阀门的常见故障与处理_第1页
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文档简介

1、设备培训：阀门的故障与排除,阀门的常见故障,阀体渗漏 阀杆损坏或弯曲 阀盖密封面泄漏 阀门内漏 阀芯与阀杆脱离 阀芯、阀座有裂纹 阀杆升降不灵活 填料泄漏,一、阀体渗漏,故障原因 阀体有砂眼或裂纹；,处理措施 更换阀门。,二、阀杆损坏或弯曲,故障原因 1操作不当，开关时用力过大。 2操作次数过多、使用年限过久。,处理措施 1改进操作，不可用力过大； 2更换阀门。,三、阀盖密封面泄漏,故障原因 1螺栓紧固力不够或紧偏； 2垫片不符合要求或垫片损坏； 3密封面有缺陷。,处理措施 1重新紧固螺栓，并使阀盖法兰间隙一致； 2更换垫片； 3解体修复阀盖密封面或更换阀门。,四、阀门内漏,故障原因 1关闭不

2、严； 2阀芯、阀座密封面损伤； 3阀芯与阀杆间隙过大，造成阀芯接触不好； 4阀芯卡涩。,处理措施 1改进操作，重新开启或关闭； 2阀门解体，阀芯、阀座密封面重新研磨； 3调整阀芯与阀杆间隙或更换阀瓣； 4阀门解体，消除卡涩； 5更换阀门。,五、阀芯与阀杆脱离,故障原因 1修理不当； 2阀芯与阀杆结合处被腐蚀； 3开关用力过大，造成阀芯与阀杆结合处被损坏 4阀芯止退垫片松脱、连接部位磨损,处理措施 1检修时注意检查 2更换耐腐蚀材质的阀杆 3操作时不可强力开关，或不可全开后继续开启 4检查更换备件,六、阀芯、阀座有裂纹,故障原因 1阀芯、阀座质量差 2阀门两侧温差大,处理措施 1. 对有裂纹处进行补焊，并按规定进行热处理 2. 更换阀门,七、阀杆升降不灵活,故障原因 1冷态时关的太紧，受热后胀死； 2填料压得过紧； 3阀杆间隙太小而胀死； 4阀杆螺纹与螺母配合过紧，或配合丝扣损坏； 5填料压盖压偏； 6阀杆弯曲； 7介质温度过高，润滑不良，阀杆严重锈蚀。,七、阀杆升降不灵活,处理措施 1对阀体加热后用力缓慢试开； 2稍松填料压盖后试开； 3适当增大阀杆间隙； 4更换阀杆与丝母； 5重新调整填料压盖螺栓； 6校直阀杆或进行更换； 7阀杆采用石墨粉做润滑剂。,八、填料泄漏,故障原因 1填料材质不对 2填料压盖未压紧或压偏 3加装填料的方法不对 4阀杆表面损伤,处理措施 1正确

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