《给排料及输送设备》PPT课件

1、给料、出料及输送设备，石，输送设备，分级输送设备带式输送机螺旋输送机振动输送机，带式输送机和带式输送机带式输送机是广泛使用的连续运输机械，用于选矿厂输送矿石或给料设备。分类：根据结构的不同，可分为固定型和移动型；根据胶带的结构，可分为光滑胶带和图案胶带；根据带芯的材料，可分为尼龙帆布带、钢丝绳芯带等。带式输送机的特点与其他输送机相比，带式输送机具有以下优点：连续运行，能满足连续生产的工艺要求；运输能力大，能满足不同矿石尺寸的运输要求；运输距离远，能耗低；运行可靠，结构简单，操作维护方便。带式输送机的结构带式输送机的结构如图1所示工作原理：皮带绕过头部的驱动辊和尾部的张紧辊，并连接成一个封闭的环

2、形皮带。电机通过减速器驱动主动辊，并通过主动辊与皮带之间的摩擦驱动皮带运行。材料从进料斗装载到胶带上，并与胶带同步移动到指定位置。为了避免胶带和驱动辊之间的滑动，张紧装置必须提供必要的张力。在传送带的整个长度上有许多惰轮组来支撑胶带，以避免胶带下垂。带式输送机还可配有伸缩头或卸料小车，用于向多个矿仓卸料；可逆料仓分配带(可逆带)也可用于多点卸载。带式输送机的驱动装置带式输送机的驱动装置通过滚筒的摩擦将动力传递给胶带进行物料输送。根据驱动滚筒的设置，可分为单滚筒驱动和双滚筒驱动。(1)单鼓驱动这种驱动方案使用最广泛，由电机、液压联轴器(或联轴器)、减速器、联轴器、逆止器(或制动器)和驱动鼓组成。

3、带液力偶合器和逆止器的装置启动电流小，可防止因意外事故造成的斜带排矿危险。它的结构如图2所示。(2)双滚筒驱动如图3所示，采用分步启动方式。双滚筒驱动通常采用配有液力偶合器的电机来软化驱动系统的联合工作特性，从而合理分配各电机的负载。与同总功率单滚筒驱动的大型电机相比，该方案具有延长启动时间、提高输送机满载启动性能的优点；两个滚轮都与传送带的非工作面接触，摩擦系数相对稳定。张紧装置的作用是使输送带达到必要的张力，以避免在驱动辊上打滑，并确保托辊之间输送带的挠度在规定范围内。张紧装置的主要结构形式有螺旋型、台车重锤型、立式重锤型等。(1)螺旋张紧器拉紧滚轴，并将其支撑在两端的轴承和轴承座上，轴承

4、和轴承座安装在带有螺母的托架上，螺母可在尾座上移动。转动尾座上的螺丝可以使滚轮前后移动，以调节传送带的张力。螺纹应该是自锁的，以防止松动。如图4所示，螺旋张紧器具有简单的结构，但是很难掌握张力，并且在工作过程中张力不能保持恒定。一般用于长度小于80米、低功率的带式输送机，如锥形给矿带或振动筛等。(2)台车重量类型如图5所示。张力辊安装在可在尾座上移动的小车上。滑车通过滑轮被重物拉紧。结构也很简单，张力可以保持不变。适用于长距离大功率带式输送机，特别是倾斜运输带式输送机。(3)立式重锤张紧装置如图6所示。重锤安装在驱动辊附近。张紧辊用于张紧返回段中的胶带，该段被使用卸料小车和伸缩头卸料小车和伸缩

5、头用于实现输送带的多点卸料或分仓卸料。卸载小车可在输送机纵向的任何地方卸载，而伸缩头仅适用于短行程卸载。他们两人都在平行的轨道上行走。卸载小车像伸缩头一样，分别安装在两组行走轮上。电机通过减速器带动行走轮上的齿轮转动，行走轮与轨道之间的摩擦力带动卸料小车或伸缩头移动，将物料卸到各个仓口。中国现有的带式输送机是TD75通用固定式带式输送机；DX钢帘线带式输送机：GH89型带式输送机。以棉或尼龙帆布为核心的TD75通用固定带式输送机适用于短距离物料运输。DX钢帘线带式输送机的皮带涂有钢或镀锌钢，适用于长距离物料运输；GH89花纹带式输送机的输送带表面铸有凸起的花纹，适用于输送大倾角的物料。虽然各种

6、输送机的皮带结构不同，但整机的部件形式和各种参数的计算基本相同，因此在设计中可以将各种部件混合形成所需的输送机。B1600钢丝绳芯带式输送机是一种输送距离长、速度快、容量大的连续输送设备。胶带因其抗拉强度高、使用寿命长，被广泛应用于矿山、斜井和港口的散装物料运输。结构原理结构和工作原理如图1所示钢芯带式输送机主要由皮带、驱动系统、滚筒、托辊、滚筒支架、翻转装置、止回装置、清洗装置、装载装置和张紧装置组成。此外，输送机还具有完善的控制系统。工作原理：钢芯胶带绕过头部的出料辊、改向辊、驱动辊、翻转装置和尾部的张力辊，形成一条封闭的环形输送带。电机通过减速器和驱动辊，通过驱动辊和胶带之间的摩擦力驱动

7、胶带运行。材料由进料斗装载到胶带上，并与胶带一起移动，以运输到顶部的粗矿石堆。为了避免胶带在驱动辊上滑动，必须用张紧装置张紧胶带。在输送带的整个长度上有许多托辊来支撑胶带，以避免胶带下垂。主要部件简介带式输送机的主要部件包括主传动装置、驱动辊组、改向辊组、托辊组、输送带、张紧装置、清扫器和安全保护装置等。主驱动装置主要由电机、液力偶合器、制动器、减速器、驱动装置框架和各种防护罩组成。布局如图所示。液力偶合器：液力偶合器是一种以液体为介质的液压传动元件，安装在电机和减速器之间。它具有以下特点：电机空载启动，启动电流对电网影响小。它能减少起动时的冲击和振动，使起动过程平稳。过载可以保护电机及其部件

8、。当驱动多台机器时，每个电机的负载可以均衡，功率可以均衡。传动滚筒：传动滚筒组是动力传动的主要部件，传送带是靠它与滚筒之间的摩擦力运转的。它由气缸、轴和轴承座组成，轮毂和轴通过膨胀套连接。驱动辊的结构类型如下：改向辊：改向辊组用于改变输送带的运行方向，增加输送带在驱动辊上的包角。它由气缸、轴和轴承座等组成。轮毂和轴通过膨胀套筒或键连接，气缸表面由铸造橡胶或光滑表面制成。结构类型见图纸。辊组：辊组是支撑输送带及其上物料的部件，分为槽辊组、前倾槽辊组、缓冲辊组、上对中辊组、下对中辊组、平行下辊组和前倾V形下辊组。ro槽型托辊组：槽型托辊组由三个托辊组成，其结构和安装形式如图所示。缓冲托辊组：缓冲托

9、辊组为橡胶圈式，由三个托辊组成，其结构形式如图所示。缓冲托辊组安装在接收段，可以减少物料的冲击。上对中辊组和下对中辊组：上对中辊组由三个辊组成，包括两个锥形辊和一个平辊，其结构形式如图所示。下定心滚子组由两个圆锥滚子组成，其结构形式如图所示。自调心辊组具有防止输送带跑偏的性能。下惰轮组包括平行的下惰轮组、螺旋惰轮组、梳状惰轮组和V形前倾下惰轮组。下部惰轮组安装在中间框架下方，以支撑下部分支传送带。钢芯胶带钢芯胶带具有抗拉强度高、伸长率小、柔韧性好、耐磨和耐腐蚀的特点。胶带由上下覆盖胶、芯胶、纵向排列在芯胶内一定距离的钢丝绳和边胶组成。上覆盖胶12毫米厚，下覆盖胶6毫米，钢丝绳直径6.8毫米，胶

10、带总厚度25毫米。钢芯胶带是牵引和承重材料的主要组成部分，所以连接时要特别注意，必须保证接头质量。张紧装置：张紧装置用于使输送带达到必要的张力，以避免在驱动辊上打滑，并确保输送带在托辊之间的挠度在规定范围内。张力类型分为螺旋张力装置、卡车式重锤张力装置和立式重锤张力装置。清洁装置：清洁装置用于清除卸载后仍附着在皮带表面的多余材料，因为这些材料附着在皮带表面，这将导致通过皮带表面的改向辊和惰轮快速磨损，同时增加输送机的运行阻力，降低生产率。合金刮板清扫机用于清除钢芯带头部卸料处的泥浆和细矿石，V型清扫机用于清除其它返料面落入皮带内的杂物。清洗装置包括合金橡胶清扫机和空段清扫机。合金橡胶清扫机：合

11、金橡胶清扫机用于清理粘附在输送带承载面上的物料，防止输送带上的粘附物污染环境，造成跑偏。分为H型和P型，安装时现场焊接在漏斗上。b .空段清扫机：空段清扫机用于清理粘在输送带非承载面上的附件，防止物料进入尾辊和中间传动辊与输送带之间。在现场安装过程中，它被焊接在上述两个辊子前面的中间框架上，以便其刮刀与传送带的下分支接触。调整：输送带跑偏当机头跑偏时，如果滚轮安装不当，请按下图所示方向调整机头滚轮。当尾部脱落时，如果是由于滚轮安装不当造成的，请按照下图所示的方向调整尾部滚轮。如果中间出现偏差，则按照下图所示的方向调整上支管的上惰轮，按照下图所示的方向调整下支管的下惰轮。如果因物料装载不平衡而产

12、生偏差，应调整下料位置。如因输送带本身或接头质量差而造成偏差，应更换不合格零件或重新制作接头。如果偏差是由框架引起的，则应重新调整。滚轮打滑调整：避免过载启动或运行；适当调整输送带的预张力，以满足满负荷启动的要求，并使其垂度不超过托辊间距的12%，但该机的张力不应过大。GX螺旋输送机(1)和GX螺旋输送机根据螺旋叶片的制造形式分为三类，即固体表面式(简称S法)，适用于输送粉状和细粒状物料；皮带表面式(简称d法)适用于输送粉状和小型物料；(4)工作环境温度一般为-20-50，输送物料的温度不应大于200。输送机倾角一般不大于20，输送机输送长度为4070米。振动输送机振动输送机结构简单、重量轻、

13、能耗低、运行成本低、维护方便，但工作时噪音大，启停时容易产生共振。工作时，物料以抛掷状态输送，适用于输送高研磨性物料，可密封输送有毒、有腐蚀性、有粉尘的物料。一般来说，输送物料的温度可以达到200。如果以耐热钢为载体或采取冷却措施，材料的温度可达700。根据物料输送方向，可分为两类：水平振动输送机和垂直振动输送机。根据驱动方式，输送机有三种：电磁振动、惯性振动和偏心连杆振动。给矿卸矿设备分类带式给料机板式给料机槽式给料机圆盘给料机电磁振动给料机振动卸矿机带式给料机是一种压力较高、长度较短的带式给料机，也是一种经济的给矿设备。一般情况下，皮带速度低于0.3m/s，如果给料机上有闸阀控制矿仓出矿，

14、给料机的皮带速度可以提高到1m/s。当物料超过350毫米时，最好不要使用带式给料机。板式给料机选矿厂常用的板式给料机有两种：重型和中型。前者可承受10吨以上矿车卸矿的直接冲击，最大给矿粒度可超过1000毫米；后者的最大进料粒度不超过350毫米。链板带的宽度一般按进料最大粒度的22.5倍选择，带速为0.0250.15米/秒.厚板给料机厚板给料机广泛应用于采矿、冶金、建材和煤炭行业。适用于大型物料的短距离运输，广泛用于大型选矿厂破碎前的给料。它可作为储存仓库中进行初级破碎和连续均匀作业的进料设备，也可用于物料的重载短距离运输，特别是当板式给料机安装在仓库的下部，物料的压力直接作用在进料板的重载上时

15、。它不仅适用于加工粗粒物料，也适用于细粒物料。它能在恶劣环境下完成繁重的工作，对物料粒度、成分变化、温度、粘度、霜冻、雨雪或冻结物料的影响有很强的适应性，给料量均匀、准确、可靠。一般水平或倾斜安装，向上运输的最大倾角为25。结构特点重型板式给料机(如图1所示)主要由以下部分组成：1 .驱动装置2、链板装置4、主轴装置5、机架6、支撑轮7、支撑链轮8、围栏和料斗等。其主要特点简述如下：工作原理：电机(或液压电机)的动力通过联轴器和减速器带动链轮转动，链轮带动输送链，工作时，输送链的工作部分由上支撑辊支撑，返回链板由下支撑辊支撑。板式给料机的特点是承重大，强制出料，矿流均匀，有一定的抗冲击能力。其

16、缺点是：体积大，运动部件多，维护工作量大。驱动装置1、电机2、联轴器3、正交减速器4、行星减速器5、扭矩杆6、锁止板等。该装置为垂直轴支点浮动式，主轴套在行星减速器的输出轴内，两者通过锁紧盘连接。其特点是无悬挂基础，重量轻，速比大。由于采用了定点浮动式，减少了支架带来的安装误差和附加弯矩，延长了传动轴的使用寿命，拆装维护方便。链板装置1、槽板2、链节等。槽板为双圆弧搭接式，由高强度、耐磨、无漏料的低合金钢板焊接而成。链节是履带链张紧装置为螺杆张紧机构，主要由1。轴2。滚轴3。滚动轴承4。轴承座5。复合弹簧6。张紧螺钉等。惰轮通过膨胀套固定在轴上，轴的两端设有双列向心球面滚子轴承和轴承座。轴承座安装在机架的两侧，并在滑板之间来回滑动。张紧装置用于张紧和调整链条的水平位置，以确保适当的紧度，并使其平稳运行。支撑辊起到导向和支撑链板的作用。通过调节张力螺钉，两条链条的张力