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文档简介
第四章
隔墙与隔断工程本章重点是通过实践掌握根底隔断工程的主要工艺方法,了解其他隔断的形式。隔墙和隔断都是具有一定功能或装饰作用的建筑构件,它们均为非承重构件。其主要功能是分隔室内和室外空间。常用分割和组合、引导与过渡的设计手法设置隔断和隔墙。隔墙和隔断的区别是:(1)分隔空间的程度和特点不同。隔墙到顶,隔声和遮挡视线的要求较高;隔断不一定到顶部,有一定的视觉通透性。
(2)拆装灵活性不同。隔墙相对固定;隔断较灵活,有的可以移动和拆装。隔断的种类很多,按性质分为固定隔断和活动隔断。按限定程度分为两类:一类是全分隔式隔断(折叠推拉式、镶板式、拼装式和软体折叠式或手风琴式);另一类是半分隔式隔断(如空透式隔断、家具式隔断、屏风式隔断),其中空透式隔断包括水泥制品隔断、竹木花格空透隔断、金属花格空透隔断、玻璃空透隔断、隔扇、屏风、博古架等。隔墙和隔断第四章
隔墙与隔断工程第一节隔断的分类在建筑室内装饰工程中,隔断按性质分为活动隔断和固定隔断,且具有不同装饰效果与安装施工方法。第一节隔断的分类一、活动隔断所谓活动隔断,就是将空间按照不同的使用功能进行可变的空间分隔,或把单一机能的空间划分出具有多种不同机能的空间,在实现这种分割时,通常有以下五种类型。1.家具隔断利用家具柜,将室内空间分隔为多个机能的小空间,它们之间有分有合,由于空间是流动的,所以室内空间在感觉上并未感到缩小,从而实现隔而不围,防止闭塞的感觉。这种形式在开放式大办公室中最为常用。利用家具隔断分隔空间2.立板隔断在一个较大的室内空间中,有时需要界定出非包围形式的功能性区域,此时就可以用不同造型的立板来处理这样的需求,如客厅与玄关的过渡空间、会客室与餐厅的过渡空间、大堂照壁等。运用立板隔断分隔空间第一节隔断的分类3.软隔断根据空间内的色彩与设计所要求的风格倾向,选择适宜的布料织物以活动隔断的形式,如幕帐垂地、帘布张拉等,将室内分隔成多个区域空间,这是一种感性的、灵活多变的、较为随意的设计手法,充满了轻盈与动感的现代商业气息,多用于娱乐空间的设计。4.推拉式活动隔断推拉式活动隔断可以灵活地按照使用要求,把大空间划分为假设干小空间或再翻开,其柔性行走系统通常采用专业厂家的专业系统,固定安装于吊顶内,使任何人都可以轻松顺利地移动和操作,适用于各种用途的多功能厅、宴会厅、展厅及大型开敞式建筑室内空间,有助于空间的灵活使用。软隔断推拉式活动隔断多功能活动半隔断第一节隔断的分类固定隔断第二节隔墙龙骨与配套材料室内装饰中的隔墙工程是根据业主对功能的要求,对原有结构作不影响承重与构造的分隔,因此设计中大多使用轻质隔墙的形式,在实践中使用最广的是以轻钢龙骨和木龙骨作为支撑,覆纸面石膏板或其他木质板材的隔墙,其共同的特点是质量轻、强度高、隔声好、加工安装方便,是理想的室内装饰隔墙材料。第二节隔墙龙骨与配套材料轻钢龙骨隔墙的组成结构图角龙骨第二节隔墙龙骨与配套材料安装结构图轻钢龙骨隔墙的第二节隔墙龙骨与配套材料第二节隔墙龙骨与配套材料二、配套材料隔墙用轻钢龙骨的配套材料详见表4-1。表4-1隔墙用轻钢龙骨的配套材料第二节隔墙龙骨与配套材料三、轻钢龙骨安装1.轻钢龙骨安装的准备室内装饰的轻钢龙骨隔墙工程一般来说应在建筑内部上下水平管道及其他部位管线完成后进行。在安装轻钢龙骨前应注意做到:(1)安装现场保持枯燥,地面不得有积水,应对安装现场进行清洁,不得有积垢、灰尘、油污、杂物;对安装位置上残留的水泥、地面的不平整,必须铲除和修复。(2)安装现场应保持充足的光线。(3)对照设计要求,查阅设计图纸,核对材料品牌、规格、数量。轻钢龙骨应保持平整、光滑、无锈蚀、无变形。2.轻钢龙骨的定位(1)根据设计图纸,确定墙体位置,可采用木工用墨斗,在所确定位置的地面上弹线,标出横龙骨的位置,确定隔墙、门洞、转角等精确尺寸,然后用专用吊坠自上而下确定顶面垂直横龙骨的位置。此项工作一定要仔细,需两人以上完成。(2)在墙体位置上弹线,标出门窗的位置尺寸。(3)根据设计要求,针对墙体竖龙骨间距要求,计算竖龙骨数量。轻钢龙骨隔墙第二节隔墙龙骨与配套材料3.轻钢龙骨的安装(1)分别在确定位置的顶部和地面固定上下横龙骨(俗称天地龙骨),可先用电锤在楼顶和地面打孔,孔径根据设计要求而定,采用膨胀螺钉、射钉等固定材料将上下横龙骨定在所需位置上,两个相邻固定点间距应不大于60mm。膨胀螺钉要拧紧,手拨不松动。使用射钉枪必须严格按照国家有关操作规程,严禁将枪口对准人,以免造成施工人员伤亡。(2)将竖龙骨依上下横龙骨卡入,竖龙骨的开口方向应保持一致,上下不得倒置,并保持竖龙骨上用于贯穿龙骨的开口在同一水平上。(3)竖龙骨如需剪裁,将剪口朝上卡入上下横龙骨之间,龙骨间距根据设计要求确定,标准要求为600mm或400mm,但不宜大于600mm。一般依据覆面板的模数进行剪裁。(4)用吊坠校正竖龙骨的垂直度。(5)横龙骨和竖龙骨之间不宜先行固定,在石膏板安装时可适当调整,从而适合石膏板尺寸的允许误差。(6)根据设计要求,用贯穿龙骨插入竖龙骨开口内,并用专用卡件予以固定,贯穿龙骨需接时,应至少保持200mm的重叠。(7)门窗开洞时的竖龙骨应在门窗洞两侧位置竖立附加龙骨,开口背向门、窗洞。在门窗洞上樘用横龙骨制作,在它与上横龙骨间插入竖龙骨(如门、窗宽大于1800mm,应采取加固),其间距应与隔墙的其他竖龙骨保持一致间距(窗洞下樘处理同上)。(8)弧形墙体的安装方法与平行墙体的一致,所不同的是对采用的横龙骨根据设计尺寸,在一侧用切割机等距离割开,使横龙骨能呈弧形,但固定点的间距应缩小,以增加固定点的牢度。轻钢龙骨隔墙的竖龙骨安装示意图第二节隔墙龙骨与配套材料木龙骨隔断第二节隔墙龙骨与配套材料金属夹芯板隔断第三节石膏板隔墙第三节石膏板隔墙一、石膏板安装石膏板安装的准备(1)根据设计要求,选用正规石膏板生产厂家的产品,并检查产品合格证书,出厂日期和性能测试报告。(2)施工现场应检查验收,纸面石膏板必须体质无破损、无裂痕、无缺角掉棱、未受潮、无污染、无明显缺陷。(3)纸面石膏板必须平放在有垫脚的平面上,堆放环境应无积水、无污染,应叠放整齐,无重物堆压。(4)对照设计要求及现场龙骨间距,对纸面石膏板进行水平、垂直的弹线规划。(5)设计如有墙基要求的,可根据空间机能分割位置,用木板作模板,在地面浇制素混凝土,高度一般不低于200mm,待混凝土终凝后安装横、竖龙骨,然后安装纸面石膏板。第三节石膏板隔墙石膏板2.石膏板安装(1)纸面石膏板应从隔墙的一侧尽端开始,顺序安装。石膏板边应位于竖龙骨的中央。(2)相邻的两张纸面石膏板应自然靠拢(根据设计要求留缝)。(3)纸面石膏板下沿应用顶板器或木垫垫起,同地面相距大于10mm,不得直接放置在地面上,纸面石膏板上沿应同顶部楼板顶紧,不留空隙。(4)龙骨两侧单层纸面石膏板必须竖向错缝安装,假设两侧双面纸面石膏板安装的也应竖向错缝;当隔墙高度大于石膏板长度而进行竖向拼接时,两侧石膏板及同侧内外两层石膏板横向接缝必须错开安装。(5)用自攻螺钉固定,应根据弹线用电动螺丝枪一次打入。自攻螺丝陷入石膏板外表深度以0.5~1mm为宜,且不应切断纸面护面纸,暴露石膏层。第三节石膏板隔墙石膏板吊顶第三节石膏板隔墙石膏板安装第三节石膏板隔墙二、工程验收(1)以轻钢龙骨为骨架,纸面石膏板为墙面的隔墙工程的工程验收,其所用的龙骨、配件、墙面板、填充材料及嵌缝材料的品种、规格、性能要符合设计要求;有隔声、隔热、阻燃、防潮等特殊要求的工程,材料应有相应性能等级的检测报告。检验方法为观察和检查产品合格证书、进场验收记录、性能检测报告和复验报告。(2)轻钢龙骨骨架隔墙工程边框龙骨必须与基体结构连接牢固,并应平整、垂直、位置正确。检验方法为手扳检查、尺量检查和检查隐蔽工程验收记录。(3)轻钢龙骨骨架隔墙中龙骨间距和构造连接方法应符合设计要求。骨架内设备管线的安装,门窗洞口等部位加强龙骨应安装牢固,位置正确,填充材料的设置应符合设计要求。检验方法是检查隐蔽工程验收记录。轻钢龙骨骨架第三节石膏板隔墙(4)纸面石膏板安装应牢固、无脱层、翘曲、折裂及缺损,接缝应符合设计要求,缝点宽窄应一致,自攻螺钉间距及深度应符合设计要求,外表不露钉头,不破坏石膏层。检验方法为观察、手摸检查。(5)纸面石膏板外表应平整光滑、色泽一致、洁净、无裂缝、接缝应均匀,顺直。检验方法为观察、手摸检查。(6)隔墙上的孔洞,槽盒位置正确,套割应吻合,边缘应整齐。检验方法为观察。(7)隔墙内的填充材料应枯燥,填充应密实、均匀、无下坠。检验方法:轻敲检验;检查隐蔽工程验收记录。纸面石膏板第三节石膏板隔墙(8)轻钢龙骨纸面石膏板的隔墙安装允许偏差和检验方法详见表4-2的规定。表4-2轻钢龙骨纸面石膏板安装允许偏差和检验方法第四节木质板隔断木质板隔断一般采用木龙骨、木拼板、木板条、胶合板、纤维板及各类木质饰面板作为罩面板,它可以代替抹灰、刷涂等湿作业施工。同时可以减轻建筑物的自身承重量,增加保温、隔热、隔音、降低劳动强度,加快施工进度,并以变化的造型与视觉效果,美化空间环境,是室内装饰中常用的装饰手段。第四节木质板隔断木质板隔断一、木质板隔断构造室内装饰中的木质板隔断常见的有大堂照壁、室内玄关、办公室隔断等,既起到空间的分割作用,更多的是作为一种独特的装饰件,丰富了通常平淡的壁面,隔断可以是漏空的框架式造型,也可是壁龛式富于变化的隔墙,可以是单独存在的,也可以是组合的壁面,可以是悬空的挂落式,也可以是不到顶的不同高度的各类造型,中国的挂落、照壁均属隔断形式。室内设计师可以根据不同功能与装饰的需要安排。隔断造型独特的木质板第四节木质板隔断木质板隔断的安装第四节木质板隔断木质板隔断的饰面板第四节木质板隔断木质隔断第四节木质板隔断(3)木质隔断外表为纺织品硬包的安装方法:A选用的纺织品的品种、规格、图案、色彩等应符合设计要求。b用于宾馆、饭店、餐饮、会堂等面积较大的必须采用阻燃型材质,并且有合格证书和检测报告。c安装时应根据覆面分割尺寸,锯裁四边短2mm的五夹板或多层板,加边呈45°角刨光,无木刺,然后在硬包位置预拼,无误后进行硬包,硬包时环境应洁净,光线应充足。
d纺织品倒顺,图案在硬包时必须符合设计要求,纺织品应绷紧,用骑马钉钉在反面固定,绷紧时用力应均匀,纤维应顺直,外表应平服。
e把硬包固定在规划的木质隔断位置上时,应连同外表塑料薄膜一起固定,通常纺织品纤维孔较粗的可以在外表用气钉直接钉入,使钉头穿过,纤维孔细的那么应用钉钉在硬包板四侧面予以固定,否那么容易引起跳丝,破坏整体效果。可以在硬包板反面刷胶水,增加粘结牢度。f安装固定时拼接缝道应统一,外表应平整,无污染,无油渍,无灰尘,外表塑料薄膜不损坏,有线条封口的安装那么按线条安装方法进行。木质隔断第四节木质板隔断(4)木质隔断外表为纺织品软包的安装方法:a选用的外表材料的品种、规格、图案、色彩等应符合设计要求。b软包用的软质垫层,纺织品必须是阻燃型的,使用面积必须符合消防规定的要求,材料验收应符合三证要求。c安装方法根本与硬包相同,不同的是软包的厚度必须符合设计要求,并在预备的多层木板四周钉上1/4木圆线(R=设计厚度),在其中垫上相应高度的阻燃海绵、石棉、玻璃棉等软质填充物,填充物应平整、密实,无凹凸,然后绷纺织品,固定与安装方法同前。d多层板四周的框线造型是决定软包形状的关键,框线要光滑,不露钉脚,无木毛刺,转角处应保持圆润,绷纺织品应平服,无折皱,转角应自然,无叠层。木质隔断第四节木质板隔断(5)木质隔断外表多材质的安装方法。木质隔断采用多材质组合的形式在室内装饰中较普遍,有石材、木质、玻璃、金属等材料的组合,形式各异,方法各异,一般应遵循以下原那么进行安装:a先难后易。b先下后上。c先石材、玻璃,后金属、木质。d先主后副。e先里后外。f安装应牢固、平整。g木质隔断中有电器安装的排线、灯具散热与绝缘应符合国家现行施工标准要求。木质隔断第四节木质板隔断表4-3木质骨架隔墙安装的允许偏差和检验方法第五节玻璃隔断与隔墙第五节玻璃隔断与隔墙玻璃隔断第五节玻璃隔断与隔墙第五节玻璃隔断与隔墙1.有框玻璃隔断在室内装饰中,有框玻璃隔断是一种常见的形式,主要是采用木材,金属作为框架,配上各种玻璃而成。(1)框架施工,应先按图纸尺寸要求在墙地面上确定隔断位置,弹出位置线,根据弹出的位置线,按照设计要求,完成框架的施工。(2)框架施工用材必须符合设计要求与现行国家有关标准要求,木材应经过阻燃和防腐处理;金属钢架应经过防锈处理,并经过隐蔽工程验收。有框玻璃隔断第五节玻璃隔断与隔墙有框玻璃隔断第五节玻璃隔断与隔墙2.无框玻璃隔断(1)由于无框玻璃隔断的结构与有框玻璃隔断不同,其抗压性、抗冲击性能、抗折性能等均发生变化,尤其是较大面积的隔断以及承受无框玻璃门的作用,对安装根底必须经过测算予以加固。(2)用于走廊、房间隔断的无框玻璃严禁直接安装在地面上。玻璃除必须使用平安玻璃以外,其自身重量很重,全部集中在地面上,遇外力与自然温度变化,会引起爆裂,因此必须根据设计要求采用悬挂式安装。悬挂式安装的步骤与安装方法是:a根据设计要求,预制悬挂玻璃的钢架。钢架制作应水平、牢固,并做好防锈处理,可用角钢、槽钢焊制,采用钢架螺栓连接法安装玻璃。b根据现场实际尺寸,对所用玻璃进行切割、打孔、磨边、钢化或夹层等加工,因钢化玻璃不能切割、磨削、边角也不能碰击挤压,因而必须在加工前设计好。c无框玻璃安装时,必须使用专用吸盘,玻璃上方孔径应略大于连接螺栓,并配有相应护圈、护衬,与钢梁连接应吻合,悬挂受力一致;玻璃下端离地10mm,地面如有地板、地砖铺设时,与垂直玻璃应有10~15mm空隙。无框玻璃隔墙需两块以上玻璃拼接的,两块玻璃间的拼缝应保持10mm或根据设计要求安装。d安装结束后必须经过隐蔽工程验收合格前方能进行顶面造型与封板。顶面造型与封板凡与玻璃面接触部位均应保持10mm空隙或设计要求的空隙,以防止玻璃受力,膨胀后破裂。e无框玻璃与顶地面材料的空隙之间打胶,方法与步骤要求同有框玻璃做法一致。f无框玻璃安装结束后的成品保护同有框玻璃一致,由于无框玻璃有很强的视觉穿透感,往往不感觉其存在,因此有时会有人撞在玻璃上造成危险,在制作安装后要注意保护。通透的无框玻璃隔断第五节玻璃隔断与隔墙二、玻璃门安装室内设计中各类玻璃门的使用也很多,其形式有无框玻璃门、有框玻璃门、感应玻璃门等,安装玻璃门的根本要求和主控目标均与上述要求一样,关键是附件的差异与安装调试,特别要注意平安,要选夹胶玻璃或钢化玻璃,尤其要注意门的安装,上下轴线要一致。(1)有框玻璃门一般相对有框玻璃隔断的安装,分全框与半框两种,全框指门的四周有框,框边可以是木质的,也可以是金属的、塑料的等;半框是指上下连接是有框的,其框为金属门夹,外表可装饰成木质或金属,装饰形式一般与有框玻璃隔断一致。(2)有框玻璃门安装关键是开启合页。应根据设计要求,预置地弹簧与顶部连接件,预置垂直度必须控制在允许偏差范围内,地弹簧预埋要保持水平,如地面需铺设石材,饰面、砖、地板等材料时,应统一地面高度,地弹簧面与其一致并用混凝土埋设牢固。地弹簧顶部结构与门框应连接牢固。采用金属合页连接的有框玻璃门,那么要求合页规格、数量与承载均应符合设计要求,安装时螺丝钉必须拧紧,不得直接敲入木框内。
玻璃门安装第五节玻璃隔断与隔墙无框玻璃门第五节玻璃隔断与隔墙三、感应玻璃门安装感应玻璃门根本与无框玻璃门相似,不同的是开启形式,无框玻璃门是推拉式180°的开启并定位;感应玻璃门是依靠玻璃门上侧的感应传动装置带动玻璃门作平行运动或旋转运动,使单门、双门以及转门开启。感应玻璃门安装第五节玻璃隔断与隔墙四、玻璃砖墙安装玻璃砖是采用机械压制的方法制成的,具有透明度高、加工精细、装饰性强、内在质量好等特点,并有多种花格与图案,也可以根据需要加工定制,适用于宾馆、饭店、体育馆、展览厅、办公楼、学校、医院等公共建筑砌筑透明墙体。1料与工具(1)材料:a根据设计要求,选用合格的玻璃砖,应检查产品合格证书,出厂日期和产品检测报告,挑选棱角整齐,规格一致,外表无裂痕,无气泡,无碰伤的玻璃砖。b选用425号普通硅酸盐水泥,水泥必须符合国家现行标准要求,为有效期内的产品。c选用粒径为0.1~1.0mm的砂作为骨料,不得掺杂泥及其他杂质。d石膏粉、胶粘剂,外墙及水作业较多的应配防水剂。e墙体水平钢筋、槽钢等。玻璃砖墙安装第五节玻璃隔断与隔墙(2)施工工具:a铁铲、泥锹、灰板、线坠、拉线用尼龙线、橡胶锤。b卷尺600mm以上,金属水平尺、2m直尺、塑料水平管。c泥桶、水桶、扫帚等。2.基体要求(1)外墙及水作业较多的部位应做好防水层及保护层。(2)根据设计要求,调节现场环境,地面标高要明确,玻璃砖墙应符合模数关系,尽量防止半砖及空隙,墙面及地面应对角,并做好混凝土找平。(3)在地、墙面弹线确定玻璃砖位置。(4)固定好墙顶面及两侧的槽钢或其他固定框架。(5)安装现场必须平整、整洁,有足够的施工空间与光线,临时用电应符合国家现行规定。玻璃隔断第五节玻璃隔断与隔墙3.安装(1)根据玻璃砖弹线位置及模数关系,拉双线保持在一个高度上,每批玻璃砖砌筑时均需挂平线,并穿线看平,使水平灰缝均匀一致,通顺。(2)砌筑玻璃砖应根据设计要求保存10mm左右缝道,采用批浆法砌筑或灌浆法施工,批浆应饱满,灌浆应做好立缝的封闭和砂浆捣实。(3)玻璃砖墙批与批之间应放置φ6mm双排钢筋梯网,钢筋搭接位置选在玻璃砖墙中间。(4)水平灰缝和竖向灰缝宽度应一致,划缝紧接立缝灌浆后进行,划缝深度为8~10mm,须深浅一致,清扫干净,划缝2~3h后,即可勾缝,勾缝砂浆内掺入少量石膏粉及防水胶。(5)砌筑砂浆应根据砌筑量,随时拌和,且存放时间不得超过3h。4.本卷须知(1)砌筑施工时,应随时保持玻璃砖外表的清洁,不能使用金属类工具刮划砖面。(2)砌筑时应每批用2m直尺及水平尺检查,双线要拉紧,防止出现灰缝不均。(3)砌筑水平砂浆要铺得稍厚些,立缝灌浆要捣实,内缝要严,以保证砂浆饱满度,防止出现空隙。(4)玻璃砖堆放不宜过高,脚手架上堆放不宜过多,以防止坠落损坏。(5)在玻璃砖墙边缘与结构体的缝隙中充密封材料。玻璃隔断第五节玻璃隔断与隔墙五、玻璃隔墙的安装验收(1)玻璃隔墙工程所用材料的品种、规格、性能、图案和颜色应符合设计要求。玻璃隔墙应使用平安玻璃。检验方法为观察和检查产品合格证书、进场验收记录和性能检测报告。(2)玻璃砖隔墙的砌筑或玻璃板隔墙的安装方法应符合设计要求。检验方法为观察。(3)玻璃砖隔墙砌筑中埋设的拉结筋必须与基体结构连接牢固,并应位置正确。检验方法为手扳检查;尺量检查;检查隐蔽工程验收记录。(4)玻璃板隔墙的安装必须牢固。玻璃板的隔墙胶垫的安装应正确。检验方法为观察;手推检查;检查施工记录。(5)玻璃隔墙外表应色泽一致,平整洁净、清晰美观。检验方法为观察。(6)玻璃隔墙接缝应横平竖直,玻璃应无裂痕,缺损和划痕。检验方法为观察。(7)玻璃板隔墙嵌缝及玻璃砖隔墙缝隙应填实平整,均匀顺直,深浅一致。检验方法为观察。(8)玻璃隔墙安装的允许偏差和检验方法详见表4-4规定。表4-4玻璃隔墙安装的允许偏差和检验方法第五节玻璃隔断与隔墙六、点支式玻璃幕墙的安装验收点支式玻璃幕墙由于视觉通透、结构新颖、传力可靠、平安耐用,近年来在各类公共建筑中得到越来越多的应用。点支式玻璃幕墙是将经过特殊处理的平安玻璃,利用各类支承爪件安装到一个完全开放的空间轻钢承重结构上,利用穿过玻璃的球铰螺栓及锁紧螺母,将其固定在钢结构上。支承爪件是完全刚性的材料,通过特殊柔性结构将玻璃组装起来。支承爪件可以使玻璃在风压、自重、震级限度内产生的内部应力等的作用下自由弯曲,其特点是力的转换与变向,到达力的分解作用。点支式玻璃幕墙大多采用钢索支承,经多个三角形的构造传递力的作用,使之既轻巧又稳固。点支式玻璃幕墙点支式玻璃幕墙第五节玻璃隔断与隔墙点支式玻璃幕墙第五节玻璃隔断与隔墙2.点支式玻璃幕墙的性能要求(1)点支式玻璃幕墙的风压变形、雨水渗漏、空气渗漏、光学、平面内变形、保温、隔声和耐撞击等性能等级应根据建筑物的类别、高度、体型及建筑物所在地的地理,气候环境等因素,按国家现行有关标准确定。(2)对有空调和采暖要求的建筑物,当点支式玻璃幕墙的内外压力差值为10Pa时,空气渗透量不应大于0.10m3/(m2·h)。(3)对有保温,隔热要求的建筑物,幕墙玻璃宜采用中空玻璃。(4)当点支式玻璃幕墙墙平面内变形到达主体结构按弹性计算的层间相对位移控制值的3倍时,点支式玻璃幕墙不应被损坏。点支式玻璃幕墙第五节玻璃隔断与隔墙点支式玻璃幕墙第五节玻璃隔断与隔墙点支式玻璃幕墙第五节玻璃隔断与隔墙5.幕墙支承结构(1)幕墙支承结构及其与主体结构的连接应具有符合要求的承载力和刚度。(2)无抗震设防要求的点支式玻璃幕墙结构体系,应保证在风荷载作用下玻璃不破碎。有抗震设防要求的点支式玻璃幕墙结构体系,应保证在设防烈度地震作用下幕墙经修理后仍可使用,在罕遇地震作用下幕墙的支承结构体系不得塌落。(3)点支式玻璃幕墙工程必须针对建筑物主体,所在地地质情况,支承结构等进行精确的计算与论证,设计出符合现行国家标准规定的详细方案后,方能组织加工与制作。幕墙支承结构第五节玻璃隔断与隔墙6.玻璃板块加工(1)点支式玻璃幕墙在制作前应对建筑设计施工图进行放样核对,并应对已建主体结构进行复测,按实测结果调整幕墙设计,经设计单位同意前方可加工组装。(2)点支式玻璃幕墙所采用的材料、零附件应符合国家现行标准的规定,并应有出厂质量合格证书、检测、复测报告。(3)加工幕墙所采用的设备、机具和量具应适合加工精度的要求。(4)玻璃板块在钢化处理前,应完成玻璃的切裁、磨边、钻孔等加工工序。玻璃周边必须按设计要求进行机械磨边,倒角等精加工处理。玻璃板块边缘不应出现爆边,缺角等缺陷。(5)磨边加工后玻璃板块的尺寸偏差应符合表4-5的要求。表4-5玻璃板块尺寸允许偏差表4-6玻璃板块的弯曲度单位:mm(6)玻璃板块的弯曲度应符合表4-6的要求。(7)玻璃板块钻孔直孔孔径不应超过允许偏差0~0.5mm,锥孔口径不应超过允许偏差+0.2~0.5mm,锥孔偏差+0.2mm;孔轴线垂直度不应超过0.5mm,孔圆轴度不应超过0.5mm。(8)玻璃板块钻孔后必须进行倒角处理,倒角尺寸不应少于1.0mm。与沉头连接件配合的孔,孔周围不得出现崩边;与浮头连接件配合的孔,当孔出现崩边时必须经修磨处理,修磨区域的宽度不得大于6mm,深度不得超过玻璃厚度的1/12,长度不得超过孔周长的1/4。第五节玻璃隔断与隔墙(9)当玻璃板块的钻孔采用锥坡孔时,玻璃厚度应不小于8mm。(10)当玻璃板块由单层玻璃钻孔而成时,钻孔的位置偏差不应大于1.0mm。当玻璃板块为由两片单层玻璃组合而成的夹层或中空玻璃时,两片单层玻璃应采用不同孔径的加工方法,此时单层玻璃钻孔的位置偏差应不大于大小孔径之差的一半。7.支承爪件与连接件(1)支承爪件接固定点数和外形可分为五类:a四点爪——X型和H型。
b三点爪——Y型。
c二点爪——U型、V型、I型、K型。d单点爪——1/2型和V/2型。
e多点爪。(2)支承爪件的尺寸偏差应满足现行行业标准?点支式玻璃幕墙支承装置?(JG138—2001)和其他有关产品标准的要求。(3)采用不锈钢或碳素钢精密铸造工艺加工的爪件,其加工精度应满足现行国家标准?铸件尺寸公差?(GB/T6414—1999)的要求;采用机械加工并装配而成的爪件,其加工精度应不低于IT10级,采用螺纹连接的H型爪件,其配合精度要求较高,必须满足国家玻璃幕墙安装标准中强制性规定的要求。点支式玻璃幕墙的(爪件)第五节玻璃隔断与隔墙(4)爪件外表无明显机械伤痕和锈斑、裂纹;铸件外表应光滑,整洁,无毛刺,砂眼、渣眼、缩孔,不应有冷隔、缩松等严重缺陷;铸件内侧外表不得存在直径不小于2.5mm、深度不小于0.5mm的气孔;直径小于2.5mm且深度小于0.5mm的气孔数不得多于2个。(5)不锈钢铸件外表要经喷丸、电解抛光、机械抛光等处理,经机械抛光处理的外表粗糙度Ra不得大于0.8。(6)非不锈钢制造的爪件,应进行镀铬、镀锌钝化或其他可靠的外表处理,其外观应满足设计要求。(7)爪臂为不可转动结构的爪件,爪件上的孔形应充分考虑有调节的余地;爪臂为可转动结构的爪件,孔位应由爪臂调节,调节范围孔距应为±12mm,角度应为±5°。(8)支承结构构件可采用钢拉杆、钢拉索、钢结构等。(9)连接件按构造可分为活动式、固定式,按外形可分为沉头式和浮头式。点支式玻璃幕墙的固定支架第五节玻璃隔断与隔墙8.点支式玻璃幕墙的安装(1)准备:a点支式玻璃幕墙安装前应对建筑主体结构工程的尺寸是否符合有关结构施工及验收标准进行复核。b凡对点支式玻璃幕墙可能造成严重污染的分项工程,应安排在幕墙施工前完成,否那么应采取有效的保护措施。c点支式玻璃幕墙工程安装前应编制专项的施工组织设计。d点支式玻璃幕墙的材料,零附件和结构构件等应符合设计要求,进场时应提交产品质量证书。e进场的结构构件、材料、零附件应分类存放,玻璃板块应稍倾斜直立摆放在专用货架上,室外堆放时应采取保护措施,运输、搬运中应注意避免碰撞损坏。f结构构件现场拼装和安装中对连接附件等进行辅助加工时,其位置、尺寸应符合设计要求。g结构构件安装前应进行检查,不合格的构件不得安装。点支式玻璃幕墙的固定仪(爪件)第五节玻璃隔断与隔墙(2)安装:a点支式玻璃幕墙支承结构安装过程中,制孔、组装、焊接和涂装等工序均应符合?钢结构工程施工及验收标准?(GB50205—95)的有关规定。b大型钢结构构件应作吊点设计,并应试吊。c钢结构安装就位、调整后应及时紧固,并申报隐蔽工程验收。d钢构件在运输、存放和安装过程中损坏的涂层以及未涂装的安装连接部位,应按国家标准?钢结构工程施工及验收标准?(GB50205—95)的有关规定补涂。e钢拉杆和钢拉索安装时必须施加预拉力,预拉力采用测力仪测定,应设置预拉力调节装置并符合设计要求。f支承结构构件的安装应符合表4-7的要求。第五节玻璃隔断与隔墙点支式玻璃幕墙第五节玻璃隔断与隔墙表4-8安装质量要求10.保养与维修
(1)点支式玻璃幕墙应定期检查承重钢结构,如有锈蚀,应除锈补漆。(2)当发现点支式玻璃幕墙的玻璃面板出现裂纹时,应及时采取临时加固和保护措施并尽快更换。(3)点支式玻璃幕墙的安装质量应符合表4-8的规定。第六节轻质隔墙室内装饰中除常用的轻钢龙骨纸面石膏板隔墙、木质隔墙与玻璃板隔墙外,近几年各类轻型建筑材料的开发与运用,丰富和拓展了建筑物内部非承重隔墙的品种与质量。在室内装饰隔墙中具有代表性的轻质隔墙板有GRC空心轻质隔墙板,JMC镁质轻质隔墙板等工业灰渣混凝土空心隔墙条板。第六节轻质隔墙一、GRC板玻璃纤维增强水泥作为一种结构材料,近年来得到了很快的开展,已广泛使用于建筑物的外墙,为了满足日益增长的对内隔墙板的社会需求,建材界开发了GRC空心轻质隔墙板(简称GRC板),它具有重量轻、强度高、防潮、不燃、隔声等性能,价格适中,施工简便,可锯、可钉、可钻等加工性能良好,广泛应用于各类民用和工业建筑,如高层建筑的分室、分户及厨房、卫生间等非承重内隔墙部位。GRC板第六节轻质隔墙1.GRC板的规格与性能(1)GRC板有62系列、92系列、122系列等多种规格系列,当隔墙用于地震烈度八度的地区时,62系列高度不宜超过3m,92系列高度不宜超过4m,122系列高度不宜超过6m,特殊高度要求时可每隔2m作120mm×120mm钢筋混凝土圈梁增强处理。(2)GRC板的性能(以厚度62板测试)见表4-9所示。表4-9
GRC板的性能表第六节轻质隔墙第六节轻质隔墙(6)墙体安装完毕后,用玻璃纤维网络布贴缝,贴缝应平服、刮实。(7)GRC板下端应用细石混凝土将缝隙嵌密实,待细石混凝土到达强度后,方能撤除木楔,用水泥砂浆找平。GRC板顶端与楼板底面的粘结处用配套黏结剂加涂一层,在连接阴角内用圆的抹灰板压实。(8)GRC板安装后一周内勿打孔凿眼,以免黏结剂固化时间缺乏,板体震动而开裂。(9)对有抗震要求的墙体必须用钢卡加固。(10)根据不同的室内装饰设计要求,GRC板墙体可喷浆、油漆涂料、喷塑,也可贴墙纸,瓷砖或有特殊要求的饰面。(11)墙面因设计要求进行局部开孔、开槽、造型等,安装部件后,可用1∶2水泥砂浆抹平。GRC板墙体安装第六节轻质隔墙JMC板第六节轻质隔墙第六节轻质隔墙第六节轻质隔墙(8)门框和窗框采用加预埋件的门窗板和窗框板,墙体安装完毕后,将门框和窗框放入预留的洞内并与墙体连接。加钢预埋件与钢门窗连接,采用焊接固定;加木预埋件与木门窗连接,采用木螺丝连接。(9)墙体上管线埋设,纵向管线可采用条板本身孔布置;横向管线需划线开槽,用力不可过猛,以免损坏墙体,管线埋设好后,应随即用水泥砂浆填实抹平。开槽时可用手持圆盘锯开两条缝,满足深度要求后凿去缝之间的物料即可铺设管线。(10)墙体上有设施安装要求的可以按尺寸要求凿洞后,将木预埋件放入,用黏结剂粘牢、塞实,过七天后再按设施要求安装,一般墙体木质踢脚板、挂钩、电器件可在条板上打孔后塞入木楔楔紧,用木螺丝拧紧即可。(11)安装完毕的墙体,可先用801胶水与水按1∶1比例配制的溶液涂刷一遍,然后批刮腻子,枯燥后用砂纸打磨一遍,完毕后即可根据设计要求进行装饰与涂饰。JMC板的安装第六节轻质隔墙第六节轻质隔墙(2)货物进场:将货物搬运至货物堆放区,把货物分类别堆放,每个类别再区分种类。(3)现场安装:a放线:根据设计图将隔断位置用墨斗精确地弹在地板上。墙体线间距82mm,在隔间位置中间再弹出下固定条线(下固定条宽度为54mm)。b根据已弹的下固定条线位,用水平仪把上固定条位同时画出来。在下固定条线位上定出门位和其他物件的尺寸。c隔断在靠墙收边处,把上、下固定条的线位连接起来,画出收边固定槽位置。d先将铝料(上、下固定条,间距条,踢脚板,玻璃平修饰片等横向铝料)参照包装上的墙号进行分料,将铝料放置在隔间位置附近。如果现场暂时只安装框架,请不要将间距条,踢脚板,玻璃平修饰片等铝料进行分料拆包。e面板分料:依照包装上的墙号,将面板全局部置到相应墙号附近,与隔间相隔500mm左右,面板上的包装号统向外一个方向,给安装时预留安装空间。高隔间第六节轻质隔墙(4)安装:a安装下固定条:根据地坪的材质确定固定方式,先在每支下固定条两头的中心位置各打两个孔。将打好孔的下固定条正确地放在隔墙下固定条位上,用黑色喷漆往孔里面喷漆,移开此支下固定条,在地上留下的记号上用冲击钻打孔,插入膨胀管,把原下固定条放回原处,用下固定条螺丝固定即可。b安装上固定条:按照天花板上的上固定条线用螺丝直接固定即可,与楼板固定之上固定条安装方法同下固定条;与轻钢龙骨吊墙固定之上固定条采用自攻螺丝直接与吊墙龙骨连接。c打收边固定槽:按照墙壁上的收边固定槽线用螺钉直接固定即可。d立钢柱:根据现场天花板高度确定钢柱高度,调整好钢柱的伸缩量,用螺钉固定,将钢柱上下端的槽口扣进上下固定条。e立二向转角柱:将二向转角柱和上下固定条用二向转角柱固定件固定牢,并且使上下固定条卡扣在转角柱上的两片护翼之间。第六节轻质隔墙(5)门樘的安装:a门樘的安装:先根据门洞尺寸确定下固定条的位置,图示1500mm的门,下固定条内控尺寸为1520mm,固定下固定条。b现场水平测量:根据门位置的实际水平高度,对铝门框及28钢柱进行尺寸裁切,并将两者用自攻螺丝连接。c立门框:将与门框连接在一起的竖向28钢柱的开口一端插入下固定条,开口另一端插入上固定条,并采用自攻螺丝固定。完成竖向门框安装后,进行横向门挡的安装,固定时注意保证门框的内控尺寸。d门框的加固:在门框的三边采用25mm×50mm的矩形管进行加固补强,矩形管采用自攻螺丝与28钢柱连接。e面板调整底座的组装:将挂件底座和钢柱固定好,将面板调整底座插进挂件底座中间的槽内。f调水平:依照现场水平高度调整面板调整底座位置,将面板调整底座挂在钢柱下端开好的孔上,用螺钉和内六角螺钉锁牢。g烤漆面板的安装:根据施工图上立面图的面板材质、颜色、尺寸,然后进行拍板,隔墙正反两面同时开始进行,从门边或从转角处开始,逐渐向收边处安装
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