ERP系统标准流程图

1、1.销售管理系统.22.采购管理系统.63.检验管理系统.94.物料需求系统.115.生产管理系统.126.委外管理系统.161.销售管理系统1.1销售报价流程作业说明客户业务工程/财务总经办计价表商品估价报价要求NY新商品报价时应由工程之BOM 参考工资率及制造费用估出销货成本并建议报价旧商品报价时参考现行核和价单及过去历史交易记录重新报价业务员输入报价单部长或主管核准(文件签核)总经理第二次核准(文件签核)业务打印报价单E-mail/Fax给客户客户同意报价于报价单生效日期当日进行报价单确认报价单Y报价单修改修改核准历史报价新商品报价单建立报价单确认FAX客户确认报价单核准NYN1.2业务

2、接单流程作业说明客户业务PMC成品仓库销货流程回复N订单凭证YY接单否客户订单客户订单判断是否可接单条件如：单价、交期、数量.等 订单资料输入部长或主管核准(文件签核)打印/传送订单凭证PMC判断是否有库存，有库存者直接销货 ,无库存者发工单生产N核准订单建立订单凭证修改Y库存订单凭证N工单开立及发放流程1.3销售出货流程作业说明业务PMC仓库财务客户销货单签回销货单预计出货表：即订单出货明细表，转OA系统表给到PMCPMC确定可出货出货明细表交成品仓库备货，确定出库数量成品出货输入销货单资料仓库主管核准(文件签核)打印销货单凭证（共五联，客户两联）销货单签收Y销货单建立订单出货明细表销货单销

3、货单订单出货明细表Y可出货修改N销货单核准订单出货明细表备货销货单销货单1.4销售退货流程作业说明客户业务品管成品仓库财务销退单确认确定入库FM,4QC销退通知销退通知判断销退原因可接受性接受销退品者输入销退单资料业务部长/主管核准(文件签核)确认退货数量打印销退单（四联）仓库主管审核(文件签核)品管针对销退品检验,良品及不良品应区分库别存放仓库点收数量销退品入库销退单确认销退单修改Y销退单建立核准销退单销退单N审 核点收销退单销退单销退单2.采购管理系统2.1采购询价流程作业说明供应商采购工程/业务询价单建立由工程或业务提出相应样品需求后，采购进行询价供应商报价旧商品询价时参考及过去历史交易

4、记录比较采购录入生效的询价单部长核准(文件签核)发出新的价格信息给工程/业务商品报价NY核准询价单历史价格修改询价要求询价单样品需求2.2请购作业流程作业说明请购单位采购备注退回请购单建立请购单位手写请购单，经部长审核后（总额1000元需总经理审核）输入请购资料,请购资料必须载明品号、数量、需求日期等部长或主管核准(文件签核)请购单交采购采购审查需求是否有其它方法替代及其合理性, 应以避免产库存存货为最高原则，请购单签核（凭证上）采购单位依请购单需求进行采购询,比,议价作业,决定采购厂商,单价及数量并锁定请购资料将请购资料拋转成采购底稿或采购单下接采购流程Y修改核准请购单YN采购流程请购单 询

5、价（询价单）请购单更新采购底稿单或采购单请购单审查，签核ERP系统请购单，必须是商品信息现有的商品方可用此流程（原物料、包装材料、易耗品等）办公用品、机器设备等，因暂未进行编码，按正常书面流程走。2.3采购下单流程作业说明供货商采购PMC进入采购预交追踪管理采购底稿来源有以下几种请购单、订单、物料需求计算生成采购底稿PMC确认数量采购确认供应商部长核准(文件签核)采购单来源有以下几种：请购单、询价单 、采购底稿更新、采购计划发放、独立采购需求生成采购单采购单资料, 以下字段请确实输入；收料库别、 预交日、 数量、单价等采购部长（总额1000元需总经理审核）审查及核准, 审查之要项为单价及对象打

6、印采购单部长签字采购单E-mail/Fax给供应商追踪表计有1.采购未进明细表 FAX修改N采购单NY采购来源检视核准采购单采购单核准Y确认采购底稿修改采购单建立Y采购底稿Y采购来源检视确认采购底稿修改N3.检验管理系统3.1进货检验流程作业说明仓库品质采购/生产财务依采购单或进货检验需求开立收料单收料单输入仓库输入收料单主管核准(文件签核)发送消息通知品质部IQC检验来料品管部文员将检验结果输入进货检验单部长核准，(文件签核)通知仓库开进货单仓库录入进货单主管审核(文件签核)打印进货单进货检验需求 修改核准Y进货单输入修改核准Y进货单凭证 进货单凭证2N收料单进货检验单输入修改N核准YN进货

7、单凭证进货单凭证3.2退货检验流程作业说明品质仓库采购/生产供应商依进货检验单或验退需求开立验退退回单品管部文员输入验退退回单部长核准(文件签核)列印验退退回单凭证给仓库、采购/生产、厂商仓库录入退货单主管核准(文件签核) 列印验退退回单凭证验退需求验退退回单输入 修改核准Y验退退回单凭证验退退回单凭证退货单凭证 2N验退退回单凭证退货单输入N修改核准Y退货单凭证退货单凭证验退退回单凭证退货单凭证验退退回单凭证退货单凭证4.物料需求系统4.1物料需求计算作业流程作业说明业务PMC 采购客户订单客户订单业务接到客户订单编制内部订单PMC依内部订单展开批次生产计划,是用于采购物料需求展开及订单交期

8、和生产计划数据的设定执行批次需求计划,当对库存物料数量有疑问时,须选择净需求维护由批次生产计划产生多阶料件之生产计划,调整项目主要是开工日期,完工日期及生产线。并检视物料需求是否正确生产计划有修改时若非尾阶产品应该再执行一次MRP ,来源为计划来源如果采购计划无法满足者, 应与PMC进行协商, 修改生产计划, 重算采购计划直到计划可执行为止确定批次生产计划无误再办理锁定及发放将生产计划发放为工单将采购计划发放为采购单生产计划上一步上一步物料需求计划维护NNYY工单建立采购计划调整与发放生产计划调整与发放冲突计划之协商与调整物料需求计划产生 采购流程5.生产管理系统 5.1工单作业流程作业说明P

9、MC生产仓库品管财务备注生产制造需求：1.依订单或生产计划库存的需求开立成品工单PMC输入工单，维护生产数量、预计开工日、预计完工日等部长审核(文件签核)3.列印工单凭证：(五联）生产制造需求 工单输入N修改核准工单凭证工单凭证 2Y工单凭证工单凭证工单凭证工单凭证生产部可于生管系统打印生产进度表及订单生产进度表供预计工单后续跟催数据查询参考5.2生产领料作业流程作 业 说 明生产仓库PMC财务备 注1.工单领料需求：生产依工单排出货排程表，PMC参照工单，按照生产的出货排程表所需求的物料来发料2.PMC输入领料单：仓库核准（确认领料真实数量）3.打印领料单凭证：5.仓库根据领料单、库存进行发

10、料6.生产部门确认所收物料与凭证相符合生产部门领料员签收领料单6.领料单凭证复印：生产部复印签收以后的领料单，分别送到各部门 领料单凭证签收领料单领料单凭证2修改N核准Y领料单凭证仓库按领料单凭证发料领料单凭证领料单输入工单领料需求领料单凭证追踪欠料：工单欠料明细表5.3生产退料作业流程作业说明生产品管仓库财务备注1. 厂内工单退料需求：厂内工单所发材料不良换料或因工程问题材料替换或其它作业疏失材料溢发等多余材料退回需求退料单输入2.退料单输入：由生产部门于制令系统退料单输入退料单数据4.核准否Y/N：由生产部长/主管审查是否核准此退料单(如审核有差异需重新修正退料单数据)3.打印退料单凭证：

11、由生产单位打印退料单凭证分别交由品管签名审核仓库库根据凭证审核签收退料单复印凭证交由各部门留底工单退料需求修改NY核准否Y/N退料单凭证 Y审核退料单凭证2N审核签收退料单 退料单凭证退料单凭证5.4生产入库作业流程作业说明生产品管仓库财务备注1. 厂内工单入库需求：厂内工单生产完成后，产成品完工入库需求2.由品管检验，录入生产入库检验单，传送生产，连同实物到仓库，办理入库手续3.生产部门参照入库实际输入“生产入库单”：部长核准(文件签核)传送仓库打印入库单凭证4.仓库根据实际入库数量核对“生产入库单”，进行审核5.入库单凭证存查：入库单凭证共两联，由仓库、会计单位存查生产入库需求生产进度表

12、入库单输入修改N核准Y入库单凭证入库单凭证核准否Y/NY2审核入库单凭证入库单凭证6.委外管理 6.1委外送料作业流程作 业 说 明PMC采购仓库财务委外厂商PMC下达委外计划2. PMC输入委外单，维护数量部长确认委外单，维护数量，传送采购确认价格、供应商，同时传送仓库备料仓库备料采购确认价格、供应商后传送仓库仓库收到确认后的委外单后建立委外送料单主管核准（文件核准）3.打印领料单凭证：连同实物给委外厂商委外计划委外单输入修改确认委外单NY 2确认委外单备料委外送料单输入委外送料单凭证委外送料单凭证Y修改委外送料单凭证核准委外送料单凭证N 6.2委外进货检验流程作 业 说 明委外厂商仓库品管采购/生产财务接委外厂商的送货单后仓库输入委外收料单，维护数量，主管核准（文件核准）发送消息通知品质部IQC检验来料IQC将检验结果输入委外检验单部长核准（文件核准）通知仓库开委外进货单仓库录入委外进货单主管审核(文件签核)打印委外进货单委外厂商送货单委外收料单输入 2委外厂商送货单修改N核准Y委外进货单输入修改N核准Y委外进货单凭证委外进货单凭证委外收料单委外检验单输入Y核准修改N委外进货单凭证委外进货单凭证6.3委外退货检验流程作业说明品质仓库采购/生产委外厂商依委外进货检验单或委外验退需求