查；高压母线采用2500V兆欧表，低压母线采用1000V兆欧表，测得绝缘电阻值应满足规范要求。在对母线进行绝缘检查前，应尽可能断开与其相连的部件及接线，绝缘子及母线表面应清扫干净，无灰尘及杂物。母线应分段进行检查，若测得数据不符合要求，则应进一步分段检查，直到测得绝缘电阻合格为止。绝缘电阻检查合格后，应即时放电并恢复拆下的部件和接线。 6.2高压母线系统应进行交流耐压试验,若母线上连接的其它高压单元件无法拆开，应根据交流耐压标准最低的元件对母线进行交流耐压试验。试验设备采用交流试验变压器，试验现场应采取必要的安全防护措施，防止发生危险。试验结束后，拆开的元器件和接线应即时恢复。 6.3检查母

13、线相位应与设计一致。7、 10KV电力电缆 7.1 外观检查无异常。 7.2 采用2500V兆欧表测量各电缆芯线对地和各芯线间的绝缘电阻。每测量完电缆芯线绝缘电阻后，应立即对电缆进行放电。 7.3 高压电缆应进行交流耐压。用交流试验设备对10KV电缆进行交流耐压试验，试验电压值21.75kV/5min。试验电压升至规定值后维持5min。 7.4 采用万用表校对法检查电缆线路两端相位应一致、并与电网相相符合。8、金属氧化物避雷器 8.1 采用2500V兆欧表测量金属氧化物避雷器及基座绝缘电阻，绝缘电阻不应低于10 M。 8.2 用直流泄漏试验变压器，测量金属氧化物避雷器直流（1mA）参考电压值U

14、/1mA，应符合产品技术条件的规定。实测值与制造厂规定值比较，变化不应大于5% ；0.75倍U/1mA直流参考电压下的泄漏电流值不应大于50uA，或符合产品技术条件下的规定。 8.3 检查底座接地应可靠；9、 继电保护校验 9.1微机继电保护装置 9.2外观检查微机继电保护装置不应有机械和电器上的损伤。 9.3 检查核对保护装置实际接线与设计是否无误，装置工作电源是否正确，接地点正确可靠。 9.4 通电前的绝缘检查应符产品说明要求； 9.5 接通电源，让微机继电保护装置自行进行一次自检，面板上状态应正确显示、并符合产品技术说明的要求。 9.6 根据设计或业主提供的整定值种类和数据，遵照微机继电

15、保护装置操作手册，通过人工或电脑方式进行种类和数值输入速写，同时把各保护值，开入、开出量地址加以确认并固化。 9.7 运用微机继电保护校验仪，根据设定保护值种类，首先测试保护回路定值，继电保护装置应保护动作，装置保护动作值，应符合设计及产品技术文要求，此时应核对设定开入开出量地址显示应一致接通或断开。对于变压器出线柜要做相应的高温报警，超温跳闸试验，高压发电机要做与之相关的线圈温度，轴承温度，润滑油温度，各种与仪表相关的报警和跳闸试验。 9.8 测量值校验，在测量回路加入模拟量，测量值范围及精度应符合产品技术要求。 9.9 用微机继电保护校验仪在电流回路和电压回路相应二次侧加入模拟量，进行整组

16、试验。根据设计图纸和定值进行电源备直投和应急段电源投切试验，结果应和图纸相符。PT柜并、分列装置试验应按产品说明书进行，也应和图纸相符。最后将多台微机继电保护装置与操作总站通过网络线连接起来，分别在每组微机继电保护装置加入各种模拟事故量时，通过网络将模拟动作信息传送到微机总站，每一次模拟动作、微机继电保护装置及微机操作总站、都可以自动记录模拟事故类型、时间和动作值，做完每一项试验再进行一次恢复操作。10、中间(信号)继电器校验 一般性检查：外壳清洁无灰尘，外壳玻璃应完整嵌连接完好，外壳与底座结合紧密牢固，防尘密封良好，安装要端正，端子接线牢固可靠；内部清洁无灰尘和油污，可动部分应动作灵活、转轴

17、的横向和纵向范围适当，整定把手应可靠地固定在整定位置，整定螺栓插头与整定孔的接触应良好，弹簧应无变形，触头的固定应牢固，无折伤或烧损。11、 低压断路器包括空气开关 11.1 外观检查完好，无异常。 11.2 操作手柄开合位置应正确， 11.3 触头在闭合、断开过程中主触头部分与灭弧室的零件不应有卡阻现象。 11.4 过流保护的自动开关应按所保护的设备核对电流刻度值。 11.5 按设计给定的整定值进行整定。 11.6 用500V兆欧表对开关的主回路进行绝缘电阻测量。 11.7如有失压保护的开关要做失压保护试验。12、低压进线和联络开关要根据设计图纸进行相应模拟动作试验。13热继电器 13.1

18、外观检查应完好。 13.2 拆开线路前，首先做好线路的相色，恢复接线时保证相位与原来一致，压线坚固。 13.3 输入被保护设备的额定数值 13.4 根据保护器说明书，对各种保护设定定值系数并进行相应校验。15、 10KV、400V交流发电机试验 15.1 用2500V、500V兆欧表、测量绕组的绝缘电阻，折算至运行温度时的电阻值，10KV不应低于10M，380V的不应低于0.5M，吸收比不应低于1.3。 15.2 测量绕组的直流电阻，1000V以上或容量100KW以上的发电机各相绕组直流电阻值相互差别不应超过其最小值的2%。中性点未引出的发电机可测量线间直流电阻，其相互差别不应超过其最小值的1

19、%。 15.3对10KV定子绕组进行交流耐压试验，中性点连线引出端子板上时分相进行。试验电压为16kV/min。 15.6 发电机的接线：根据机泵的旋转方向要求，利用交流发电机转向测试仪确定电缆的接线相序，保证发电机的转向一次合格。一次回路的绝缘电阻值不应低于0.5M。 15.7测量发电机轴承的绝缘电阻，当有油管路连接时，应在油管安装后，采用1000V兆欧表测量，绝缘电阻值不应低于0.5 M。 15.8 发电机空载转动检查、运行时间为2h，并记录发电机的空载电流、温升、振动等情况。16、干式电抗器及消弧线圈 16.1测量绕组连同套管的直流电阻。测量应在各分接头的所有位置上进行；实测值与出厂值的

20、变化规律应一致；三相电抗器绕组直流电阻值相互间差值不应大于三相平均值的2%；电抗器和消弧线圈的直流电阻，与同温下产品出厂值比较相应变化不应大于2%； 16.2测量绕组连同套管的绝缘电阻。应符合产品技术条件的规定。 16.3 10 kV干式电抗器交流耐压值24kV/min 16.4在额定电压下，对并联电抗器连同线路冲击合闸5次，每次间隔时间为10 min，应无异常现象。 16.5消弧线圈应测量与铁芯绝缘的各紧固件的绝缘电阻，应符合产品技术条件的规定。17、接地电阻值测量 高低压配电柜间接地网及盘柜、各类电气设备等均应可靠接地。采用接地电阻测试仪对其接地电阻进行测量，测得的电阻值应满足设计要求。接

21、地网电阻测量点不得小于3点，且每点测量次数最少为3次，计算出的平均值乘以季节系数即可认为是该点的接地电阻值。18、直流屏检查与调试 18.1检查直流屏内，屏与屏之间接线，应正确无松动。 18.2 认真核对电池（Ah）量，连接电池时、应确保极性连接正确，电池系统的正极接充电机直流输出端的正极，电池系统的负极接充电机直流输出端的负极。（首次充电采用手动充电，充足AH后必须经过10小时率放电再转入自动充电，充足后才能投入使用）。 18.3 通电前应断开所有断路器； 1）合上其中一路交流进线开关，充电装置开始工作（空载运行），并有电压输出，此时应检查充电装置的工作是否正常，应无任何异常的声音及充电装置

22、的故障。 2）合上充电装置输出开关，此时控合母均有电压指示。 3）观察并测量控合母电压是否正常。调整转换开关，检查控合母电压是否按指定电压变化。 4）闪光装置检查：控制母线得电后，按住闪光试验按钮，闪光指示灯应间断闪烁松开闪光试验按钮，闪光信号消失，表明闪光装置工作正常。 5）逐个合上合闸输出和控制输出开关，对应的指示灯应相应指示。 6）合上电池总开关或蓄电池熔断器，此时，充电装置会对蓄电池进行充电，观察充电电流情况，充电电流值应在限流范围内。 7）通过以上几个方面测试、空载试运行正常后再接入电阻性负载运行，加载试运行正常后再投入正常使用。19、 一次线路检查、二次线路校对。 19.1一次线路

23、应根据设计施工图纸来进行，检查应符合设计要求。高低压主回路（一次主干线），连接螺栓紧固应按规程规定来执行。 19.2 二次线路应根据设计施工原理图来进行，首先检查原理的正确性，然后按图调试。二次线路（控制线路）应逐个接点加以紧固。 19.3发电机系统 （开停、电流、故障、运行、信号测试）二次线路与DCS系统联锁线路校对 ，根据DCS系统的设计要求，结合发电机起停控制原理图进行校对。 19.4 线路校对完了后，应对发电机系统进行模拟动作试验。 四、主要资源计划电气调试的主要资源是调试人员及调试用仪器设备。1、调试人员安排：根据本工程重要性，本工程设 调试负责人1名，有经验调试人员2-3名。2、调试用仪器设备：调试仪器及设备一览表：序号仪器设备名称规格型号数量单位1无线核相仪HDWH-201套2三通道直流电阻测试仪HDB2-3331台3断路器调试电源KDS-101台4变比组别测试仪KP-Y1台5轻型试验变压器YDJ-30KVA/50KV1台6直流高压试验器ZGS-C 200/21台7