机械识图培训教材.ppt

1、机械识图培训教材,Prepared by:质量部 2012/4/6,2020/8/5,1,常州精研科技有限公司,一、图纸幅面、比例、图线,1）图纸幅面和格式（GB/T14689-03）： ；,2020/8/5,常州精研科技有限公司,2,mm,留装订边和不留装订边；如图1-1所示：,图纸可横纹，也可竖放。如图1-2所示：,每张图纸均有标题栏，通常在右下角，特殊时右上角；,2020/8/5,常州精研科技有限公司,3,2020/8/5,常州精研科技有限公司,4,2）比例：图样中采取适当的比例,比例是指图形与实物相应要素的线性尺寸之比。,比例的三种类型：,a.原值比例：图形尺寸与实物尺寸一样，比例为1

2、：1,b.放大比例：图形尺寸大于实际尺寸，如2：1，即图形线 性尺寸是实物线性尺寸的2倍。,c.缩小比例：图纸尺寸小于实际尺寸，如比例为1：2，即 图形线性尺寸是实物线性尺寸的一半。,注：a.通常采用原值比例； b.当实物过大或过小，则采用放大或缩小比例； c.不论图形放大或缩小，均标注实物的实际尺寸。,2020/8/5,常州精研科技有限公司,5,1）体的投影：实质上是构成该体的所有表面的,投影总和。,2）三面投影与三视图：,视图：将机件向投影面投射所得的图形。,a.主视图由前向后投射； b.俯视图由上向下投射； c.左视图由左向右投射。,三视图之间的度量对应关系：,a.主视图和俯视图长度相等

3、 b.主视图和左视图高度相等； c.俯视图和左视图宽度相等。,二、体的投影视图,即“长对正、高平齐、宽相等”，三等关系对物件的整体和任一局部都是,适用的。,2020/8/5,常州精研科技有限公司,6,三视图之间的方位对应关系：,a.主视图反映了物体的上、下和左右方位； b.俯视图反映了物体的左、右和前后方位； c. 左视图反映了物体的上、下和前后方位。,三、基本视图,2020/8/5,常州精研科技有限公司,7,当机件的形状比较复杂时，它的六个面的形状都可能不相同。把 机件区放在正立方体中，将机件向六个基本投影面投射，得到六个 基本视图。,从前向后投射得到的主视图，从上向下投射得到俯视图，从左向

4、 右投射得到左视图，从右向左投射得到右视图，从下向上投射得到 仰视图，从后向前投射得到后视图。,1）向视图：从某一方向投射所得到的视图称为向视图，向视图可自由配 置的视图。,斜视图：将机件向不平行于基本投影面投射所得到的视图称为斜视图。,2020/8/5,常州精研科技有限公司,8,2）局部视图：如果机件主要形状已在基本视图上表达清楚，只 有某一部分形状尚未表达清楚。这时，可将机件的某一部分 向基本投影面投射，所得到的视图称为局部视图。,a.斜视图通常按向视图的配置形式配置并标注。 b.斜视图只要求表达倾斜部分的局部形状，其余部分不必画出， 可用波浪线表示其断裂边界。 c.必要时，允许将斜视图旋

5、转配置。,局部视图可按基本视图的配置形式配置,也可按向视图的配置形 式配置。,标注形式是用带字母的箭头指明方向,并在局部视图上方用相同 的字母注明视图的名称.,局部视图的周边范围用波浪线表示.,2020/8/5,常州精研科技有限公司,9,3）第三角画法,第一角画法:在第一角画法的视图中的左视图是放在主视图的的左边, 视图中的俯视图是放在主视图的的上边,第三角画法:第三角画法的视图中的左视图则是放在主视图的的右边, 视图中的俯视图则是放在主视图的的下边,4）剖视图:假想用剖切面剖开机件,将处在观察者和剖切面之间的部分 移去,而将其余部分向投影面投射所得的图形称为剖视图.,注明剖切位置; 注明剖视

6、名称; 注明投影方向.,投影方法： 人-物-影,投影方法 人-影-物,使用国家： 中国、德国、前苏联,使用国家及地区： 美国、英国、 日本、台湾,四、产品图的看图方法,2020/8/5,常州精研科技有限公司,10,1）看产品图的方法和步骤:,看标题栏:了解产品的名称材料比例编号等.,分析视图:了解每个视图的作用及所采用的表达方法.,2020/8/5,常州精研科技有限公司,11,2020/8/5,常州精研科技有限公司,12,分析投影:根据投影关系,用形体分析法想象产品形状.,分析尺寸和技术要求.,2020/8/5,常州精研科技有限公司,13,2020/8/5,常州精研科技有限公司,14,五、理解

7、尺寸标注,2020/8/5,常州精研科技有限公司,15,1）图中的尺寸,以毫米为单位时,不注出计量单位的代号mm,采用其它 单位,则必须注明相应的计量单位的代号或名称,如:30、5英寸。 2）各种线型的应用，具体如下图所示；,2020/8/5,常州精研科技有限公司,16,5）定形尺寸：确定产品各基本形体形状和大小的尺寸，如：平面度。,6）定位尺寸：仅有定形尺寸，仍不完全，确定零件中各基本形体之间,相对位置的尺寸，如：垂直度。,2020/8/5,常州精研科技有限公司,17,7）总体尺寸：表示零件在长、宽、高三个方向的最大尺寸， 有时与定形尺寸重合。,8）尺寸基准：标注尺寸的起点即为尺寸基准。通常

8、把零件 的底面端面、对称面和轴线等作为尺寸基准。,9）设计基准：用以确定产品在部优年中的位置的基准叫做 设计基准。,10）工艺基准：用以确定产品在加工或测量时的基准叫做工 艺基准。,11）主要尺寸：影响产品性能、工作精度和配合的尺寸。,12）非主要尺寸：指非配合的直径、长度、外轮廓尺寸等。,六、技术要求,2020/8/5,常州精研科技有限公司,18,1）表面粗糙度：产品的加工表面上具有的较小间距和峰谷所组成的 微观几何形状差。 表面粗糙度符号的意义及其画法。,2020/8/5,常州精研科技有限公司,19,2）形状和位置公差：产品加工时，不仅会产生尺寸误差，还会出现 形状和位置误差。,要素：构成零件几何特征的点、线、面。 实际要素：零件上实际存在的要素。 被测要素：有形位公差要求的要素。 基准要素：有来确定被测要素方向或位置的要素或同时确 定两者的要素。 理想基准要素：分别称为基准点、基准线和基准平面。 单一要素：仅对其本身给出形状公差要求的要素。 关联要素：