碾压试验方案

1、目录 1、概述.1 2、试验目的.1 3、试验依据.1 4、碾压试验的设备配置.1 5、碾压试验的人员配置.2 6、质量要求.2 7、试验回填料的选取试验.3 8、回填料施工.3 9、碾压试验.6 1、概述、概述 拉洛水利枢纽及配套灌区工程位于西藏自治区日喀则市西部、雅鲁藏布江以南 萨迦县，是雅鲁藏布江右岸一级支流夏布曲干流上的控制性工程该工程包括枢纽工 程和配套灌区工程。配套灌区由申格孜、扯休、曲美、聂日雄四大灌区组成。申格 孜灌区一分干全长 8.018km。本合同的工作主要内容：渠道、分水闸、退水闸、农 桥、渠下涵、节制闸、泄水闸、排水渡槽、过水渡槽、1#隧洞、金属结构、交通等 工程。本合

2、同工程砂卵石回填总量为 3.84 万 m。 2、试验目的、试验目的 （1）通过室内试验确定回填料的性质，用以指导施工； （2）核查回填料压实后是否能够达到设计压实干密度值； （3）检查压实机具的性能是否满足施工要求； （4）通过碾压试验取得合理的碾压遍数、铺土厚度、土块限制直径、干密度 及回填料含水率等参数，以达到核实回填料设计填筑标准的合理性，确定达到设计 填筑标准的压实方法； （5）确定有关质量控制的技术要求和检测方法，为施工提供依据。 3、试验依据、试验依据 （1）拉洛工程申格孜灌区一分干施工图纸； （2） 土工试验规程 （sl237-1999） ； （3） 土工试验方法标准 （gb/t

3、501231999） ； （4） 堤防工程施工规范sl260-98； （5） 水利水电工程施工组织设计规范sl303-2004。 4、碾压试验的设备配置、碾压试验的设备配置 设备配置见下表 设备名称单位数量 1.2 m挖掘机台 1 20t 自卸汽车辆 2 wa380 装载机台 1 18t 振动碾台 1 洒水车台 1 200cm的环刀个 12 电子天平：量程 1000g、精度 0.01g台 1 水准仪台 1 全站仪台 1 5、碾压试验的人员配置、碾压试验的人员配置 本项目部将在此区间设立由项目经理尼玛任施工管理负责人，并配备技术负责 人及若干技术施工人员，物资、设备均配有专人负责。人员配备情况详

4、见“主要管 理人员一览表” 。 主要管理人员一览表 序号姓名性别职务备注 1 尼玛男项目经理 2 卓建成男技术负责人 3 卓国源男施工员 4 扎西男测量员 5 董强男试验员 6 普欧珠男质检员 6、质量要求、质量要求 6.16.1、碾压质量标准、碾压质量标准 根据本标段图纸要求，填筑料采用碎块石、砂砾石料，粒径不大于 25mm,回填 压实相对密度不小于 0.6。 6.26.2、质量、质量保证措施保证措施 （1）通过过程控制，实现对影响工程质量的主要因素进行有效控制，确保工程 质量。 （2）一般工序控制，由试验人员，进行自检、做好记录。 （3）重点工序控制，经质检工程师验证、记录、评定后报监理工

5、程师。 （4）关键工序控制，操作人员必须严格按照工艺流程和作业指导书操作，将 操作过程、使用的检验工具和仪器进行记录。完成工序后申请检查，由质检工程师 和监理人到场共同检查，认可签字后方可转入下道工序施工。 7、试验回填料的选取试验、试验回填料的选取试验 7.17.1、回填料制备、回填料制备 本试验料为通过试验确定可利用回填料，现场碾压试验之前，对回填料现场取 样，进行回填料的物理性质检验，确定回填料的可利用性。在回填料满足要规范要 求的情况下，再通过试验确定该类回填料的最大干密度和最优含水率，用以指导施 工 。 7.27.2、试验用料试验、试验用料试验 按土工试验规程sl237-1999 的

6、方法进行击实试验，界限含水率试验等相 关试验，依据击实试验方法确定填料的最佳含水量和最大干密度；根据设计及相关 技术要求确定回填料的性质；当满足试验及相关规范要求时，方可作为回填料使用。 8、回填料施工、回填料施工 填筑从最低洼部位开始，水平分层填筑，分层厚度根据填筑料岩性通过碾压试 验确定，施工程序为：基础清理、验收测量放样进料、摊铺、平整机械碾压 填筑层验收转入上一填筑层面。 填筑工艺流程见图 8.18.1、施工准备、施工准备 （1）在填筑前，进行填筑控制点、线的测量放样，放出或校核已有的控制点、 填筑的渠坡轴线、边线等。 （2）填筑场地原地面地表过分潮湿时，应在场地范围内开挖纵横向排水沟

7、或 盲沟，以排除积水。当场地范围内有大片低洼积水地段时，先做土埂，然后用 2.2kw 小型潜水泵排除积水，并将杂草、淤泥以及不适宜的材料清除出场。所有填 筑面均填成略向一个方向倾斜的平面，并控制好填筑平整度。 （3）填筑前将填筑区域内的树根、杂草、垃圾及废渣清理干净，对腐植土进 行表土清挖，清理范围距最大填筑边线（坡脚线）外侧至少 5m 范围。在护坡道外 侧的排水沟，应在沟的外侧填筑土埂，防止水流入。 8.28.2、回填料填筑施工方法、回填料填筑施工方法 回填料填筑施工分段进行，分段长度按填筑宽度情况一般为 100150m，各段 填筑试验 试验报告送监理工程师批准 测量放样 基础处理 填料试验

8、 试验报告送监理工程师批准 基础验收 铺料、平整、压实 处 理 填料开采运输 填料质量控制 质量检测 进入上一层施工 填至设计高程 验 收 不合格 合格 之间的填筑工序可安排流水作业，以充分利用施工机械的生产能力，提高施工效率。 8.2.18.2.1、原地面处理、原地面处理 所有填筑基面和接触面均按设计要求作好相应清理，清除基础表面腐植土、杂 物，填平压实沟、槽坑，确保基础表面平整。地面横坡陡于 1：5 时，原地面应挖 成台阶后填筑，地面横坡陡于 1：2.5 时，应作特殊处理，防止渠堤沿基底滑动。 8.2.28.2.2、测量放样、测量放样 基础清理完毕后，测量组应及时进行测量放样，测量放样采用

9、全站仪的极坐标 形式放样定点，确定填筑边线、桩号、高程等样点。测量放样执行水利水电工程 施工测量规范 （sl52-93） 。 8.2.38.2.3、回填料铺填、回填料铺填 回填料由自卸汽车运输进入填筑部位，采用后退法直接卸料。填筑部位底部开 始几层填料采用人工薄层摊铺，填筑至基础以上 0.5m 后，采用装载机摊铺，并辅 以人工整平，层厚均按照相关规范及现场试验确定。 在筑堤填筑时，为保证渠坡碾压质量，每层铺料至坡边时，在设计边线外侧超 填 50cm，纵向也同时超填 50cm。相邻的分段作业面均衡上升，减少施工接缝，如 段与段之间不可避免出现高差时，采用 1:31:5 的斜坡相接，并按有关技术要

10、求 进行处理。 8.2.48.2.4、洒水、洒水 在回填料铺筑完成后，如果回填料含水量低，则所配洒水车在填筑表面直接洒 水湿润，要求洒水均匀。 8.2.58.2.5、回填料压实、回填料压实 填筑部位底部开始几层人工摊铺的填料，以及与砼结构物接合的部位，采用轻 型机具（振动平板夯、蛙夯机等）压实；装载机摊铺的填料层，采用压路机振动碾 压实。压实方法采用进退错距法，碾压 410 遍，碾压行车速度不大于 2km/h。 回填料的铺料与压实工序应连续进行，以防止回填料被晒干，影响填土质量。 对表面已风干的土层，应再作洒水湿润处理。如填土出现“弹簧土” 、层间光面、 层间中空、松土层或剪切破坏等现象时，则

11、根据具体情况进行处理，并经检查合格 后才能进行下道碾压试验程序。 8.2.68.2.6、刨毛作业、刨毛作业 在压实检验合格后，下一层填筑前对上一层填筑表面进行刨毛处理，刨毛采用 装载机履带在填筑层面上反复行走进行刨毛。对填筑面进料运输线路上散落的松土、 杂物以及车辆行驶、人工践踏、内平台形成的干硬光面，应于铺土前彻底清除，并 洒水湿润。 8.2.78.2.7、整平削坡、整平削坡 在筑堤填筑完毕后，采用反铲辅以人工削坡处理，并进行整坡压实。对其表面 严格按照设计坡度进行整平压实。 9、碾压试验、碾压试验 9.19.1、碾压试验、碾压试验 参照堤防工程施工规范sl260-98 上所规定的回填料填筑

12、厚度及类似工程 经验，本次试验回填料松铺厚度选择 30cm、 35cm、40cm 三个不同铺土厚度，铺料 至堤边时应大于设计线两侧各 30cm，为保证装载机能以最佳方式进行推平，参照 以往工程经验，拟根据 1.2 的松方对松铺比值系数进行松方卸料控制,装载机推平 误差控制在5cm 以内。 9.29.2、碾压要求、碾压要求 （1）碾压机械行走方向应平行于渠堤轴线方向。 （2）振动碾压作业时宜采用进退错距法，碾迹搭压宽度为 1/3 轮宽。 9.39.3、碾压遍数、碾压遍数 利用振动碾全场静压 2 遍，以达到稳压的目的，以 2km/h 的行进速度在平行于 铺料方向上，以进退法在设定的区域内分别碾压

13、4、6、8、10 遍，确定最终碾压遍 数。 工艺流程图如下 9.49.4、试验场地、试验场地 本次碾压试验选在地基处理并检验合格的填筑面上，首先用装载机推平整理， 再用振动碾将试验场地的基层碾压密实，以试验场地的长边为轴线方向，宽度分为 四段，每段长 15m，划分为 4 个试验块，场地选择在渠路堤的一侧及渠底的一部分。 自卸汽车运输、进占法卸料 推土机平料 测量松铺厚度 静压 2 遍 振压 4、6、8、10 遍 测量振压后的沉降量 环刀法取样、检测干密度、压实度 y n y y y y y y 场地平整压实 n y 取样检测场地压实度 y y 挖掘机立面取土 y合格 n不合格 9.59.5、试

14、验组合、试验组合 每块为一个碾压试验区，每个试验区为 100m15m，对应不同的碾压遍数（共 4 种：n4、n6、n8、n10）不同范围的含水率（共 3 种：w1、w2、w3）和不同的铺 土厚度（30cm、35cm、40cm） ，4 个不同碾压遍数、同一铺土厚度、同一含水率的 试验组作为一个试验组合。 在试验区场地中线一侧的相连两个试验小块，铺设土质、天然含水量、厚度均 相同的回填料；中线另侧的两个试验小块，土质和厚度均相同、含水量较天然含水 量分别增加和减少幅度约 2%。填筑施工场地图如下宽 61m，长 100m： 现根据击实试验结果最优含水率，回填料控制含水率范围为最优含水率上下 3 各

15、百分点，设为 a1%-a2%，现场制备三种范围的回填料进行碾压试验分别为: a1%（a1+2）%、 （a1+2）%（a1+4）%、 （a1+2）%a2%，每种含水率误差不大 于 1%。 9.69.6、铺土碾压、铺土碾压 在第一段碾压试验区先上一层含水率约 a1%（a1+2）%的回填料 25cm 厚，先 静压 2 遍，然后振动碾压 2、4、6、8 遍。在累计碾压 4、6、8、10 遍后每组分别 取样 12 个，采用环刀法取样，测定干密度值。然后在同一区域铺同一含水率回填 料 30cm、35cm 厚，累计碾压 4、6、8、10 遍后，再分别进行取样。第一段碾压结 束后，分别在第二段、第三段碾压试验

16、区，按上述方法分别进行含水率范围在 （a1+2）%（a1+4）%和（a1+2）%a2%的回填料碾压。 自卸车运料上堤，装载机推平，振动碾碾压。行车速度根据回填料情况控制在 慢速档，时速小于 2.0km/h。碾压采用进退错距法碾压，为避免漏压，严格控制错 距宽度，碾迹搭压宽度为 1/3 轮宽。错距在前进时控制，后退时按原路返回。 错距宽度可按下式控制： b=b/n 式中：b 错距宽度 m； b 碾滚净宽 m； n 碾压遍数 进退错距法碾压示意图如下： 9.79.7、确定最优碾压组合、确定最优碾压组合 将每个试验组碾压 4、6、8、10 遍的块各取 6 个试样组成相应的组，然后分别 测定其含水率和

17、干密度。 试验过程中对不同压实遍数所测得的含水率和干密度进行整理，做出不同压实 遍数回填料含水量和干密度的关系曲线，经整理并绘出铺土厚度，压实遍数和最优 含水率、最大干密度关系曲线，最后根据设计干密度，并结合上述曲线计算出最优 碾压组合（铺土厚度、碾压遍数、最优含水率） 。 根据所选择的压实遍数和铺土厚度及所对应的最优含水率，确定填筑回填料的最佳 含水率控制范围。 9.89.8、复核试验及现场描述、复核试验及现场描述 9.8.19.8.1、试验复核、试验复核 用所选定压实遍数、铺土厚度及对应含水率，再进行一次复核试验，如果碾压 结果满足设计、施工要求，即可确定为施工碾压参数。 9.8.29.8.2、现场描述、现场描述 现场记录：使用的运输设备、卸料方式、铺料方法及碾压机具，观察碾压工作 状