液压与气压传动-绪论.ppt

1、液压与气压传动Hydraulics 液压与电气传动比：出力大、重量轻、惯性小、输出刚度大。 功率质量比大：电气165W/Kg,液压1650W/Kg； 力质量比大：电机130N/Kg,液压13000N/Kg; 2，运行平稳,可大范围无级调速; 3，易操纵控制，实现自动化; 4，可自动实现过载保护,自行润滑; 5，存在损失和泄漏,效率较低; 6，元件精度要求高,性能受环境温度影响; 7，故障不易排除。,四、液压与气压传动的特点,气压传动的特点： (1)空气可以从大气中取之不竭，无介质费用和供应上的困难，将用过的气体排入大气，处理方便。泄漏不会严重影响工作，不会污染环境。 (2)空气的粘性很小在管路

2、中的阻力损失远远小于液压传动系统，宜于远程传输和控制。 (3)工作压力低，元件的材料和制造精度低。 (4)维护简单，使用安全，无油的气动控制系统特别适用于无线电元器件的生产过程也适用于食品及医药的生产过程 (5)气动元件可以根据不同场合，采用相应材料，使元件能够在恶劣的环境(强振动、强冲击、强腐蚀和强辐射等)下进行正常工作。,气压传动与电气、液压传动相比有以下缺点： (1)气压传动装置的信号传递速度限制在声速(约340ms)范围内，所以它的工作频率和响应速度远不如电子装置，并且信号要产生较大的失真和延滞，也不便于构成较复杂的回路，但这个缺点对工业生产过程不会造成因难。 (2)空气的压缩性远大于

3、液压油的压缩性，因此在动作的响应能力性方面不如液压传动。 (3)气压传动系统出力较小，且传动效率低。,流体传动体现机电液一体化,电子是神经， 液压是肌肉， 机械是骨头。,液压传动的应用固定形式设备（工业液压）,工程机械（行走液压）,五、液压技术的发展,液压与气压技术渗透到很多领域，不断在民用工业、机床、工程机械，冶金机械，塑料机械、农林机械、汽车、船舶等行业得到大幅度的应用和发展，而且发展成为包括传动、控制和检测在内的一门完整的自动化技术。现今，采用液压传动的程度已成为衡量一个国家工业水平的重要标志之一。如发达国家生产的95的工程机械、90的数控加工中心、95以上的自动线都采用了液压或气压传动

4、技术。 我国液压与气动技术从上世纪60年代开始发展较快，新产品研制开发和先进国家不差上下，但其发展速度远远落后于同期发展的日本，主要由于工艺制造水平跟不上去，制造比较困难，材料性能不能满足设计需要，影响了我国流体传动技术的发展。,液压产品的发展方向： 1.节省能耗，提高效率。 2.用AC电机或变频电机驱动定量泵。 3.发展机电一体化元件和系统。 4.发展具有比例阀的耐污染和伺服阀高精度、高频响的直动型电液控制阀。 5.发展内置电子系统的电液伺服比例元件、电磁阀、液压定位油缸等。 6.重视环保。环保型产品将具竞争优势，随着人们环境意识的加强，开发保护型掖压产品，将成为今后国内液压技术的主流。 7

5、.适应主机机电一体化的需要。 8.应用现代控制技术，提高电液压自动控制系统的性能。 9.大力发展水压系统和元件，扩大其应用领域。,现阶段急需发展的关键技术包括； 1.液压传动与控制系统的节能技术，如负荷传感技术，新型节能系统和元件。 2.机电一体化技术及IT技术的应用高精度、高频响电液，电气伺服比例系统和元件，调速器速度控制技术。数字液压，气动系统和元件，直动型电液控制元件。 3.液压系统及污染控制技术。 4.无泄漏液压系统和元件。 5.水压传动与控制技术。 。,气压传动技术在技术飞速发展、能源紧张的当今世界发展将更加迅速。随着工业的发展，它的应用范围也将日益扩大，同时它的性能也就必须满足气动机械多样化以及与机械电子工业快速发展相适应的要求，处在这样的变革时期，要求按不同于以前的观点去开发气动技术、气动机械和气动系统。即不单纯强调进行气动元件本身的研究