充装站气瓶充装质量保证体系手册

QM/PTZYC

XXX气瓶充装质量保证体系手册

气瓶充装质量保证体系手册

PTZYC-QM-2019

（A/0版）

受控状态：受控

编制：日期：

审核：日期：

批准：日期：

2020年6月1日发布2020年6月1日实施

修改控制页

版次/修改页/

修改日期修改人审核人批准人备注

修改次修改内容

《气瓶充奘质量保证体系手册》

颁布令

为确保充装站作业全过程质量受控，依照《特种设备生产和充装单位

许可规则》(TSG07-2019)等相关标准和技术规范，编制了充装站《气瓶

充装质量保证体系手册》(以下简称“手册

手册是公司气瓶充装质量控制管理工作的指令性文件，是质量保证体

系高效有序运行、充装质量受控管理的准则。

手册自公布之日起执行，站内各工作岗位及全体员工必须严格遵守。

厂长:

目录

1质量方针和目标................................................................8

1.1质量方针..................................................................8

1.2质量目标..................................................................8

13保证措施...................................................................8

2充装要素控制..................................................................9

2.1文件控制..................................................................9

2.1.1文件控制范围..........................................................9

2.1.2文件控制程序和内容....................................................9

2.2记录控制.................................................................11

2.2.1记录控制范围.........................................................11

2.2.2记录控制程序和内容...................................................11

2.3设备控制.................................................................12

23.1设备控制范围..........................................................12

2.3.2设备采购控制.........................................................12

23.3设备验收控制........................................................12

23.4设备的使用控制......................................................13

2.3.5设备管理与标识控制...................................................13

2.3.6设备保养及维修控制...................................................14

2.3.7设备的检查控制.......................................................15

2.3.8设备的报废控制.......................................................15

2.4充装介质检测控制..........................................................16

2.4.1检测职责.............................................................16

2.4.2商品气的采购及验收...................................................16

2.4.3充装前检查...........................................................16

2.4.4无余压气瓶处理.......................................................16

2.4.5充装后检查...........................................................16

2.5人员管理控制.............................................................17

2.5.1人员管理目的.........................................................17

2.5.2培训计划及实施.......................................................17

2.5.3培训对象和内容.......................................................17

2.5.4培训质量考核.........................................................17

2.6充装工作质量控制.........................................................18

2.6.1充装工作质量控制的范围...............................................18

2.6.2充装工作质量控制程序和内容...........................................18

2.7信息追踪和质量服务.......................................................21

2.7.1信息追踪和质量服务控制范围...........................................21

2.7.2信息追踪和质量服务程序和内容.........................................21

2.8执行特种设备许可制度.....................................................21

2.8.1执行特种设备许可制度控制范围.........................................21

2.8.2执行特种设备许可制度程序和内容.......................................22

3管理制度和人员岗位责任制.....................................................23

3.1安全及质量管理机构框架图.................................................23

3.2岗位职责.................................................................23

3.2.1厂长岗位职责.........................................................23

3.2.2站长岗位职责.........................................................23

323技术负责人岗位职责....................................................24

3.2.4检验（气瓶预检）负责人岗位职责.......................................24

3.2.5充装责任人岗位职责...................................................25

3.2.6充装站安全责任人岗位职责.............................................25

3.2.7设备负责人岗位职责...................................................25

3.2.8质量负责人岗位职责...................................................25

3.2.9储运责任人岗位职责...................................................26

3.2.10接收、预检岗位职责..................................................26

3.2.11复检充装岗位职责....................................................26

3.2.12充装后复验岗位职责..................................................27

3.2.13产品质量化验岗位职责................................................27

3.2.14仓库管理和发放岗位职责..............................................27

3.2.15装卸岗位职责........................................................28

3.3安全管理制度.............................................................28

33.1安全培训教育制度....................................................28

3.3.2充装站安全生产管理制度...............................................30

3.3.3安全检查和隐患整改管理制度...........................................31

3.4用户信息反醐度.........................................................33

3.5气瓶管理制度.............................................................33

3.6特种设备使用管理制度.....................................................34

3.7计量器具与仪器仪表管理制度...............................................34

3.8资料保管制度.............................................................35

3.9不合格气瓶处理制度.......................................................35

3.10人员培训考核管理制度....................................................36

3.11用户安全宣传教育培训及服务制度..........................................37

3.12事故报告和处理制度......................................................37

3.13事故应急预案及定期演练制度..............................................38

3.14风险管理和隐患排查制度..................................................39

4安全操作规程.................................................................41

4.1瓶内残液（残气）处理操作规程................................................41

4.1.1准备工作.............................................................41

4.1.2气瓶倒残液...........................................................41

4.1.3结束作业.............................................................41

4.1.4注意事项.............................................................42

4.2气瓶充装前检ffig作嬲呈...................................................42

4.2.1待充瓶预检...........................................................42

4.2.2充装前复检...........................................................43

4.3气瓶充装后检作棚呈...................................................44

4.4压缩性气体气瓶充装操作规程...............................................44

4.5液化气体气瓶充装操作规程.................................................45

4.6气体分析操作股呈.........................................................46

4.7充装设备操作蝴呈.........................................................50

4.7.1低温液体泵操作关好呈...................................................50

4.7.2低温贮罐操作嫄.....................................................52

4.8装卸操作规程.............................................................55

4.9事故应急处理操作规程.....................................................58

5充装工作记录和见证资料.......................................................58

5.1充装气瓶接收登记表.......................................................59

5.2充装气瓶出库登记表.......................................................60

5.3新瓶和检验后首次投入使用代瓶的抽真空和置换记录...........................61

5.4气瓶残液（残气）处理记录.................................................62

5.5气瓶充装前检药己录.......................................................63

5.6.1压缩性气体充装记录表（氧气、氮气）.....................................64

5.6.2液化气体充装记录表（二氧化碳）......................................................................65

5.7不合格气瓶隔离处理记录....................................................66

5.8.1氧气化验报告...........................................................67

5.8.2二氧化碳侬报告.......................................................68

5.8.3氧气侬报告...........................................................69

5.8.4质量信息反蜀己录.......................................................70

5.9.1设备运行、检修和安全检查等记录.........................................71

5.10装卸记录...............................................................72

5.11安全培训记录............................................................74

5.12事雌急预案演练记录................................................75

6附件...................................................................76

6.1编制依据...........................................................76

6.2充装站基本情况......................................................77

1质量方针和目标

L1质量方针

1.L1充装站质量方针：质量为本，科学管理，持续改进，顾客满意。

1.2质量目标

1.2.1质量：充装的气体质量合格率100%,充装量达标率1D0%。

1.2.2服务：用户满意率100%。

1.2.3改进：改进措施落实率100机

1.3保证措施

L3.1各部门应根据自身的特性制订相应的、定务性的、阶段性目标，以支持并正

确保证充装站质量目标实现。

L3.2充装站的质量目标通过管理评审进行考察，各部门的质量目标每季度定期考

核，对存在的问题及时纠正。

1.3.3充装站的质量方针和质量目标经厂长批准，予以发布。

2充装要素控制

2.1文件控制

2.1.1文件控制范围

2.1.1.1形成文件的充装站质量方针和质量目标；

2.1.1.2充装质量保证体系手册和和程序文件；

2.1.1.3充装站确保过程有效运行和控制所需的文件；

2.1.1.4与质量管理体系要求有关的记录；

2.1.1.5确保策划和运行质量管理体系所必需的外来文件，外来文件包括：

1）国家法律、法规、安全技术规范、标准；

2）用户提供的设计文件、技术条件；

3）分供方产品质量证明文件、资格证明文件等。

2.1.2文件控制程序和内容

2.1.2.1文件编制

质量保证体系文件由充装站技术负责人组织充装站班组、管理人员组成

编制组，进行编制。编制必须严格遵守法规及规范要求，并结合充装站

实际，要作到表述清晰、准确，版面整洁，并易于识别和检索。

2.1.2.2文件审核

质量保证体系文件必须经编制小组成员进行初审，技术负责人进行审

核。

2.1.2.3文件审批批准

经过审核的质量保证体系文件由厂长审批批准。

2.1.2.4文件标识

文件分为“受控”和“非受控”，分别加盖“受控”利“非受控”印章。

充装站内部使用“受控”，呈报给相关监管部门和发放给客户等第三方为

“非受控”。

2.1.2.5文件评审与更新

1）按照3年一周期或当充装站的组织机构、产品品种、工艺流程、相关

法律法规发生变化时，应对相关文件进行评审，以确定其是否需要更

新，若需更新，应再次批准。文件的评审也可结合内部审核进行。

2）为确保文件的更改和现行修订状态得到识别，充装站建立《受控文件

清单》，在清单上标明文件的更改和现行修订状态,

2.1.2.6文件的发放与回收

1）文件的发放与回收由站长负责。

2）站长在文件上加“受控”标识、编制分发号，填写《文件发放（回

收）登记表》。文件的发放应确保在各使用处均可获得适用文件的有效版

本。

3）当质量管理体系文件破损严重，影响使用时，由文件使用人提出申

请，到站长办理更获手续，交回破损文件，补领新文件。新文件的分发

号仍沿用原文件分发号。站长将收回文件销毁。

4）质量管理体系文件发生丢失时，由使用人提出申请，分管负责人签

字，经站长同意后，办理领用手续。补发时，给予新的分发号，并将作

废文件的分发号通知各部门，防止误用。

2.1.2.7外来文件的控制

1）由安全员负责国家法律、法规、安全技术规范、标准等外来文件的辨

识和收集或购买，在《受控文件清单》上登记，并组织充装站进行分发

和落实。

2）外来文件发放时，应编写分发号，并填写《文件发放（回收）登记

表》。

3）用户提供的设计文件、技术条件、分供方产品质量证明文件、资格证

明文件等外来文件由对应负责人负责接收，在《受控文件清单》上登

记。

2.1.2.8文件的换版与作废

1）文件经多次修改或大幅度修改应进行换版，原版次文件作废，由技术

负责人负责换发新版本。

2）文件作废时，站长收回作废文件，由原文件批准人批准后，统一销

3）因法律或其他原因需保留的作废文件，加盖“作废备查”印章后方可

保留,并记录《作废文件清单》。

4）文件更改与换版时，应对《受控文件清单》进行相应的修改。

2.2记录控制

2.2.1记录控制范围

2.2.1.1记录为充装站除质量保证体系手册、程序文件外的三级文件，包括手

册、程序文件、管理制度中对过程控制和记录的表格等见证性文件。

2.2.2记录控制程序和内容

2.2.2.1记录的审批

1）记录格式、内容及标识，与程序文件一同批准；

2）审批后的记录报办公室备案保存，办公室编制《受控记录清单》。

2.2.2.2记录的填写和确认

1）各种记录按规定的内容、格式填写，并要求字迹清晰、内容真实、准

确、完整。

2）必须按照质量手册和程序文件及记录里规定的填写人放可填写对应的

记录，其他无填写资格的人禁止填写记录。记录填写后，按照质量手

册、程序文件及记录里规定的确认人、复核人、审核人对记录的填写进

行确认。

3）一般情况记录不得涂改，当记录的填写内容需局部修改时，由修改人

签字或盖章，并注明更改日期。

2.2.2.3记录的收集与归档

记录形成部门负责收集、整理本部门形成的记录。

2.2,2.4记录的保管和保存期限

1）记录存放应便于存取和检索。保存期内的记录，应防止损坏、变质和

丢失，应有防潮、防腐措施。

2）记录由记录形成部门负责保存，保存期一般不少于三年，法律法规、

合同有要求的记录：按要求执行。

2.2.2.5记录的销毁

超过保存期需要销毁的记录，由记录管理人员填写《记录销毁清单》，经

记录管理部门负责人批准后由记录管理人员销毁。

2.2,2.6记录的评审与更新

1）按照3年一周期或当充装站的组织机构、产品品种、工艺流程、相关

法律法规发生变化时，应对相关记录进行评审，以确定其是否需要更

新，若需更新，应再次批准。文件的评审也可结合内部审核进行。

2）为确保文件的更改和现行修订状态得到识别，充装站建立《受控文件

清单》，在清单上标明文件的更改和现行修订状态。

2.3设备控制

2.3.1设备控制范围

充装站设备控制范围包括充装站生产设备、检验与试验设备及设备附属安全

附件。

2.3.2设备采购控制

2.3.2.1由设备负责人根据需要提出设备需求计划，报送站长审核，厂长批准后

采购。

2.3.2.2设备采购应对供方评价合格，评价内容包括：

1）设备制造和销售资格；

2）供方设备的特性，使用性能主可靠性；

3）设备的经济性能及价格；

4）质量保证体系管理及售后服务程度；

5）社会信誉

2.3.2.3设备采购应建立采购合同，以明确采购设备的规格、型号、功能、附件

及售后责任。

2.3.3设备验收控制

2.3.3.1设备应逐台实施到货验收，内容包括：

1）文件资料审查；

2）检查包装及外观；

3）功能性试验；

4）附件清查检查。

必要时应由供方到货现场共同开箱，实施上述检验。

2.3.3.2固定设备应在安装试车合格才能作出最终采购验收。

2.3.4设备的使用控制

2.3.4.1使用部门根据需要，提出设备使用计划，经设备负责人批准，办理出库

手续。

2.3.4.2使用部门应建立健全设备的操作规程和岗位责任制，加强对设备的维护

检查和预防性试验。

2.3.4.3设备应实行定机、定台、定人的“三定”操作，主要设备要凭证操作，

保证设备专管率达100乐设备的完好率不低于90%,使用中的主要设备

及安全环保设备和附件完好率达到100%。

2.3.4.4设备使用人员应正确使用设备，按操作规程操作，不得违章操作，所有

设备使用前应进行检查，不完好设备不得使用，不在检定有效期内的检

验与试验装置不得使用。

2.3.4.5设备的使用单位应对设备的使用环境条件进行控制，使用环境应符合技

术资料、使用说明书的规定，确保其技术性能和使用特性。

2.3.4.6未经设备负责人批准，任何人不准外借设备。

2.3.4.7使用检验与试验装置时，使用者应确保测量不准确度己知，并与所要求

的测量能力相一致。

2.3.4.8使用者在设备的搬运、防护和储存过程中，要遵守使用说明书和操作规

程的要求，确保其准确度和适用性保持完好。

2.3.5设备管理与标识控制

2.3.5.1建立设备档案、设备台帐、卡片，对设备进行编号管理。设备编号应标

在设备上，做到台帐、卡片与实物三对口。

2.3.5.2根据设备防潮、防锈、防晒、防振、防磁等要求进入库保管，并按规

格、型号有序排列。

2.3.5.3建立设备状态标识，包括下面几种状态：

1）完好使用状态一用挂牌或标签标识“完好设备”

2）限用一降级使用的设备，表明准用级别和性能指标；

3）带病使用状态一无标识使用；

4）封存状态一用挂牌或标签标识“封存”，该设备自封存之日起停用，

使用前应启封签定合格；

5）报废状态一在实物上标写“报废”，报废设备应及时隔离。

2.3.5.4规定设备保管人，在库内及使用场地管理设备。

2.3.5.5建立设备使用规程和安全保养规程，将内容落实么每个管理人及使用

人，使其明确遵守或按规定实施，必要时建立标牌，提醒其操作、保养

事项。

2.3.5.6检验与试验装置的初次检定

经验收合格的检验与试验装置，由设备负责人送计量单位检定合格后，

贴上相应的标识，并作出档案。

2.3.5.7检验与试验装置的周期检定

1）设备负责人于每年一月份编制本年度的计划，根据计划在检验与试验

装置检定有效期前一月，统一收集进行检定，并由检定单位出具相应的

检定报告。

2）检定合格的检验与试验装置，需贴标签并注明有效期。检定不合格的

贴上“不合格标签”，对因体积小或影响操作等原因而不宜贴标签的检验

与试验装置，标签可贴在包装盒上，或由使用者妥善保管，但检验与试

验装置要挂牌，便于追溯。

2.3.6设备保养及维修控制

2.3.6.1建立设备日常保养、小修、中修及大修四级保养维修制度，设备负责人

根据设备性能，使用频度，规定大修、小修及中修周期。通常，一般设

备每年检修一次，专用设备半年检修一次，维修记录进入设备档案。

2.3.6.2设备的维修由使用部门提出，设备责任人审核，站长批准。

2.3.6.3设备的保养由使用部门全面负责，应及时对设备进行清洁、润滑、紧固

和调整等。

2.3.6.4设备小修、中修及大修后应试运转，并对设备的使用性能及安全性能作

出签定。对己不能达到额定出力及安全要求的设备，实施降级处理，或

报废。降级使用的设备作出限用标识。

2.3.6.5设备小修以后的签字由设备责任人主持，设备大修、中修后的签字由站

长主持，设备责任人及相关责任人参加。

2.3.7设备的检查控制

2.3.7.1设备操作人员负责设备的日常检查，设备责任人定期抽检。

2・3.7.2设备每年定期检查一次，由设备负责人对所有设备进行检查，检查事项

包括：

1）设备运转记录和现状；

2）设备清洁、润滑、坚固、出力达到标准的状况；

3）设备附件及安全设备完好情况；

4）保管人员职责履行情况等；

2.3.7.3设备年检对设备作出评价，等级包括：

1）完好设备一满足完好要求，挂“完好设备”标识使用；

2）可用设备一满足完好部分要求，仅出力不足的设备提出降级的使用规

定，在限用条件下使用；

3）对不能满足完好要求的设备拟定计划组织大、中、小修；暂不维修的

设备实施封存；无法维修或已无维修价值的设备确定报废。

2.3.7.4由设备责任人组织按月、季定期实施的或不定期实施的巡回检查，发现

问题向站长作出报告，必要时组织专业人员进行签定。并采取临时措

施，包括：

1）撤消“完好设备”标识，责令整改。

2）封存禁用；

3）组织紧急大、小、中修

2.3.8设备的报废控制

2.3.8.1无法维修或已无维修价值的设备，经设备负责人检验审核后，上报站长

审核，厂长批准后报废。

2.3.8.2报废的设备应就及时进行处理，并做好废料的回收。

2.3.8.3专用设备和检验与试验装置报废后应及时进行补充，确保工作正常进

行。

2.4充装介质检测控制

2.4.1检测职责

2.4.11充装负责人负责充装站购进的商品气体的验收：

2.4.22当班气瓶检查员负责充装前对气瓶余气的检查以及充装后气瓶的检查，

防止气瓶超装。

2.4.2商品气的采购及验收

2.4.2.1厂长负责联系商品气的采购和运输，其气体的提供商应是具有提供符合

产品技术标准的气源的生产商或者供应商；

2.4.2.2商品气运输至充装站时，由充装负责人首先对气体运输车司乘人员移交

的商品气的产品合格证（或质量证明书）、化学品安全技术说明书和移

动式压力容器充装前后检查记录和充装记录进行验收。对不符合产品技

术标准的气体，应拒绝接收。符合产品标准的，方可安排卸车。

2.4.2.3办公室负责记录卸车前后的过磅重量和气体的卸载量、车辆牌号、产品

合格证编号等并记入卸车记录，同时将司乘人员人员提供商品气的产品

合格证（或质量证明书）、化学品安全技术说明书和移动式压力容器充

装前后检查记录和充装记录存入专门档案。

2.4.3充装前检查

气瓶充装前，由当班气瓶检查员逐只对气瓶进行充装前的检查，除检查气瓶

是否为充装站自有气瓶、气瓶是否在检验周期内、有无腐蚀、变形、损伤、

安全附件是否完好外，还应重点检查气瓶颜色、标注的介质是否符合充装气

体要求、瓶内是否有余压。

2.4.4无余压气瓶处理

对瓶内无余压的气瓶，应进行隔离，并将瓶号等记入不合格气瓶隔离处理记

录。若气瓶颜色和瓶身标注的介质符充装气体钢瓶要求，且判断瓶内介质符

合充装气体规定时，可通过抽真空将瓶内残余介质抽出，抽真空时，瓶内的

真空度应达到规定要求。

2.4.5充装后检查

气瓶充装完成后，充装员应用复检衡器逐只对气瓶进行充装量复核，气瓶检

查员对气瓶进行充装后的检查。检查瓶身有无温度异常、气瓶有无泄漏、变

形等。合格后，由气瓶检查员在瓶阀口粘贴产品合格标签。标签内容应包括

产品名称、产品标准、充装量、充装时间、充装员、检验员等信息。

2.5人员管理控制

2.5.1人员管理目的

通过对充装站与质量有关的所有人员的培训，使其获得必要的专业知识、岗

位知识和操作技能，掌握作业规程，保证所有作业项目均由合格人员进行。

2.5.2培训计划及实施

2.5.2.1办公室根据充装站实际情况制定培训计划，各部门按计划执行，并对培

训过程和结果进行记录。

2.5.2.2计划外培训可由相关部门以《培训申请单》的形式提出，经站长批准

后，由相关部门组织实施。

2.5.3培训对象和内容

2.5.3.1对从事管理工作台的人员进行岗位知识的培训，岗位调整后进行新岗位

知识的培训。

2.5.3.2对中层和技术人员进行管理和技术知识的教育和培训。

2.5.3.3对新职工进行质量、安全、充装站规定及其它知识和作业技能的培训。

2.5.3.4根据作业特点，定期对在岗职工进行技能培训。

2.5.3.5对从事特殊过程作业人员（包括特殊工种人员）进行特殊作业培训（包

括公司内部培训和派员参加外委培训），做到持证上岗C

2.5.3.6对于必须经国家质量技术监督部门或行业主管部门培训考核的工种，接

受国家质量技术监督部门或行业主管部门的培训、考核和监督，做到持

证上岗，建立培训档案。

2.5.3.7保存员工培训记录和培训档案。

2.5.4培训质量考核

每年年底站长负责组织召开年度培训工作会议，由办公室通报培训考核成

绩，评估培训效果，征求意见和要求，便于制定下年度的培训计划及开展工

作。

2.6充装工作质量控制

2.6.1充装工作质量控制的范围

2.6.1充装负责人按照其规定的岗位职责，负责充装工作质量和安全的监督、技术

把关。

2.6.2安全员负责充装站的安全检查、监督工作；

2.6.3气瓶检查员负责气瓶充装前后的检查，保证所充装气瓶以及出站气瓶是合格

的；

2.6.4气瓶充装员负责按照有关安全技术规范和气瓶充装操作规程进行气瓶充装，

保证气瓶充装的质量和安全。

2.6.2充装工作质量控制程序和内容

2.6.5气瓶充装前的检查

2.6.5.1气瓶检查员按照相关安全技术规范和《气瓶充装前后检查规操作程》的

要求，对充装前的气瓶逐只进行充装前的检查并将检查情况记入气瓶充

装前后检查记录中。有下列情况之一的，为不合格气瓶，严禁进入充装

环节，并记入不合格气瓶处理记录：

1）无“特种设备制造许可证”的单位生产的气瓶；

2）未经特种设备安全监督管理部门认可的进口气瓶；

3）有报废标记的气瓶；

4）气瓶不在检验有效期内的未检、超期、改装、报废、翻新气瓶；

5）制造钢印标志中充装气体名称或化学分子式与欲充装的气体不一致的

气瓶；

6）警示标签上印有的瓶装气体的名称及化学分子式与气瓶钢印标志不一

致的气瓶；

7）外表面的颜色标志不符合GB/T7144-2016的规定或无法清晰辨认的气

瓶；

8）瓶阀的出气口螺纹型式不符合GB/T15383-2011规定的气瓶；

9）气瓶外表面有裂纹、腐蚀严重、明显变形及其他严重外面损伤缺陷的

气瓶；

10）安全附件不齐全，不符合安全要求的气瓶;

11）瓶体、瓶阀沾染油脂或其他可燃物的氧气瓶；

12）气瓶的首次充装或定期检验后首次充装，未经置换或抽真空处理的

气瓶；

13）压缩气体气瓶内剩余压力V0.05MPa的气瓶，液化气体气瓶内少于

0.5%规定充装量的剩余气体；

14）不是本充装站自有产权的气瓶或者其他充装站托管的气瓶。

2.6.5.2对于新投入使用的气瓶和定期检验后首次投入使用后的气瓶，应用真空

泵对气瓶抽真空，直至瓶内真空度达到-80KPa,方可进行充装；

2.6.5.3瓶内无剩余压力的气瓶，应判明瓶内介质性质。若无异常，按操作规程

处理。

2.6.6气瓶充装

2.6.6.1压缩性气体气瓶充装（氧气、氨气等压缩性气体充装）

1）充装台必须有充装介质温度与压力对照表，由介质温度来确定充装压

力。

2）充装前，必须确认待充气瓶已复检合格（结合使用气瓶数据采集器进

行扫描电子标签）。

3）充装前，应检查一遍充装设备管道、连接器具、仪表、阀门（包安全

阀）以确保安全可靠。

4）用卡子连接代替螺纹连接进行充装气体时，必须确认瓶阀出气的螺纹

与所装气体所规定的螺纹型式是否相符。

5）操作任何阀门时，操作人员必须站于其侧面，且缓慢进行，但必须一

次开足或关严，亦不应太紧。以避免产生过大的摩擦热或气流冲击产

生静电使可燃性气体或助燃气体气瓶发生燃烧爆炸。用力过猛会损坏

阀体或螺纹。

6）充气过程应平稳，速度不得大于8m3/h（标准状态），每排充装时间

不得少于半小时。

7）当充装排压力高于5MPa后，不准再插入气瓶充装，也不准任意减少

每排的充装只数。

8）充装员应穿戴合适的劳防用品。充装中有专人进行巡回检查。

9）充装可燃气体或助燃气体的操作过程中，严禁用扳手等金属器具敲

击瓶阀或管道。

10）充气过程中，压力在5MPa以下时，应逐只检查瓶温。监听瓶内响声

以及瓶阀密封是否良好。

11）当压力升到10mPa和12MPa时，再分别检查一次瓶温。压力高于

12.OMPa后，不再进入充装间。

12）充装过程中，分别在中压、高压阶段排水两次。

13）充气中，如发展气瓶着火，应立即关闭燃烧瓶阀及其连接阀门，火

势严重时，应停机放空卸压。

14）充装台上电接点压力表应根据介质温度调整压力。

15）凡与氧或强氧化介质接触的人员，其双手、服装、工具等均不得沾

有油脂，也不得使油脂沾染到阀门、管道、垫片等一切与氧气接触的

装置物件上。

16）充装结束后，应把气瓶移至复检区进行复检。

17）充装可燃、助燃气体充装站应可靠接地。充装场所严禁吸烟，禁绝

一切火源。动火要办理许可证。

18）充装过程应做好“充装记录”，并及时输入电脑备存。

2.6.6.2液化气体气瓶充装（二氧化碳）

1）认真检查设备状况,检查压力表、充装卡具、称重衡器的灵敏度。如

有失常现象应立即修复，否则严禁充装。

2）待充钢瓶要经预检、复检且符合有关规定（结合使用气瓶数据采集器

进行扫描电子标签）。

3）保持充装间通道畅通，室内钢瓶放置（空瓶与实瓶）不得过多。

4）认真确认气瓶重量、容积等数据，然后按二氧化碳法定充装系数

（P20为0.74;P15为0.60）计算充装量，定秤充装。

5）气体充装时，严密监视压力表，将充装压力控制在7~9Mpa范围内，

严禁超压充装。

6）在监视压力表的同时，应随时观察称重衡器和超装报警装置，做到量

准秤足，及时卸瓶。

7）充装过程中，应及时与增压机保持联系，以便开、停车和处置紧急情

况。充装中有专人进行巡回检查。

8）气体充装过程中，应细心观察气瓶（含阀）有无渗漏或异常变形等情

况，如有，应立即停止充装，妥善处理。

9）卸下卡具时，操作人员应该站在瓶阀出口处侧面，其面部应与瓶阀出

气口保持90度，以防止瓶阀或附件飞出伤人。

10）充装后的气瓶，应及时运到复检区，并将瓶放稳，防止倾倒砸人。

11）充装后的气瓶应进行重量复核，超量充装的气瓶应予以处理，未加

处理不得出厂。

12）气体充装完毕后，应认真做好“充装记录”，及时输入电脑备存。

13）未经培训及未经考试获得证书的操作人员不准上岗工作。

14）非充装操作人员严禁启动一切充装设备。

15）维修气瓶或检修设备时，应事先排除气瓶或管道内的剩余压力，严

禁带压作业。

2.7信息追踪和质量服务

2.7.1信息追踪和质量服务控制范围

2.7.2信息追踪和质量服务程序和内容

2.8执行特种设备许可制度

2.8.1执行特种设备许可制度控制范围

2.8.11对充装站内所有压力容器、压力管道等特种设备实行特种设备许可控

制。

2.8.1.2本站的压力容器（储罐、气瓶等）、压力管道，其建造、定购、安装、

检验、修理、使用管理等都必须符合特种设备相关法规规定。

2.8.1.3本站的充装条件严格执行《特种设备生产和充装单位许可规则》（TSG

07-2019）,及时向市场监督管理局申请充装许可的延续，确保合法充

装。

2.8.1.4充装站设备负责人负责落实执行特种设备许可制度。

2.8.2执行特种设备许可制度程序和内容

2.8.2.1设备负责人定期收集和识别特种设备许可证管理相关的法律、法规、规

章及规范，编制目录，每年组织对法规遵守情况进行评价。

2.8.2.2购买、安装、使用的特种设备必须有完备的出厂资料和监管手续的特种

设备，安装时必须进行告知和接收监管，及时办理使用证。

2.8.2.3特种设备必须配有正确的计量仪表及安全附件，并定期校验。

2.8.2.4特种设备必须由经过培训，技术熟练的操作人员进行操作。如有资质要

求，必须培训取证后，方可进行操作。

2.8.2.5特种设备许可情况（如企业名称、生产场地、质保体系等）发生变更、

变化时，由技术质安部及时向相关方主管部门办理申请和备案手续。

2.8.2.6许可证原件归档，复印件使用需经站长，并加盖公章有效。

2.8.2.7根据规定充装站在特种设备许可证有效期满6个月前主动提出书面换证

申请，主动配合和接受换证审核机构的审查，并对审查人员提供必要的

条件。

2.8.2.8充装站主动接受各级特种设备安全监管部门的监督，对于进厂监察人员

的工作予以积极配合。

2.8.2.9特种设备必须及时办理注册登记手续，并在规定位置挂上“注册登记

牌”。

2.8.2.10特种设备要进行经常性日常维护和保养，并定期自行检查，并作好记

录，发现异常情况及时处理并上报。

2.8.2.11特种设备要定期检验，周期按国家有关规定执行,检验不合格的特种设

备不得继续使用。

2.8.2.12特种设备存在严重事故隐患或超过安全技术规范规定使用年限的应当

予以报废，并向特种设备安全监察管理部门办理注销。

2.8.2.13特种设备出现故障或发现异常情况，必须及时定其进行全面检查，消

除事故隐患后，方可重新投入使用。

2.8.2.14特种设备所有的技术档案资料必须由设备负责人妥善保管。

3管理制度和人员岗位责任制

3.1安全及质量管理机构框架图

为加强充装站气体充装安全和质量的管理，明确各部门及用关人员的安全、质量

管理职责和权限，厂长特发布此文件。全厂的气瓶充装安全和质量管理机构组织

图如下：

3.1-1安全及质量管理机构框架图

3.2岗位职责

3.2.1厂长岗位职责

3.2.1.1布置贯彻执行气瓶充装的有关国家安全法规，条例、对充装站的安全生

产负直接责任,是安全生产的第一责任人。

3.2.1.2督促有关科室、车间做好充装站的各项职能工作。

3.2.1.3重视职工的安全技术培训，不断提高职工素质。

3.2.1.4及时听取站技术负责人的工作汇报，并支持开展工作。

3.2.1.5不定期检查，考核充装站的各项工作，任免充装站的有关领导或责任人

员。

3.2.2站长岗位职责

3.2.2.1在厂长领导下，对充装站负行政、业务安全责任。

3.2.2.2应熟悉国家有关芍瓶安全生产管理，方针政策和各项技术法规，积极组

织开展本站的各项工作。

3.2.2.3认真检查，监督各项规章制度的贯彻执行。

3.2.2.4加强设备管理，消除跑、冒、滴、漏,开展文明生产。

3.2.2・5积极与用户沟通信息，认真听取用户意见，及时改进工作，不断提高服

务质量。

3.2.2.6指导预复检和充装工作，及时解决充装中的各种问题。

3.2.2.7对充装人员的工艺纪律、充装质量、设备维护，安全生产等进行检查考

核，按规定进行工作考核奖惩。

3.2.2.8及时调整、补充、安排岗位人员。

3.2.3技术负责人岗位职责

3.2.3.1协助站长做好气瓶预检、充装、储存，装卸的技术管理工作。

3.2.3.2负责贯彻执行各级管理部门有关设备运行、操作，检修的安全管理规章

制度，对各岗位的工作质量、工艺指标进行全面的检查监督。

3.2.3.3指导操作、维修人员搞好充装设备正确使用、维于和检修等工作，消除

设备缺陷和跑、冒、滴、漏，提高设备完好水平。

3.2.3.4负责编制充装设备的检修计划，指导充装岗位的日常工艺技术操作。

3.2.3.5负责收集、整理各种技术标准、技术档案等资料，并归档保管。

3.2.3.6技术负责人是质管体系运转的核心积极协助各系统负责人提高工作质

量，并定期考核其业绩。

3.2.4检验（气瓶预检）负责人岗位职责

3.2.4.1熟悉各种标准，法规及国内外各气瓶制造厂代号、名称。

3.2.4.2指导检验员遵守包瓶预检制度及操作规程对气瓶逐一进行接收，对预检

工作负主要责任。能解决预检员工作中的疑难问题。

3.2.4.3指导使用预检、复检工具和仪器。

3.2.4.4指导预工具正确做好预检记录。

3.2.4.5指导好充装后的复验（秤）工作。

3.2.4.6对检验员的工作质量有奖惩建议权。

3.2.5充装责任人岗位职责

3.2.5.1熟悉各种标准，法规及气瓶制造厂代号。

3.2.5.2熟悉充装安全规定，指导充装前复检工作。

3.2.5.3执行充装前气体纯度的检验制度。

3.2.5.4解决充装过程中在技术问题，指导做好复检及充装记录。

3.2.5.5对充装员执行工艺纪律，充装质量和设备维护等工作进行检查考核，对

充装员工作质量有奖惩建议权。

3.2.6充装站安全责任人岗位职责

3.2.6.1具体管好检验、充装、储存、装卸诸环节的安全管理工作。

3.2.6.2制定岗位安全操作规程和工艺指标。

3.2.6.3主持充装站安仝问题讨论，参加各级安全检查及事故分析“

3.2.6.4根据国家安全、卫生、环保、消防等部门要求，制定各种实施方案。

3.2.6.5负责充装站各类计量器具的管理及计量数据的收集、汇总上报工作。

3.2.6.6负责站区避雷装置和静电接地装置的管理。

3.2.7设备负责人岗位职责

3.2.7.1落实设备检修计划，制定设备更新及备品备件的供应计划。

3.2.7.2实行设备包机制管理，定期组织对设备的评比检查，重点考核设备的完

好率、泄漏率和压力容器的定检率，负责安全附件的定期送检。

3.2.7.3联系专业人员进行电气、仪表、计量器具、机器设备的检修工作。

3.2.7.4定期组织操作人员进行业务技术培训0

3.2.7.5负责验收外购件，外协件的入库工作，把住质量关。

3.2.7.6负责设备，各种工器具台帐管理，具体提出设备，工器具增加、更新、

报废计划。

3.2.7.7负责站区压力容器（如球罐、贮罐、分离器等）管理，压力容器管理应

达到《容规》要求。

3.2.7.8负责站区安全泄压装置的管理。

3.2.8质量负责人岗位职责

3.2.8.1认真执行质量否决权考核规定，对气瓶的充装质量（压力、气体纯度）

负有直接的检查、考核责任。

3.2.8.2指导质量检查人员定时定量进行检查，当好生产现场的参谋，并按时填

写好报告单和原始记录。

3.2.8.3产品质量的检验方法，器具等内容应严格按国家标准的规定实行。

3.2.8.4发现质量事故，应立即通知站领导和技术责任人处理。

3.2.8.5产品质量不符合国标要求时，应按该产品国标规定，加倍取样或重检，

然后作出结论。

3.2.8.6坚持以优取胜，占领市场的指导思想，及时收集用户的质量信息反馈，

解答用户的疑难问题。

3.2.9储运责任人岗位职责

3.2.9.1根据《瓶规》要求开展气瓶仓库管理工作。

3.2.9.2提倡文明生产，指挥装卸人员做好气瓶的装运工作。

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