解决#3机组TSI轴系监测系统干扰.ppt_第1页
解决#3机组TSI轴系监测系统干扰.ppt_第2页
解决#3机组TSI轴系监测系统干扰.ppt_第3页
解决#3机组TSI轴系监测系统干扰.ppt_第4页
解决#3机组TSI轴系监测系统干扰.ppt_第5页
已阅读5页,还剩20页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

1、解决#3机组TSI轴系监测系统干扰,下花园发电厂检修公司 热控分公司保护班QC小组 2008年3月5日,各位专家、各位评委大家好!,一 前 言 热控分公司保护班QC小组成立于2007年2月, 小组类型为攻关型,成员8人 ,小组成员经过5个月的时间,消除了#3机组TSI轴系监测系统干扰的这一重大安全隐患。小组成员认真地学习了TQC基本知识和QC方法,增强了质量意识,明确了小组活动目的,掌握了QC的活动方法,完成了本课题的任务,达到了预期的效果。,二、QC小组概况,存在问题,#3机TSI轴系监测系统存在干扰问题,给机组带来了极大的安全隐患。#7轴瓦振动、汽机超速、#1轴振Y方向、#2轴振X方向、#

2、5轴振X方向,监测值多次越限报警。其它瓦振监测值也有不同程度的异常显示严重影响了汽机的安全运行,直接危害了机组的安全运行。,1、保证#3机组轴系监测系统的可靠工作 2、全力消除轴系监测系统的干扰,保证DCS系统的稳定运行,厂里要求,消除#3机组轴系监测系统干扰大,课题选择,三、课题选择,调查目的:分析#3机组TSI轴系监测系统干扰,寻找消除其干扰大的原因,以便解决问题防止保护误动,为目标的确定提供依据。 2007年2月24日至2007年3月轴系监测系统不稳定情况的调查分析表:,四、现状调查,根据统计分析表,绘制出柱形图:,图二:轴振对比图 制图人:白雪 制图时间:2007.4.31,从柱形图中

3、可以看出,干扰时汽机转速与其他转速信号相差674r/min,在相同负荷时,其他条件不变的情况下,#7轴瓦振动、#1轴振Y方向、#2轴振X方向、#5轴振X方向变化较大。 现状调查结论:干扰时汽机转速与正常运行时转速偏差较大,部分轴振瞬间显示较大。,设定目标 寻找原因,并提出改造方案,消除#3机组TSI轴系监测系统部分显示大,为机组提供可靠真实的参数,确保机组安全可靠运行。目标图见下:,五、课题目标,10,5,_,_,图三:目标图 制图人:白雪 制图时间:2007.4.,目标可行性分析,分析目的:针对“#3机TSI轴系监测系统干扰”这一问题,查找全部影响因素,解决问题,实现目标。 分析方法:召开Q

4、C小组要因分析会,采用树图查找全部因素进行分析。 树图见下 :,六、原因分析,图五:分析树图 制图人:白雪 制图时间:2007.4.8,结论:通过树图的分析,我们共找出了9条末端因素,如图中方框灰色底部分所示。,七、要因确定,小组对末端因素逐一进行了现场确认,共找出五个要因(见上图右红色标志)。,小组对末端因素逐一进行了现场确认,共找出五个要因(见上图右红色标志)。 针对五个要因的影响比例进行了统计,其结果如下:,图六:实施后柱形图 制图人:白雪 制图时间:2007.4.12,制表目的:对症下药,综合治理,为实施提供依据。根据小组成员研究分析和要因确认过程中最佳方案的选择,制定了如下对策表:,

5、八、制定对策,表三:对策表 制表人:白雪 制表时间:2007.4.20,九、对策实施,实施一 探头延伸电缆外皮接地处理 时间:2007.4.122007.4.15 地点:#3机组汽轮机#1、#2、#3、#4、#5、#6、瓦 人员:岳福军、王建军、郭建军、李黎 岳福军、王建军、郭建军、李黎、四人在汽机本体班人员的配合下将#3机组汽轮机#1、#2、#3、#4、#5、#6瓦瓦盖打开,发现延伸电缆接头部位热缩管老化,松动,部分延伸电缆接头露出与汽轮机金属部位接触。将所有延伸电缆旧的热缩管去掉,清理接头内的积油,清理干净后,延伸电缆接头重新用耐油热缩管缩封,防止热缩管在高温和润滑油的浸泡下老化,外部采用

6、绝缘带缠绕。检查测量延伸电缆是否有磨破、划伤部位,发现及时处理。将探头电缆重新固定,防止电缆振动或在润滑油的冲刷下磨破绝缘,再次出现接地。固定电缆时远离高温部位和转动部位。防止烧坏电缆或转动部位磨坏电缆。 实施效果:4月15日,由王建军、郭建军、李黎、柳素萍四人去控制室,联系运行人员操作可能影响轴系的设备,干扰幅度几乎没有了影响。确保了轴系探头在汽轮机前箱和瓦内安装符合要求,减小了干扰轴系的一个重要因素。,实施二 电缆敷设走向不规范 时间:2007.4.12007.4.15 地点:#3机组电缆道 人员:王建军、郭建军、李黎、柳素萍 检查发现TSI电缆敷设走向不规范,有部分电缆与动力电缆相距很近

7、,重新拉不符合要求的电缆、信号电缆要远离其他动力电缆。电缆走专用电缆槽盒,规范电缆走向,远离干扰源。 实施效果:电缆重新布置后使TSI信号电缆远离干扰源,走专用电缆槽盒,减少了对TSI信号的干扰。 实施三 轴系设备、机柜接地 时间:2007.4.12007.4.15 地点:#3机组VM600机柜 人员:叶海峰、郭建军、李黎、柳素萍、白雪 叶海峰、郭建军、李黎、柳素萍、白雪,用多种方法测量机柜接地情况,发现机柜与相邻的继电器柜相连,电阻只有1欧姆,与固定机柜的槽钢相通。采用环氧树脂板将机柜与继电器柜隔开,在TSI机柜底部垫绝缘胶皮将机柜与槽钢,隔开。在轴系设备底部垫绝缘胶皮与机柜隔开。 实施效果

8、: 4月15日,郭建军、李黎用摇表对机柜与槽钢,机柜与继电器柜,TSI装置与TSI机柜测量绝缘良好,符合单端接地的要求。TSI机柜、TSI装置的地通过专用地线与大地相连。,实施四 轴系设备附近存在大的干扰源 时间:2007.4.12007.4.10 地点:控制室、#3机组VM600机柜、#3机组电缆道 人员:叶海峰、王建军、郭建军、李黎、柳素萍、白雪 叶海峰、王建军、郭建军、李黎等人在振动信号出现增大时及时到现场了解情况,查找相关的历史趋势,查看操作记录,向运行人员了解情况。对TSI系统监测参数值报警原因进行现场深入分析排查,通过分析历史站趋势数据及做大量的干扰试验,排除了监测参数实际越限报警

9、,确定是TSI系统存在干扰。最后通过试验确定干扰源主要来自安全门保护上线圈失电时产生的长时间继电器接点拉弧干扰和当操作凝结水再循环到除氧器电动门时干扰。通过检查凝结水再循环到除氧器电动门电缆走向发现其动力电缆与TSI电缆相距很近,组织人员重新布置电缆,远离TSI电缆。根据安全门控制回路的实际情况,对安全门控制回路进行了改造,消除了接点拉弧现象。 实施效果: 4月17日,王建军、郭建军、李黎、柳素萍、白雪,对安全门回路多次操作试验,发现对TSI系统没有干扰现象。联系运行人员多次试验凝结水再循环到除氧器电动门开、关,对TSI系统也没有干扰现象。,实施五 TSI轴系设备内部接地 时间:2007.4.

10、12007.4.14 地点:#3机组VM600机柜 人员:王建军、郭建军、李黎 王建军、郭建军、李黎,他们一起对VM600系统的每个通道接地端进行测量,发现每块板件的接地端与VM600系统框架地不通,这种现象说明各通道的电缆屏蔽没有接地,处于悬浮状态,不符合电缆屏蔽单端接地的要求。根据VM600说明书向厂家技术人员咨询,将各通道接地短路子按要求短路好,安装板件后,测量各板件接地端与VM600系统框架连接良好。 实施效果: 4月14日,王建军、郭建军、李黎检查所有的TSI信号电缆屏蔽接地都符合屏蔽单点接地的要求。,十、实施效果,检查时间:2007年5月 对比方法:统计数据表,并用柱形图反映 对比

11、目的:明确改善的程度,并观察是否达到了预设的目标。 检查结果:小组成员利用每天上午的时间,对轴系参数进行数据调查,并将数据记录在值班日志上。针对轴系参数偏差大三个主要因素进行实施后,统计分析了现状的轴系参数情况,调查分析表如下:,图七:实施前柱形图 制图人:白雪 制图时间:2007.5.25,根据分析统计表,绘制出柱形图:见下图:,图八:实施后柱形图 制图人:白雪 制图时间:2007.5.25,结论:在厂里及车间领导的关注和大力支持下,经过保护班人员齐心努力,我们消除了#3机组轴系系统受干扰误发报警信号现象,轴系系统能准确监测显示在线数据,为运行人员的操作监视提供了可靠的判断依据,为发电厂的安

12、全生产奠定了基础,为机组的安全运行提供了可靠的保证。,十一、巩固措施,巩固期时间:2007年、5月、6月,共两个月 巩固期检查方法:用调查统计表反映成果的巩固情况。 巩固目的:维持效果,防止问题的发生。 2007年5月、6月小组成员在每天检查轴系检测情况,查看历史趋势,安全门定期工作时对轴系试验。调查统计表情况,如下表:,巩固期内检查结果:经过两个月的检查,轴系检测信号没有出现大的变化,能够正确反应汽轮机轴系的运行情况,确保了机组的安全运行。,十二、总结及今后打算,回顾小组5个月的活动过程,小组每个成员增进了团结协作的精神,大家互相学习,尤其是这次活动的PDCA循环,QC新工具的应用有了更多的了解和掌握,使#3机组TSI轴系干扰问题这一重大隐患,得到了彻底解决。在小组

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论