岗位平安操作规程

岗位平安操作规程

第一节设备操作规程

一、4500L桨式搅拌机平安操作规程

1.用水把搅拌缸里面清洗干净。

2.关好排料阀。

3.把加水流量计调零。

4.翻开进水阀。

5.当流量计显示为100时，起动搅拌桨，

6.一边搅拌一边参加原料。

7.当水量到达工作单要求时关闭进水阀，

8.按工作单要求搅拌规定时间，QC取样合格后停止搅拌。

9.翻开排放阀经过滤缸后送到输送泵。

10.起动输送泵，把减水剂送到规定的储存缸中。

二、MolteniHCC700平安操作规程

（一）、打算：

1.确定电源正常。

2.翻开冷却水进出口阀门确定冷却水系统正常。

3.把装好原料的拉缸推到工作位置，并锁死。

（二）开机步躲：

1.把机头降下，并和拉缸紧密接触。

2.起动液压泵按工作单要求设定分散浆，和扫括桨的转速。

3.翻开真空泵，真空度调整到工作单规定值（开真空泵前要先关

闭排气阀）。

（三）.停机步骤：

1.关真空泵，翻开排气阀。

2.把分散浆，扫括桨，转速调加零。

3.升起机头，拉出拉缸。

4.关电源。

（四）.本卷须知：

1.升起机头前要关真空泵，翻开排气阀。

2.运转中分散浆液压泵压力不能超过lOObar,扫括浆液压泵压力

不能超过50bar1压力在操作面板压力表有显示）。

3.运转中注意机器声音是否正常，冷却水是否正常’，觉察非常马上

停机并通知修理人员。

（五）.保养方法：

1.每周检查真空泵空气滤芯并清理，每年更换一次。

2.每月检查液压系统管路，阀门是否有泄露。

3.每年更换液压油，清洗油箱。

4.每年全面检查电气线路，清洁电柜。

三、MolteniPHD700平安澡作规程

（一.）开机前打算：

1.把装好原料的拉缸推到工作位置，并锁定。

2.接上拉缸上冷却水的进出水管。

3.翻开冷却水进出水阀门，确定冷却水已进入拉缸的夹层，方可执

行下一步。

（二.）开机步骤：

1.把机头降下，并使机头和拉缸紧密接触。

2.按照工作单上的说明设定分散浆和扫括桨的速度。

3.当需要开真空泵时，需要先把排气阀关掉，真空度按工作单要求

设定。

（三）•运转过程木卷须知：

1.当需耍升起机头加原料时，耍首先关真空泵，翻开排气阀。

2.分散电机电流不能超过100A,扫括电机电流不能超过40A,（电

流在操作面板上有显示）。

3.随时检查冷却水是否正常，机器是否有非常声音。

（四）.停机步骤：

1.关真空泵，折下拉缸上的冷却水进出水管。

2.把分散浆，扫括桨停下。

3.升起机头，拉出拉缸。

4.关电源。

（五）.保养方法：

1.每年更换一次液压油，牌号为HYSPINAW68。

2.每周清理真空泵空气滤芯一次，每年更换新的空气滤芯。

3.每月检查液压系统的管路，阀门是否有漏油，油面是否在视镜

中部。

4.每年对电气线路进行详细检查，电柜进行除尘清洁。

四、除尘机平安操作规程

（一）、开机程序:

（1）翻开电源；

（2）检查储气罐压力是否在0.5MP以上；

(3)开启除尘器掌握仪对除尘器进行清灰一个周期；

(4)起动风机。

(二)、关机程序：

(1)关闭风机；

(2)对除尘器清三个周期后，关闭除尘器掌握仪；

(3)关闭电源。

(三)、本卷须知:

(1)除尘器系统运行期间，每天翻开储气罐底部阀门进行

排水；

(2)检查电磁阀，压缩空气管路，阀门有无漏气，有应马

上排解。

(四)、保养标准：

(1)每月检查机械转动，转动局部是否正常；

(2)每月检查电动机电流；

(3)每年把除尘布袋拆卸清洗；

(4)每年检查掌握线路。

五、打钉机平安操作规程

(一)、开机前打算：

(1)确定压缩空气压力在().6Mpa以上。

(2)调整两个打钉头位置，使之和所生产的产品的宽度相

对应。

(3)把钉装在打钉机里。

(二)、开机步骤:

(1)翻开电源，起动电动机：

(2)转动下钉转盘，使钉沿导轨下钉。

(三)、打钉机运转中本卷须知：

(1)机器润滑情形；

（2）打钉位置是否正确，否则要调整打钉头的位置；

（3）不要把手放在打钉头下，以防受伤；

（4）注意钉是否下滑顺畅。

（四）、停机步骤：

（1）停电动机；

（2）关电源。

（五）、保养方法：

（1）转动的局部要保持润滑；

（2）皮带要每周检查松紧情形，太松要调紧；

（3）检查开关动作是否灵敏；

掌握线路每年全面检查。

六、发电机岗位平安操作规程

（一）、开机前打算：

（1）检查接线是否牢固正确；

（2）检查燃油箱内的存汕是否够；

（3）翻开燃油箱至柴油机燃油泵的开关，并用燃油手泵排

解燃油系统内的空气；

（4）检查机油油位；

（5）检查水箱是否注满水；

（6）电压调节器应在最小位置，自动空气开关应处断路位

置。

（二）开机步骤：

（1）起动柴油机；

（2）柴油机起动后进行急速运行，并紧密注意机油压力

表的读数，如果压力表不指示应马上停机检查；

（3）假设机组低速运行正常，可将转速逐渐增加到中速,

进行柴油机预热运转，当出水温度到达55℃,机油

温度到达45C时，将转速增至额定转速。

（4）假设机组工作完全正常，合上开关屏的空气开关,

然后逐渐增加负荷。

（三）、运转中的检查：

（7）机组正常工作时电压应在400伏左右，电流应不大于

额定电流频率应在50赫左右；

（8）柴油机水温柔油温及机油压力应在规定范围值内；

（9）不能让水、油或金属等杂物进入发电机内部；

（10）假设机组显现非常现象，需马上断电、停机。

（四）、停机步骤:

（1）逐渐卸去负荷，断开空气自动开关；

（2）在空载状况下，逐渐将转速降至中速，待柴油机水、

油温降至70C下时再行停机；

（3）清洁整个机组，并作卜一次起动运转的打算。

（五）、保养方法：

（1）去除附着机组外表的灰尘、水迹、油迹；

（2）每月检查机械连结件和紧固是否有松动现象，检查

各运动件转动是否灵敏；

（3）每周检查机油油位；

发电机不用的情形下，每周起动一次，检查是否正常。

七、粉料搅拌机平安操作规程

（一）.开机前打算：

1.翻开吸尘器。

2.检查压缩空气压力是否到达0.6Mpa以上。

3.电源是否正常。

（二）.开机步骤:

1.关闭出料口处阀门。

2.按照生产工艺单的规定按序把原料投到搅拌机里。

3.待约有1/3的原料投入搅拌机后，翻开搅拌机电源，按起动按钮

启动机器，再按工艺单的规定陆续投料至完毕。

4.按工艺单规定的搅拌时间进行搅拌，完成后取样QC。

4.在搅拌过程中注意觉察非常情形（如异味、异响等）马上停机并通

知修理人员。

（三）.停机步骤：

1.翻开出料口阀门。

2.原料全部排出后，按停止按钮。

3.关吸尘器（如连续工作不用执行此步骤）。

八、高速分散机平安操作规程

（一）开机打算：

1.检查锁紧手柄是否已扳紧。

2.电源是否正常。

3.压缩空气压力是否到达0.6MPa以上。

（二）开机步骤：

1.翻开电源开关。

2.升起搅拌轴。

3.把装好原料的拉缸放在搅拌轴下。

4.放下搅拌轴。

5.按工作单要求设定搅拌轴的转速。

（二）.停机步骤：

1.搅拌轴转速调为零。

2.升起搅拌轴。

3.把拉缸拉走。

4.放下搅拌轴并清理干净。

（四）.保养方法：

1.液压油应半年更换一次，并清洗油箱、滤网、各轴承。

2.导向轴、各轴承处应经常保持良好润滑。

3.每周检查一次搅拌轴上升限位开关，确保其能正常工作。

4.每年进行一次电器线路的全面检查。

（五）.本卷须知：

1.使用前要把分散盘清洁干净。

2.升、降搅拌轴之前要把搅拌轴的速度调零。

3.使用过程中要注意机器运转情形，觉察非常应停机并通知修理人

员。

九、黑霸平安操作规程

1.检查电源及冷冻水是否正常，电子称及（或）磅称是否工作正常。

2.检查抽风机是否正常工作。

3.检查工作单有无经仓库及配料签名。

4.检查新加坡Molteni搅拌机油位是否正常，搅拌拉缸是否清洁干

净，底轮转动是否灵敏，出料阀门是否关闭，阀门手柄挂好在拉

缸手柄上。

5.由配料员按工作单参加2087,然后将拉缸送到机头旁。

6.升起机头，将拉缸推到机头下定好位，降下机头并使之和拉缸缸

沿密封好。

7.用最大真空抽1小时。然后放掉真空。升起机头。

8.依工作单参加1530,5027,3802,4926,降低机头使它和拉缸缸

沿密封。

9.将分散桨速度升到80（）rpm,扫刮桨速度升到25rpm,真空度

600mbar搅拌5分钟。然后放掉真空。

10.参加FP2212,1454,2128,以真空度600mbar,300rpm分散桨,

25rpm扫刮桨的速度搅5分钟。然后放掉真空。

11.参加1462及5309,开启真空至600mbar.以分散桨800rpm及扫

刮桨25rpm搅8分钟。

12.渐渐开释真空。停机，升起机头，刮桨。

13.加1464,以分散桨800rpm扫刮桨25rpm真空600mbar,搅5分

钟，降速至分散桨lOOrpm扫刮桨10rpm,搅拌至外表无气泡为

止，

14.放掉真空，取样送QC。

15.此时应打算好产品标签，包装铁桶，电子称。

16.QC不能一次通过，照QC调整单调整，直到QC通过为止。（注

意冷冻水跟上）。

17.QC通过后，先用刮刀将搅拌机头刮到本色，然后在包装台上铺

好PE膜，将拉缸拉到包装台上，打算包装。

18.由阀门放出的第一罐应倒回缸中，从第二罐才正式包装。

19.除非得到车间主任通知，否则每次包装到最终都要用干净刮板将

拉缸刮干净，如最终一罐不够标准重量，在罐的明星处标明实际

重量，放在车间主任制定的位置。

20.最终用柴油和二甲苯的混合物清醒拉缸，并用缠绕膜封好拉缸。

21.在将工作园地垃圾全部清理完毕后，将包装台插到指定的位置放

好。

22.用干净抹布将机器擦洗干净，作到轴见光，沟见底，设备见本色

23.填写工作单上相关事项。

24.填写交接班记录。

十、挤出机平安操作规程

（一）开机前打算：

1.装好模具，发热板。

2.原料别离器上别离筒要清理干净。

3.齿轮箱，加料口分别通入冷却水，并检查管路是否畅通有无泄露。

（二）开机步骤：

1.接通发热板开关。

2.设定各段温度，当各加热区温度到达所需数值时，保温30分钟。

3.把料斗推动下料口处加料，然后启动主电机，使双螺杆在低速位

置旋转。

4.当模口出料后，启动真空泵进行排气。

5.依据挤出产品的情形，适当调整、转速及各段的加热温度，直到

获得最正确产品质量为止。

（三）.挤出机在转动过程需本卷须知。

1.保证料斗的原料足够不能断料，并经常检查下料是否正常。

2.如供电中断，恢复供电后，肯定重新加热到设定温度，并适当保

温后才能启动。

3.注意冷却水泵系统供给是否正常，并定时记录各加热段温度。

（四）.停机步骤：

1.停止供料。

2.停真空泵冷却水。

3.停真空泵。

4.把机头剩余塑料清理干净。

5.停主电机。

6.关电源。

(五).保养方法：

1.齿轮箱润滑油应在玻璃油位器中部，应幸免过多或过少。

2.每工作10000小时后更换润滑油，润滑油牌号为N680蜗轮蜗

杆油，大约70升，不能用其他油。

3.主电机冷却风机过滤棉每两个星期清理一次，保证主电机冷却

正常。

4.定期检查主电机碳刷的磨损程度并作记录，当需要时更换碳刷。

5.长时间停机时，需将真空泵内冷却水放出，并注入防锈剂。

6.每年对电气路线进行详细检查，电柜进行除尘清洁。

十一、胶霸600GGPIP生产平安操作规程

1.检查电及冷冻水是否正常，电子称是否工作正常。

2.检查抽风机是否正常工作。

3.检查工作单有无经仓库，配料签名。并自行核对实物和工作单是

否相符，如有非常，马上汇报车间主任处理。

4.检查搅拌机(Molteni)油位是否正常，搅拌拉缸是否清洁干净，底

轮是否转动灵敏，出料阀门是否塞好，并用封箱胶缠绕牢靠。

5.由配料员依工作单参加2087,然后将拉缸送到机头旁。

6.将吸尘器吸口推到缸上空，依工作单参加2128。

7.升高机头，将拉缸推到机头下定位，将定位手柄锁紧，降低机头

使它和拉缸缸沿密封。

8.将分散浆速度升到10rpm，扫刮浆速度升到25rpm搅拌4-5分

钟。

9.开真空到600mbar,用200rpm分散浆、25rpm扫刮浆的速度搅5-

-7分钟。

10.将速度降到分散浆10rpm以下、扫刮浆25rpm以下，开释真空。

11.由粉料口参加1454/001及0761,关好加料口，开启真空至

600mbar.

12.接好冷冻水管，翻开冷冻水阀门，用200rpm分散浆及25rpm扫

刮浆的速度搅拌10―12分钟。

13.减速至分散浆lOrpm以下及扫刮浆Orpm,并渐渐开释真空。

14.刮干净浆叶，擦干净机头上的灰尘。

15.开真空至700mbar,用600rpm分散浆及25rpm扫刮浆搅拌10-

-12分钟。

16.假设有可见团块，再搅拌15分钟。

17.取样QC,取样后马上闭合机头。

18.如温度在43度以下，关闭冷冻水，拔掉冷冻水管并放出夹套中

之水，之后慢速搅拌(10rpm)o

19.如QC不能一次通过，照QC调整单调整，直到QC通过为止。

(注意冷冻水跟上)。

20.QC通过后，(如有冷冻水，须关掉冷冻水，拆开冷冻水连接阀门)

升起机头，并刮干净机头，将拉缸拉到包装机旁，打算包装。

21.本班最终一批物料搅拌完毕后，将机器彻底清洗干净，做到轴见

光，沟见底，设备见本色。

22.将生产现场全部垃圾去除，并将其放在规定位置。

23.如遇中班，须关闭抽风机.

24.如无夜班，须关闭冷冻机。

25.填写交接班记录。

十二、胶霸600GGPOP生产平安操作规程

1.检查电及冷冻水是否正常。

2.检查抽风机是否正常工作。

3.检查工作单有无经仓库，配料签名。并自行核对实物和工作单是

否一致，如有问题，马上汇报车间主任处理。

4.检查搅拌机(Molteni)油位是否正常，搅拌拉缸是否清洁干净，底

轮是否转动灵敏，出料口是否塞好并已用封箱胶封牢。

5.配料员按工作单依次参加2121,2087,然后将拉缸送到机头旁。

6.将吸尘口推到缸上空,依单参加2128201及1454/001。

7.升高机头，将拉缸推到机头下并定位，将定位手柄锁紧，降低机

头使它和拉缸缸沿密封。

8.将分散桨速度升到10rpm、扫刮桨速度升到25rpm搅拌4-5分

钟。

9.开真空到600mbar,用200rpm分散桨、25rpm扫刮桨的速度搅5-

-7分钟。

10.将速度降到分散桨1Orpm以下、扫刮桨25rpm以下,开释真空。

11.由粉料口参力口2128/002及1454/002,关好加料口，开启真空至

600mbar.

12.接好冷冻水管，翻开冷冻水阀门，用200rpm分散桨及25rpm扫

刮桨搅拌10--12分钟。

13.减速至分散桨10rpm以下及扫刮桨Orpm,并渐渐开释真空。

14.刮干净桨叶，擦干机头上的灰尘。

15.参加2123及0939,用600rpm分散桨及25rpm扫刮桨搅拌10-

12分钟。

16.开真空，用600rpm分散桨及25rpm扫刮桨搅拌10—12分钟。

17.假设有可见团块，再搅拌15分钟。

18.取样QC,取样后马上闭合机头。

19.如温度在43度以下，关闭冷冻水，拔掉冷冻水管并放出夹套中

之水,之后慢速搅拌（lOrpm）。

20.此时应打算好产品标签（打T600GG）,包装铁桶，检查包装机头

各部件有无生锈。

21.QC不能一次通过，照QC调整单调整，直到QC通过为止。（注

意冷冻水跟上）。

22.QC通过后，关掉冷冻水，拆开冷冻水连接阀门。

23.升起机头，将机头上的物料刮干净，将拉缸拉到包装机旁，打算

包装。

24.本班最终一批物料搅拌完毕后，将机器彻底清洗干净，作到轴见

光，沟见底，设备见本色。

25.将生产现场全部垃圾去除，并将其放在规定位置。

26.如遇中班，须关闭抽风机。

27.如无夜班，须关闭冷冻机。

28.填写交接班记录。

十三、胶霸包装机生产平安操作规程

〔一）开机前打算：

1.把拉缸内已搅拌好的产品拔平，里面有空气的要把空气排出，并

垫上塑料薄膜。

2.把型密封圈装在拉缸内，并且耍紧贴拉缸的内壁。

3.检查压缩空气压力是否到达0.6MP以上。

（二）开机步骤：

1.把拉缸推动包装机内，并把门关好，注意门未关好，机器不能工

作。

2.翻开电源开关，并起动液压泵。

3.操作操作手柄使拉缸上升到工作位置，然后在拉缸底部插上插

销。

4.把机头安装在拉缸上，安装时要注意接头上的密封圈要完好，并

要打紧，以免漏料

5.把压板往下压进拉缸。

6.包装时，每次的重量，依据工作单要求，调节机头上的调节螺母。

（三）.停机步骤：

1.先将压板升起。

2.把机头折下。

3.把压板升起。

4.拿下插销。

5.把拉缸降下。

6.把门翻开拉出拉缸。

7.最终把门关好。

（四四保养方法:

1.每年更换液压油、液压油过滤器，液压油牌号为H-LP46。

2.每月定期检查油雾器，油量缺少时加油。

3.每周翻开滤水器排放冷凝水。

4.每月检查液压系统是否有漏油，各传感器是否正常。

5.每年对电气线路进行全面检查，并清洁电箱。

（五）.本卷须知：

1.拆机头时要注意是否已经把压板升起来，以确保拉缸里没有压力,

2.工作时，觉察压板上或接头处有漏料现象，应停机重新检查压板

下的“O〃型圈是否装好，接头处密封垫圈是否完整。

3.当包装不同产品时，机头在安装前应彻底清洗干净。

4.当机器暂不使用时，要把机头拆下清洗干净泡在机油里。

十四、空压机平安操作规程

㈠、开机前

（1）检查皮带；

（2）管路是否正常，润滑油是否正常。

（一）、开机步骤:

（1）翻开排气阀：

（2）启动机器，使机器在无负荷状态下运行，启动大约三分钟

后假设无非常声音，则关闭排气阀使储气罐中压力渐到预

定压力。

（三）、空压机运转中本卷须知：

<1）储气罐每天翻开排气阀排水一次：

（2）每天检查一次润滑油面确保空压机的润滑作用。

（四）、停机步骤：

（1）按下停止按钮；

（2）翻开排气阀把储气罐内空气排出。

（五）保样方法：

（1）储气罐每天翻开排气阀排水一次：

（2）空气滤清器十五天清洗一次，每年更换一次；

（3）每月检查一次皮带及各局部螺栓的松紧情形；

（4）每工作1000小时更换润滑油一次。

十五、冷却系统平安操作规程

（一）开机前打算：

1.熟悉冷却系统原理及管内水的走向。

2.检查水箱水位，水缺少时补充。

3.检查是否供电正常。

4.长时间未使用，开机前要手动转动冷却塔风扇，幸免烧坏风扇电机

保险丝。

（二）.开机步骤：

1.开冷却塔风扇。

2.翻开冷却回路各阀门，启动冷却水泵，冷却水泵出口压力正常（不

小于（）.2MPa）则可执行下一步。

3.翻开冷冻回路各阀门，启动冷冻水泵出口压力正常（不小于0.2MPa）

则可执行下一步。

4.启动冷冻机，冷冻机吸入、吐出压力正常，可执行下一步。（吸入压

力3-5kg/cm2、吐出压力10-15kg/cm2）o

5.翻开循环回路各阀门，启动循环泵。

（三）.冷却系统运行时检查事项。

1.定时检查冷冻机吸入、吐出及各泵出口压力。

2.检查冷冻水出水温度，循环水出口水温度是否正常。

3.检查各电机声音是否正常。

4.显现非常情形准时通知修理人员或领导以及使用冷却水的岗位。

（四）•停机步骤（停机步骤和开机正好相反）

1.关闭循环水泵。

2.关闭冷冻机。

3.关闭冷冻水泵。

4.关闭冷却水泵。

5.关闭冷却塔风扇。

十六、冷水槽平安操作规程

（一）、操作步骤:

（1）关闭排水阀；

（2）加水入水槽至规定水位；

（3）调整水槽位置，使其靠近挤出机模具，距离大约50mm左右;

（4）起动水槽循环水泵。

（二）、本卷须知：

（1）注意水槽里循环水泵进水口的过滤网是否完好；

（2）水槽水位是否正常。

（三）、保养方法：

（1）定期检查循环水泵是否有泄漏；

（2）定期检查各处的阀门、管路是否完好正常；

每年全面检查掌握线路。

十七、灭火器操作规程

目前我公司使用的灭火器主要有手提式及推车式干粉灭火器两种。

公司范围内各部门，园地除配置上述灭火器外，尚配置有4灭火栓5个，

2消防卷盘喷射枪4个，2消防龙头3个，蛋白泡沫泵2台，蛋白泡沫

接头2个，蛋白泡沫出口2个，外加消防水池2个，有关上述灭火器的

操作及具体保养程序如下：

（一）手提式泡沫火火器操作方法：

1.在奔赴火场时不得使灭火器倾斜、横拿及颠倒。

2.距着火点10米左右时即可将灭火器颠倒过来，一只手紧握

提环，另一只手抓住筒体底圈，将射流对准燃烧物。

3.如燃烧物呈流淌状燃烧，则应将泡沫灭火器由远而近喷射；

如在容器内燃烧，应将灭火器泡沫射向容器内壁，切忌直接

对准液面喷射。

4.扑救固体火灾时，应将灭火器射流对准燃烧最猛烈处。

5.使用时灭火器应始终保持倒置状态。

维护保养：

I.应选择枯燥、阴凉通风处存放，并应经常擦除灰尘使之通

畅。

2.每年应定期检查溶液是否失效等。

3.使用后应准时将筒体和瓶胆等清洗干】争，并充入新的灭X

剂。

4.使用期满二年以上的应送有关检修单位进行水压试验。

（二）推车式泡沫火火器操作方法：

6.一样由两人操作，先将该灭火器迅速推到火场，在距着火点

10米左右停下，由一人施放喷射软管后，双手紧握喷枪并

对准燃烧处，另一人则先逆时针方向转动X,将螺杆升至

X位置，使瓶盖开足，然后将筒体向后倾倒，使拉杆触地，

并将阀门手柄旋转90度，即可喷射泡沫灭火。如阀门装在

喷枪处，则由负责操作喷枪者翻开阀门。

维护保养：

其一样存放温度应在4—45℃间，应每月检查一次，观察喷枪

处、软管、滤网及平安阀有无堵塞现象，使用两年后应对筒体、

筒盖一起进行水压试验，每隔半年对所充装药液进行检查，如

有变质应及进更换。

（三）手提式干粉灭火器的操作方法：

7.灭火时，应迅速将灭火器翻转摇动数次，以松动干粉，在距

燃烧物5米处拔下保险鞘，对准火焰压下手把猛烈扫射。

8.扑救可燃、易燃烧液体时，应对准火焰根部进行扫射。如扑

救的液体火灾为流淌燃烧时，应对准火焰根部由近而远并

左右扫射。

维护保养：

1.该灭火器应放置于通风、枯燥、阴凉处，存放温为-5C至

45℃,应幸免在高温、潮湿场合存放。

2.每隔半年应检查干粉是否结块、内充气是否泄漏等。

3.灭火器一经开启后肯定再行充装，每次充装前或灭火器出

厂三年后，应进行水压试验。

（四J.推车式十粉火火舂的操作方法：

推车式干粉灭火器的操作使用和手提式干粉灭火器根本相同。

维护保养：

推车式干粉灭火器维护时应检查车架、车轮子是否转动灵敏，并检查

其部件有无粘连破损现象，其他维护要求和手提式干料灭火器相同。

（五）泡沫使用方法：

1.公司任何员工觉察危险仓或主仓库着火后，马上奔赴蛋白泡沫

泵房。

2.马上按下1或2号泵启动按钮。

3.此时危险仓出口会自动喷出蛋白泡沫。

4.主仓库及电梯门口蛋白泡沫接口会有蛋白泡沫，可用相关消防

卷带接出送各处使用。

（六）消防水使用方法：

1.公司任何员工觉察火灾，马上就近接出消火栓用水灭火。

2.其它员工马上奔赴消防水泵房。

3.马上按下1号或2号泵房的按钮。

4.其余员工打119报警。

维护保养：

每2个月检查一次泡沫数量、电气线路等。

十八、碎料机操作规程

（一）.开机前打算：

1.检查各局部紧固螺栓有无松动现象，如有松动应随时拧紧。

2.翻开喂料斗检查，机内有无金属或其他异物，觉察异物随时取

出。

3.戴上耳罩，预防噪音对操作人员造成损害。

（二）.开机步骤:

1.翻开电源，启动碎料机。

2.碎料机转速正常后开始喂料（时间在2分种以上）。

（三）.运转中本卷须知：

1.喂料要均匀，在破碎过程中，如觉察过载现象应准时停止喂料,

待机器正常运转后再投料。

2.在正常运转中，觉察非常响声，应随时停机检查。

3.料块不能过大，一样不得超过300nlm长。

（四）停机步骤：

1.停止投料。

2.待机内塑料完全排出前方可停机（大约在停止投料10分钟后

十九、外加剂批量混合及桶装操作规程

（一）、目的：确保混凝土外加剂的匀质性，确保出厂产品质量批量

均一，最大限度上幸免或减少由于产品匀质性差异而引起的质量事故。

（二）、混凝土外加剂批量混和方法：

1.除Structuro系列外，全部外加剂都肯定进入贮罐混合，混

和时间不小于30分钟。

2.15立方圆贮罐每四批〔约18吨）为一批量混和单位；方缸

容积较小，可将方储缸每2~3个缸连装，每缸两批（约10吨）

为一混和单位，即nxlO吨为一混和单位。

3.按时间混和完后取样检测，QC做匀质性检测，合格后通知生

产部门打算装桶。

（三）、装桶：

1.装桶前肯定静置12h以上，便于不溶物沉淀。

2.15立方圆贮罐；从侧壁第二卸料口装桶或装槽车。

3,方缸：从侧壁1最少高出底部10cm）处装桶。

（四）、储缸清洗频率：

L15立方圆贮罐:每20批或80-100吨对贮罐进行清理清洗。

2.方缸：每个缸每10批或40—50吨对缸进行清理清洗。

（五）、沉淀处理：

将贮罐中清理出的沉淀物装入1立方的塑料方缸内，静置24h后

取上面清液掺入下批生产的同类减水剂中（技术部出据处理意见，QC

把关），最终的沉淀物由仓库申请废弃。

（六）、标识：

1.全部减水剂储缸缸肯定有清楚标识。内容包含：产品名称、

批号、数量、生产日期等。

2.分装好后的包装桶上肯定贴有公司标准的产品标签且每桶

上只能有一张标识上述内容的标签。

二十、PVC搅拌机平安操作规程

（一）开机前打算:

1.电源是否正常。

2.压缩空气系统是否正常。

3.冷却水系统是否正常。

（二）.开机步骤：

1.设置自动循环运转。

2.把增塑剂（0833）按规定重量放入储存缸中，增塑剂设置为手

动参加。

3.开动除尘器，投料机。

4.在投料斗装一袋1801,装一袋1454,然后再装一袋1801,,等

全部粉料都送达混料缸的料斗；关掉除尘器，送料机。

5.开动混料缸。

6.等10秒钟后，翻开混料缸加粉阀，这时循环运转自动进行，

当混料温度到达80℃±1°C时手动开增塑剂参加泵，加完增

塑剂后，加一袋FP3941。

7.混合陆续进行，当混料到达110C±l℃时，自动卸料到冷却缸。

检查这批料是否全部放出混料缸。

8.开动冷却缸，冷却缸最多只能同时冷却三批料。

9.检查冷却缸套内冷冻水正常供给。

（三）.机器运转过程中本卷须知：

1.经常检查冷却缸是否有括缸现象。

2.冷却水是否正常。

3.机器是否有非常声响，如有非常情形请准时通知修理人员，

（四）.停机步骤：

1.关冷却缸。

2.关冷却水。

3.关电源。

（五）保养方法：

1.每工作600小时,向转动轴轴承加黄油。

2.每工作200小时检查油雾器的润滑油，当需要时添加润滑油。

3.每工作500小时，翻开滤水器排放冷凝水。

4.每年对电气线路进行一次全面检查，电柜进行除尘、清洁。

5.每半年检查各气缸密封圈、阀门是否正常。

6.当设备临时不用时需将冷却缸夹层的冷却水排出。

第二节柴油发电机

一、柴油发电机岗位平安操作规程

1、本设备操作人员肯定经过专业的技术培训，并考核合格，持证上岗。

2、在此岗位工作时须穿戴好本岗位所应使用的劳动爱护用品，穿好工作

服，不准穿拖鞋上班。

3、开机前检查发电机的转动部件，紧固部件，平安装置，电气设备，开

关箱，电气线路，接地（零）是否完好，确认处于平安状态前方可开机。

4、开机前检查发电机的机油，燃油，水箱水位是否正常；机体有无渗漏，

各部位螺丝有无松脱是否牢固。总分负荷开关，联络开关是否在“OFF〃位置

±c

5、运行时加强巡回检查，油压、水温、电压、负荷是否正常。三相电压

是否平衡，频率是否在50±0.5以内。并注意发电机的振动，声音等有无非常。

如有非常情形，马上通知班长，组织排解故障。

6、注意停机操作应按规定程序执行，应依据负荷从大到小依次隔时卸载，

卸载后让机组陆续进行5〜10分钟方可停机。

7、操作中注意机器及工作场地清洁，无X,道珞畅通无什物。

8、下班前，全面检查设备和电气是否正常，做好运行记录和交接班工作

后，方可离去。

第三节变、配电

一、配电室岗位平安操作规程

1、值班电工肯定经过专业技术培训，并考核合格，持证上岗。不仅应具

备必要的电工知识，熟悉平安操作规程以及本系统的各种设备性能和操作方法,

同时要有高度的责任心。

2、上班前穿戴好本岗位所领用的劳动爱护用品，要求这些用品肯定质量

合格，并且正确使用。

3、严格执行配电室的各种治理制度，严禁外来人员入内。值班电工肯定

严格执巡回制度和操作票制度。严格执行“配、变电室平安运行规程和制度〃。

4、发生人身触电事故，应马上切断电源进行急救。

5、高压设备检修时肯定停电进行，并且要有专人监护及挂警告牌，电流

互感器严禁次级开路，高压操作顺序应按水电部规定进行。

6、配变电室所用的各种绝缘工具须经当地供电局检验合格后并出具合格

证前方可使用。

7、配电屏的刀闸开关，禁止带负荷拉开。

8、在配电间，上下压局部严禁带电做清洁工作，变压器应有良好的可靠

接地线，临时停电肯定挂警告牌，预防误送电。

9、配电室突然跳闸停电，没有查清原因，不准合闸送电。

10、值班电工应专心检查平安用电和发生事故或故障等详细记录，字迹清

楚。重大问题马上汇报主管部门，并做好交接班工作。

第四节空压机

一、空压机岗位平安操作规程

1、机器肯定是在检验有效期内才能投入使用。

2、开车前应专心检查空压机：电气、机械联接部位是否松动；压力表、

平安阀、温度计、平安防护装置等是否完好，如有非常肯定修复后，方可开车。

开、关空压机肯定按操作程序，预防发生事故。

3、开车时，确认机器正常前方可按启动电钮。

4、空压机运转中，操作人员肯定加强巡回检查，觉察问题要准时妥当处

理，并做好交接班记录。

5、空压机各阀门、仪表、平安阀等，肯定定期检查校验；进气管、消声

器、空气净化器内，肯定保持清洁畅通，保证经常史于灵敏、正常状态。如觉

察非常情形，肯定停机处理。

6、操作人员肯定坚守岗位，严禁睡岗、躺卧、串岗、离岗，严格执行空

压机站的各项规章制度，确保平安运行。

7、检修空压机时，严禁使用汽油等挥发性强的易燃液体清洗各部件和衣

服。装配时肯定清理杂物，预防落入管道内。

8、要专心做好各项记录，记录清楚设备运转情形，保持场地整洁。

第五节水泵

一、水泵岗位平安操作规程

1、探作前，肯定穿戴好本岗位所领用的劳动爱护用品。不准赤膊、赤脚、

穿拖鞋、串岗、离岗、睡岗、躺卧等湿手不准擞电钮，预防触电。

2、开车前应检查进水阀门、出水阀门是否翻开，水位计、压力表是否完

好，如有非常肯定修复后，方可开车。

3、水泵运转时，操作人员应加强巡回检查。在测试机泵轴承温度时，衣

袖口要扎紧，用手背指头测摸。

4、水泵运转时，注意仪表压力、水温、水位、过滤器及开关是否灵敏，

觉察非常应马上停机报修。

5、泵房间肯定保持枯燥，地面有积水要准时去除。遇有积水淹没电气设

备；线路时，不准揪动电钮，要将水去除后，经电工检查确认完好，方可开动

机泵。

二、循环水泵岗位平安操作规程

1、操作前，肯定穿戴好本岗位所领用的劳动爱护用品，不准赤膊、赤脚、

穿拖鞋上岗操作。

2、检查电气装置、水泵、压力表、平安防护装置等肯定保持完好，水泵

间地面保持枯燥。

3、开动水泵时，噪音有非常或震惊，肯定准时向机修工汇报检查，确认

完好，才可使用。

4、水泵、阀门等有渗漏，肯定准时向机修工汇报捉漏，地面上有积水，

当班人员应去除干净，积水过多电机及线路淹水或受潮等时，不准随便开动泵,

预防电气有漏电，肯定先将水排水，经电工检查，确认完好方可使用。

5、定期定时检查管道、阀门、冷水塔是否正常、流水畅通，水压保持2公

斤。遇有问题，准时向车间汇报。

6、清洗水池照明电压不准使用220伏，肯定采纳低压12伏。上下水池扶

梯要安放好，不准争先恐后抢上下。

7、进出水泵间，手拉扶杆要拉得牢，预防脱手跌落下。

8、星期六夜班工作终止，切断电源，关好水泵出水阀，预预防回阀失灵

倒压而引起积水。

第六节电工

一、电工岗位平安操作规程

1、上班前，肯定穿戴好本岗位所领用得劳动爱护用品，不准赤膊、赤脚、

穿拖鞋上岗操作。

2、电工须经有关单位平安技术培训和考试，合格后由市劳动局发给“格

外工种平安操作证〃，方可独立操作。无证和培训艺徒电工，不准独立操作。

3、工作时，电笔要随身带，使用前耍试一下，并专心检查工具、防护用

品是否完好，如觉察不良，肯定准时检查修复，确认完好方可使用。

4＞作业时，在没有查明有电无电时，应一律视为有电。如遇电气设备发

生火灾时，要马上切断电源。

二、内线电工岗位平安操作规程

1、电工用工具、防护用具在每次使用前，肯定进行自检查，定期校验，

确保绝缘要求

2、在任何电气设备装接或检修时，没有查明有无电时，应一律视为有电。

全部电气设备的金属外壳，肯定均有可靠的接地或接零装置。

3、低压电气按装时，应按水电部和电业局“平安操作规程〃执行。

4、电线穿管时，要预防管口割破电线，露出地面的电线管应加木塞圈或

防水弯头。电线管埋设时应和其他管道保持肯定距离，且电线管外壳肯定接地

或接零。

5、安装开关、保险盒等，不准装在易燃物品危险处、潮湿或高热的位置

邻近。

6、手工操作弯管时，要精力集中，操作人员要配合好，肯定要错开所弯

管子，预防滑脱伤人。

7、用凿子打洞时，锤把须牢固不准有松动，造子等要握稳，肯定戴好防

护眼镜，预防溅伤眼和伤人。

8、如高空作业，登高梯子、固定绳索、防滑措施肯定完好，必要时应戴

上平安帽、平安带。移动楞子时要注意现场情形，预防碰坏物件，坠落伤人。

登高时地面肯定有人监护。

9、严格执行动火接地或拉临时电线的审批制度，线路要装得牢固可靠，

离地要2.5米高。没有装好的电线，严禁通电使用。

三、修理电工岗位平安操作规程

1、任何电气设备未经验电，一律视为有电，不准触及。

2、电气设备不准在运转中拆卸修理，肯定停机切断电源，取下熔断器挂

上警告牌，确认无电后，方可工作。

3、不准使用超用量得保险丝和片，使用行灯不准超36伏，断头和拆开电

线，肯定用胶布或其他绝缘包扎严密。

4、如高空作业，登高梯子、固定绳索、防滑措施肯定完好，必要时应戴

上平安帽、平安带。移动梯子时要注意现场情形，预防碰坏物件，堕落伤人。

登高时地面肯定有人监护。

5、不常用得电气设备，在使用前肯定全面检查，确认正常前方可使用。

6、对全部得电气设备、照明等、例如电机、移动电具、电扇、电钻、开

关、行灯、电灯等线路，肯定按规程做好定期巡回检查和维护保养工作，严防

发生漏电事故。

7、应经常检查设备接地或接零线得完好，每年雷雨季节前，全面进行一

次平安用电避雷针等的检查，保持接地良好。

8、熔丝、片熔断后或开关跳闸后，肯定要查明原因，确认良好再行送电，

不准未经检查随意送电。

9、在一样情形下不准带电检修，如有格外情形须带电操作时，应穿戴好

橡皮手套、绝缘鞋，并有监护人。

10、凡在高压线附件进行检修时，都要填写好工作票，明确规定操作工艺，

肯定按排指定监护人，持证操作。

四、手持电开工具平安操作规程

1、使用临时线时，肯定经有关部门审批同意方可装接，如超过规定时间，

由使用部门申办延期手续。

2、装置临时线肯定用绝域良好既橡皮线，要采取悬空架设和沿墙敷设，

高度应按部颁标准，临时电源使用最长不超过七天，同时外壳应全部接地。

3、移动电具（电钻、行灯、电风扇、电焊机等）电源线最长不超过5米，

中间不准有接头，使用单相电钻时，肯定配备防触电爱护器。

4、凡在金属容器内和潮湿地带检修时，低压照明肯定掌握在12V以下，

使用电钻肯定接装防触电爱护器或戴好绝缘手套。

5、易燃易爆车间不准架设临时线。

6、各种移动电扇、风机前后一律要安装防护罩.，移动时应先切断电源，

待停机前方可移动，外表肯定有可靠接地。

7、电焊机在工作时，搭地铁不准借用，应采纳独立线，工作终止应切断

电源。

第七节检修工

一、检修工岗位平安操作规程

1、各车间部门检修钳工（保全工）应共同遵守执行。

2、上班前，肯定穿戴好本岗位所领用的劳动爱护用品，不准赤膊、赤脚、

穿拖鞋上岗操作。

3、检修设备时，应先检查电源、气源是否切断，没有切断不准检修。必

要时回需在电源切断后挂上禁止合闸警告牌和气源挂上开气平安牌，预防发生

事故。

4、用扳手装卸螺栓螺母时，要缓慢旋转，预防扳手脱口伤人。

5、二人以上检修时，肯定有一人负责指挥，相互配合照顾。

6、使用葫芦、滑轮等起吊装、卸机件时，肯定专心检查所使用的一切工

具是否完好。不完好的不准使用。

7、用三角架、马架、工字钢等吊拉架，肯定固定牢固，要符合起吊重量

的要求，起吊时严禁斜吊、斜拉，预防倾倒伤人。起吊用具严禁超负荷使用。

8、物件起吊后，不准悬挂在空中或放置在有可能要滚动的位置上。不准

物件下面站人。

9、用人力搬动重物件时，要相互配合动作一致，严禁将手臂或脚伸入物

件下面，预防压伤。

10、需肩抬物件时，要同时稳起、稳放，有喊声稳步行走。搬动大型、重

型机械应严格遵守起重工、搬运工的平安操作规程。

11、使用千斤顶，不准倾斜，底部要垫平垫牢，操作时要随起随垫，随落

随撤垫块。不准超负荷使用。

12、上下分层检查时，严禁上下垂直检修同时工作。

13、在易燃易爆园地检修前，应事先做好平安防护措施。未经平安、消防

同意，不准使用电钻和敲击摩擦易产生火花的工具。

14、钳桌台摆放工具、物件要齐整，使用照明电压不准超过36伏。划针

盘用毕，要将划针落下紧好，放置适当。

15、老虎钳夹小物件时，预防手指被夹进，摇手柄脱落砸上脚。夹大或长

的物件时，要考虑相互照看，预防物件伤人。

16、使用凿子时，凿子尾部的翘要经常磨掉，预防敲击时溅出伤人。相对

面有虎钳操作时，中间肯定装有固定平安网，预防凿下金属碎片飞出伤人。

17、觉察锤柄松动或损坏，要马上装牢或更换，不得沾有油污，预防手锤

（鲫头）飞出伤人。

18、使用铿刀、刮刀、铲刀时，都肯定装有木柄，严禁使用无木柄，或松

动的，预防刺伤手掌。

19、锯割工件时，肯定用手扶着被锯下来的局司。对较重的工件应用支架

支撑，预防锯下局部落下砸上脚。

20、钻床钻孔时，肯定遵守“钻床岗位平安操作规程〃。

21、使用移动电气设备或移动电具时，肯定遵守该二项平安治理制度，并

专心检查外表是否完好，预防触电。

22、检修、施工场地要保持清洁，油污水溢出地面，肯定准时清理，预防

滑跌伤人。

23、清洁另件时，不准使用汽油或挥发性强的可燃液体，要用火油或清洗

剂，清洗时不准吸烟或其他明火作业接近。

24、焊接时，肯定办理动火手续，清理场地易燃物体，精加工另件肯定盖

好。

25、设备试车时，应有电工在场，先检查机器各部装配，润滑油情形，肯

定电机转动方向，然后进行盘车检查，确无问题时，有专人指挥，方可试车。

26、机器设备上的平安防护装置（如刹车、防护罩等）未接好之前，不准

试车，不准移交生产。

27、要针对检修设备的特点，肯定制订具体的平安检修规定，并指定负责

平安工作的人员现场检查。

28、检修管道、阀门时，严禁带压检修。

29、安装阀门、管子、法兰等，不准用手指伸入摸测对孔，预防转动割断

手指。

30、拆卸有害气体管道时，要检查管内确无有害气体时，方可拆卸，同时

戴好防护用品，预防气体损害。

31、使用板牙套丝，进出板牙时要预防脱落伤人，割断管子时不要用力过

猛。

32、吊运物件时肯定用绳索，并专心检查捆扎牢固，下面不准站人，地面

应设有专人指挥和监护。

33、登高作业肯定遵守“登高作业平安操作规程〃。

34、检修自动掌握，肯定懂得电工根本知识。拆装管道时肯定检查有无压

力气源。肯定牢记做到先断电、断气源，预防触电和喷溅伤人。

35、在金属容器内和潮湿地带检修时，照明电压不准超过12伏。一样照

明行灯不准超过36伏。

36、油回丝等易燃物品的回收，要放在有盖的容器内，使用人员不准随地

乱丢，班组内要有专人治理。

第八节登高作业

一、登高作业岗位平安操作规程

1、登高作业人员肯定经体格检查合格后，方可从事高空作业。凡患有高

血压、心脏病、癫痛病、精神病和其他不适于高作业的人，禁止登高作业。

2、距离地面2米以上或工作斜面坡度大于45°,工作地面没有平稳的立

脚地方或有震惊的地方，应视为登高作业，肯定办理登高手续。

3、防护用品需要穿戴齐整，裤脚要扎牢，戴好平安帽，不准穿光滑的硬

底鞋，要有足够强度的平安带，并应将绳子系牢在牢固的建筑结构上或金属结

构上，不准系在活体上。

4、登高前，施工负责人或组长应对全体人员进行现场平安教育。

5、检查所用登高用具和平安用具（如平安帽、平安带、梯子、登高板、

跳板、脚手架、防护板、平安网等），肯定平安可靠，严禁冒险作业。

6、靠近电源1低压）线路作业时，应先联络停电，确认停电前方可进行

工作，作业者至少离开电线2米以外，禁止在高压线下工作。

7、高空作业所用工具、另件、材料等肯定装入工具袋。上下时手中不得

拿物件，并肯定从指定路线上下，不得在高空投掷材料或工具等物，不得将易

滚的工具，材料堆放在脚手架上，工作时不准打闹c工作完毕应准时将工具,

零星材料，另部件等一切易坠落物件清理干净，以防落下伤人。上下大型物件

时，应采纳可靠的起吊机具。

8、夜间作业，肯定设有足够的照明设施，否则禁止工作。

9、严禁上下同时垂直作业。

10、严禁坐在高空无挡拦处休息，预防坠落。

11、卷扬机等各种升降设备严禁上下载人。

12、在石棉瓦上工作，要用跳板垫在瓦上行动，预防踩破石棉瓦坠落。

13、不管任何情形，不得在墙顶上工作和通行。

14、超过3米的铺板不能同时站两个人工作。

15、高空焊接、气割作业时，肯定办理动火手续，事先清理火星飞溅范围

内的易燃易爆物品，并设人监护。

16、当结冰积水时，肯定去除并采取防滑措施前方可工作，遇六级以上大

风，禁止露天高空作业。

17、使用梯子时，肯定先检查梯子是否牢固，是否符合平安要求，立梯坡

度为60°为宜。梯底宽度不少于50公分，并应有防滑装置，须有人看护，人

字梯拉绳肯定牢固。

第九节起重

一、电梯岗位平安操作规程

1、上班前应穿戴好本岗位领用的劳动爱护用品。

2、操作前应检查联锁装置和信号装置，内外门、平安钳，肯定保持完好。

3、操作工肯定是领导指定人员，经平安技术操作培训，考试合格，领有

“特种工种平安技术操作证〃者，方可操作。他人一律不准动用。预防误操作

发生事故。

4、主管部门肯定定期组织机修人员，检查配电柜、钢丝绳及设备各部件

是否完好，有无松动、磨损、断裂等现象，并给润滑系统加油，确认平安后,

做好检查记录。

5、电梯以核定载重装载，不准超载、超高、超宽、货物要放稳妥，易滚动

物件要捆扎牢，预防运行中伤人。

6、如需同时装物和载人，不准超重，肯定先装物后进人，不准抢先，预防

装物伤人。

7、操作工负责督促进出轿箱，车辆按光后次序，严禁抢挡。显现电梯内

外门或其他部件被撞坏时，应保持现场，马上向车间汇报，查明原因，追究责

任。

8、操作人员肯定坚守岗位，精力集中，按打铃先后开动升降，严防揪错

电钮，严禁请它人操作，钥匙不准转交无关人员，预防误操作发生事故。

9、轿箱停层，开门进出前应注意轿箱停层是否平稳，不准在停层高、低

情形下进出，预防翻车伤人。

10、开动电梯前肯定将轿箱、厅门关闭密合，严禁敲门开动。不准用应急

按钮作一样启动电梯。

11、轿箱装有前后双门，除底层可同时开启外，二层和二层以上停层，只

准开启停层门，严禁开启无层