风电场检修规程

GLZD

GLZD-2014-003

检修规程

2014-09-发布2014-09-实施

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为统一华能湖南风电场设备检修的质量工艺，规范检修质量的检验标准，保证机组平安

经济运行，特编写本规程。制定本规程的依据是标准化系列法规、标准和与本规程相关的上

级部门的技术标准，由于编写人员水平有限及缺乏相关资料支持，在编写过程中本规程难免

存在一些问题，本版本为试行版，机组运行一年后，再版时给与修订完善。

本规程由华能湖南风电有限责任公司工程部提出。

本规程从发布之日起，华能湖南风电有限责任公司风电场及有关部门均应遵照执行。

本规程适用于华能湖南风电场设备检修工作，全部运维人员、专业技术人员、生产管理

相关人员应熟识并遵守本规程。

目录

前言............................................................2

1适用范围.....................................................4

2规范性引用文件...............................................1

3总则.........................................................3

3.1总体要求...............................................3

3.2对工器具和备品配件的要求...............................3

3.3对检修维护人员的要求...................................3

3.4对检修过程的要求.......................................4

3.4.1检修前打算.......................................4

3.4.2检修过程限制.....................................4

3.5.2检修维护总结与评价...............................5

3.5.3检修文件整理.....................................5

4电控部分检修维护规程.........................................5

4.1主变压器检修维护规程...................................5

4.1.1主变概述.........................................5

4.1.2技术参数........................................6

检修项目及周期........................................7

4.1.4检修程序........................................8

4.1.5器身各部件检修项目...............................9

4.2箱式变电站及站用变压器检修维护规程....................10

4.2.1概述............................................10

4.2.2主要技术参数....................................11

检修项目与周期.......................................12

4.2.4异样运行与故障处理..............................13

4.2.5试验项目及周期..................................14

4.3电力电缆检修维护规程..................................15

4.3.1概述............................................15

4.3.2检修项目及周期..................................16

检修要求.............................................16

4.4GIS及室外配电系统检修维护规程.......................17

4.4.1概述...........................................17

4.4.2技术参数........................................17

4.4.3电流互感器检修维护..............................19

4.4.4隔离开关检修维护................................20

4.4.5SF6断路器检修维护.............................22

4.535kV配电系统检修维护规程.............................23

4.5.1检修项目及周期..................................23

4.5.2断路器检修维护..................................24

4.5.4电流互感器检修维护..............................25

4.5.5电压互感器检修维护..............................26

4.6低压电器及二次回路接线检修维护规程....................27

4.6.1概述...........................................27

4.6.2检修周期.......................................27

4.6.3低压电器及二次回路接线检修、维护项目............27

4.6.4低压电器及二次回路接线检修......................28

4.6.5母线及附件检查.................................28

4.6.6闸刀开关、熔断器检查............................28

4.6.7自动开关........................................29

4.6.8沟通接触器.....................................29

4.6.9二次设备小件检查...............................29

4.6.10一次及二次接线检查.............................30

4.6.11一次及二次电缆接头及插件座检查.................30

4.7直流及UPS系统检修维护规程............................31

4.7.1直流电源系统概述................................31

4.7.2技术参数.........................................31

4.7.3检修周期.........................................32

4.7.4直流系统检修.....................................32

4.7.5蓄电池常见故障及处理方法........................33

4.7.6UPS检修........................................33

4.7.7UPS异样运行及处理..............................34

4.8无功补偿（SVG）设备检修维护规程.......................34

4.8.1装置概述........................................34

4.8.2检修周期........................................34

4.8.3检修项目........................................34

4.8.4电容器的维护....................................35

4.8.5阀组件的维护....................................35

4.8.6异样运行及处理..................................36

4.9接地装置及防雷系统检修维护规程.......................36

5风机检修维护规程..........................................36

5.1风电场机组平安细则...................................38

责任与义务...........................................38

平安和防护设备.......................................38

5.2风电机组的平安留意事项................................39

5.2.1作业现场平安....................................39

5.2.2塔体内的攀爬作业................................39

5.2.3保养和维护工作..................................40

5.2.4修理工作........................................40

5.2.5运用润滑剂和其他物质时的留意事项................41

5.2.6紧急求助........................................41

5.2.7防火平安........................................41

5.2.8特殊紧急状况....................................42

5.3其它平安事项..........................................42

5.3.1平安链..........................................42

5.3.2紧急急救措施....................................43

5.4维护周期和项目.........................................43

5.4.1机组检修维护的周期..............................43

5.4.2机组检修项目....................................43

5.5维检修支配和备品配件..................................44

5.5.1维护检修支配....................................44

5.5.2维护检修材料和备品配件..........................44

5.6维护检修和验收........................................44

5.6.1定期维护开工前的打算............................44

5.6.2定期维护施工阶段的组织管理......................45

5.6.3质量验收........................................46

5.6.4维护检修总结....................................47

5.6.5常常性维护和验收................................47

5.6.6特殊性维护和验收................................47

5.6.7风电机组维护项目................................47

1适用范围

本规程适用于华能湖南风电场的电气维护人员，是检修工艺方法和质量的

标准和验收依据，是编写检修支配、作业指导书、材料预算、备品配件等工作的

依据。

2规范性引用文件

下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引

用文件，其随后全部的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准,

然而，激励依据本标准达成协议的各方，探讨是否可运用这些文件的最新版本。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。

风力发电机组第1部分：通用技术条件

继电爱护和平安自动装置技术规程

风力发电机组风轮叶片

风力发电机组运行维护要求GB/T25385

高压/低压预装式变电站GB17467—2010

风力发电机组全功率变流器第一部分：技术条件GB/T25387.1

电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB50150

电力工程直流系统设计技术规程

电力变压器检修导则DL/T573

风力发电场检修规程DL/T797

风力发电场平安规程DL/T796

变电站运行规程DL/T969

变压器分接开关运行修理导则

输变电设备状态检修试验规程DL/T393

输变电设备状态检修试验规程DL/T393

发电企业设备检修导则DL/T838

接地装置特性参数测量导则DL/T475

高压开关设备和限制设备标准的共用技术要求DL/T593

沟通电气装置过电压爱护和绝缘协作DL/T620

带电设备红外诊断应用规范DL/T664

继电爱护和电网平安自动装置检验规程DL/T995

电流互感器试验导则JB/T5356

风力发电机组一般液压系统JB/T10427

中国华能集团公司检修标准化管理实施导则（试行）

中国华能集团公司电力检修管理方法（试行）

中国华能集团公司风力发电重点反事故措施

风力发电场继电爱护监督技术标准Q/HN—1—0000.08.002—2012

风力发电场检修与维护管理导则Q/HN—1—0000.08.013—2014

风力发电场继电爱护监督技术标准Q/HN—1—0000.08,002—2012

风力发电场检修与维护技术导则（风力发电机组分册）Q/HN—1—00

00.08.014—2014

风力发电场检修与维护技术导则（电控分册）Q/HN—1—0000.08.015—2014

3总则

3.1总体要求

（1）风电场检修、维护工作要坚持“应修必修、修必修好”的原则，要以

消退重大隐患和缺陷为重点，以复原设备性能和延长设备运用寿命为目标，在现

在定期检修的基础上，运用有效的在线、离线检测手段，最终形成一套融定期检

修、故障检修、状态检修为一体的综合检修模式。

（2）风力发电机检修维护时应避开大风天气，雷雨天气严禁检修风力发电

机。风电场的检修平安应符合DL/T796的要求。

（3）生产管理部门应依据设备的技术文件、同类型机组的检修阅历及设备

状态评估结果等，合理支配设备检修。

（4）生产管理部门应制定检修支配和检修文件包，开展设备检修、验收、

管理和修后评估工作。

（5）检修工作应做到全过程的管理。

3.2对工器具和备品配件的要求

（1）须要定期检验的工器具（施工机具、平安用具、测试仪器仪表等）应

依据相关标准进行定期检验或校准。

（2）特种设备应按规定经相关有资质的部门审验，有效期必需满意检修周

期。

（3）备品配件应牢靠保管，备品配件的型号应与厂家要求一样，替代品应

满意厂家总体性能要求。

（4）备品配件要每个月进行盘库一次

3.3对检修维护人员的要求

（1）应熟识风力发电机的系统和设备构造、性能及原理，熟识详细设备的

检修工艺、工序、调试方法和质量标准。

（2）应熟识平安工作规程，驾驭相关的专业技能。

（3）应能正确运用相关工器具，应取得特殊设备相应的操作资质证书。

（4）应有健康的身体，满意检修工作对人员的强度要求。

（5）应具备登高作业证书。

3.4对检修过程的要求

3.4.1检修前打算

（1）平安、技术整套措施。

（2）为保证检修工作按支配完成，应事先打算好备件、检修工具、起吊设

备、量器具、平安防护用品和所需材料。

（3）施工现场应布置施工电源、照明电源和灯具。

（4）清理现场，规划场地布置，支配好所需部件、拆卸件及主要部件的专

修场所。

（5）应打算齐全整套的检修文件包或检修记录表、卡等。

（6）大型或范围较大的检修，现场应设平安警戒线，防止无关人员进入工

作现场，完善各项完全措施。

（7）依据设备缺陷、定期检修前分析报告或技术改造方案进行现场查对，

落实检修项目。

（8）合理支配好检修进度。

3.4.2检修过程限制

（1）设备的检修和复装，应依据事先制定好的检修文件包或技术措施执行,

满意质量要求。

（2）检修管理质量实行质检点检查和三级验收相结合的方式。

（3）检修工作要在指定时间内完成，严格遵守工作票制度，确保平安及系

统长期稳定运行。

（4）全部更换的备品配件应检验合格后才可投入运用；检修工器具应在有

效期内具备合格证。

（5）设备检修后的整体验收、试运行按运行导则进行操作。

（6）检修施工宜采纳先进的工艺、技术和方法，推广运用新材料、新工具

等，以提高工作效率，缩短检修周期及节约成本。

3.5检修维护总结与评价

3.5.1总体要求

检修维护总结与评价阶段的主要工作内容是：编写设备检修维护总结报告：

整理归档检修维护资料；修订检修维护规程、图纸、检修文件包等检修文件。

3.5.2检修维护总结与评价

定期检修结束后30天内，检修维护组织机构召开检修总结会，分析检修维

护效果，说明设备遗留的主要问题和预控措施。参照附录F.10“检修维护总结”

模板，编制风电场检修维护总结，检修维护总结包含的内容：

(1)设备概况及检修维护前存在的主要问题、上次检修维护后到本次检修维

护前设备重大问题处理状况：

(2)本次检修维护主要项目、检修维护目标及完成状况、特殊项目执行状况、

检修维护中发觉的重大问题及实行的处理措施、平安管理状况；

(3)检修维护后调试启动和运行状况、材料及费用完成状况分析、本次检修

维护效果评价、检修维护后尚存在的问题及打算实行的对策、外包工作承包商评

价。

检修维护后，风电场对全部检修设备的状态进行跟踪，并对设备发生的问题、

缘由进行分析，总结阅历教训

3.5.3检修文件整理

(1)检修结束后30天内，检修维护组织机构应依据验收、反馈和总结会的

状况，组织对检修文件包进行修订和完善，按设备异动管理程序，完成图纸、规

程、定值等技术资料的修改，经审批后发布并归档。

(2)定期检修结束后30天内，应对检修中消耗的备品配件、材料及工具进

行分析，不断完善备品配件、材料、工具定额。

(3)定期检修结束后30天内，应按附录E.4"检修文件资料管理规定”的要

求，完成检修记录及有关检修资料的整理、归档工作及台账录入工作。

4电控部分检修维护规程

4.1主变压器检修维护规程

4.1.1主变概述

华能西海风电场安装1台型号为SZ11-50000/115的升压主变压器，额定容

量50MVAo

4.1.2技术参数

表4.1主变技术参数

主变型号SZn-50000/115

产品名称有载调压电力变压器

额定容量50000kVA

额定电压115±8xl.25%/36.5kV

额定电流251/790.9A

额定频率50Hz

相数3相

分接范围(115±8x1.25%)/36.5kV

联接组标号YNdll

冷却方式ONAN

绝缘水平LI480AC200-LI325AC140/LI200AC85

产品编号

生产厂家三环陕西汉中变压器有限责任公司

2.3.1.2电流互感器参数

电流互感器

序号型号电流比精确等级容量

T1LR-110400-800/10.2级30VA

T2LR-110400-800/10.5级30VA

T3LRB-110400-800/15P3030VA

T4LRB-60200/15P3020VA

检修项目及周期

表4.2主变检修项目及周期

项检修

内容

目周期

处理已发觉的缺陷

放出储油器柜积污器中得污油

检修油位计，包括调整油位

检修平安爱护装置

小检修油爱护装置（净油器、吸湿器）

修检修测温装置

项一年

目检修调压装置、测量装置及限制箱，并进行调试

检修全部阀门和放气塞，检查全部密封状态，处理渗漏油

清扫套管和检查导线电接头（包括套管将军帽）

检查接地系统

清扫油箱和附件，必要时进行补漆

紧固导管连接螺栓及法兰密封垫连接螺栓按有关规程规定进行测量和试验

绕组、引线装置的检修。

油箱、磁（电）屏蔽及上升座的解体检修；套管检修。

铁芯、铁芯紧固件（穿芯螺杆、夹件、拉带、绑带等）压钉连接片及接地连片

的检修。

有载分接开关的检修。

更换全部密封垫。

检查线圈,引线各部绝缘状况。

检查铁芯、夹件有无过热、放电现象。

大平安爱护装置的检修及校验，包括压力释放装置、气体继电器、控流阀等。

修

项冷却系统的解体检修，包括冷却器、阀门及管道。十年

目

对器身绝缘进行干燥处理。

检查接地系统。

变压器油处理。

清理油箱并进行喷涂油漆

测温装置的校验，包括压力式温度计、电阻温度计（绕组温度计）等。

操作限制箱的检修和试验

油爱护装置的解体检修，包括储油柜、吸湿器、净油器等。

全部阀门的和放气塞的检修

大修的试验和试运行。

4.1.4检修程序

表4.3主变检修程序

项目步骤

申请停电，办理工作票

检

修制定检修工作的平安、组织、技术措施及统筹进度，开工前组织检修人员学习，做好技

前

打术交底工作

算做好备品配件、消耗性材料、特殊材料的打算工作

工

作做好各种检修设备（真空泵、滤油机、手压泵）、工具的打算

做好重大非标项目的打算工作

搬拆高、低压接头及本体接地线。

运爱护装置、测温装置拆卸。

程

序限制电缆、爱护电缆拆卸。

将变压器现位置做好标记,拆除限位铁鞋，由起重机械将变压器移至可吊罩位置。

油枕拆除，放在指定位置。

高、低压、中性点套管拆卸,高压、中性点套管如长期放置必需放置在套管架上立放，

附如短期放置可卧放。

件拆除高、低压、中性点套管上升座,绝缘部件放在上升座内上好堵板注满合格变压器

拆

除油。

将分接开关分接位置切换到1分接位置后,将分接开关操做机构及操做杆卸下放好，

操做杆放在合格变压器油中。

拆除上、下节油箱的接地连接片。

检查、清扫排油管路、齿轮泵并连接好，联系化学将油罐打算好。

r

p

r将变压器下方放油门与管路、齿轮泵、化学油管路连接好后，进行排油，变压器油重

L

U

U

.约17.2吨。

排油时，必需将变压器的放气孔打开，放气孔接入干燥空气，以防潮气侵入。

全部附件都拆卸前的标记回装。

更换全部密封垫。

低压套管安装。

冷却器安装。

安装油枕、瓦斯。

各部联管安装。

4.1.5器身各部件检修项目

表4.4主变器身各部件检修项目

项目内容

器身检修的环境温度高于10℃-15℃o器身从放油时算起暴露在空气中的时间限制

如下：空气相对湿度低于65%时，其时间限制为16ho空气相对湿度在65〜75%时，

其时间限制为12ho如超过上述规定，必需对器身进行干燥。

引线绝缘状况。

紧固线圈压板正、反钉。

紧固铁芯穿芯螺丝及方铁螺丝。

器

身紧固各绝缘支架螺丝。

部分接开关检修测量。

分

检打开围屏，检查内层纸板上有无树枝状放电现象。

修检查线圈垫块、撑条。

测量穿芯螺丝绝缘，测量线圈压板与夹件对铁芯及铁芯对地绝缘。

箱沿密封垫更换。

进入器身的人员必需穿干净的耐油服、耐油鞋，带入的工具必需用白布带绑牢，工

具必需清洁并记录，以便带出时清点，防止其遗留在器身内。

上下器身要运用梯子，不得登踩引线及支架，严防碰伤绝缘。注：对于带有绝缘的引

线不得随意弯曲，特殊留意引线斜稍的位置，保持原状。

线圈表面清洁、无油垢、无变形、无杂质、无过热变色和脆裂等缺陷，整个绕组无

倾斜、位移,导线辐向无明显弹出现象。

线

圈检查相间隔板和围屏（宜解开一相）有无破损、变形、变色、放电痕迹,如发觉异样打

及

引开其它两相围屏进行检查。

线围屏清洁无破损,绑扎紧固完整，分接引线出口处封闭良好，围屏无变形、发热和树枝

检

修状放电痕迹。

围屏的起头放在绕组的垫块上，接头处肯定要错开搭接，并防止油道堵塞。

检查支撑围屏的长垫块有无爬电痕迹。

检查铁芯外表是否平整，有无片间短路或变色、放电烧伤痕迹，绝缘漆膜有无脱落，

上铁甄底部和下铁粗底部是否有油垢杂物，可用清洁的白布或泡沫塑料擦拭，若叠

片有翘起或不规整之处，可用木锤或铜锤敲打平整。

检查铁芯上下夹件、方铁、绕组压板的紧固程度和绝缘状况，绝缘压板有无爬电烧

伤和放电痕迹。铁芯与上下夹件、方铁、压板和底脚板间均保持良好绝缘，用2500V

铁摇表测量。绕组绝缘压板与铁芯间要有明显的匀称间隙；绝缘压板保持完整，无裂

芯开和裂纹，并有适当紧固程度。绕组压板不得构成闭合回路，同时有一点接地。

检

修打开上夹件与铁芯间的连接片和绕组绝缘压板与上夹件的连接片后，测量铁芯与上

下夹件间和绕组绝缘压板与铁芯间的绝缘电阻，与历次试验相比因无明显变更，用

2500V摇表测量。

检查压钉、绝缘垫圈的接触状况，用板手逐个紧固上下夹件、方铁、压钉等各部位

紧固螺栓。夹件上的正、反压钉、锁紧螺帽有无松动,与绝缘垫圈接触是否良好，有

无放电烧伤痕迹，压钉碗有无松动、裂痕和放电烧伤痕迹，反压钉与上夹件是否有足

够距离。

紧固上下铁芯的穿芯螺栓，检查与测量绝缘状况，用2500V摇表测量,与历次试验相

比因无明显变更。

检查铁芯间和铁芯与夹件间的油路。油路畅通，油道垫块无脱落和堵塞,且排列整齐，

用2500V摇表测量油路间绝缘电阻，与历次试验相比因无明显变更。

检查无孔接构铁芯的拉板和钢带。拉板和钢带紧固并有足够的机械强度，绝缘良好

不构成环路，不与铁芯相接触。

检查铁芯接地片的连接及绝缘状况，用2500V摇表测量。接地片紧固并有足够的机

械强度，绝缘良好不构成环路，不与铁芯相接触。

检查铁芯电场屏蔽绝缘及接地状况。

检修开关各部件完整无缺损。

松开上方头部定位螺栓，转动操作手柄，检查动触头转动是否敏捷，若转动不敏捷

进一步检查卡滞的缘由；检查绕组实际分接是否与上部指示位置一样，否则进行调

整。

有

载检查动静触头间接触是否良好，触头表面是否清洁，有无氧化变色，镀层脱落及碰

调

压伤痕迹，弹簧有无松动。若发觉氧化膜用碳化铝和白布带穿入触柱来回擦拭清除，

分触柱如有严峻烧损时更换。

接

开检查触头分接线是否紧固，发觉松动拧紧，锁住。

关检查分接开关绝缘件有无受潮，剥裂或变形，表面是否清洁。若发觉表面赃污用无

检

修绒毛的白布擦拭干净，绝缘筒如有严峻剥裂变形时更换，操作杆拆下后，放入油中

或用塑料布包好。

检修的分接开关，拆前做好明显标记。

检修绝缘操作杆U型拨叉接触是否良好，如有接触不良或放电痕迹加装弹簧片。

更换分接开关操作机构密封垫。

打开油枕视察孔用手电视察油囊是否清洁、渗漏，如有渗漏更换。

油用手拔动油表连杆，视察油表指针是否与油表连杆动作一样，如不一样进行检修。

枕打开集污盒、放水塞，将油枕内油污及隔膜上凝接水放出。

检

修更换呼吸器中硅胶并清洗呼吸器内外。

将气体电气拆下，进行校验。

处理渗漏点，更换密封垫。（注：油枕检修与器身检修同步进行。）

油对油箱上的焊点、焊缝中存在的砂眼等渗漏点进行补焊。

箱

及检查磁屏蔽，有无松动放电现象，固定是否坚固，接地点是否牢靠，是否有多点接

附

地等现象，如有进行处理。

件

检检查压力释放阀是否有损伤或裂痕，如有对其更换。

修

压力释放阀校验。（注：与器身检修同时进行）

4.2站用变、接地变检修维护规程

4.2.1概述

我风场内有一台型号为GY-SCB10-250/36.5/0.4站用变压器，额定容量

250KVA,由江苏华辰变压器有限公司生产、一台型号为DKSC-500/36接地变，

额定容量500KVA,由河北旭辉电气股份有限公司生产。

4.2.2主要技术参数

站用变压器主要设备技术参数

产品型号：GY标准代号:GB1094.1-1996额定频率：50Hz

SCB10-250/36.5GB1094.11-2007

产品代号：出厂序号：HCGB092412冷却方式:AN/AF

额定容量：250KVA线圈最高温升：100K防护等级：IP00

额定电压：36.5/0.4KV烧毁性能等级F0绝缘等级:H

绝缘水平:LI170AC75/AC5总重:1340kg联结组标号:Dynll

短路阻抗：6.35%制造日期:2014.9相数：3

生产厂家：江苏华辰变压器有气候等级C1级环境等级E1

限公司级

分接高压低压

档位

电压(V)电流(A)电压(V)电流(A)

138325

237410

3365003.95400360.9

435588

534675

表4.6箱式变压器设备参数

生产厂家明珠电气有限公司设备名称箱式变压器

规格型号ZGSB10-Z・F-2200/35设备类型35KV设备

主要技术参数

型号ZGSB10-Z・F-2200/35

系统电压kV35

额定电压（最高运行电压）40.5kV

高压分接范围36.75±2X2.5%

相数三相

冷却方式油浸自冷

噪音水平W50dB（距外壳0.3m处）

绝缘温度等级F

泄露比距23.1cm/kV

阻抗电压UK=6.5%

连接组标号Dynll

绝缘水平LI200AC85/LIOAC3

额定频率Hz50

主母线额定电流（高/低压）630/2500A

高压侧额定短时耐受电流20KA

高压侧额定短时耐受时间2S

低压侧额定短时耐受电流50KA

低压侧额定短时耐受时间IS

空载损耗2.91KW

负载损耗19.890KW

空载电流0.8%

Imin工频耐受电压95kV

雷电冲击耐受电压200kV

低压侧工频耐受电压5000V

防护等级油箱IP68,低压室IPM,高压室IP54

检修项目与周期

表4.7箱变检修项目与周期

项目内容周期

处理已发觉的缺陷

放出储油器柜积污器中得污油

检修油位计，包括调整油位

检修冷却装置

小修项每三年一次，制定滚

检修平安爱护装置

目动检修支配

检修油爱护装置

检修测温爱护装置

检查接地系统

检修全部阀门和塞子，检查全部密封状态，处理渗漏油

清扫油箱和附件，必要时进行补漆

清扫外绝缘和检查导电接头

按有关规程规定进行测量和试验

检查、清扫箱式变电站高、低压侧开关等元件

检查、校验二次回路

检修绕组、引线及磁（电）屏蔽装置

检修铁芯、铁芯紧固件、压钉、连接片及接地片

检修油箱及附件，包括吸湿器

检修冷却器、风扇、阀门及管道等附属设备

检修及校验平安爱护装置无确定大修周期要

解体检修油爱护装置求，经过预防性试

校验测温装置验、变压器油化验分

大修项操作箱的检修和试验析并结合运行状况，

目检修无励磁分接开关如判定内部故障或

更换全部密封胶垫和组件试漏本体严峻渗漏油时，

对器身绝缘进行干燥处理进行大修。

变压器油的处理或换油

清扫油箱并进行喷涂油漆

大修试验和试运行

箱式变电站高压主回路的试验

箱式变电站外壳大修

4.2.4异样运行与故障处理

异样运行与处理的原则：加强监视、检查，做好事故预想，发觉威逼变压器

平安的异样状况，马上实行措施，必要时停电处理。

表4.8箱变异样运行与故障处理

异样运行、故障项目处理方法

对变压器负载和油温与此负载冷却条件应有

的油温进行核对。

检查变压器室的通风状况及各冷却风扇运行

状况。

上层油温超过正常值核对温度表指示是否正确（可借助测温仪测

量）。

油温在正常负载和冷却条件下上升不超过

10℃或上层油温不断上升，负载和温度表计均

正常，且变压器室通风良好则认为变压器内部

故障应将变压器停电检修。

发觉油面较当时油温所应有的油位偏低时，查

油位异样

明缘由补油。

如因大量漏油导致油位快速下降，禁止将重瓦

斯爱护改投信号，快速查明缘由必要时停电处

理，实行堵漏措施并加油。

油位因温度上升可能超过油位指示极限，经查

明不是假油位所致时，放油使油位降至与当时

油温所相对的高度，避开溢油。

气体不变色时，检查是否因漏油、渗油或温度

下降造成油面过低所致，刚好联系加油和处理

漏油。

检查气体继电器内无气体时，应检查是否二次

回路故障。

轻瓦斯爱护动作气体继电器内有气体时，应先进行初步检查，

再放气并实行措施。

变压器内部故障，须将变压器停止运行。应记

录气量，进行油色谱分析，测量绝缘电阻和绕

组直流电阻，进行空载测量，并通知变压器厂

家。

油位太低，通过视察玻璃视察不到油位，找出

渗漏点并修补

重瓦斯动作跳闸（且非误动）

变压器有重大事故：如绝缘子断裂，电弧放电，

短路，在完全检查、处理变压器之前不得通电

变压器内部有较大异音或爆裂声

在正常负载和冷却条件下，变压器上层油温异

样，上升速率较快

油枕、防爆门或压力释放阀喷油

严峻漏油，油位计无油位显示

油色变更明显，油内出现碳质

套管有严峻破损及放电马上停电处理，查明缘由

套管接头和引线过热发红、熔化或熔断

生危及变压器平安的故障，而变压器有关爱护

装置拒动

变压器冒烟着火

当变压器旁边设备着火、爆炸或发生其他状

况，对变压器构成严峻威逼

4.2.5试验项目及周期

表4.9箱变试验项目及周期

项目周期要求

红外成像3个月

油中溶解气体色谱分析2年

大修后

4年

无励磁调压变压器调整分接位置后

与以前相同部位测得值比

绕组直流电阻大修前后

较，变更不大于2%

交接时

出口或近区短路后

箱变2年站用变4年绝缘电阻换算至同一温度

绕组绝缘电阻、汲取比下，与前一次测试结果比无

大修前后明显变更

交接时试验电压标准为出厂试验

沟通耐压试验

更换绕组后电压值的80%

测量与铁芯绝缘的各紧

6年

固件（连接片可拆开者）绝缘电阻与以前测试结果

及铁芯（有外引接地线相比无显著差别

大修前、后

的）绝缘电阻

分接开关引线拆装后各相应接头的电压比与铭

绕组全部分接的电压比牌值相比无明显差别，且符

更换绕组后

合规律

3年

测温装置按厂家技术要求

大修后

3年

气体继电器按厂家技术要求

大修后

1年（夏季之前检修完成）投运后，流向、温升和声响

冷却装置及其二次回路

大修后正常，无渗漏

4.3电力电缆检修维护规程

4.3.1概述

华能湖南风电场集电线路包括no千伏出线和35千伏集电线路。

110千伏出线采纳JL/LB1A-240/40型铝包钢芯铝绞线，一根地线选用

OPGW,型号为OPGW-2S1/24B1,平安系数k=5.0；依据短路电流安排原则，另

一根地线选用JL/LB1A-50/30型铝包钢芯铝绞线，平安系数k=4.0。

华能湖南风电场35千伏集电线路全部采纳YJV22-26/35kV铜芯交联电力

电缆直埋敷设到llOkV升压站，直埋敷设的埋深为800mm,沟底铺设细砂或筛

过的土，且全长以砖或水泥板遮盖。

4.3.2检修项目及周期

表4.10电力电缆检修项目及周期

项目类另内容周期

绝缘子表面清扫

电缆主绝缘电阻测量

常规性检查维护电缆路途过电压爱护检查及试验

护套及内衬层绝缘电阻测量

电缆外绝缘层修补

修复基础、护坡、防洪、防碰撞设备

带电处理线夹发热每年

更换接地装置一次

安装或修补附属设备

不停电状态下的带电测

小修回流线修补

试、外观检查和修理

项目电缆附属设施接地连通性测量

红外测温

环流测温

在线或带电测量

电缆检查更换

整体性解体检查、修理、

电缆附件检查更换

更换

更换少量电缆，更换部分电缆附件

大修其他部件批量更换及加装，更换回流线四年

项目更换或修复电缆线路附属设备，修复电缆线路附一次

局部性检修，部件解体检

属设施

查、修理、更换

诊断性试验

交直流耐压试验

检修要求

（1）导线表面无过热，烧伤、扭接、断股、氧化、腐蚀现象。

（2）导线的弛度符合设计要求，同一档内的三相母线弛度一样。

（3）导线的金具、线夹、螺丝、开口销齐全牢靠，各部位连接紧固无松动,

导线与各类线夹接触面用铝包带包好，防止损伤导线。

（4）导线的接触面，每次大修时打开，清除氧化膜，重新涂抹中性凡士林

油或导电膏。

（5）导线压接管表面不得有裂纹，否则重新压接，压接管的接触电阻，不

得大于同等长度的导线接触电阻。

（6）架构基础无洪水冲刷、倾斜、下沉现象。

（7）架构的螺丝齐全，紧固，构件无弯曲、变形。

（8）锌铁架构的镀锌层完好，无脱落，无锈蚀。

(9)架构的接地良好，接地电阻符合设计要求。

(10)绝缘子表面清洁，无灰尘，无油垢，并无裂纹，无破损及闪络痕迹。

(11)升压站U0KV悬式绝缘子3年测量一次绝缘，用2500V摇表测量，

每片绝缘子绝缘电阻不小于lOOOMQo

(12)升压站110KV悬式绝缘子3年一次盐密测量，以便驾驭绝缘子表面

积盐量，确定清扫周期。

(13)绝缘子铁瓷胶合处填料无裂纹，无脱落。

(14)悬式绝缘子组合时，开口销子，弹簧销子要齐全，牢靠，穿向一样，

耐强绝缘子串的碗口向上。

4.4GIS及室外配电系统检修维护规程

4.4.1概述

本风场llOkV采纳新东北电气集团高压开关有限公司气体绝缘金属封闭开

关设备(GIS)，全部部件都采纳模件