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文档简介
水泥砂浆楼地面施工方案一、工程概况1.工程名称:[具体工程名称]2.工程地点:[详细地点]3.楼地面做法:本工程楼地面采用水泥砂浆面层,具体做法为:基层清理→素水泥浆结合层一道→水泥砂浆面层(厚度[X]mm)。二、施工准备1.材料准备水泥:优先选用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥,强度等级不低于32.5级。水泥应具有出厂合格证和质量检验报告,进场后按规定进行抽样复试,合格后方可使用。砂:采用中砂或粗砂,含泥量不超过3%。砂应质地坚硬、洁净,级配良好。其他材料:界面剂、水等应符合相关标准要求。2.主要机具机械:混凝土搅拌机、平板振捣器、地面抹光机等。工具:铁锹、铁抹子、木抹子、刮杠、水平仪、靠尺等。3.作业条件地面基层已施工完毕,并经检查验收合格,强度达到设计要求。穿过楼地面的各种管线已安装完毕,并经试压、试水合格,办理隐蔽工程验收手续。室内门框及楼地面预埋件等已安装完毕,并经检查合格。施工前应在四周墙面上弹出+500mm水平控制线,作为控制楼地面标高的依据。三、施工工艺1.基层清理将基层表面的杂物、灰尘、油污等清理干净,如有油污,可用5%~10%浓度的火碱溶液清洗,然后用清水冲洗干净。对于基层表面的浮浆、松动的石子等,应剔除干净,并用水泥砂浆进行修补平整。2.洒水湿润在施工前一天,对基层进行洒水湿润,使基层表面保持湿润状态,但不得有积水。洒水湿润的程度以地面无明水为宜,便于后续素水泥浆结合层的施工。3.素水泥浆结合层施工素水泥浆的配合比为水泥:水=1:0.4~0.5(重量比),应搅拌均匀,颜色一致。在基层表面均匀涂刷一层素水泥浆,随刷随铺水泥砂浆面层,素水泥浆的涂刷厚度控制在1~2mm左右。4.水泥砂浆面层施工搅拌:水泥砂浆的配合比应符合设计要求,一般为水泥:砂=1:2~1:3(体积比)。搅拌时应先将水泥和砂干拌均匀,然后加入适量的水,继续搅拌至颜色一致、稠度适中,搅拌时间不少于2min。铺设:将搅拌好的水泥砂浆铺抹在基层上,用刮杠刮平,厚度应符合设计要求,并用平板振捣器振捣密实,表面泛浆后,再用木抹子搓平。抹面:待水泥砂浆初凝后,用铁抹子进行第一次抹面,将表面的砂眼、脚印等抹平,然后用靠尺检查平整度,对于不平整的部位及时进行调整。压光:在水泥砂浆终凝前,进行第二次抹面和压光,使表面更加平整、光滑,无抹纹。压光时应用力均匀,避免出现起砂、起皮等现象。5.养护水泥砂浆面层施工完毕后,应及时进行养护。养护时间不少于7d,可采用覆盖塑料薄膜、浇水等方式进行养护。在养护期间,应保持地面湿润,避免地面受冻、暴晒或过早上人。四、质量标准1.主控项目水泥、砂的材质必须符合设计要求和施工规范的规定。水泥砂浆面层的体积比(强度等级)必须符合设计要求,且强度等级不应低于M15。面层与基层的结合必须牢固,无空鼓、开裂等缺陷。2.一般项目水泥砂浆面层表面应平整、洁净,无裂缝、脱皮、麻面、起砂等现象。踢脚线与墙面应紧密结合,高度一致,出墙厚度均匀。楼地面的坡度应符合设计要求,无积水现象。五、成品保护1.施工过程中,应注意保护已完成的墙面、门窗等部位,避免污染和损坏。2.水泥砂浆面层施工完毕后,应及时覆盖塑料薄膜进行养护,防止地面受到污染和损坏。3.在楼地面上进行其他作业时,应采取相应的保护措施,避免对地面造成损伤。4.严禁在已施工完的楼地面上拌合砂浆、堆放材料和建筑垃圾等。六、安全措施1.施工现场应设置明显的安全警示标志,严禁非施工人员进入作业区域。2.施工人员应正确佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。3.机械操作人员应持证上岗,严格按照操作规程进行操作,定期对机械设备进行检查和维护,确保设备安全运行。4.施工现场应保持整洁,物料堆放整齐,做到工完料清。5.在楼地面施工过程中,如遇交叉作业,应采取有效的防护措施,避免发生安全事故。七、季节性施工措施1.冬季施工当室外日平均气温连续5d低于5℃时,进入冬季施工。冬季施工时,应采取有效的保温措施,如在基层表面覆盖保温材料、对搅拌用水进行加热等,确保施工环境温度不低于5℃。水泥砂浆应采用热水搅拌,水的加热温度不宜超过80℃,水泥不得直接加热,可在使用前运入暖棚内存放。冬季施工时,水泥砂浆的养护时间应适当延长,可采用覆盖塑料薄膜和保温材料相结合的方式进行养护,确保地面不受冻。2.夏季施工夏季施工时,气温较高,水泥砂浆水分蒸发快,容易出现干缩裂缝。因此,应采取有效的保湿措施,如在基层表面洒水湿润、对搅拌用水进行降温、在水泥砂浆中添加缓凝剂等,控制水泥砂浆的凝结时间,减少干缩裂缝的产生。夏季施工时,应避免在阳光直射下进行水泥砂浆面层的施工,可选择在早晚气温较低时进行施工。八、施工进度计划1.根据工程总体进度要求,制定水泥砂浆楼地面施工进度计划,明确各施工工序的开始时间和完成时间。2.施工进度计划应合理安排,充分考虑各施工工序之间的衔接和配合,确保施工进度的顺利进行。3.在施工过程中,应严格按照施工进度计划进行施工,如遇特殊情况需要调整进度计划,应及时采取有效的措施进行调整,并报相关部门审批。九、劳动力计划1.根据水泥砂浆楼地面施工的工程量和施工进度要求,合理安排劳动力,确保施工顺利进行。2.劳动力计划应包括各施工工序所需的工种、人数、进场时间等信息。3.在施工过程中,应根据实际情况对劳动力进行动态调整,确保劳动力资源的合理利用。十、施工预算1.根据水泥砂浆楼地面的施工图纸和施工方案,编制施工预算,明确各项费用的支出情况。2.施工预算应包括直接费、间接费、利润、税金等内容。3.在施工过程中,应严格控制施工成本,对各项费用进行严格核算,确保施工预算的执行。十一、施工注意事项1.水泥砂浆的配合比应准确,搅拌应均匀,避免出现离析现象。2.铺设水泥砂浆时,应注意控制厚度和平整度,用刮杠刮平后,应用靠尺检查平整度,对于不平整的部位及时进行调整。3.抹面和压光时,应掌握好时间,避免出现起砂、起皮等现象。4.养护期间,应保持地面湿润,避免地面受冻、暴晒或过早上人。5.在楼地面施工过程中,如遇管道、地漏等部位,应注意预留孔洞,确保位置准确,避免后期施工时出现返工现象。十二、质量验收1.水泥砂浆楼地面施工完毕后,应进行质量验收。验收内容包括主控项目和一般项目。2.主控项目应全部符合要求,一般项目应满足规范规定的允许偏差值。3.质量验收应按照相关标准和规范进行,验收合格后方可进行下一道工序或交付使用。十三、环保措施1.施工现场应设置专门的垃圾堆放点,对施工过程中产生的建筑垃圾和生活垃圾进行分类收集,定期清理运至指定的垃圾处理场进行处理。2.施工过程中应采取有效的防尘措施,如对施工现场进行洒水降尘、对易产生扬尘的物料进行覆盖等,减少粉尘污染。3.合理安排施工时间,避免在居民休息时间进行高噪声作业,如因工艺要求必须连续施工的,应提前办理相关手续,并公告附近居民。4.施工过程中应节约用水、用电,减少能源浪费。十四、应急预案1.制定应急预案,明确应急救援的组织机构、职责分工、应急响应程序、应急救援措施等内容。
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