PE管知识培训PPT课件

1、.,1,PE（聚乙烯管）,工程技术部,.,2,管道优点介绍,1.造价较一般金属管道便宜。,2.抗震能力强。,3.无锈蚀问题:无须进行管道防腐处理(内外防腐)。,4.阻力小:内壁光滑,且不随使用时间变化,摩擦阻力小。,5.重量较轻:密度较低、重量较轻。密度仅为钢管的八分之一。,6.寿命长:使用寿命长达50年以上(钢管一般为18年)。,7.PE管道便于运输，安装方便。,8.可配合非开挖技术敷设管道。,.,3,聚乙烯管材、管件的规格和标志,1.生产执行标准,a.管材部分执行GB15558.1-2003 b.管件部分执行GB15558.2-2005,2.颜色,a.燃气管材：黄色或黑色加最少三条分布均匀

2、的醒目黄色条纹。,3.标志,a.管材标志应为永久性标志，标志不应削弱管材强度、标志间距不可超过一米。内容如下：,管材标志,.,4,聚乙烯管材、管件的规格和标志,3.1管材标志内容：,.,5,聚乙烯管材、管件的规格和标志,3.2管件标志内容：,.,6,聚乙烯管焊接形式及原理介绍,聚乙烯燃气管道连接应采用电熔连接(电熔承插连接、电熔鞍形连接)或热熔连接(热熔承插连接、热熔对接连接)，不得采用螺纹和粘接。,焊接原理：是聚乙烯管材、管件等材料进行熔合原理，该 物料一般在190260的高温下融化，而冷却 后又会凝固，回复原来坚硬的特性。,.,7,电熔焊接介绍,焊接原理:是通过管件在生产过程中,预埋於管件

3、内径表面的 电热丝,经通电后加热至管件内层及管材外层被熔 化成为一体,待冷却后,融合部分回复为固体,从而达 到融合的目标。,埋设的电阻丝,通电焊接后紧密融合,.,8,热熔焊接介绍,焊接原理:是待焊接的管材(件)两个端面以一定压力靠在一个预热好温度的热板上维持一定时间。当卷边高度达标后，调低压力进行吸热阶段。当吸热时间完成后，取出加热板，给待焊两端面施压，使两个焊接面紧密接触，直至冷却完成，最终两个端面粘接在一起。,焊接合格的管道焊缝,.,9,热熔对接五阶段划分,.,10,焊接设备简单说明,电熔焊接设备：,港华辉信AM85自动/手动电熔焊接机,特点介绍： a.全自动、手动和条形码三种输入方式；

4、b.全过程的操作提示； c.焊接周期全过程的电压、电流监控，保证焊接过程的完整性； d.内存达600个接口参数； e.结实耐用，全防水、防震设计，可在恶劣环境条件下工作。 f.电流监测功能。发生管件过热时，可以自动中断焊接过程。,.,11,焊接设备简单说明,热熔焊接设备：,全自动特点介绍： a.焊接时间、温度、压力全自动控制; b.拖曳压力自动检测和补偿; c.加热板自动弹出，温度损失降到最少; d.焊接过程中各操作步骤实施全过程的自动监控和提示; e.快速夹持系统提高工作效率达30% f.焊接过程动态数据可打印、传输,全自动热熔焊机,半自动热熔焊机,.,12,焊接工艺参数、注意事项简介,A.

5、加热板表面温度：该工艺推荐温度为200235，施工时 根据施工环境和材料可适当进行调整。,SDR11管 材:PE80 =21010 PE100=22510 SDR17.6管材:PE80 =21010 PE100=22510,B.相关注意事项：,热熔对接,1.在预热阶段和吸热阶段应保持好加热板温度、时间控制； 2.管材或管件端面铣削后应保持清洁； 3.加热板表面结构应完整且清洁，温度能均匀分布； 4.机架应稳固； 5.半自动焊机应严格压力、温度、各阶段时间控制； 6.严禁未完成焊接周期，断电、移动焊接设备等。,.,13,PE焊接注意事项,无尘、无湿、无渍！,适当的刮削 承插到位 应用合适的工具将

6、其固定 电熔合控制箱及发电机严禁在有燃气的环境下操作,刮削工具,固定夹具,1/2管件长度5mm,.,14,PE管材/管件兼容说明,电熔连接的兼容性：,A.电熔管件可连接不同级别的PE管材和不同壁厚的PE管材;电 熔管件的颜色对兼容性无影响。 B.如将SDR11和SDR17.6的PE管材连接起来。但须捡查电熔管件适用的管材SDR范围。,热熔对接的兼容性：,A.热熔对接管件的PE级别及SDR应与管材的PE级别及SDR相同。 B.颜色对兼容性无影响。 C.不同PE级别、不同SDR的管材/管件不应使用热容对接。 D.高密度PE80管材/管件与中密度PE80管材/管件不宜热熔对接。,.,15,PE管材/

7、管件兼容说明,不同壁厚、不同PE级别、不同熔体流动速率的管材/管件，必须采用电熔连接，严禁 使用对熔连接,.,16,PE管材/管件兼容(继),A.一般来说，PE100采用高密度原料 B.市场上PE80也有采用高密度,PE100 高密度 PE80 中密度,.,17,PE焊接质量检查(电熔),熔合区,端部冷却区,接线柱,接线柱,中间冷却区,中心限位隔,电熔管件结构模型,接口圆周各处均有明显刮削; 熔合显示针升起; 电熔管件处于定位线正中央; 管件两端没有熔胶流出。 检查焊接记录。,.,18,PE焊接质量检查(热熔对接),卷边底部焊接面是否夹杂污染物。 卷边是否对称、均匀、圆滑。 卷边是否在指定范围

8、内。 将卷边向背后屈曲检查是否焊接不足。 检查焊接记录。,不具备无损探伤技术 100%焊缝刨边检查 焊口编号、保存,焊接检查 保证质量,.,19,PE焊接质量检查(热熔对接),焊口的外观质量检测：,翻边对称性,翻边对正性,平滑对称的翻边，翻边最低处的深度A不应低于管材表面,错边量（V）不应超过管材壁厚的10%，且不大于3mm,.,20,PE焊接质量检查(热熔对接),焊口的破坏性试验：,拉伸设备,拉伸合格的焊口试样,.,21,PE焊接相关建议与要求,不合格对熔接口对整个燃气系统带来灾难性破坏,.,22,管道应用事例,第二部分,.,23,聚乙烯燃气管道自问世以来，在各地燃气公司得到了普遍的应用，其

9、优势和特点也得到了行业的认可，建投燃气公司在开发区珠江道燃气管网项目建设过程中，首次将聚乙烯管道用于我公司的的工程建设，现对应用情况和施工技术特性做如下介绍：,管道应用简介,.,24,工程名称:珠江大道(阿里山大街泰山街)中压管网 承建单位:建投燃气公司 设计压力：0.4MPa 设计管径:Dn200 管道长度: 1.6km 连接形式:热熔对接 设备形式:自动对熔焊机(全自动对熔焊机),工程概况,.,25,聚乙烯管道系统组成说明(1)管材,聚乙烯管材:聚乙烯管材是管道系统组成中的主要组成部分，是由聚乙烯原料加工而成。 本工程采用的是中密度PE80、SDR11黑色聚乙烯管材； 壁厚为： 定尺长度：

10、12米/根,采用的PE管材,.,26,聚乙烯管道系统组成说明 (1)管材,聚乙烯管材堆放储存注意事项:,1.户外堆放应有遮盖物，不应直接被阳光照射。 2.应堆放在平整的地面或支撑物上。,1.管材搬运、吊装时应采用非金属绳或带。 2.应小心轻放、严禁抛摔和拖拽,.,27,聚乙烯管道系统组成说明 (2)管件,热熔、电熔管件：,1.管件依根据施工方法、用途不同分：电熔管件和热熔管件。 2.热熔管件根据生产方式分：注塑管件和焊制管件(不推荐使用)。 3.热熔管件有法兰、变径、弯头、等径三通、异径三通和端帽等 4.电熔管件有套筒、变径、弯头、三通、鞍型三通、鞍型端帽。,电熔鞍型三通管件,.,28,聚乙烯

11、管道系统组成说明 (2)管件,钢塑转换接头：,1.在聚乙烯管道系统中，当聚乙烯管道与金属管道系统连接时常需使用钢塑过渡接头连接； 2. 常见的有：如聚乙烯管道出地面进户前与流量表、压力表、减压阀等的连接。 3.钢塑过渡接头一端为聚乙烯管材，另一端为钢管，两者靠丝扣锁紧，之间靠密封圈来密封，可保证结合处不泄露。,1.过路时采用的塑转钢。 2.钢管端与钢管焊接时，应采取降温措施。,.,29,聚乙烯管道系统组成说明 (3)焊接,聚乙烯管焊机选用：,1.本工程采用的自动对熔焊机。,1.焊接时应做好防风、防尘工作； 2.加热板、铣刀应保持清洁。,抛削端面应保持清洁,.,30,聚乙烯管道系统组成说明 (3

12、)焊接,焊机参数控制：,1.做好压力控制,1.做好温度控制,.,31,聚乙烯管道系统组成说明 (4)示踪线,1.PE管道埋设示踪线原因PE管未非金属绝缘体，无法被金属检测仪发现。 2.示踪线示踪线为金属线(即电线)，有的在警示带内夹放金属铝箔，将警示带与示踪线合二为一(又称可探警示带)。,.,32,聚乙烯管道系统组成说明 (5)警示带,1.为保护管道在日后运行中，减少意外破坏，管道的上 方，距管顶不小于300mm处敷设一条警示带； 2.警示带上应有醒目的提示字样，颜色为金黄色。 3. 警示带应能抗击回填土的冲击、压迫及土壤中化学物质的腐蚀，寿命不低于50年。,埋地 警示带,.,33,聚乙烯管道

13、系统组成说明 (6)保护板,1.保护板是用以保护埋地的中压聚乙烯燃气管道及直径大于250mm的低压燃气管道，且上面刻有警示字样。 2.常见的保护板：聚乙烯板、混凝土板。,水泥保护盖板,.,34,聚乙烯管道系统组成说明 (7)电子标识器,1.电子信息标识作用准确记录了该管道电子标识器条形码、设施类别、管径、材质、覆土深度、埋设年月等信息。 2.工作原理通过反射探测仪器信号而被探测到。 3.材质由密封防水聚乙烯壳体及其内部的无源天线构成,.,35,聚乙烯管道系统组成说明 (8)敷设顺序,PE管道,可探警示带,电子标识球,水泥保护板,警示带,.,36,聚乙烯管道系统组成说明 (9)注意事项,1.管道周围及管顶之上300mm内 应采用河沙或优质原土回填; 2.原土应先经筛网筛选，最大