城市道路快速通道工程钢箱梁现场焊接方案

目录

目录........................................................................1

第一章编制依据及适用范围.................................................1

1、编制原则..................................................................1

2、编制依据..................................................................1

第二章工程概况.............................................................4

1、项目概况..................................................................4

2、主体概况..................................................................4

3、钢箱梁概况................................................................5

4、主要材料..................................................................6

4.1钢材..........................................................................6

4.2焊接材料......................................................................7

4.3涂装材料......................................................................8

5、节段划分..................................................................8

6、交通环境.................................................................16

7、运输线路.................................................................18

第三章施工部署与安排......................................................19

1、组织架构.................................................................19

2、施工总体概述.............................................................19

2.1钢箱梁吊装...................................................................19

2.2整体施工.....................................................................20

2.3施工重难点及相应对策.........................................................20

3、整体施工安排.............................................................21

3.1进度计划安排................................................................21

3.2进度计划保证措施............................................................21

3.3劳动力组织计划...............................................................22

3.4拟投入的主要设备及材料......................................................23

3.5总体施工流程.................................................................25

3.6总体施工顺序.................................................................28

第四章临时支撑胎架.........................................................29

1、临时支撑胎架结构形式.....................................................29

2、临时支撑胎架安装.........................................................30

3、临时支撑胎架防撞.........................................................32

4、临时支撑胎架的受力分析..................................................33

4.1计算说明.....................................................................33

4.2胎架结构形式..............................................................-35-

4.3胎架计算内容及计算结果.....................................................-35-

4.4计算结论..................................................................-64-

5、临时支撑胎架布设位置..................................................-64-

第五章钢箱梁吊装..........................................................67

1、安装准备.................................................................67

1.1桥段进场要求.................................................................67

1.2单节桥段验收要求.............................................................67

1.3桥段安装前临时停放...........................................................68

1.4吊装场地要求.................................................................68

1.5钢箱梁分段的加固措施........................................................68

1.6钢箱梁吊前的准备工作........................................................71

2、吊耳及索具选择...........................................................72

2.1钢梁安装吊耳的选用..........................................................72

2.2钢丝绳选用...................................................................76

2.3卸扣选用.....................................................................77

3、安装设备选择.............................................................77

3.1吊车性能表...................................................................78

3.2吊车使用.....................................................................80

4、安装工艺.................................................................82

4.1安装分段图..................................................................82

4.2钢箱梁吊装场地平面图.........................................................83

4.3安装顺序.....................................................................84

4.4安装工况分析.................................................................87

4.5节段原位拼装工艺.............................................................99

4.6安装现场的安全辅助设施.....................................................101

第六章施工测量............................................................105

1、施工测量主要内容........................................................105

2、测量前的准备工作.......................................................105

3、测量控制网的建立.......................................................106

3.1轴线基准点位的组建.........................................................106

3.2高程水准点的组建...........................................................107

3.3桥段测量施工................................................................108

3.4钢结构安装误差消除措施......................................................109

3.5测量中注意事项..............................................................110

第七章钢箱梁焊接..........................................................112

1、焊接工程施工概况........................................................112

2、焊接依据................................................................112

3、焊接设备及辅助设备......................................................112

4、焊接材料................................................................113

5、焊接的施工管理.........................................................113

6、焊接的环境要求.........................................................114

7、焊接工艺评定............................................................114

8、焊接顺序................................................................115

8.1总体焊接顺序................................................................115

8.2环缝焊接顺序................................................................115

8.3焊接注意事项................................................................116

9、焊接方法................................................................116

9.1焊接方法选择................................................................116

9.2典型焊缝焊接方法............................................................117

9.3焊接要求....................................................................118

10、WPS焊接工艺...........................................................119

10.1一般要求...................................................................119

10.2焊接环境...................................................................119

10.3引弧板、引出板、垫板.......................................................119

10.4定位焊.....................................................................120

10.5焊接工艺规范...............................................................120

10.6焊接变形的控制............................................................121

10.7焊工技能评定...............................................................121

10.8焊接工艺评定...............................................................121

10.9焊缝返修...................................................................121

10.10碳弧气刨要求.............................................................122

11、焊接前后检查清理.......................................................122

12、施工现场临时工艺孔开设及回装...........................................122

13、无损检查...............................................................123

14、焊接工艺流程...........................................................126

15、焊接保护措施...........................................................127

第八章钢箱梁支撑力释放....................................................128

1、钢箱梁支撑力释放前的准备工作...........................................128

2、钢箱梁支撑力释放程序....................................................128

3、钢箱梁支撑力释放过程注意事项............................................130

4、钢箱梁应力释放监控......................................................130

第九章涂装施工............................................................131

1、涂装设计要求............................................................131

2、涂装工艺................................................................131

3、涂装要求................................................................132

4、涂装施工安全及其它注意事项..............................................132

第十章质量保证措施........................................................133

1、工程质量管理保证措施：..................................................133

2、焊接变形控制措施........................................................133

2.1焊接变形试验................................................................133

2.2焊接变形控制技术............................................................133

3、钢箱梁线型控制措施......................................................137

4、钢箱梁焊接质量控制措施..................................................138

第•章交通疏导..........................................................140

1、设计原则................................................................140

2、交通警示装置的安装、拆除...............................................140

3、交通管理组织............................................................141

4、临时配套措施............................................................141

5、交通控制区的布置.......................................................143

6、施工作业人员的安全防护准则.............................................144

7、交通标志及交通组织宣传工作..............................................145

7.1施工场地交通标志............................................................145

7.2交通组织宣传................................................................145

8、安全围护设立后的交通状况...............................................146

9、吊装期间的交通疏导.....................................................147

9.1吊装期间的交通疏导原则.....................................................147

9.2吊装期间的交通导改工况.....................................................148

10、交通导改安全措施.......................................................152

11、保通应急预案...........................................................152

11.1应急预案目的..............................................................152

11.2应急组织机构及职责.........................................................152

11.3应急处理程序...............................................................153

11.4应急预案...................................................................153

11.5应急救援物资...............................................................155

11.6应急终止与现场恢复.........................................................155

第十二章安全管理..........................................................157

1、安全管理目标...........................................................157

2、安全管理体系............................................................157

3、安全管理组织机构........................................................157

4、安全管理制度及办法.....................................................157

5、安全注意事项............................................................160

6、安全过程控制............................................................163

7、安全措施................................................................166

第十三章安全事故应急预案.................................................168

1、触电事故应急救援预案....................................................168

2、高处坠落事故应急救援预案................................................170

3、机械伤害事故应急救援预案................................................171

4、中毒、高温中暑应急救援预案..............................................172

5、交通事故安全应急预案....................................................173

第一章编制依据及适用范围

1、编制原则

1）郑州市农业路快速通道工程业主编制的施工招标文件及补遗.

2）河南省城乡规划设计研究总院有限公司编制的《郑州市农业路快速通道工程第九合

同段施工图设计》

3）本工程所处的地形地貌、气候、交通、水文及材料料源情况以及本工程建筑场地实

地踏勘情况.

4）我单位对现场调查资料及类似工程施工的经验和拟投入本项目的生产资源；

5）国家和行业现行施工规范及验收规范、技术规程、标准以及河南省相应验收规范、技

术规程和标准.

6）本工程业主要求的质量标准和招标书中指定工期及我单位的创优规划、工期目标

等.

2、编制依据

本方案编制遵照下列规范、标准、图集（及其最新版本，以最新版本为准）和其它一切相

关规范的要求：

序号规范标准/编号规范/标准名称

12013年版工程建设标准强制性条文（城市建设部分）

2JTGD60-2004公路桥涵设计通用规范

3JTJ025-86公路桥涵钢结构及木结构设计规范

4TB10212-2009铁路钢桥制造规范

5JTGF71-2006公路交通安全设施施工技术规范

6CJJ2-2008城市桥梁工程施工与质量验收规范

7JTT722-2008公路桥梁钢结构防腐涂装技术条件

8GBT714-2008桥梁用结构钢

9CJJ129-2009城市快速路设计规范

序号规范标准/编号规范/标准名称

10CJJ166-2011城市桥梁抗震设计规范

11CJJ193-2012城市道路路线设计规范

12JTGB02-2013公路工程抗震规范

13JTGTB02-01-2008公路桥梁抗震设计细则

14JTT329-2010公路桥梁预应力钢绞线用锚具、夹具和连接器

15JTGB01-2014公路工程技术标准

16JTG-TF50-2011公路桥涵施工技术规范

17CJJT8-2011城市测量规范

18JTGF80-1-2004公路工程质量检验评定标准一第一册一土建工程

19GB5117-20I2非合金钢及细晶粒钢焊条

20GB5118-2012热强钢焊条

21GB/T8110-2008气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝

22GB/T10045-2001碳钢药芯焊丝

23GB12470-2003埋弧焊用低合金钢焊丝和焊剂

24GB/T5293-1999埋弧焊用碳钢焊丝和焊剂

25JTG/TJ23-2008公路桥梁加固施工技术规范

26GB/T14957-94熔化焊用钢丝

27GB/T985.1-2008气焊、焊条电弧焊、气体保护焊和高能束焊的推荐坡口

28GB/T985.2-2008埋弧焊的推荐坡口

29GB/T985.4-2008复合钢的推荐坡口

30CECS300-2011钢结构钢材选用与检验技术规程

31GB11345-2013焊缝无损检测超声检测技术、检测等级和评定

《涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的目视评定第1部

32GB/T8923.1-2011分：未涂覆过的钢材表面和全面清除原有涂层后的钢材表面的

锈蚀等级和处理等级》

《涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的目视评定第2部

GB/T8923.2-2008

33分：已涂覆过的钢材表面局部清除原有涂层后的处理等级》

《涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的目视评定第3部

34GB/T8923.3-2009

分：焊缝、边缘和其他区域的表面缺陷的处理等级》

35GB/T1720-1979漆膜附着力测定法

序号规范标准/编号规范/标准名称

36GB/T29712-2013焊缝无损检测超声检测验收等级

37JG/T203-2007钢结构超声波探伤及质量分级法

38GB3323-2005金属熔化焊焊接接头射线照相

39GB50755-2012钢结构工程施工规范

40GB50661-2011钢结构焊接规范

41GB50017-2003钢结构设计规范

42GB/T8918-2006重要用途钢丝绳

43JGJ46-2005施工现场临时用电安全技术规范（附条文说明）

44GBT50328-2014建设工程文件归档规范

45JGJ80-1991建筑施工高处作业安全技术规范

46JGJ59-2011建筑施工安全检查标准

47GB50009-2012建筑结构荷载规范

48CECS212：2006预应力钢结构技术规程

49GB699-1999优质碳素结构钢

50GB/T700-2006碳素结构钢

51GB/T1591-2008低合金高强度结构钢

52GB3077-2012合金结构钢

53GB/T3274-2007碳素结构钢和低合金结构热轧厚钢板和钢带

54GB/T222-2006钢的成品化学成分允许偏差

55GB709-2006热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差

56GB/T14977-2008热轧钢板表面质量的一般要求

57GB/T17505-1998钢及钢产品交货一般技术要求

58GB/T2975-1998钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备

第二章工程概况

1、项目概况

工程名称郑州市农业路快速通道工程(雄鹰东路-金源东街)施工第九标段

建设地点郑州市农业路跨花园路口(K9+967.0~K10+137.0)

建设单位郑州市农业路快速通道项目总监办、指挥部

监理单位河南省海虹建设监理工程有限公司

设计单位河南省城乡规划设计研究总院

施工单位上海宝冶集团有限公司

2、主体概况

郑州市农业路快速通道项目第九标段工程，西起经五路东侧(K9+745.0),东至经三路西

侧(K10+983.2),主线高架桥梁总长1.238千米,主线桥共11联，匝道2处.高架桥主线为双

向六车道，地面双向八车道,其中中间两车道为BRT专用道,BRT站台结合高架桥桥墩布置.

标准段桥梁宽度25.5米，双向六车.匝道对称汇入段双向八车道桥梁标准宽度32.5

米,其中主线高架桥在花园路交叉口与地铁路2号线立体交叉,上部结构设计为三跨变截面

连续钢箱梁(50米+70米+50米)，其余上部结构设计均为现浇预应力混凝土连续箱梁;下部

结构均采用花瓶式双肢H型墩,桥梁桩基为钻孔灌注桩.桥梁引坡采用钢筋混凝土挡土墙.

含自行A・自自信

花园路口钢箱梁主线墩参数表

纵向偏心距e支座预留高度立柱顶标高

桥墩编号桥墩类型桩号桥面标高（米）

（米）（米米）（米）

pl米114A4主线墩k9+9670101.94365099.055

pl米115A3主线墩klO+170101.91365097.725

pl米116A3主线墩k10+870101.52665097.338

pl米117A4主线墩klO+1370101.14965098.261

立柱高H立柱底标高承台底标高承台面标高

桥墩编号桩长（米）桩底标高（米）

（米）（米）（米）（米）

pl米1148.2590.80588.3054840.30590.805

pl米1158.0589.67587.1755433.17589.675

pl米1167.7589.58887.0885433.08889.588

pl米1177.5590.71188.2114840.21190.711

3、钢箱梁概况

第8联跨花园路为三跨变截面连续钢箱梁,L=50米+70米+50米,高为2.0米至3.3米,

箱梁主体宽18.9米,两侧的挑梁各宽3.2米,跨中要求钢箱梁有起拱.钢箱梁箱体材质主要

为Q345qD.桥面板采用正交异性板结构，桥面板块间采用熔透焊对接,节段间桥面板连接为

熔透焊工地对接.顶板板厚16米米、18米米、22米米、28米米.纵肋采用U型肋及I肋,U

肋间距为450米米,1肋间距为450米米.横隔板一般间距2.0米，一般横隔板厚均为14米米,

横隔板GA*与GB*交替布置，为便于节段之间现场施焊，横隔板布置有进人孔.箱梁底板一般

板厚为16米米、22米米、24米米，支点附近加厚至28米米，每条腹板设3-5道纵向加劲肋.

支点处横隔梁由于承受较大的横向荷载，且为加强端横梁的横向刚度，支点处横隔板板

厚均为28米米.钢箱梁顶、底面设置2%的横坡，底面与顶面保持平行.本标段钢箱梁标准横

断面宽度为25.3米，采用单箱六室结构，桥梁横断面结构形式如下图所示：

钢箱梁典型节段立体示意图如下图所示:

主线桥钢箱梁中横梁节段立体图

4、主要材料

4.1钢材

(1)本工程主要采用Q345qD的材质，必须符合下表所列标准和图纸的要求.

Q345qD钢材标准

钢号标准名称标准号

Q345qD桥梁用结构钢GB/T714—2008

(2)Q345qD钢的技术性能均应符合GB/T714—2008的要求，其化学成分并应符合下表

要求;

Q345qD钢板化学成分要求

钢种C%Si%米n%P%S%AisCeq%

Q345qD<0.18W0.61.00-1.60<0.025W0.010N0.015W0.43

注：碳当量可根据出厂证明书记载的化学成份含量或制造厂抽检得到的化学成份含量.

Q345qD钢板力学性能和工艺性能应符合下表要求：

Q345qD钢板力学性能和工艺性能要求

屈服点抗拉强度伸长率1800c弯曲

厚度V型冲击功(纵向)

。b85

质量0S试验钢材厚

牌号

等级米米米Pa米Pa%温度℃J时效J度米米

不小于W16>16

W1634551021

>16~3532549020

Q345qD-203434d=2ad=3a

>35~5031547020

>50^10030547020

注1d-弯心直径,a-试样厚度(直径)

(3)钢材除必须有生产钢厂的出厂质量证明书外，并按合同和TB10212—2009标准进

行复验，做好复验检查记录.

(4)制造使用的钢板或型钢,在材质或规格方面,原则上不允许制造厂家自行更换钢材

型号,如有意外变化,对原设计需做任何改变时,必须事先报承包商,并征得设计单位同意，

办理相应的设计变更文件，方可实施.

(5)钢材的化学成份、力学性能应满足相关规范要求.

(6)对于钢板的表面缺陷,应根据《铁路钢桥制造规范》(TB10212)的有关规定进行

修补和处理.

(7)钢材表面锈蚀等级应符合《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》(GB8923-88)

规定的A、B、C级.

(8)制作U型肋的钢板，当采用冷加工制作时,U型肋外缘不得有裂纹，否则应采取

热煨，弯曲后的零件边缘不得产生裂纹.

(9)本桥所用全部钢材在预处理前必须通过校平机进行校平后方可使用.

4.2焊接材料

(1)焊接材料应根据焊接工艺评定试验结果确定.

(2)选定焊接材料，必须符合相关国家标准的规定.

名称型号标准标准号

焊条E5015碳钢焊条GB/T5117-1995

C02实芯焊丝ER50-6气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝GB/T8110-1995

C02药芯焊丝E501T-1碳钢药芯焊丝GB/T10045-2001

埋弧焊丝H10米n2埋弧焊用碳钢焊丝和焊剂GB/T5293-1999

埋弧焊剂SJIOlq埋弧焊用碳钢焊丝和焊剂GB/T5293-1999

⑶焊接材料除进厂时必须有生产厂家的出厂质量证明外，并应按现行有关标准进行

复验,做好复验检查记录.

(4)C02气体保护焊的气体纯度应大于99.5%.

4.3涂装材料

涂装材料应兼有耐候、防腐蚀、美化结构等多种功能.防腐使用期应满足图纸要求.

禁止使用过期产品以及不合格产品和未经试验的替用产品.

本桥钢结构的不同涂层应尽可能选用同一厂家的产品.涂装材料进厂后，应按出厂的

材料质量保证书验收,并做好复验检查记录备查.涂装设计未经设计批准不得改变.

5、节段划分

根据各联所处的地理位置及吊装施工环境，同时考虑运输条件，对钢箱桥进行了分段,

主线钢箱梁进行纵、横向分段,横向分段最大宽度在3.7米，纵向最大长度为13.4米，

分段示意图如下图所示.

横向分段示意图（单箱六室）

具体分段规格如下表所示:

第8联钢箱梁分段规格

一

序高度宽度长度单块重

号节段名数量总重（t）备注

（米米）（米米）（米米）（t）

1GXL-1A2044634121908.9018.90端横梁

2GXI-1B305113500219032.0132.0端横梁

3GXL-1C2044634121908.9018.90端横梁

4GXL-2A95833491215012.6112.6

5GXL-2B203231831215016.6116.6

6GXL-2C203229181235019.6119.6

7GXL-2D203234181235022.0122.0

8GXL21:203837371235027.6127.6

9GXL-2F203229181235019.6119.6

10GXL-2G203231831215016.6116.6

11GXL-2H95833491215012.6112.6

12GXL3A95833491240012.8112.8合拢段

13GXL3B203231831240017.1117.1合拢段

14GXL3C203230591240019.7119.7合拢段

15GXL3I)203235591240022.1122.1合拢段

16GXL3E203837371240027.7127.7合拢段

17GXL3F203230591240019.7119.7合拢段

18GXL3G203231831240017.1117.1合拢段

19GXL3H95833491240012.8112.8合拢段

20GXL4A95833491220013.7113.7

一

序

重

单块

长度

宽度

高度

（t）

总重

备注

数量

名

号节段

）

（米米

）

（米米

）

（米米