高炉水系统1(赵俊强)090322.ppt

1、水处理作业区：赵俊强，高炉循环水系统技术，如前所述，炼铁供水系统主要用于高炉、热风炉冷却的鼓风机站用水渣的粒化和干渣的喷泉等。 水在使用中，一部分的水不仅被加热，另一部分的水不仅被加热还被污染。 未被污染的热废水被冷却回收利用。 受污染的废水将得到妥善处理和回收，并可供其他用户继续使用。 炼铁系统对连续供水的要求非常严格，如果中断供水，将导致生产中止造成损失，不仅会使连续生产作业失调，而且还会烧毁一部分被冷却水保护的设备，在严重的时候可能引起重大事故。 因此，除了必须连续供水之外，对于中断供水会破坏设备的用户，有必要采取特殊的安全供水措施。 炼铁供水系统主要采用循环供水，尽量提高循环利率。制铁

2、水系统、高炉工艺对水压、水温、水质的要求，水处理系统设施的主要系统是盐水除去密闭循环系统高炉净循环系统直流水供水系统鼓风机净循环系统铸铁机浊循环系统，另一方面，盐水除去密闭循环系统，高炉本体是盐水除去联合闭路循环冷却用户主要为：高炉，总循环水量为3500 m3/h，供水温度为40，系统温度上升12，循环率为99.95，软水补充水量为1.75m3/h，最大补水能力为100 m3/h。 为了保护高炉生产设备的安全，在不能断水的地方设置了安全供水措施。 密闭循环系统的优点：可靠性高，除盐水采用强制循环，能承受热流密度的大幅变动，无结垢，无腐蚀，寿命长，炉役末期冷却器的破损率小。 耗水量小，无蒸发，耗

3、水量只占循环水量的0.11%。 排水系统简化，投资少，占地少。 1、工艺概述，高炉共同软水密闭循环系统包括：高炉冷却壁主供水泵组、高炉风口小组高压供水泵组、高炉风口中组和热风阀中压供水泵组，设置于主循环泵室。主供水泵单元将冷却后的盐水输送到冷却壁供水环管，一部分的水冷却冷却壁直冷管，一部分的水通过炉底冷却冷却壁蛇行管，二部分在冷却壁冷凝水集管上盖的门水的一部分由高压加压泵组加压供风口小套管冷却，一部分由中压加压泵组加压供风口中套管冷却用热风阀及直吹管等冷却，其馀冷凝水采用旁路，三部分冷凝水全部进入脱气罐脱气后，利用馀压用冷凝水总管进入蒸发冷却器，冷却后循环使用，第1-3段炉底，炉筒低厚165m

4、m第4风口带为球墨铸铁光面冷却壁7段为国产铜冷却壁，壁体厚度115mm第8-10段为球墨铸铁双重水冷管炼瓦冷却壁，壁体厚度345mm第11-13段为单层水冷管炼瓦冷却壁厚度230mm，冷却壁的结构，2、除盐水密闭系统工艺流程，炉底，高炉冷却壁，蛇行管，1#小套管小夹套高压泵、1#中夹套加压蒸发空冷器、1#补水泵、2#补水泵、柴油机补水泵、盐水补池、除盐水以外的管网、杀菌、除藻剂、缓蚀、卸料剂、DN800、DN800、DN500、dn 770 DN600，盐水除去密闭系统注水流程，盐水除去密闭系统正常循环流程，1#主供水泵，2#主供水泵，1#中组加压泵， 1#小套高压泵风口小套、热风阀直吹管风口

5、中套、脱气罐、缓冲罐、HH、LL、1#主供水泵、3#主供水泵、2#主供水泵、柴油供水泵、蒸发空冷器、1#补水泵DN800、dn 880 DN500、DN450、DN450、DN400、DN450、DN400、DN400、DN400 600m3/h、2060m3/h、910m3/h、1150m3/h、最小值：1.75m3/h、最大值： 17.5m3/h、 dn 管内的水流速一般为12.5m/s，如果扩大截面使水流速为0.10.2m/s，气体就会溢出。 脱气罐设置在系统的最上面。 主要利用水具有热膨胀收缩的特性。 总容积由1、膨胀管水容积V 2、安全水容积(v的2030%) 3、氮气容积Vn、膨胀

6、罐：水温上升引起的吸收系统的体积膨胀3个部分构成。 充入氮气，稳定系统的工作压力，提高冷却水的不足热量。 系统泄漏(从法兰、阀、配管漏水)，箱内的液体、气体的容积发生变化。 监视系统的水位，水位信号与供水泵联动。 排气作用。 充气罐的作用：充气罐的位置：充气罐可以放置在系统的任何地方。安全给水对策、循环泵采用双路独立电源。 系统组蒸发空冷器和炉顶水冷系统在全停电时向事故应急电源(UPS )供电(维持30分钟)。 电、修正器、计算机的重要控制设备采用不间断UPS供电(维持30分钟)。 软水密闭和工业净化泵群均设置备用泵，自动切换。在风口上设置事故水处理系统。 除盐水外的密闭系统在设置主供水和补水

7、事故柴油机泵机组(10s内自动启动)的同时，还生产供应消防水管网。 高炉本身带有汽化冷却(维持30分钟)。 气化工作原理、气化冷却是由门水管和输水管内工质(水和汽水的混合物)的严重差异形成的。 在事故状态下炉底、炉壁冷却水受热时，其中一部分水变成蒸汽，因此，在送水管路中充满汽水混合物，工质平均重度减少而不受热的门水管中，工质为水，重度大。 因此，在送水管和闸门水管中产生了不平衡的压力，在工学上克服了阻力，形成了从高压侧向低压侧的流动。 也就是说，送水管中的汽水混合物向上流入脱气箱内进行脱气，脱气后的水继续流入闸门水管进行循环。汽化冷却原理、3、数据采集、盐水补充系统3360、软池供水管流量测定

8、软池液位测定软水补充泵群出水分支管流量软水补充泵供水歧管、分支管压力测定、除盐水密闭系统：主供水泵群出水总管流量测定风口小套、中套、 热风阀供水泵群出水总管流量测定蒸发器出水支管流量测定主供水泵群出水支管流量监视风口中套、热风阀供水泵群出水支管流量监视主供水泵支管出入水管压力测定主供水泵总管压力、温度测定风口中套、 热风阀供水泵入水管压力测定风口小套水泵入水管压力测定风口小套水泵入水管压力测定高炉冷却水闸门管压力、温度测定空冷器入水管压力、温度测定、3、软水补水系统和密闭循环系统数据收集、4、主要设备主供水泵3台Q2020m3/hH59m500kw主供水柴油泵1台Q2020m3/hH59m50

9、8kw软水补水泵2台Q100m3/hH80m37kw补水柴油泵1台Q100m3/hH80m50kw风口小套加压泵2台Q1098m3/hH112m560kw hH65m280 kw蒸发空气冷却器9台Q500m3/h T输入52 T输出39、ZLP93型蒸发空气冷却器，结构紧凑，传热效率高，省投资费用，安装， 具有维护方便等优点：空冷加水冷却利用管外水膜的蒸发强化管内外的传热，使冷却塔和板式热交换器(列管式水冷器)一体化，采用光管作为传热管，另一方面，由于蒸发，空冷采用光管，采用空气， 设备材质说明：热交换管为不锈钢玻璃管，喷水管为不锈钢，喷头为ABS材料，水箱为一般钢板衬里玻璃钢的防腐蚀处理，百

10、叶窗为PVC材质，框架为钢结构。 工作过程：将设备下部池子的循环冷却水通过泵送到水平放置的管束上的淋浴水分配器，通过分配器将冷却水向下淋浴到传热管表面，在管外表面形成连续均匀的薄水膜的同时，风扇从设备下部的空气吸入空气，从窗口吸入空气，使空气从下向上流动此时传热管的管外热交换除依赖于水膜与空气流之间的显热传递外，管外表面水膜的快速蒸发还吸收大量的热量，强化管外热。 达到优异的冷却效果。 管外水膜的蒸发大大强化了管外热，显着提高了整个设备的传热效率。 风扇向上吸引空气，加速管外面的水膜蒸发，加强管外热，空气、水排出管外，空气从下向上流动，淋浴水从上向下流动，水、空气与工艺介质交叉流动，水与空气逆

11、流。 由此，从工艺布局上也加强了传热过程。 (不需要)，防冻液对策： 1 .热交换器管束向后倾斜排出积水。 2 .在前后的管箱底板上设置排水阀，设备停止后，关闭供水阀，打开排水阀，约5分钟即可排出管束内的水。 3 .水箱底部有一定梯度，有利于排水、排水。管束采用堵线式直管结构，各管一个工程堵线、检修、更换十分方便。 传热管采用黄铜管，传热性能好。 管束结构、重点和难点、软水密闭系统的协同调整。 柴油机事故状态下的紧急启动。 软水水质为腐蚀性水质，为了抑制腐蚀，除添加药外还必须抑制溶存氧。 抑制微生物和水垢下的腐蚀。 本系统是钢铁企业水处理的难点，重点是高炉中温度最高、热负荷最大的冷却工艺和设备

12、。 二、网络循环水系统、除尘设备、空调、炉顶、液压站、蒸发空冷器淋浴等系统设备的冷却用水等采用网络循环水系统供给。 网络循环水系统中包括的泵组有综合泵组、炉顶供水泵组、蒸发空冷器淋浴泵组、旁路泵组4个。 净循环水系统的总循环水量为1650m3/h，循环率为97.75%，供水温度为33，冷凝水温度为43，送水ss为10mg/l，补充水量为67m3/h。 盘式过滤器的逆洗水进入逆洗池，从排水泵排出到高炉渣处理系统，成为补充水。 1、工艺概要、循环冷却水由各用户使用(间接式)，升温后的冷凝水由于压力的作用通过门水管直接上冷却塔，冷却后流入吸入池，由各泵组压送给各用户进行循环使用。 淋浴泵组用蒸发空冷

13、器降温后，直接关上淋浴井，循环使用。 为了保持网络循环水的水质，设置了1台旁路过滤器，总使用水量的10%通过过滤器送水泵用旁路过滤器进行处理，水流入网环吸水井。 为了稳定水质，防止来自配管的污染、腐蚀、菌藻的繁殖，设置了缓蚀剂、杀菌杀藻剂投入装置。 2、工艺流程、网络循环池、淋浴池、1#综合泵、煤、除尘风扇、空调、液压站、助燃风扇、喷煤粉空压站、布袋干式除尘、冷却塔(2台)、1#炉顶泵蒸发空冷器(9台)、炉渣处理系统DN250，DN350，DN300，DN150，DN100，DN300， DN300 DN250、DN250、排烟、DN100、1.34m3/h、蒸发损失6.7m3/h、风吹损失1

14、.34m3/h、DN100、最大： 1260m3/h 2#旁通泵、3#淋浴泵、3、数据收集、净水循环温度测定无钟炉顶供水泵组出水总管温度、压力、流量测定净化水补水总管流量测定蒸发冷却器淋浴供水泵组出水总管温度、压力、流量测定冷却塔供水总管温度测定净化池液位测定反洗水水池液位测定4 .主要设备综合水泵2台Q432m3/hH70m132 kw炉顶高压供水泵2台Q50m3/hH108m30kw过滤器供水反洗泵2台Q280m3/hH26m132 kw喷水泵4台Q381m3/hH37m55kw玻璃钢冷却塔3台Q=300m3/h T进42 T出32片式过滤器h SS输入50mg/L SS输出5mg/L，采用具有玻璃钢冷却塔、耐腐蚀、强度高、重量轻、体积小、设置面积小、美观持久、运输、安装和维护方便的特点的逆流式换热技术，填充剂采用优质的改性聚氯乙烯波长板，将淋水面积作业过程：清洁环复盖冷却塔上部的淋浴布水器布，在塔内的填充层，被空气冷却，重力落入位于下部的集水池内，冷却塔顶部的通风机使外部空气以一定的流速从下向上通过填充层