番禺大石基坑支护工程施工方案

「水御湾基坑支护工程

施工组织设计

广州市建筑科学研究院新技术开发中心有限公司

二O一六年四月二十日

目录

1工程概况及编制说明..................................................................5

1.1工程概况.......................................................................5

1.2编制说明.......................................................................5

2本工程的重点、难点及对策............................................................7

2.1本工程施工的重点、难点分析...................................................7

2.2重点、难点问题的解决对策.....................................................7

3施工方案............................................................................9

3.1施工总体方案...................................................................9

3.2基坑支护施工方案................................................................9

4工程总体部署........................................................................11

4.1总体部署.......................................................................11

4.1.1工艺部署....................................................................11

4.1.2、资源部署..................................................................12

4.2施工总平面布置................................................................17

4.3施工准备......................................................................18

4.3.1施工准备...................................................................18

4.3.2技术准备....................................................................18

4.3.3劳动力的准备...............................................................19

4.3.4施工机械准备................................................................19

4.3.5材料准备....................................................................19

5工程主要的施工工艺...................................................................20

5.1旋挖钻孔灌注桩施工...........................................................20

5.1.1旋挖钻孔灌注桩施工工艺流程..................................................20

5.1.2旋挖钻孔灌注桩施工方法......................................................21

5.1.3旋挖钻孔桩质量控制要点......................................................25

5.2三轴搅拌桩....................................................................26

5.2.1施工工艺流程................................................................26

5.2.2水泥搅拌桩的施工方法........................................................27

5.2.3水泥搅拌桩施工要点..........................................................29

5.3锚索施工......................................................................30

5.3.1施工工艺流程................................................................30

5.3.2施工方法及技术措施..........................................................30

5.3.3施工质量控制................................................................33

5.3.4施工平台使用、维护、管理....................................................33

5.4内支撑施工....................................................................34

5.4.1施工工艺流程.................................................................34

5.4.2施工方法....................................................................35

5.5冠梁施工......................................................................37

5.5.1冠梁施工方法................................................................38

5.5.2模板工程技术要求............................................................39

5.5.3钢筋工程技术要求............................................................40

5.6挂网及喷舲施工................................................................42

5.6.1施工工艺流程................................................................42

5.6.2施工方法及技术措施..........................................................42

5.6.3施工质量控制................................................................44

5.7土方开挖回填..................................................................45

5.7.1土方开挖...................................................................45

5.7.2土方回填...................................................................45

6施工总体进度计划及保证措施........................................................46

6.1施工进度计划................................................................46

6.1.1施工总工期安排..............................................................46

6.1.2施工进度计划安排...........................................................46

6.2工期保证措施..................................................................47

6.2.1确保工期目标的管理措施......................................................47

6.2.2确保工期的技术措施.........................................................48

7劳动力、机械设备等物资投入计划.....................................................50

7.1劳动力计划...................................................................50

7.2机械设备......................................................................50

8工程管理组织架构及职责.............................................................51

8.1工程管理组织架构.............................................................51

8.1.1施工管理模式...............................................................51

8.1.2项目管理组织结构...........................................................51

8.2主要岗位职责..................................................................51

9质量保证措施.......................................................................54

9.1工程质量目标.................................................................54

9.2工程质量控制体系..............................................................54

9.2.1质量保证组织机构............................................................54

9.2.2工程质量控制计划............................................................55

9.2.3施工质量管理责任制.........................................................57

10安全保证措施......................................................................60

10.1安全生产目标................................................................60

10.2安全生产保证体系.............................................................60

10.3保证安全的主要措施...........................................................61

10.4安全施工技术措施.............................................................62

10.5现场危险源识别及控制.........................................................63

11现场文明施工保证措施..............................................................64

11.1文明施工目标................................................................64

11.2文明施工管理.................................................................64

11.2.1综合治理..................................................................64

11.2.2施工场地（场容场貌）.........................................................65

11.2.3环境卫生...................................................................66

11.2.4治安防火...................................................................67

11.2.5思想道德建设...............................................................67

12环境保护及职业健康保障措施........................................................68

12.1环境保护管理............................................................68

12.1.1环境管理目标...............................................................68

12.1.2环境管理体系...............................................................68

12.1.3建立工作制度..............................................................68

12.1.4做好环境因素识别工作.......................................................69

12.2环境管理措施.................................................................69

12.2.1防止施工噪音污染...........................................................69

12.2.2防止对大气污染............................................................70

12.2.3防止对水污染...............................................................70

12.2.4废弃物管理.................................................................70

12.2.5材料设备的管理.............................................................71

12.2.6其他措施...................................................................71

13事故应急救援预案..................................................................72

13.1事故应急准备................................................................72

13.2应急服务信息.................................................................73

13.3现场应急处理所需的条件.......................................................73

13.4应急响应计划.................................................................74

13.5内、外部报告制度............................................................74

13.6发生不同类型事故时采取的应急措施.............................................75

14施工期间的监测....................................................................85

14.1施工监测目的及意义............................................................85

14.2施工监测依据..................................................................85

14.3仪器选择和精度要求...........................................................85

14.4监测项目及控制标准............................................................86

14.4.1监测项目....................................................................86

14.5基准点、监测点的布置与保护....................................................87

14.5.1基准点布置方法..............................................................87

14.5.2监测点布置方法..............................................................87

14.6监测方法及精度...............................................................88

14.6.1水平位移观测方法............................................................88

14.6.2沉降观测方法................................................................88

14.7监测期及监测频率..............................................................89

14.7.1监测期......................................................................89

14.7.2监测频率....................................................................89

14.8监测报警......................................................................89

14.9监测信息反馈..................................................................90

14.10基坑工程的日常巡查...........................................................91

1工程概况及编制说明

1.1工程概况

本场地位于广州市番禺区大石大桥东侧、沿江东路南侧及宾至路北侧地块，拟建3幢

26或32层高层建筑，采用框架或框剪结构，地下室2层，拟采用桩基础.基坑面积约9687m1

周长408米，开挖深度7.6〜8.0米，基坑支护采用桩锚和桩撑+三轴搅拌桩止水帷幕的支护

形式，基坑安全等级均为一级.该项目需要完成的部分主要有基坑支护的三轴搅拌桩、锚索、

内支撑、成孔灌注桩（拟采用旋挖桩）、冠梁、喷射混凝土等.

本工程采用桩锚和桩撑+三轴搅拌桩的支护形式，分段支护形式具体如下：

1、AB段、CD段和EF段采用"支护桩+锚索+三轴搅拌桩"支护形式；

2、BC段、DE段、FG段和GHIA采用"支护桩+内支撑+三轴搅拌桩"支护形式；

3、基坑底高差不大于2米的坑中坑按L1.5放坡处理.

1.2编制说明

本施工组织设计为广州市番禺大石丽水御湾基坑支护工程项目施工的指导性文件，在

编制过程中我们对项目管理机构设置、劳动力安排、施工进度计划控制、机械设备、主要

分项工程的施工方法、工种质量控制措施、环保及职业健康保障措施、安全生产保证措施等

诸多因素进行了综合考虑，以突出施工方案的针对性、可行性和可操作性.

本施工组织设计的编制，主要采用了如下标准、规范、技术文件、资料等:

1、国家有关建筑安装工程施工验收规范、标准：

序号名称标准编号

1《建筑基坑支护技术规程》JGJ120-2012

2《混凝土结构设计规范》GB50010-2012

3《建筑结构荷载规范》GB5009-2012

4《建筑基础设计规范》GB50007-2011

5《建筑抗震设计规程》GB500n-2011

6《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2012

7广东省标准《建筑地基基础设计规范》DBJ15-31-2003

8《建筑地基基础工程施工质量验质量收规程》GB50202-2009

9《混凝土结构工程施工质量验收规程》GB50204-2002（2011版）

2、我公司ISO管理体系的文件要求和有关作业指导书.

3、由甲方提供，本工程范围内的《广州市番禺大石丽水御湾基坑支护工程》施工图纸.

4、化工部广州地质工程勘察院的《广州市番禺大石丽水御湾基坑支护工程岩土工程详

细勘察报告》，2016.02.

2本工程的重点、难点及对策

2.1本工程施工的重点、难点分析

1、工期紧张是本项目的重点

本工程预计工期为60天.按照设计方案，支护形式比较复杂，耗时较长，各工序之间交叉

作业较多，如何保证在60天的工期内如期组织和完成本基坑支护的施工是本项目的重点.

2、工序复杂交叉作业是本项目的难点

按照设计方案，支护形式比较复杂，包含旋挖桩，三轴搅拌桩，锚索，内支撑，挂网喷跄，冠

梁等工作，穿插作业，节省时间赶工是本项目的难点.

3、安全文明施工是本项目的一难点

基坑场地狭小，红线离道路较近，旋挖桩机施工噪音较大，且距离江边较近对止水要求

高，以及如何减小施工过程对周边住户影响也是该项目的难点.

2.2重点、难点问题的解决对策

1、工期紧张是本项目的重点

针对工期紧的重点，我司组织具备多年施工经验的项目管理人员参与管理该项目，同时

合理组织旋挖桩和三轴搅拌桩的施工顺序及衔接，采取支护桩流水作业，内支撑及锚索施工

穿插进行的方式开展项目的施工.同时，对锚索采用泥浆循环护壁及管跟进进行施工.严格控

制各工序节点时间，减小土方开挖等待期等措施赶工.

2、工序复杂交叉作业是本项目的难点

按照设计方案，支护形式比较复杂，包含旋挖桩，三轴搅拌桩，锚索，内支撑，挂网喷跄,

冠梁等工作，我司针对以上特点，合理组织各施工工序流程，合理布置施工场地等措施，严格

控制各工序节点时间等措施来开展项目.

3、安全文明施工是本项目的一难点

针对基坑场地狭小，红线离道路较近以及止水要求高，施工过程中难免会产生噪音等影

响安全文明施工的难点，我司采取选取噪音低的设备，按照规范和图纸要求施工三轴搅拌桩，

合理安排工作时间，积极与当地环保部门沟通，采取降尘措施，减小对周边环境影响，保证工

程安全文明施工.

3施工方案

3.1施工总体方案

根据工程周围环境、施工现场地形、地质条件、基坑开挖要求、岩渣清运场地、交通条

件及机械设备情况等因素，总体施工方案确定为：

1、根据现场实际情况，支护桩施工阶段，项目的出门口暂时设置西南侧角，因此该工程的

三轴搅拌桩和支护桩从北侧开始施工，分别由北向到东侧再到南侧和由北向西侧再到东侧两

个方向同时施工；土方出土的施工阶段，项目的大门口设置在北侧中间，因为该工程土方出

土分别从南侧到北侧、从西侧到北侧、从东侧到北侧等三个方向开挖，最后在北侧出土口收

尾.

2、土石方开挖采用以浅孔至中深孔松动控制爆破为龙头，机械化清运为主，机械施工死

角辅以人工配合，光面爆破或预裂爆破控制边坡和减弱松动控制爆破控制基底的施工总体方

案.

3.2基坑支护施工方案

根据施工总体方案,基坑支护采用分区、分阶、分段施工.整个基坑支护四周分为两个作

业区，即从北到西侧再到南侧（区段1）和从北到东侧再到南侧（区段2）两个作业区，相对独立,

但又相互配合，各区为独立的锚索施工班、三轴搅拌桩施工班、内支撑班组、钢筋班、旋挖

桩班组.根据现场实际情况，支护桩施工阶段，项目的出门口暂时设置西南侧角，因此该工程

的三轴搅拌桩和支护桩从北侧开始施工，分别由北向到东侧再到南侧和由北向西侧再到东侧

两个方向同时施工，这两个方向各自给予配置锚索钻机2台，三轴搅拌桩机1台，旋挖机1台.

对于区段1,首先施工三轴搅拌桩，然后施工支护桩，再开挖土方至冠梁底和内支撑底的

标高，然后进行基础底下土方压实，施工冠梁和内支撑；对于区段2,首先施工三轴搅拌桩，然

后施工支护桩，再开挖土方至冠梁底的标高，然后进行基础底下土方压实，施工冠梁和锚索.

各作业区自上而下逆作法分阶施工.本工程基坑支护分为2阶施工，各阶高度分别为

-2.0米（冠梁和内支撑底）「7.3米（地下室底板底）.

当基坑开挖后发现地质情况与设计及地勘资料不相符时，及时联系设计、地勘单位，对支

护参数进行调整.同时调整施工顺序，减小分阶高度及分段长度，确保基坑稳定.

基坑施工时，加强基坑变形监测（位移及沉降观测），出现异常情况，启动应急预案，及时

上报监理和业主，制定专项处理方案.

基坑出现异常，应采取应急措施（坡顶地表设置警戒，基坑采取土体反压等）.

4工程总体部署

4.1总体部署

本工程计划工期为60日.从3月28日至5月28日.因此，为尽可能有充裕的时间施工,

保质如期完成施工任务，必须充分考虑到各方面的影响因素，从时间、空间的总体布局考虑,

合理安排任务，调配人力、资源.

4.1.1工艺部署

1、桩锚施工顺序

(1)施工三轴搅拌桩；

(2)施工旋挖桩；

(3)开挖第一层土至冠梁底标高；

(4)施工锚索和冠梁

(5)预应力锚索张拉锁定

(6)施工压顶冠梁

(7)分台阶分区段开挖土方至基坑底；

2、桩撑施工顺序

(1)施工三轴搅拌桩；

(2)施工旋挖桩；

(3)开挖第一层土至冠梁底标高；

(4)施工内支撑和冠梁

(5)分台阶分区段开挖土方至基坑底；

3、土方开挖

土方开挖顺序、流向及要求详见下图土方开挖示意图.

土方开挖示意图

4.1.2、资源部署

1、机械设备投入计划及保证措施

本标段工程规模较大，主要有土方开挖、支护结构(三轴搅拌桩、旋挖灌注桩、锚索、

内支撑、冠梁施工、挂网喷於支护)工程.因此，需要配置的装备数量较多.为确保工程施工顺

利进行，我公司将对装备资源进行合理调配，保证本项目需求.

设备配备遵循的基本原则是：根据单项施工技术要求和施工作业条件确定设备选型；按

照施工进度计划指标配备设备台数，生产能力留有余地；同时考虑突发性事件所需的工程抢

险应急设备.

(1)施工机械进场计划

投入主要机械设备情况及材料试验、质检仪器设备表

序号设备名称规格型号产地数量出厂时间进场时间

1旋挖钻机SF-661湖南22014年2016.3

2三轴搅拌桩XPB-20浙江22009年2016.3

3注浆泵BWB250天津42010年2016.3

4喷射机HPJ-I德国22009年2016.3

5汽车式起重机QY25湖南22008年2016.3

6清水泵华东62009年2016.3

7全站仪广州12012年2016.3

8水平仪12009年2016.3

9钢筋弯曲机WS40-1福建22007年2016.3

10钢筋切断机GTJ-4/8清远22009年2016.3

n钢筋调直机GT40-14君信22009年2016.3

12交流电焊机GJB7-40日本22009年2016.3

13木工圆盘锯米B290上海22008年2016.3

14混凝土输送泵HBT60A西安12007年2016.3

15地下管线探测仪金马RD4000江门12009年2016.3

16坍落度筒天津32011年2016.3

17挖掘机PC-200日本22006年2016.3

18吊机/湖南12006年2016.3

⑵机械设备保证措施

①、所有进场的机械设备都必须达到n类机械设备的要求,并且要状况良好，性能优良.

②、所有机械设备的操作司机必须持上岗证,严格按机械操作规程操作.

③、所有机械设备严格按照保养手册建立履历挡案，按规定时间安排保养计划，并合理利

用每月安排的机械整修时间保养检修，保证计划的有效实施.

④、设备保养维修人员培训合格后才能上岗，人员数量满足要求.

⑤、机械的正常保养由各使用单位严格按保养规定执行，机械的维修由综合队专业维修

人员完成.

2劳动力投入计划及保证措施

(1)劳动力投入计划

充足的劳动力投入是确保工期实现的的一项必不可少的要素，对于专业施工工种和劳动

力的选择，必须以素质高、技术好为条件进行选取.我司将根据各分部分部分项工程的特点以

及工期控制的要求配备足够的劳动力，确保施工任务的顺利完成.

详细的劳动力资源投入见下表所示.

间

0~15天15-30天30~45天45〜60天

工种

搅拌桩工66

钻孔桩工61200

锚索(杆)工4101010

内支撑00100

挂网喷跄工0086

钢筋工101080

电焊工4440

破桩工00150

模板工4480

混凝土工1010102

抽水工4442

电工2222

杂工6666

合计56687528

注：1、本计划表是以每班八小时工作制为基础编制的;

2、计量单位:人

(2)劳动力保证措施

①、建立符合招标文件要求的项目部组织机构，并明确各部门的职责和分工.

②、施工前对参加本工程施工的全体人员进一步加强质量意识教育，增加全员质量意识,

树立质量第一的观点，提高遵守质量管理制度的自觉性，加强职业道德教育，提高员工的工

作责任心，用令人满意的工作态度来保证工程质量.

③、加强岗前学习培训，凡参加本工程建设的施工生产人员，不论进场时间先后，上岗前

必须参加施工操作规程、施工工艺方法和施工质量标准的岗前学习，特别是施工质量标准，更

要求生产工人熟练掌握，并组织考试，符合考核标准的工人才允许参加本工程施工.所有特殊

工种工人必须持证上岗.

④、采取劳动工资与质量密切挂钩新的分配形式，以施工质量作为分配工人浮动工资的

一个主要标准.

⑤、实行奖优惩劣制度，对严格执行质量管理制度，按图施工，施工质量优良的个人和

班组给予奖励，对工作粗心大意，造成质量事故的，给予处罚，并及时调离现有工作岗位.

⑥、按施工总体进度计划相应的时间安排相应的劳动力进场.

3材料供应计划及保证措施

(1)材料进场计划

主要材料及半成品在使用前考虑材料的生产、运输及送审检验提前订货，在使用过程中

根据堆放场地情况分批进场，以保证施工需要.

(2)材料保证措施

1)项目经理部成立物资部，专职从事材料的调查、采购、管理、发放及监控工作.

a分供方调查、评价

采购前要调查分供方的生产能力、交货质量、信誉，评价满足产品质量要求的能力、审

查其质量体系的有效性，查阅其被证实的能力和业绩的记录.可能情况下，提供该单位具有代

表性的照片作为佐证，调查是否通过质量体系认证或近期获得国家/行业认可，对供货商的调

查资料除说明该供货商的情况外，还应对该供货商提供产品的生产厂家进行说明.经对分供

方进行全方位的调查后，采购部门根据调查资料，编制“分供方调查表”，被调查单位作为初

选分供方.

采购部门与初选分供方联络，请生产厂家/供货商提供需进行再试验产品的样品，送试验

室检测.

采购部门收集、整理分供方认定过程中的有关资料，对初选分供方进行评价，根据对分供

方的调查和评价情况，负责认定合格分供方，编制“合格分供方名录”，建立合格分供方档案.

采购部门不得到未经认定为合格分供方处采购产品.

b产品采购

采购部门综合选择最优的合格分供方，与长期且批量供货的合格分供方签订供货合同.

采购部门负责按采购合同要求到合格分供方货源处进行验证，验证内容应包括供货合同

中与质量有关的要求.

采购部门应索取每批产品的相关技术证件（技术证件要求填写齐全）.

与顾客签定的合同有要求时，采购部门为顾客到分供方货源处的验证提供必要的条件,

使顾客能在分供方处对分供方产品是否符合要求实施验证.

认真做好进货检验和试验，严把产品验收关，不合格的产品不得进入现场.

C质量跟踪

采购部门对已进货的分供方进行质量跟踪，对质量下降的分供方，采购部门提出限期改

正措施.分供方仍不能解决问题，采购部门取消其合格分供方资格，从“合格分供方名录”中

除去该分供方.

2）、设立专项资金用于材料的采购工作，确保材料的供应，任何个人或组织均不得擅自挪

用该资金.

3）、由具有丰富工作经验的市场调查、采购、管理、发放的专职人员从事材料的管理工

作.

4）、建立、健全材料的采购程序及质量把关程序，所有进场材料必须质量合格，且各种手

续齐全.

5）、加强材料的进场试验工作.每一批材料进场必须由监理工程师检查合格后方可使用.

6）、加强材料的实地考察及市场询价工作,做到货比三家，选择有相应资质、良好信誉的

厂家供应材料，争取以最低的价格买到最好的产品.

7）、所有材料的采购必须签定合法的采购合同，材料的质量应具有可追踪性.

8）、加强材料的管理工作，材料的库存量合理，确保材料的质量在库存阶段不发生变化,

所有已变质达不到设计要求的材料均不能用于本工程，并立即清退出场.

9）、现场材料建立专项档案，并建立现场铭牌,材料的种类、规格、时间、使用部位等应

标识清楚.

10）、现场材料专人管理，材料的使用必须经工程技术人员的现场确认后方可使用.

11）、材料采购计划具有超前性，并经工程技术人员确认，防止材料采购的种类、型号出

现错误或采购的时间不对，避免出现采购不及时或库存时间过长等现象.

12）、大宗材料采购引入竞争机制，确保材料采购的质量及价格最优.

13）、掌握和追踪目前的材料动向和发展状况，追踪新材料、新技术、新工艺的信息，不

断提高材料的管理水平.

14）、材料的采购有计划、有组织地进行，根据施工的实际进度及相应的施工进度计划

进行材料的采购工作.

15）、合理进行材料库及材料堆放场的布置,材料分批进场，分期库存，库存量合理.

16）、特殊材料的采购应提前进行，考虑充足的时间富余量，加强与材料供应单位的联系，

确保材料的正常供应.

17）、节假日期间的材料供应

a由于节假日期间许多企、事业单位有较长的假期，此期间的材料采购应提前进行，并作

好充足的准备，材料库存量应能满足节假日期间工程施工的正常需要.

b提前进行节假日期间的材料计划，并多方考虑，以最不利情况进行材料的计划采购工

作.

c加强对材料供应单位放假制度的了解，确定他们在节假日期间的业务管理制度，在

节假日期间随时保持联系，争取在节假日期间能正常进行材料的供应，并作好应急准备工作,

确保在非常规情况下仍能保证材料的正常供应.

4.2施工总平面布置

详见后附施工总平面布置图.

4.3施工准备

4.3.1施工准备

(1)成立项目领导班子，按《施工组织设计》配备管理人员到位.

(2)分期分批组织劳动力进场，并进行入场教育及施工质量、安全技术交底，明确任务目

标.

(3)按经批准后的施工总平面布置图搭设现场的木工加工棚、材料库、办公室等设施，保

证场内道路畅通、规则整齐.

(4)根据业主已经提供的水、电源以及施工总平面图做好现场临时施工图和水、电及消

防等系统安装.

(5)根据施工组织设计中的机具配备表，分阶段配备各种施工机具进场.

(6)做好施工机械设备的准备和维修保养工作，保证提供性能优良、完好使用的设备.

(7)合理安排、精心组织各种周转材料进场.

4.3.2技术准备

(1)检验、校正测量仪器，复核、建立测量控制点及轴线，经复核后固定保存.

(2)组织有关人员学习图纸，了解设计意图及要求对图纸疑点认真记录汇总，准备图纸

会审.

(3)参照施工组织设计、编制详细的可行的分部分项工程施工方案和施工措施，明确本工

程的关键工序和特殊过程，编制作业指导书指导施工，并对其实施全过程监控.

(4)做好技术交底工作，所有施工步骤进行前均应由项目部对相关作业人员进行安全技

术交底，并填写《安全技术交底表》，将影响施工及质量的难题、问题等解决在施工以前.

(5)根据进度要求，提出各种施工计划如分阶段材料需用量计划、钢筋加工计划、模板

加工计划、原材料检验和试验计划、机械设备安装计划等，经项目经理或项目总工审批后予

以实施.

(6)建立工程档案，在工程施工中严格按照广州市档案管理规定及时准确地收集内业资

料、整理资料，包括施工前期资料、材料合格证明、设计变更、施工洽商、测量复核记录、

会议纪要等其它有关施工记录.

4.3.3劳动力的准备

(1)根据施工进度计划安排,组织旋挖桩、锚索等各专业班组陆续进场.具体的组织机构

见《劳动力资源投入表》.

(2)由施工管理部门制定计划，分期分批组织劳动力进场，并进行入场安全教育，明确任

务目标及施工质量、进行安全技术交底.

4.3.4施工机械准备

(1)施工机械按使用计划组织进场，所有进场机械按施工平面布置图摆放，小型机械置

于库房，大型机械按指定位置安装.所有进场机械必须完好，建立现场机械设备台帐和档案，

由专人管理机械设备的维修、保养、调试.

(2)经理部组织技术精良的维修班组，严格按照机械操作规程及保养制度进行及时保养

和维修，保证其正常运转，充分发挥机械优势，确保工程的顺利进行.要求机械完好率达到90%

以上，利用率达到95%以上.

4.3.5材料准备

从我公司《合格分供方名录》中选择与我公司合作多年的供货商采购施工所需物资，进

场检验合格后方可使用.

5工程主要的施工工艺

5.1旋挖钻孔灌注桩施工

5.1.1旋挖钻孔灌注桩施工工艺流程

1、施工顺序：拟进2台旋挖桩机进行施工.打桩顺序根据施工实际情况现场布置,夜间安

排加班施工.

2、施工工艺流程

测量放线一桩机就位一护筒埋设一钻孔至设计深度一清孔一钢筋笼制作及安装一混凝

土导管安装一二次清孔一水下混凝土浇灌.详见附图：钻孔灌注桩施工工艺图.

旋挖钻孔灌注桩工艺流程图

i装配护筒、钻头

钢筋笼制作

L

左上田

7%疑工准注

混凝土供应

1、桩位放样

采用镭作全站仪施放桩点，并且进行复核，确保准确无误.

泥浆池和沉淀池分布原则

泥浆池和沉淀池的布置应根据桩位的分布情况，在场地空闲并不影响施工的地方挖设,

使泥浆循环池，沉淀池的布置能够满足整个工程施工要求且不再需要重新填挖泥浆循环池和

沉淀池.

2、成孔施工方法

(1)泥浆制备

冲击成孔使用高比重、高粘度泥浆护壁和浮渣，也可直接向孔内投入粘土或泥球护壁.泥浆

性能主要参数为：

项目比重粘度PH值胶体率含砂率

选用参数1.1518-28s7-9>95%成孔时＜2%清孔时＜0.5%

本场地粘土层比较厚所以可采用自然造浆的办法，在自然造浆不够用的情况下可以从外

拉进较粘的黄土进行造浆，并定期检测泥浆的性能，认真做好泥浆性能的维护调整，及时清理

泥浆循环系统的沉渣和废浆.

(2)钻孔成孔

①开孔阶段：成孔中心必须对准桩位中心，钻机必须保持平稳，不能发生位移，倾斜和沉

陷.开始时用小冲程密击,锤高0.4-0.6米，并及时加片石，砂砾石和粘土泥浆护壁，孔深不足

3~4米时，不宜捞渣，应尽量使钻渣挤入孔壁.捞渣筒的直径宜选择桩孔直径50%〜70%.

②钻进过程:孔深达护筒下3-4米后，加快速度，加大冲程，将锤提高至1.5-2.0米以

上，每钻进0.5〜1.0米应捞渣一次，每次捞渣4〜5筒为宜.在卵石、漂石层进尺小于5厘米

/h,在松散地层进尺小于15厘米/h时，应及时捞渣，减少钻头的重复破碎现象.

③捞渣后，应及时向孔内补充泥浆或粘土,保持孔内水位高于地下水位1.5〜2.0米.

循环沟

泥浆循环系统示意图

④终孔条件；

a：孔底进入持力层深度应符合设计要求，实际钻孔深度应与设计深度基本相符，若

相差太大应征得设计单位认可方可终孔.

b：所确定的持力层最终进尺速度应符合要求，且进尺速度应对应于一定的锤重和标

高.

c：孔底岩样应鉴别其岩性和风化程度，粗岩颗粒含量应大于70%,岩性应与地质质料

相符.

3、清孔

捞渣清孔是冲孔桩常用的一种清孔方法，清孔过程应边捞渣边向孔内注水，并保持孔内

水头高度1.5〜2.0米，防止发生塌孔事故，并应随时观测孔底沉渣厚度和观测冲洗液含渣

量，当冲洗液含渣量小于4%时，孔底沉渣符和规定即可停止清孔.

4、测沉渣

①测沉渣使用的工具：测锤（直径130-150米米，高度180-200米，质量3-5kg）,水纹测

绳.

②测沉渣方法:沉渣厚度以钻头或圆锥底部中点标高为测量起点.

造浆胶体率>95%

造浆粘土的性能指标

造浆含砂率<6%

泥浆比重1.15-1.20

粘度10-25S

泥浆性能指标

失水量<30米1/30米in

PH值7~9

以上泥浆性能的指标参数可用泥浆比重计、泥浆测试仪检测.

5、钢筋笼的制作

钢筋笼制作合格必须做到：电焊工要有特殊工种（焊工证）操作证并有过硬的技术本领,

钢材必须是合格产品（有出厂合格证，检测报告合格的），焊条也应采用合格产品（本工程采用

E43型及E50型）.

A：钢筋笼长度为20米，由于施工机械吊装限制分两段吊装，安装时焊接完成.

B：在钢筋圈制作台上制作箍筋并按要求焊接.

C：将支承架按2〜3米的间距摆放同一水平面（地面平实）上的同一直线上，然后将配好

定长的主筋平直的摆放在支承架上.

D：将主筋按设计要求套入箍筋，加劲箍设在主筋内侧，且保持与主筋垂直，点焊.

F：钢筋笼保护层素於垫块采用绑扎.素就垫块是用在制作时把扎丝嵌入素跄内.绑扎时

应牢固.

H：将制作好的钢筋笼放在平实的地面上，防止变形,钢筋笼制作的允许偏差应符合下列

规定.

纵向垂直度偏

主筋间距箍筋间距钢筋笼直径钢筋笼长度主筋保护层