配套工程技术交底-脚手架工程

1、中国建筑项目管理表格分项工程技术交底卡表格编号CSCEC-PM-0803项目名称 及编码海航学院一期配套工程第 页共 13 页楼栋号分项工程名称脚手架工程工程量分包公司负责人交底内容一、工程概况 1、工程简介本工程包括食堂、3#宿舍楼、4-1、4-2宿舍楼和设备房，全部为框架结构。食堂建筑面积为5349.21，地上3层，建筑高度15.95m 。3#宿舍楼建筑面积为8607.57，地上6层，建筑高度22.35m。4-1、4-2宿舍楼建筑面积为8039，地上6层，建筑高度为22.35m，设备房1层，建筑面积为263。建筑层高、标高数据食堂4-1、4-2宿舍、3#宿舍层数层高(m)楼面标高（m）层数

2、层高(m)楼面标高(m)突出屋面层16.95、17.75、18.7、21.85女儿墙23.40屋面层1.5、2.3、3.25、6.415.45屋面层1.5521.8535.0m10.4563.6018.2525.0m5.4553.6014.6516.05m43.6011.0533.607.4523.603.8514.452.2施工条件食堂、4-1、4-2宿舍、3#宿舍均采用基础回填后搭设落地式双排脚手架。5.91m，平均值5.06m；层底埋深3.108.70m，平均值5.32m；层厚1.506.70m，平均值3.85m。4)、第层粘土(Q1m)：分布于整个场地，黑黄色、褐黄色，可塑，局部含较多

3、中细粒石英砂，切面稍有光滑，干强度中等，韧性中等，无摇震反应。层顶标高-9.341.88m，平均值-4.73m；层底埋深-11.44-4.80m，平均值-6.82m；层厚0.907.80m，平均值2.09m。5)、第层贝壳碎屑岩(N2)：分布于全场地，灰黄色、浅黄色，粗粒结构，块状构造，主要成分为砂、贝壳碎屑，钙质硅质胶结，胶结程度为半固结，岩质极软，锤击声哑。岩芯呈短柱状或破碎状，岩石基本质量等级为级，属极软岩。层顶标高-11.44-4.80m，平均值-6.82m；层底埋深-23.52-8.47m，平均值-16.64m；层厚2.7016.00m，平均值9.82m6)、第层粉质粘土(N2)：揭

4、露于部分钻孔，褐黄色，可塑，上部含较多中细砂，切面稍有光泽反应，干强度中等，韧性中等，无摇震反应。层顶标高-21.94-8.47m，平均值-17.60m；层底埋深-35.57-18.23m，平均值-21.29m；层厚0.5015.80m，平均值3.69m。7)、第层贝壳碎屑岩(N2)：揭露于部分钻孔，灰黄色、浅黄色，灰黄色、浅黄色，粗粒结构，块状构造，主要成分为砂、贝壳碎屑，钙质硅质胶结，胶结程度为半固结，岩质极软，锤击声哑。岩芯呈短柱状或破碎状，岩石基本质量等级为级，属极软岩。层顶标高-35.57-20.57m，平均值-23.84m；层底埋深-40.77-23.97m，平均值-29.71m；

5、层厚3.409.10m，平均值5.87m。8)、第层粉质粘土(N2)：揭露于部分钻孔，灰色，硬塑，上部含较多中细砂，切面稍有光泽反应，干强度中等，韧性中等，无摇震反应。层顶标高-32.03-26.74m，平均值-28.38m；层底埋深-42.93-38.34m，平均值-39.61m；层厚10.7011.70m，平均值11.23m。1.本工程室外设有六个成品玻璃钢化粪池，污水经过化粪池后排至污水处理站，再由污水处理站排至南渡江，污水处理站及乘务模拟机楼至南渡江段管网方案另详。2.1.3室外雨水1.本工程雨水采用分散排放的形式，尽量减少管道埋深，雨水经收集后，直接排入南渡江。2.雨水口采用边沟式单

6、篦雨水口和联合雨水口。3.单蓖雨水口和联合雨水口至检查井的管道，其直径分别为d200和d300，起点埋深为0.71.0m，排水坡度0.01。2.1.4施工说明1.各构筑物、管线平面尺寸,可根据现场实际情况适当调整。管线如有冲突，应遵循有压让无压，新管让老管，临时管让永久管，小管让大管的原则。2.本工程管道标高采用绝对标高,图中采用秀英高程及海南海口独立坐标系，0.000相当于12.000m。所有尺寸以标注尺寸为准，尺寸单位以毫米为单位。标高以米为单位。2.2 工程相关单位建设单位：海口博山农业有限公司监理单位：广东省建筑工程监理有限公司设计单位：中外建工程设计与顾问有限公司施工单位：中国建筑第

7、六工程局有限公司2.3 施工进度要求本室外管网工程工期预计为45日历天，土方开挖、给排水管、检查井安装、化粪池施工、回填等工作应密切配合。（1） 内有半胶结固块，柱状约25cm，含较多粗粒，较硬。层顶标高4.829.20m，平均6.72m；层厚14.2031.00m，平均20.67m。 2、施工条件 食堂、4-1、4-2宿舍、3#宿舍均采用基础回填后搭设落地式双排脚手架。 二、施工准备及资源配置计划 1、施工现场准备 （1）水、电到位，从现场提供的水源和电源处，按施工需要接入各操作点。 （2）搭设好办公及生活设施，为施工人员进场创造条件。 （3）布置合理材料堆放场地。 （4）组织合格的原材料进

8、场并按场地要求堆放。 2、劳动力配置 （1）劳动力组织分 工施工一队职 责总负责1人劳务负责人，负责劳动力调配、材料协调工 长1人施工总负责，负责施工组织、安全生产质量员1人负责施工过程质量监控，质量验收安全员1人负责施工过程安全监督架体搭设50人架体及附属构件安装搭设安全防护5人安全防护设施搭设、维护材料倒运10人料具、材料倒运普 工6人现场清理，钢管油漆涂刷、花杆制作、扣件修理合计75人 3、机械设备、工具计划名 称规格型号单 位数 量用 途塔 吊台3材料运输钢管调直机台3调直钢管除锈机台3除锈砂轮切割机台6切割钢管电 焊 机台6焊接钢管扳 手把60搭设外架安全带副60保证安全 4、主要材

9、料计划序号材料名称规模单位数量1钢管48*3吨4002扣件套850003密目网6000*1600张25004钢丝绳18t15竹笆2000*1000片30006脚手板4000*250*50m3507胶合板1810008圆钢18t29铁丝8#t0.8三、工艺流程1、脚手架 （1）脚手架构造 （2）立杆1 立杆的刚度和强度是确保脚手架承载能力的关键，脚手架搭设时，应按施工组织设计和施工方案所设计各杆件间距不大于1.5m，非承重脚手架立杆间距不大于1.8m。2 立杆除顶层顶步达到设计高度可采用搭接方法外，其他各步必须采用对接方法，接头不应再同一水平位置，扣件必须拧紧。对接应符合下列规定：立杆上的连接扣

10、件应交错布置：两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内，每隔一根立杆的两个相隔接头，在高度方向错开的距离不宜小于500mm；各接头的中心至主节点的距离，不宜大于步距的13；3 立杆垂直偏差10m高不大于23cm。架体全高不大于10cm，搭设时应随时纠正其垂直度，不能造成偏差的累计。4 里排立杆距墙面不大于25cm，立杆顶部应低于檐口1m；外排立杆高于檐口不小于1.5m。5 脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距离底座上皮不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆，应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆上。当立杆基础在不同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆，向低处延长两跨与立杆

11、固定，高低差不应大于1 m。6 立杆必须用连墙杆、件与建筑物进行可靠连接。 （3）大横杆1 大横杆宜设置在立杆内侧，其长度不能小于3跨；2 大横杆用对接扣件接长，也可采用搭接；3 对接、搭接应符合下列规定：a 大横杆的对接扣件应交错布置：两根相邻大横杆的接头不宜设置在同步或同跨内；b 不同步不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm；c 各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的13。d 搭接长度不应小于1 m，应等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至大横杆杆端部的距离不应小于100mm。4 承重脚手架大横杆步距不大于1.5m，非承重脚手架大横杆步距不大于1.8m，应采用

12、直角扣件与立杆绑牢。 （4）小横杆1 主节点处必须设置一根小横杆，用直角扣件扣接，且严禁拆除。主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm。靠墙一端的伸出长度不能大于4/L，且不应大于500mm。2 作业层上非主节点处的小横杆，宜根据支承脚手架的需要等间距设置，最大间距不应大于纵距的12。3 使用木脚手板时，双排脚手架的横向水平杆两端均采用直角扣件固定在大横杆上。4 小横杆里排探出距墙10-15cm，外排外露均为20cm。 （5）连墙件1 连墙杆用483.5mm钢管将预埋钢管与脚手架采用双扣件连接。连墙杆与架体和结构立面垂直，应尽量靠近架体的主节点，距主节点的距离不大于30cm。2 架体高度

13、24m以下的可采用柔性拉结并设支顶措施，其标准可按三步三跨设一拉结点。3 拉结应靠近主节点设置并从第一步大横杆处开始设置，拉结应与建筑结构连接，确保架体稳定。4 施工期间未经施工负责人允许，任何人不得随意拆除拉结点杆件，当施工需要必须拆除时，应先采取相应的保证脚手架稳定的措施方可拆除。5 脚手架搭设时，拉结点应与架体同步设置，架体悬臂高度不大于4.5m，脚手架拆除时，应与架体同步拆除拉结点，不得提前拆除拉结点。 （6）剪刀撑1 剪刀撑随立柱、纵向水平杆同步搭设，用通长剪刀撑，沿着外脚手架全高连续搭设。剪刀撑每隔68m搭设一道，斜杆与地面的水平夹角在4560度之间。2 斜杆相交点处于同一直线上，

14、并沿架体高度连续布置。剪刀撑的一根斜杆扣在立柱上，另一根斜杆扣在小横杆伸出的端头上，分别用旋转扣件固定，在每根剪刀撑钢管中间，增设3个扣节点。3 所有斜杆固定点距主节点的距离不大于15cm，最下部的斜杆与立杆的连接点距地面的高度控制在30cm内。剪刀撑的搭接，其搭接长度100cm，并用3个扣件固定。端部扣件盖板边缘至杆端的距离10cm。4 架体搭设高度小于24m的，应在架体两端及转角处设置剪刀撑，其中间可分组设置，两组剪刀撑间距9-15m。5 剪刀撑两根斜杆跨越立杆根数应为5-7根，斜杆采用搭接方法，搭设长度应不小于1m，不少于2个旋转扣件，其角度45o-60o为宜。6 剪刀撑斜杆靠近立杆一侧

15、，应与各立杆接触点绑牢，外侧斜杆应与探出小横杆端头绑牢，确保剪刀撑的受力效果。 （7）脚手板1 脚手板采用木脚气板，在各作业层处，层层满铺，在作业层下部架设一道水平网兜，随作业层上升。施工同时作业不超过一层。转角处脚手板应重叠放置，避免出现探头板或空挡现象。各施工层之间设置上下通道。2 脚手板对接平铺时，脚手板伸出长度为130mm150mm，两块脚手板外伸长度不得大于300mm；3 外脚手架施工作业层应满铺脚手板确保有足够的面积满足人工操作，并在外排里侧设不小于18cm高挡脚板预防物料的坠落。4 作业层板压小横杆应不小于15cm，板中间应按规定设小横杆，确保脚手板的承载能力。5 施工中不准用钢

16、模板、竹模板代替脚手板使用。 （8） 上人马道1 供施工人员上下脚手架的上人通道，通道可附在脚手架一侧，并与外脚手架同步搭设。2 通道口应答设防护棚，设平台，坡道坡度为1：3，每隔30cm钉一根防滑条，平台与坡道四周应采用密目网全封闭。3 通道平台至施工层之间应铺通道板，通道上方脚手架处上方应铺脚手板做防护，所有脚手板均应固定牢固。 （9）钢丝绳 钢丝绳接头处的接头如下图，钢丝绳卡按图示方法，把卡座扣在钢丝绳的工作段上，U形螺栓扣在钢丝绳的尾段上，钢丝绳卡不得在钢丝绳上交替布置。离套环最近的绳卡尽可能地靠近套环，离套环最远的绳卡不得首先单独紧固。绳卡布置完毕后，在使用过程中再进行一次螺母拧紧。

17、 2、脚手架的拆除脚手架拆除顺序必须遵循和搭设相反的顺序，即先搭后拆、后搭先拆，每步同时拆除，不允许同时拆除一面脚手架。具体拆除顺序为：安全网栏杆挡脚板及脚手板剪刀撑小横杆大横杆立杆。 （1）拆除准备工作全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系等是否符合安全要求；拆除安全技术措施，由单位工程负责人逐级进行技术交底；清理脚手架上杂物及地面障碍物。 （2）拆除要求1 拆除顺序应逐层由上而下进行，严禁上下同时作业；2 拆架时禁止分立面拆除或在上下两步同时拆架，做好一步一清，一杆一清；3 拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后的两个扣件；4 拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣件，然后托住中间，再解开

18、端头扣件；5 所有连墙杆必须随脚手架拆除同步下降，严禁先将连墙杆件整层或数层拆除后再拆除脚手架；6 分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，必须临时加设连墙件进行加固后方可拆除；7 当脚手架采用分段、分立面拆除时，对不拆除的脚手架两端应根据有关要求设置连墙件和横向支撑加固。8 拆除的各构配件必须及时分段集中运至地面，严禁抛扔，运至地面的构配件要及时检查整修与保养，并按品种、规格随时码堆存放，置于干燥通风处，防止锈蚀。9 松开扣件的杆件应随即拆除，不得松挂在架上。10 拆除长杆件时应；两人协同作业，以避免单人作业的闪失事故。11 拆下的杆件应运至地面，不得向下抛掷。12 当有六级及六级以上大风

19、和雾、雪时应停止脚手架搭设与拆除作业。 四、质量控制及验收 1、钢管质量控制采用外径为48mm，壁厚3.5mm钢管。材质符合碳素结构钢(GB700-2006)中的A3钢的技术条件，管材符合直径5-152mm电焊钢管(YB242-63)中的甲类软钢管。不得使用有严重锈蚀、弯曲、压偏损伤及裂纹的钢管。钢管进场刷铁锈红防锈漆，花杆在刷防锈漆的基础上涂刷黄色及黑色油漆。 2、钢管脚手架扣件质量控制 （1）执行标准：GB15831-2006 （2）检验批次：每批由同一规格，同一型号，同一生产厂家的扣件组成。批量范围及样本大小，如下规定。批量范围（样本大小）：500件以下（8件）；5011200件（13件

20、）；120110000件（20件） （3）检测项目1 直角扣件：65Nm扭力矩试压、抗滑性能、抗破坏性能、扭转刚度性能、外观。2 旋转扣件：65Nm扭力矩试压、抗滑性能、抗破坏性能、外观。3 对接扣件：65Nm扭力矩试压、抗拉性能、外观。4 底座：抗压性能、外观。 五、安全文明施工技术措施 1、脚手架搭拆阶段的安全措施1、脚手架搭设人员必须是经过国家现行标准特种作业人员安全技术考核管理规则考试合格的专业架子工。上岗人员应定期体检，体检合格者方可发上岗证。搭设脚手架人员必须戴好安全帽、安全带，穿防滑鞋等。2、脚手架的构配件质量必须按规定进行检验，合格后方准使用。3、搭拆过程中划出安全区，设专人负

21、责警示，挂标志，严禁一切非操作人员入内。4、没有搭拆完的脚手架在每收工时一定要确定架子的稳定，并有临时附墙和加固措施，以免发生意外。5、脚手架拆除前，由技术负责人、架子工长及安全员逐级对作业人员进行详细的安全交底。6、拆除脚手架应统一指挥、上下呼应、动作协调，当解开与另一个有关的扣件时先告知对方，以防坠落。 2、脚手架使用阶段的安全措施及安全注意事项 （1）现场通道、加工场地应搭设双层安全棚。 （2）各通道、洞口、临边和易爆用品处应悬挂安全标志，配置足够数量的灭火器，尤其是电焊工操作时设专人监护防止火星点燃安全网，竹篱笆、脚手架上禁止吸烟。 （3）脚手架四角应与建筑物避雷、接地系统有可靠的连接。 （4）各种电线不得直接缠绕在钢管上，在万不得已时必须确保电线、电动器具和脚手架接触部位有可靠的绝缘措施。 （5）夜间施工应设置足够数量的碘钨灯照明，照明不得有死角，在脚手架四角搭设超出操作面的简易镝灯架，安装镝灯使用。 （6）脚手架使用过程中不得进行架下开洞浇筑等施工作业，必要时须有妥善加固措施。 （7）脚手架搭设完成后，必须经技术安全