除尘降噪设备管理制度

除尘降噪设备管理制度总则目的为加强公司除尘降噪设备的管理，确保设备的正常运行，提高设备的使用寿命，减少粉尘和噪声污染，保障员工的身体健康，特制定本管理制度。适用范围本制度适用于公司内所有除尘降噪设备的采购、安装、调试、使用、维护、保养、检修、报废等全过程管理。职责分工1.设备管理部门负责除尘降噪设备的统一管理，制定设备管理制度和操作规程。组织设备的选型、采购、安装、调试等工作。建立设备档案，记录设备的基本信息、运行状况、维护保养情况等。定期对设备进行检查、评估，组织设备的检修和技术改造。协调解决设备运行过程中出现的问题，对设备事故进行调查和处理。2.使用部门负责本部门除尘降噪设备的日常使用和维护保养工作，严格按照操作规程操作设备。对设备运行状况进行实时监测，发现问题及时报告设备管理部门。配合设备管理部门做好设备的检修、调试和技术改造等工作。负责本部门设备操作人员的培训和考核。3.安全环保部门负责监督除尘降噪设备的运行情况，确保设备的运行符合环保要求。对设备运行过程中产生的粉尘和噪声进行监测，定期向上级主管部门报告监测结果。参与设备事故的调查和处理，对事故中的环保问题提出处理意见。4.财务部门负责除尘降噪设备采购、维护、保养、检修等费用的预算编制和审核。对设备的费用支出进行核算和监督，确保费用使用合理合规。设备采购与安装采购计划1.使用部门根据生产工艺要求和设备运行状况，提前提出除尘降噪设备的采购申请，填写《设备采购申请表》，详细说明设备的名称、规格型号、数量、技术参数、采购理由等。2.设备管理部门对采购申请进行审核，结合公司设备现状、生产需求、资金状况等因素，编制设备采购计划，报公司领导审批。3.经批准的采购计划由设备管理部门负责组织实施，按照公司采购管理制度进行招标、询价、谈判等采购活动。选型与采购1.在采购除尘降噪设备时，设备管理部门应组织相关人员对设备的性能、质量、价格、售后服务等进行综合评估，选择符合公司要求的优质产品。2.采购合同应明确设备的规格型号、数量、价格、交货期、质量标准、售后服务等条款，确保合同的合法性和有效性。3.设备到货前，设备管理部门应通知使用部门、质量检验部门等做好验收准备工作。安装与调试1.设备到货后，由设备管理部门组织安装单位按照设备安装说明书进行安装，确保设备安装牢固、水平度和垂直度符合要求。2.安装过程中，设备管理部门应安排专人进行监督，对安装质量进行检查，发现问题及时整改。3.设备安装完毕后，由设备管理部门组织使用部门、质量检验部门等进行调试，对设备的运行性能、除尘降噪效果等进行测试，确保设备达到设计要求。4.调试合格后，填写《设备安装调试验收报告》，参与验收的各方签字确认。设备使用与维护使用管理1.使用部门应根据设备操作规程，制定本部门设备操作手册，明确设备的操作步骤、注意事项、维护要求等，并对操作人员进行培训。2.操作人员应经过专业培训，熟悉设备的性能和操作规程，持证上岗。严禁未经培训或培训不合格的人员操作设备。3.操作人员应严格按照操作规程操作设备，不得擅自更改设备的运行参数和操作方法。在设备运行过程中，应密切关注设备的运行状况，发现异常情况及时停机检查，并报告设备管理部门。4.使用部门应建立设备运行记录台账，如实记录设备的运行时间、运行参数、处理风量、除尘效率、噪声排放等数据，为设备的维护保养和故障分析提供依据。维护保养1.设备管理部门应制定除尘降噪设备维护保养计划，明确设备的维护保养周期、内容、责任人等。维护保养计划应根据设备的运行状况和使用说明书进行制定。2.维护保养工作分为日常维护保养、一级保养和二级保养。日常维护保养：由操作人员负责，每天对设备进行检查、清洁、润滑、紧固等工作，确保设备的正常运行。一级保养：每月或每季度进行一次，以操作人员为主，维修人员为辅，对设备进行局部解体检查和清洗，调整设备各部位的配合间隙，紧固设备的各个部位，检查和调整电气系统、控制系统等。二级保养：每半年或一年进行一次，以维修人员为主，操作人员参加，对设备进行全面解体检查和清洗，修复或更换磨损的零部件，检查和调整设备的精度、性能，对电气系统、控制系统等进行全面检查和维护。3.维护保养工作完成后，应填写《设备维护保养记录》，记录维护保养的内容、时间、人员等信息。4.设备管理部门应定期对设备维护保养情况进行检查和评估，对维护保养工作不到位的部门和个人进行督促和整改。设备检修与技术改造检修计划1.设备管理部门应根据设备的运行状况和维护保养记录，制定设备检修计划，明确设备的检修周期、内容、责任人等。检修计划应包括设备的定期检修、故障检修、预防性检修等。2.检修计划应提前通知使用部门，使用部门应根据检修计划做好设备停机准备工作，并配合设备管理部门进行检修。检修实施1.设备检修时，应按照检修计划和操作规程进行，确保检修质量和安全。检修过程中，应做好检修记录，记录检修的内容、更换的零部件、检修时间等信息。2.对于重要设备或关键部位的检修，应制定详细的检修方案，并组织相关人员进行论证和审核。检修方案应包括检修的步骤、方法、安全措施、质量标准等。3.检修工作完成后，应进行试运转，检查设备的运行状况和性能指标，确保设备正常运行。试运转合格后，填写《设备检修验收报告》，参与验收的各方签字确认。技术改造1.随着公司生产工艺的改进和环保要求的提高，设备管理部门应及时对除尘降噪设备进行技术改造，以提高设备的性能和效率，降低粉尘和噪声污染。2.技术改造项目应进行可行性研究和论证，制定技术改造方案，明确改造的目标、内容、技术路线、投资预算等。技术改造方案应报公司领导审批。3.技术改造项目实施过程中，应按照改造方案进行施工，确保改造质量和安全。改造完成后，应进行验收，验收合格后方可投入使用。设备安全与环保管理安全管理1.设备管理部门应制定除尘降噪设备安全操作规程，明确设备的安全操作要求、注意事项、应急处置措施等，并对操作人员进行培训。2.操作人员应严格遵守安全操作规程，正确佩戴和使用个人防护用品。在设备运行过程中，不得进行危及设备和人身安全的操作。3.设备管理部门应定期对设备进行安全检查，检查设备的安全防护装置是否齐全有效，电气系统、控制系统等是否正常运行，发现安全隐患及时整改。4.对于存在安全隐患的设备，应立即停止使用，并采取有效的防范措施，防止事故发生。同时，应及时组织维修人员进行维修，消除安全隐患。环保管理1.安全环保部门应定期对除尘降噪设备的运行情况进行监测，监测设备的处理风量、除尘效率、噪声排放等指标，确保设备的运行符合环保要求。2.设备管理部门应加强对设备的维护保养，确保设备的正常运行，减少粉尘和噪声的排放。同时，应定期对设备的除尘布袋、活性炭吸附器等过滤材料进行更换，保证设备的除尘效果。3.在设备检修、更换零部件等过程中，应采取有效的防尘、降噪措施，防止粉尘和噪声污染环境。4.对于违反环保规定的行为，应按照国家和地方有关法律法规进行处理，并追究相关人员的责任。设备档案与资料管理档案建立1.设备管理部门应建立除尘降噪设备档案，档案内容应包括设备的选型、采购、安装、调试、验收、运行、维护保养、检修、技术改造、报废等全过程记录。2.设备档案应包括设备的基本信息、技术资料、运行记录、维护保养记录、检修记录、验收报告、技术改造方案及报告等资料。资料管理1.设备管理部门应指定专人负责设备档案的管理，定期对档案进行整理、归档和更新，确保档案资料的完整性和准确性。2.设备档案资料应妥善保管，防止丢失、损坏和泄露。查阅设备档案资料时，应办理查阅手续，经设备管理部门负责人批准后方可查阅。3.设备报废后，设备管理部门应将设备档案资料进行整理归档，长期保存。设备报废管理报废条件1.除尘降噪设备符合下列条件之一的，可申请报废：已超过规定使用年限，且设备技术性能落后，无法满足生产需要和环保要求的。因意外事故或自然灾害造成设备严重损坏，无法修复或修复成本过高的。设备存在严重安全隐患，经整改后仍不符合安全要求的。因工艺变更或其他原因，设备已不再使用，且无利用价值的。2.设备报废申请由使用部门提出，填写《设备报废申请表》，详细说明设备的名称、规格型号、购置时间、报废原因等，并提交设备管理部门。报废鉴定1.设备管理部门收到报废申请后，应组织相关人员对设备进行技术鉴定，评估设备的报废价值。鉴定人员应包括设备管理部门、使用部门、技术人员、财务人员等。2.鉴定人员应根据设备的实际状况，对设备的技术性能、运行状况、维修成本、市场价值等进行综合评估，确定设备是否符合报废条件。3.对于符合报废条件的设备，鉴定人员应在《设备报废申请表》上签字确认，并提出报废处理意见。报废审批1.《设备报废申请表》经鉴定人员签字确认后，报公司领导审批。公司领导应根据设备的报废原因、鉴定意见、财务状况等因素进行审批。2.经公司领导批准的设备报废申请，由设备管理部门负责组织实施报废处理。报废处理1.设备报废处理方式包括报废出售、报废拆除、报废捐赠等。设备管理部门应根据设备的实际状况和报废处理意见，选择合适的报废处理方式。2.对于报废出售的设备，应按照公司资产处置管理规定进行公开拍卖或招标竞价，确保资产处置的公平、公正、公开。3.对于报废拆除的设备，应按照相关安全