CTS-01.05.03-A1-2014《轿车遮阳板技术规范》

1、模板编号:CP-0199-V1长安汽车工程技术规范文件Engineering Technical Specification of Changan Automobile Co. Ltd编号 CodeCTS-01.05.03-A1-2014代替 InsteadJT1-8200-2013发布日期 Release date轿车遮阳板总成技术规范Technical Specification of Car Sun Visor前言本规范起草单位:汽车工程研究总院非金属所。本规范主要起草人：幸向玲、孙勇、廖黎琼。本规范与上一版本相比，主要技术变化如下：按规范新模板进行修改；删除耐辐照高温性试验；新增禁限用

2、物质、多环芳烃试验；本规范历次发布情况：JT1-8200-2011 于 2011 年首次发布。JT1-8200-2013 于 2013 年 6 月 26 日第一次修订。目录1. 范围12. 规范性引用文件13. 报告评价结果14. 定义15. 技术规范附图中标明的规格26. 技术要求26.1 基本要求26.2 外观要求26.3 遮阳板总成性能37. 评价方法47.1 操作性47.2 热合接缝强度47.2.1 表皮间热合接缝强度47.2.2 表皮与化妆镜热合接缝强度47.3 扭转变形57.4 自由端操作力试验57.5 回弹力67.6 上下翻转力试验67.7 左右翻转力试验77.8 票据带保持力7

3、7.9 票据带受热尺寸稳定性77.10 化妆镜静载强度77.11 化妆镜抗环境应变77.12 化妆镜落球试验87.13 化妆镜盖板操作力87.13.1 翻盖式87.13.2 推拉式87.14 操作耐久性87.15 禁限用物质87.16 多环芳烃88. 技术规范的变更99. 技术规范附图中的表示方法910. 适用的标准9附录：评价结果报告10轿车遮阳板总成技术规范1. 范围本技术条件规定了轿车遮阳板总成的技术要求，试验方法、验收规则、标识、包装、运输、储存及质量保证。本标准适用于长安公司开发的遮阳板总成。本标准替代原 JT1-8200-2013轿车遮阳板总成技术条件。2. 规范性引用文件下列文件

4、对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有修改单）适用于本文件。GB 11552 轿车内部凸出物标准GB 191 包装储运图示标志GB 2828逐批检查计数抽样程序及抽样表QC/T 629-2005汽车遮阳板JT1-9900-2013汽车内饰零件通用技术条件SY-HB-14长安汽车禁限用物质要求ZEK 01.4-08GS 认证过程中 PAHs 的测试和验证3. 报告评价结果从开发到批量生产的每个阶段的质量评价结果都要按照附录的要求提交给长安公司。4. 定义15642378图示号零部件名称备注1轴套2遮阳板安装座底

5、板（右）3遮阳板安装座盖板（右）4遮阳板安装座旋转轴（右）5化妆镜盖板推盖式6化妆镜底板7票据带8遮阳板固定座5. 技术规范附图中标明的规格(1) 产品外观检查标准；(2) 所用材料类型及满足的规范要求；(3) 产品性能所需满足的规范要求；(4) 尺寸标注(安装尺寸、定位尺寸、主要外形尺寸及未注公差规定)；(5) 长安标识的标注说明；(6) 其余要求规定。6. 技术要求6.1 基本要求（1）遮阳板总成应符合本技术条件的要求，并按经规定程序批准的产品图样及有关技术文件制造。（2）遮阳板总成应满足 GB11552 中汽车内部凸出物要求。6.2 外观要求（1）外型饱满，表面不应有毛刺、损坏、裂纹、污

6、点、皱纹、挠曲、划痕、凹凸及松弛等缺陷。注塑件表面不应有飞边、银纹、波纹、烧焦、气泡、浇口痕迹等缺陷。（2）遮阳板周边应平整，无开裂现象，若采用热合接缝则热合接缝高度均匀且应小于 1mm。（3）遮阳板颜色、花纹应符合经规定程序批准的色板或样品，色差满足E1。（4）如果受设计所限，必须在塑料件外观可视面上产生分模线，分模线的痕迹小于0.1mm。（5）要做皮纹的部位表面皮纹应清晰、均匀一致，因脱模方向引起的非主要表面皮纹深度变化要均匀；皮纹符合长安公司提供皮纹样板。（6）驾驶员部位观察，塑料件可视表面不允许有可见熔接痕。（7）遮阳板的尺寸应符合 2D 图纸及 GD&T 图纸等文件的规定。在没有文件

7、说明的情况下，应满足 QC/T29017-1991汽车模制塑料零件未注公差尺寸的极限偏差的要求。6.3 遮阳板总成性能表 1遮阳板总成性能要求。序号性能项目性能标准性能试验方法1操作性灵活、平稳、无噪声，经过最大可回弹位置后，能停止在任意位置上。7.12热合接缝强度表皮间热合接缝强度100N7.2.1表皮与化妆镜热合接缝强度100N7.2.23扭转变形457.34自由端操作力拔出力23：305N-30：50N 80：12N7.4推入力23：305N-30：50N 80：12N5回弹力82N7.56上下翻转力8+4/-3N7.67左右翻转力64N7.78票据带保持力不能出现与遮阳板本体脱离或破裂

8、7.89票据带受热尺寸稳定性不能出现松弛、蜷曲、变色等影响外观和使用功能的缺陷7.910化妆镜静载强度化妆镜不得出现破损，松动等其他影响使用功能的缺陷7.1011化妆镜抗环境应变化妆镜不能出现裂纹、斑点、松动等影响使用功能的缺陷7.1112化妆镜落球试验化妆镜应无碎片飞出。7.1213化妆镜盖板操作力翻盖式1.5-2N7.13.1推拉式1.5-2N7.13.214操作耐久性试验遮阳板不能出现功能上的损坏，操作力仍满足7.1415禁限用物质SY-HB-147.1516多环芳烃ZEK 01.4-087.1617阻燃性各项性能均应满足 JT1-9900-2013汽车内饰零件通用技术条件的相应要求。注

9、：经过温度试验后，遮阳板表皮不能出现松弛、起皱等影响外观品质的缺陷；带化妆镜灯及其他附件的遮阳板，不能出现影响其使用功能的缺陷。按 JT1-9900-2013汽车内饰零件通用技术条件规定的试验方法进行。18耐高低温循环19耐潮湿性20耐热老化性21耐低温冲击性22耐光照老化性23耐摩擦色牢度24耐化学液体25耐刮擦性26挥发性有机物(VOC）27雾化特性28气味性7. 评价方法7.1 操作性将遮阳板安装在实车或模拟车身上，按照正常使用情况进行操作。7.2 热合接缝强度7.2.1 表皮间热合接缝强度截取 50mm 宽的遮阳板表皮，保证热合接缝在样条中间，样条至少 100mm 长。使用拉伸试验机进

10、行测试（如图 1a 所示），拉伸速度 100mm/min，直至热合接缝被破坏，记录期间的最大力值。7.2.2 表皮与化妆镜热合接缝强度截取与化妆镜热合的遮阳板表皮，表皮宽度 50mm，将样条和化妆镜分别夹持在拉伸试验机的两端（如图 1b 所示），拉伸速度 100mm/min，直至热合接缝被破坏，记录期间的最大力值。图 1热合接缝强度测试示意图7.3 扭转变形将遮阳板如图 2 所示工装进行固定，在一端施加 5Nm 的扭矩，测量遮阳板在此扭矩下的扭转角度。图 2遮阳板扭转变形工装示意图7.4 自由端操作力试验将遮阳板按照实际装车状态固定，在可拔出自由端施加垂直于转轴的拔出力和推入力（见图 3），缓

11、慢增大力，直至转轴顺利拔出和推入，记录期间力的最大值。图 3遮阳板拔出、推入力试验示意图7.5 回弹力将遮阳板按照实际安装状态固定，如图 4 所示，在遮阳板边缘中央处施加向下的力， 使遮阳板距离顶盖内衬 5mm，记录此时的力。图 4回弹力试验示意图7.6 上下翻转力试验在遮阳板边缘中央处施加垂直于遮阳板表面的力（见图 5），缓慢用力，由可回弹位置直至遮阳板完全打开，再反向操作，记录期间的最大力。分别在-302、802条件下进行如上试验。图 5遮阳板上下翻转力试验示意图7.7 左右翻转力试验将遮阳板按照实际安装状态固定，将卡接一端拔出，在遮阳板的一端边缘中央处施加垂直于遮阳板表面的力（见图 6）

12、，缓慢用力，直至遮阳板完全翻转至另一边，反向操作，记录期间的最大力值。分别在-302、802条件下进行如上试验。图 6左右翻转力试验示意图7.8 票据带保持力在票据带中心处悬挂 90N 的重物，保持 5-6s。7.9 票据带受热尺寸稳定性将遮阳板总成按照 6.3.18、6.3.20 进行试验后，冷却至室温，观察票据带的状态。7.10 化妆镜静载强度将遮阳板带化妆镜的一面向上水平放置，在化妆镜中央加载 90N 的力，压片直径20mm，作用 6s 以上，观察化妆镜状态。7.11 化妆镜抗环境应变将带化妆镜总成遮阳板进行 6.3.18、6.3.20 试验后，观察化妆镜的状态。7.12 化妆镜落球试验

13、化妆镜落球试验无碎片飞出。7.13 化妆镜盖板操作力7.13.1 翻盖式将遮阳板总成固定，使用推拉力计在化妆镜盖板开启部位施加垂直于化妆镜盖板的力（图 7），直至化妆镜盖板顺利开启和关闭，记录期间的最大值。图 7翻盖式化妆镜盖板操作力试验示意图7.13.2 推拉式将遮阳板固定，使用推拉力计在化妆镜盖板开启部位施加平行于化妆镜盖板的力（图 8），直至化妆镜盖板顺利开启和关闭，记录期间的最大值。图 8推拉式化妆镜盖板操作力试验示意图7.14 操作耐久性试验将遮阳板总成按照实际安装状态固定，分别进行上下、左右翻转各 6000 次，遮阳板由初始位置开始，回到初始位置结束为一个循环，循环结束后观察遮阳板

14、状态，并进行7.6、7.7 试验。7.15 禁限用物质试验参照 SY-HB-14长安汽车禁限用物质要求进行。7.16 多环芳烃零部件中多环芳烃（PAHs）含量按照 ZEK 01.4-08 进行抽检和测试。8. 技术规范的变更产品技术参数的变更如超出技术规范设定的参数范围，需遵循设计规范变更、零部件图纸变更、零部件变更的顺序执行变更。9. 技术规范附图中的表示方法图纸上技术要求部分，应按以下方法标识：将特殊要求部分（本技术规范中没有规定，或者需要与本规范不同的要求）单独在图纸上列出，同时写明“图纸上没有单独规定的性能应满足轿车遮阳板总成技术规范所规定的性能要求”。10. 适用的标准GB 8410

15、汽车内饰的燃烧特性JT1-9900-2013汽车内饰零件通用技术条件性能要求DVPV试验样件类型（总成、）试验样件数量试验样件颜色（所 有颜色、 任意颜色）试验应包含的零件范围备注6.3.1操作性总成10任意颜色所有零件6.3.2热合接缝强度标准样块3任意颜色表皮与表皮/表皮与镜框6.3.3扭转变形总成3任意颜色所有零件6.3.4自由端操作力总成3任意颜色所有零件6.3.5回弹力总成3任意颜色所有零件6.3.6上下翻转力总成3任意颜色所有零件6.3.7左右翻转力总成3任意颜色所有零件6.3.8票据带保持力总成3任意颜色所有零件6.3.9票据带受热尺寸稳定性总成3任意颜色所有零件6.3.10化妆镜静载强度总成3任意颜色所有零件6.3.11化妆镜抗环境应变总成3任意颜色所有零件6.3.12化妆镜落球试验总成3任意颜色所有零件6.3.13化妆镜盖板操作力总成3所有颜色所有零件6.3.14操作耐久性试验总成3任意颜色所有零件6.3.15禁限用物质总成1所有颜色所有零件6.3.16多环芳烃总成1所有颜色所有零件6.3.17阻燃性标准样块5任意颜色所有零件6.3.18耐高低温循环总成3任意颜色所有零件6.3.19耐潮湿性总成3任意颜色所有零件6.3.20耐