风管车间安全管理制度

风管车间安全管理制度一、总则（一）目的为加强风管车间的安全管理，保障员工的生命安全和身体健康，防止和减少生产安全事故，确保车间生产经营活动的顺利进行，依据国家相关法律法规及公司实际情况，特制定本制度。（二）适用范围本制度适用于风管车间内所有人员及相关作业活动。（三）基本原则1.安全第一原则：始终将员工的生命安全和身体健康放在首位，把安全工作贯穿于车间生产经营活动的全过程。2.预防为主原则：强化安全管理措施，注重隐患排查治理，及时消除各类安全隐患，预防事故的发生。3.综合治理原则：综合运用安全管理、安全教育、安全技术等手段，全员参与，全面加强车间安全管理工作。二、安全职责（一）车间主任安全职责1.全面负责风管车间的安全管理工作，是车间安全第一责任人。2.贯彻执行国家安全生产方针、政策、法规和公司安全管理制度，组织制定并实施车间安全管理制度和安全操作规程。3.定期组织召开车间安全会议，分析安全形势，研究解决安全问题，部署安全工作任务。4.组织开展车间安全检查和隐患排查治理工作，对发现的安全隐患及时组织整改，确保车间安全生产。5.负责车间员工的安全教育培训工作，提高员工的安全意识和操作技能。6.组织制定车间安全事故应急预案，并定期组织演练，提高车间应对安全事故的能力。7.负责车间安全设施、设备的管理和维护，确保其正常运行。8.及时、如实报告车间发生的安全事故，积极组织救援，配合公司做好事故调查处理工作。（二）班组长安全职责1.负责本班组的安全管理工作，是本班组安全第一责任人。2.组织本班组员工学习并执行车间安全管理制度和安全操作规程，督促员工遵守劳动纪律。3.每天班前对本班组员工进行安全交底，班中进行安全检查，班后进行安全总结，及时发现和纠正员工的不安全行为。4.负责本班组安全隐患的排查和整改工作，对不能立即整改的隐患及时上报车间主任。5.组织本班组员工参加安全教育培训和安全活动，提高员工的安全意识和操作技能。6.负责本班组安全设施、设备的日常维护和保养，确保其正常运行。7.发生安全事故时，立即组织本班组员工进行救援，并及时报告车间主任。（三）员工安全职责1.遵守国家安全生产方针、政策、法规和公司安全管理制度，遵守车间安全操作规程和劳动纪律。2.积极参加安全教育培训和安全活动，提高自身安全意识和操作技能。3.正确佩戴和使用劳动防护用品，爱护安全设施、设备。4.发现安全隐患及时报告班组长或车间主任，并积极参与隐患整改。5.有权拒绝违章指挥和强令冒险作业，对他人的违章行为有权制止和举报。6.发生安全事故时，积极参与救援，服从现场指挥。三、安全培训教育（一）新员工入职安全培训1.新员工入职后，必须参加公司组织的三级安全教育培训，经考试合格后方可分配到车间。2.车间在新员工入职后，应及时组织进行车间级安全教育培训，培训时间不得少于[X]学时。培训内容包括车间安全管理制度、安全操作规程、事故案例分析等。3.车间应指定专人对新员工进行现场安全教育培训，培训时间不得少于[X]学时。培训内容包括车间生产工艺流程、设备设施性能、安全注意事项等。4.新员工经车间级和现场安全教育培训合格后，由班组长进行班组级安全教育培训，培训时间不得少于[X]学时。培训内容包括本班组安全操作规程、岗位特点、事故防范措施等。（二）定期安全培训1.车间应每月组织一次全体员工安全培训，培训时间不得少于[X]学时。培训内容包括国家安全生产法律法规、公司安全管理制度、安全操作规程、事故案例分析等。2.车间应根据实际情况，不定期组织专项安全培训，如消防安全培训、电气安全培训、设备安全培训等。培训内容应根据专项安全要求进行确定。（三）季节性安全培训1.根据不同季节的特点，车间应组织相应的季节性安全培训。如夏季高温季节，应组织防暑降温安全培训；冬季寒冷季节，应组织防寒保暖、防火、防煤气中毒等安全培训。2.季节性安全培训应结合实际情况，有针对性地进行，确保员工了解并掌握相应季节的安全防范措施。（四）转岗、复工安全培训1.员工转岗或离岗[X]个月以上重新上岗时，必须进行车间级、班组级和现场安全教育培训，经考试合格后方可上岗作业。2.培训内容应根据新岗位的特点和要求进行确定，包括新岗位安全操作规程、设备设施性能、事故防范措施等。（五）培训记录与考核1.车间应建立健全安全培训教育档案，详细记录员工的培训时间、培训内容、考核成绩等信息。2.每次安全培训结束后，应组织员工进行考核，考核方式可采用笔试、口试、实际操作等多种形式。考核成绩应记录在培训档案中。3.对考核不合格的员工，应进行补考或重新培训，直至考核合格为止。四、安全检查与隐患排查治理（一）日常安全检查1.车间主任应每天对车间进行安全检查，检查内容包括安全管理制度执行情况、安全设施设备运行情况、员工操作行为等。2.班组长应每班对本班组进行安全检查，检查内容包括本班组安全操作规程执行情况、设备设施运行情况、员工劳动防护用品佩戴情况等。3.员工应在作业过程中随时进行自我安全检查，及时发现并纠正自身的不安全行为。（二）定期安全检查1.车间应每周组织一次全面的安全检查，检查内容包括车间安全管理制度执行情况、安全设施设备运行情况、电气安全、消防安全、设备安全等。2.车间应每月组织一次专项安全检查，如针对某一设备设施、某一作业环节或某一区域进行重点检查。专项安全检查应制定详细的检查方案，明确检查内容和标准。（三）季节性安全检查1.根据不同季节的特点，车间应组织相应的季节性安全检查。如夏季高温季节，应重点检查防暑降温措施落实情况、电气设备运行情况等；冬季寒冷季节，应重点检查防寒保暖措施落实情况、消防设施设备运行情况等。2.季节性安全检查应结合实际情况，有针对性地进行，确保车间在不同季节的安全生产。（四）节假日安全检查1.在节假日前后，车间应组织进行安全检查，重点检查员工的思想状态、安全设施设备运行情况、应急物资储备情况等。2.节假日期间，车间应安排专人值班，加强安全巡查，确保车间安全生产。（五）隐患排查治理1.车间安全检查和隐患排查过程中发现的安全隐患，应立即进行记录，并按照"定措施、定责任人、定时间"的原则进行整改。2.对于一般安全隐患，班组长应组织本班组员工进行整改；对于较大安全隐患，车间主任应组织相关人员进行整改；对于重大安全隐患，应立即停止作业，采取有效的防范措施，并及时上报公司领导，由公司组织相关部门进行整改。3.安全隐患整改完成后，应进行复查，确保隐患得到彻底消除。复查合格后，方可恢复正常生产作业。4.车间应建立健全安全隐患排查治理台账，详细记录隐患排查情况、整改措施、整改责任人、整改时间、复查情况等信息。五、设备设施安全管理（一）设备设施采购与安装1.车间设备设施的采购应严格按照公司相关规定进行，选择具有资质的供应商，确保设备设施的质量和安全性。2.新设备设施到货后，应由专业人员进行验收，检查设备设施的型号、规格、数量等是否与合同一致，设备设施的质量是否符合要求，随机附件、工具、资料是否齐全等。3.设备设施安装应按照安装说明书和操作规程进行，由专业人员进行安装调试，确保设备设施安装牢固、运行正常。4.设备设施安装调试完成后，应组织相关人员进行验收，验收合格后方可投入使用。（二）设备设施日常维护保养1.车间应建立设备设施维护保养制度，明确设备设施维护保养的责任人和周期。2.操作人员应每天对设备设施进行班前检查、班中维护和班后清理，确保设备设施正常运行。3.维修人员应定期对设备设施进行巡检和维护保养，及时发现并排除设备设施故障和隐患。4.设备设施维护保养应做好记录，记录内容包括维护保养时间、维护保养内容、维护保养人员等。（三）设备设施定期检修1.车间应根据设备设施的运行情况和使用寿命，制定设备设施定期检修计划。2.定期检修计划应明确检修项目、检修时间、检修人员等。3.设备设施定期检修应严格按照检修计划进行，由专业人员进行检修，确保检修质量。4.设备设施检修完成后，应进行试运转，检查设备设施运行情况，验收合格后方可投入使用。（四）设备设施报废管理1.设备设施达到报废条件时，应由使用部门提出报废申请，填写设备设施报废申请表，注明设备设施名称、型号、规格、购置时间、报废原因等。2.车间应组织相关人员对报废申请进行审核，审核通过后报公司领导审批。3.设备设施报废经公司领导批准后，由公司统一进行处理，严禁私自处理报废设备设施。六、电气安全管理（一）电气设备安装与使用1.电气设备的安装应符合国家电气安全标准和公司相关规定，由专业电工进行安装。2.电气设备应安装漏电保护装置，确保用电安全。3.电气设备的使用应严格按照操作规程进行，严禁非电工人员擅自操作电气设备。4.电气设备应定期进行检查和维护保养，确保其绝缘性能良好，接地可靠。（二）电气线路敷设与维护1.电气线路的敷设应符合国家电气安全标准和公司相关规定，采用绝缘导线，严禁私拉乱接电线。2.电气线路应安装短路保护、过载保护和接地保护装置，确保线路安全。3.电气线路应定期进行检查和维护保养，及时发现并更换老化、破损的电线。（三）临时用电管理1.车间内临时用电必须办理临时用电许可证，经批准后方可实施。2.临时用电应采用TNS系统，做到"三级配电、两级保护"。3.临时用电设备应安装漏电保护装置，确保用电安全。4.临时用电线路应架空或埋地敷设，严禁拖地或乱拉乱接。5.临时用电结束后，应及时拆除临时用电线路和设备，清理现场。（四）电气安全检查与隐患排查1.车间应每月组织一次电气安全检查，检查内容包括电气设备运行情况、电气线路敷设情况、接地电阻测试情况等。2.电工应每天对电气设备和线路进行巡检，及时发现并排除电气安全隐患。3.对检查和排查中发现的电气安全隐患，应立即进行整改，确保电气安全。七、消防安全管理（一）消防设施设备配备1.车间应按照国家消防法规和公司相关规定，配备足够数量的消防设施设备，如灭火器、消火栓、消防水带、消防水枪等。2.消防设施设备应定期进行检查和维护保养，确保其性能良好，随时可用。3.车间应在明显位置设置消防安全标志，标明疏散通道、安全出口等。（二）消防安全通道管理1.车间消防安全通道应保持畅通无阻，严禁堆放杂物。2.疏散通道和安全出口的门应向外开启，不得设置门槛和门锁。3.车间应定期对消防安全通道进行检查，确保其符合消防安全要求。（三）动火作业管理1.车间内动火作业必须办理动火许可证，经批准后方可实施。2.动火作业前，应清除动火区域周围的易燃、易爆物品，配备灭火器材和灭火用水。3.动火作业时，应设专人监护，确保动火安全。4.动火作业结束后，应清理现场，确认无火灾隐患后方可离开。（四）消防安全培训与演练1.车间应定期组织员工进行消防安全培训，培训内容包括消防法律法规、消防设施设备使用方法、火灾预防和扑救知识等。2.车间应每年组织一次消防安全演练，提高员工的火灾应急处置能力。3.消防安全演练应制定详细的演练方案，明确演练内容、步骤和要求。（五）火灾事故应急处置1.发生火灾事故时，现场人员应立即拨打"119"报警电话，并向车间主任报告。2.车间主任接到报告后，应立即组织人员进行灭火和疏散，同时启动车间火灾事故应急预案。3.灭火和疏散过程中，应按照应急预案的要求，组织员工使用消防设施设备进行灭火，引导人员疏散至安全区域。4.火灾事故扑灭后，应保护好现场，配合消防部门进行事故调查。八、危险化学品安全管理（一）危险化学品采购与储存1.车间危险化学品的采购应严格按照国家相关规定进行，选择具有资质的供应商，确保危险化学品的质量和安全性。2.危险化学品应储存在专用的仓库内，仓库应符合国家相关标准和公司规定，设置明显的安全警示标志。3.危险化学品的储存应分类、分区存放，严禁混存。4.危险化学品仓库应配备相应的消防设施设备和通风、防爆、防静电等安全设施，确保储存安全。（二）危险化学品使用与管理1.车间使用危险化学品时，必须严格按照操作规程进行，由专人负责操作。2.使用危险化学品时，应佩戴相应的劳动防护用品，确保操作人员的安全。3.危险化学品的使用应做好记录，记录内容包括使用时间、使用量、使用人员等。4.车间应定期对危险化学品的储存和使用情况进行检查，及时发现并排除安全隐患。（三）危险化学品废弃物处置1.车间危险化学品废弃物应按照国家相关规定进行分类收集、存放，不得随意丢弃。2.危险化学品废弃物应由具有资质的单位进行处置，严禁私自处理。3.危险化学品废弃物处置应做好记录，记录内容包括废弃物名称、数量、处置时间、处置单位等。九、劳动防护用品管理（一）劳动防护用品配备1.车间应根据员工的工作岗位和劳动条件，为员工配备相应的劳动防护用品，如安全帽、安全鞋、防护手套、防护眼镜等。2.劳动防护用品的配备应符合国家相关标准和公司规定，确保员工的人身安全。（二）劳动防护用品使用1.员工应正确佩戴和使用劳动防护用品，严禁随意丢弃或挪作他用。2.劳动防护用品应定期进行检查和维护保养，确保其性能良好，随时可用。3.对于损坏或过期的劳动防护用品，应及时更换。（三）劳动防护用品管理1.车间应建立劳动防护用品管理制度，明确劳动防护用品的采购、发放、使用、检查、维护保养等环节的责任人和要求。2.劳动防护用品的采购应选择具有资质的供应商，确保劳动防护用品的质量和安全性。3.劳动防护用品应按照规定的标准和数量发放给员工，并做好发放记录。4.车间应定期对员工劳动防护用品的佩戴和使用情况进行检查，对违反规定的员工进