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文档简介
1、什么是ERP管理系统? 王义杰,ERP的形成和发展ERP原理实施ERP,主要议题,1.ERP的形成和发展,20世纪60年代制造业为了打破“订货和催促”的修订计划管理方式,设置了安全库存量,为需求和提前提供了缓冲。 20世纪70年代,企业的管理者们发现,真正的需求是有效的订货交货日期,产生了物料清单的管理和利用,形成了物料需求订正计划MRP。 1. ERP的形成和发展,20世纪80年代,企业管理人员认识到,为了解决制造业阻碍生产的各种问题,必须采用生产和库存管理的集成方式来解决问题,而不是用库存来弥补,或者用缓冲时间来补偿的方式来解决问题, MRP-II即制造资源订正计划诞生了,1. ERP的形
2、成和发展,20世纪90年代以来,企业的信息处理量增大,企业资源管理的复杂化也增大,这个要求信息的处理要求更高的效率,传统的人工管理方式难以适应这些系统,只能用订正机系统来实现信息集成度的要求扩大到企业范围内的资源利用、管理,下一代,1. ERP的形成和发展,1.1基本MRP 1.3 MRP-II 1.4 ERP 1.5 ERP的未来,1.1基本MRP,库存订货点理论,、材料消费速度,时间。 在物料需求计划理论(Material Requirement Planning) 20世纪60年代,IBM公司的约瑟夫奥利弗博士提出了将对物料的需求分为独立需求和相关需求的概念:产品结构中的物料需求量是相关
3、的。 在必要时提供必要数量的产品结构,1.1基本MRP、MRP逻辑流、1.2闭环MRP、闭环MRP理论认为基准生产修订计划和物料需求修订计划(MRP )应该可行,即考虑能力约束,或向能力提供需求修订计划以满足能力需求在这种思想要求下,企业必须控制投入和生产。 也就是说,必须校对、执行和控制企业的能力。 闭环MRP修订计算流程图,1. 3 MRP-II,1977年9月,美国萩名生产管理专家Oliver WWight推出了一个新的概念制造资源修订计划它是一种围绕企业的基本经营目标,以生产修订计划为主线,对企业制造的各种资源进行统一的修订和控制,使企业的物流、信息流、资金流畅的动态反馈系统。MRP-
4、II逻辑流程图、1. 4 ERP的形成、MRP-II局限性企业间竞争范围的扩大,这要求在企业管理各方面加强管理,要求企业信息化建设有更高的集聚度,同时要求企业信息管理范围扩大到企业整体资源集聚管理,企业制造资源企业规模的扩大化、多集团、多工厂要求协同作战,统一部署超过了MRP-II的管理范围。 信息全球化趋势的发展要求加强企业间的信息交流和信息共享,企业间既是竞争对手,又是合作伙伴,信息管理的要求扩大到整个供应链的管理,这些更是MRP-II无法解决的问题。 1. 4 erp的形成,20世纪90年代的MRP-II发展到了一个新的阶段:企业资源规划企业资源修订(erp )企业的所有资源,简单来说,
5、包括物流、资金流、信息流、ERP,1. 4 ERP的形成ERP基于信息技术,利用现代企业的先进管理思想,全面整合企业所有资源信息,为企业提供决策、规划、控制和经营绩效评价的全方位和系统化管理平台。1. 4 ERP的形成、供应市场、采购、加工、销售、需求市场、单流程、资金流程、资金流入信息流资金流出、材料流入信息流材料流出管理范围进一步扩大持续支持企业的流程重组,扩大运用先进的计算机技术,订货点库存管理法简要说明基本MRP的修订逻辑。 原物料需求修订与订购点理论的根本区别在于什么是闭环MRP修订理论? 和基本的MRP修订计划理论有什么不同? 什么是MRP-II修订版理论? 和闭环MRP订正计划理
6、论有什么不同? 你能画出MRP-II的逻辑流程吗? 什么是ERP? 软件还是管理理论? ERP和MRP-II的区别是什么? 你对ERP的未来发展怎么看? 1.ERP的形成和发展3. ERP的基本概念3.1物料代码、物料代码物料代码有时也称为物料代码,是计算机系统中物料的唯一标识代码。 项目代码文件:项目技术资料信息、项目库存信息、项目修订计划管理信息、项目采购管理信息、项目销售管理信息、项目财务相关信息、项目质量管理信息。 3.2物料清单、物料清单(BOMBill Of Materials )是描述产品结构的文档。 3.2BOM模型、模型用作一般的业务管理。 “化身”表示不存在的东西,在图纸和
7、加工过程中都不出现,属于“虚构”的东西。 其作用只是为了达到一定的管理目的,如组合采购、组合存储、组合发送等,在处理业务时,只需在计算机询问时操作虚拟品,就能自动生成实际的业务文件。 此目标槟榔还可以查询库存量和金额,但库存修正计算仅适用于实际项目。 3.2简化物料清单虚拟部件、产品结构的管理。 在产品结构中创建项目以便于物料清单的管理。 如图3.3所示。 如果a产品的BOM定义如左图所示,则子项b、c的BOM文件定义流程将重复参照d、e、f项目,工作量增加,数据库的存储空间也增加。 右图的定义方法是添加“模型”物料k,定义k的BOM文件,但只是在b、c的BOM中添加子k,不需要重复添加子d、
8、e、f物料,为了简化BOM,特别是在多个BOM中重复出现多个相同的子,此外,风扇、3.2物料清单化身、化身、3.2物料清单、物料清单的作用、3.3作业中心、作业中心(Working Center,简称WC )是生产加工单元的总称,在完成一项加工任务的同时也产生了加工成本。 管理流程大大简化,因为它由一个或多个具有相同功能的设备、一个或多个人员、组或工序、分组的加工单位或工作站等组成,并且在实际工厂中也充当工作中心。 3.4提前期和修订范围、提前期和修订范围提前期是某工作的期间,即从工作开始到工作结束的时间。 生产准备提前期从生产修订计划开始到生产准备完成(可投入生产)。 采购提前期是采购订单到
9、达物料完成入库的全部时间。 生产加工提前期从生产加工投入开始(生产准备完成)到生产完成入库的全部时间。 3.4提前期和修订计划展望期、组装提前期从组装投入开始到组装完成的全部时间。 累积前置时间是采购、加工、组装前置时间的修订。总提前期是指产品的整个生产周期,包括产品设置修订提前期、生产准备提前期、采购提前期、加工、装配、试运行、检验、出厂提前期的修订。 修正图像范围是基准生产修正图像(MPS )复盖的时间范围,也是修正图像的时间范围,除了该长度之外(修正图像的最终时间后),还是最后的修正图像的时间范围。 3.5工艺路线,工艺路线主要说明物料的实际加工和装配工序、各工序使用的工作地点、各时间分
10、配(准备时间、加工时间和传输时间、传输时间包括排队时间和等待时间)以及外包工序的时间和费用。 独立需求和相关需求,3.6作业日历,作业日历也称为工厂生产日历,包括各自的生产现场、相关部门的作业日历,在日历中明确标明生产日期、休息日、设备检查日,避免进行MPS和MRP运算的时间假日。 由于工厂、工厂和作业中心的生产任务不同,加工流程也不同,因此可能会受条件的制约,设定不同的作业日历。 3.ERP基本概念思考题,思考题是什么材料代码你的企业有品种代码吗? BOM是什么? 制造BOM和设定修订BOM的区别是什么? 请举一个BOM的例子。什么是工作中心? 工作场所、班组、设备还是人员? 什么是前置时间
11、? 为什么要设定提前期(能看书回答)? 工艺路线的作用是什么? 举出工序的构成例。 工作中心和社会日历的差异,4 .销售管理,生产类型的区分是产品的使用性能:通用生产,专用生产是生产技术的特征:流程型,加工组装型是生产稳定性和重复性:大批量生产,单品小批量生产是产品的需求特性:订单生产,准备生产,4 .销售管理实物生产(make to stop ) 接单生产(Make To Order-MTO )接单组装(Assemble To Order-ATO )工序生产(Engineer To Order-ETO ),4 .销售管理,销售管理子系统与其他子系统的关系,4 .销售管理思想,思考你的请说明一
12、下销售管理的主要业务的概要。 想一想。 销售管理和其他业务管理的关系。 销售管理处于什么样的修订版水平? 概要说明一下销售管理子系统的业务处理流程。 5、基准生产修订版(MPS )、基准生产修订版(MPS )确定每个特定产品的每个特定时间段的生产修订版。 修订通常是最终产品,也就是公司的销售产品,但在某些情况下,也可以在组件的MPS修订中发布最终装配修订。 基准生产修订计划是重要的修订水平。 5 .主生产修订计划(MPS )、粗能力修订计划(Rough-cut Capacity Planning,简称RCCP )粗能力修订计划是通过修订重要工作中心的能力而生成的能力需求修订计划,其修订对象仅设
13、置为“重要工作中心”。 基准生产修订计划的可行性主要通过粗能力修订计划验证。 5.1粗能力修订计划的修订计算、粗能力修订计划的修订计算创建重要的工作中心资源列表。 进一步确定某作业中心各具体时间段的负荷和能力,找到超负荷时间段、5.1粗能力订正画的订正算,确定各时间段的负荷会引起怎样的事情,各占有的资源状况,然后平衡作业中心的能力,同时总体平衡MPS的最终产品的各子进度5.2主生产修订理论、相关基本概念期间(Time Period )。所谓时段,是指时段、间隔或时间跨度,分割时段,只是为了说明各时间跨度内的修正图像量、产出量、需求量,以一定期间间隔修正修正图像量、产出量、需求量,容易比较修正图
14、像,能够区别修正图像需求的优先级、5.2主生产修订理论、时间带(Time Zone )和时间带(Time Fence )某产品单生产修订的时间带分布关系、5.2主生产修订理论、某产品多订单修订的时间带分布关系、5.2主生产修订理论、时间带、时间带对修订的产品已投入生产、装配时区2,需求可以根据合同和预测,取合同、预测、合同和预测之和、最大值。 修订版得到确认、发行,变更成本大,系统无法自动变更,只能手动介入。 时区3、以预测为主的修订计划或取预测和合同最大值的修订计划。 修订版允许变更,不花费成本。 系统会自动变更,供需规划员可以变更。 5.2主生产修订计划理论、主修订计划制定流程、MPS修订
15、计算流程、5 .主生产修订计划思路、思路是什么? MPS在修订版中处于怎样的地位? 从哪里来的呢? 什么是RCCP? 它的作用是什么? 你的企业参与RCCP吗? RCCP是怎样进行修正计算的? 主要生产修订员是什么岗位?你们公司有主要的生产修订负责人吗? 5 .主要生产修订计划的思考问题请说明时间段、时间段(1、2、3 )、时界(修订计划时界和需求时界)的概念。 你理解他们的关系吗? 时区1、时区2、时区3小时,哪个在前面? 结合实际的例子进行说明。 简要说明时区对修订计划的影响。 请制作MPS计算流程图列举您知道的批次规则。 你们公司采用什么样的批量规则? 请说明总需求、修订接收数量、预计可
16、用库存数量、修订生产数量、修订投入数量、可销售数量、可用库存数量的概念。 他们怎么进行订正计算? 请举出实际的例子来模拟MPS运算过程。 6 .原物料需求修订计划(MRP )、原物料需求修订计划(Material Requirement Planning,简称MRP )是主生产修订计划中每个项目所需的所有制造和采购产品的网络支持修订和时间进度修订。 6 .原物料需求修订计划(MRP )、原物料需求修订计划主要解决以下5个问题:生产什么? 生产多少钱(来自MPS )用什么? (按BOM展开)已经有什么? (根据物品的库存信息,即将到达或产出的信息)有什么不足? 什么时候安排? (修正结果)、6 .原物料需求修正计划(MRP )、产生MRP的流程图、6 .原物
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