简易自动喷水灭火系统设计、施工、维护暂行技术办法

简易自动喷水灭火系统设计、施工、维护暂行技术办法一、总则1.目的本技术办法旨在规范简易自动喷水灭火系统的设计、施工及维护，确保系统能有效发挥灭火作用，保护人员和财产安全，减少火灾损失。2.适用范围本办法适用于工业与民用建筑中设置的简易自动喷水灭火系统。该系统适用于火灾危险性较小、火灾蔓延速度较慢、灭火难度较低的场所，如部分轻危险级和中危险级Ⅰ级的民用建筑及小型工业厂房等。3.引用标准本办法引用了《自动喷水灭火系统设计规范》GB50084、《自动喷水灭火系统施工及验收规范》GB50261等相关国家标准和规范，系统设计、施工及维护应符合这些标准的要求。二、设计1.系统选型简易自动喷水灭火系统宜采用湿式系统。湿式系统具有结构简单、灭火迅速、维护方便等优点，能较好地满足大多数适用场所的需求。根据场所的具体情况，可选用标准覆盖面积洒水喷头或扩大覆盖面积洒水喷头。对于布置较为均匀、火灾危险性相对一致的场所，可优先选用标准覆盖面积洒水喷头；对于空间较大、障碍物较少的场所，扩大覆盖面积洒水喷头能在减少喷头数量的同时，保证灭火效果。2.设计参数喷水强度：根据场所的火灾危险等级确定喷水强度。轻危险级场所喷水强度不应低于4L/(min·m²)，中危险级Ⅰ级场所喷水强度不应低于6L/(min·m²)。作用面积：作用面积应符合相应火灾危险等级的规定。轻危险级场所作用面积不应小于160m²，中危险级Ⅰ级场所作用面积不应小于160m²。喷头工作压力：喷头工作压力不应低于0.05MPa，以确保喷头能正常喷水，保证灭火效果。3.喷头布置喷头应布置在顶板或吊顶下易于接触到火灾热气流并有利于均匀布水的位置。当喷头附近有障碍物时，应符合相关规范对喷头与障碍物距离的要求，确保喷头能正常喷水。直立型、下垂型标准覆盖面积洒水喷头的布置间距不宜大于4.4m，正方形布置的边长不应大于4.4m，矩形或平行四边形布置时，长边边长不应大于4.4m。扩大覆盖面积洒水喷头的布置间距应根据产品性能确定，但不应大于6.0m。喷头与端墙的距离不应大于喷头布置间距的一半。4.管道设计管道材质应根据系统工作压力、环境条件等因素合理选择。一般可采用热镀锌钢管，当系统工作压力不大于1.2MPa时，可采用热镀锌钢管；当系统工作压力大于1.2MPa时，应采用热镀锌无缝钢管。管道管径应根据设计流量和流速计算确定。配水管道的流速不宜大于5m/s，配水管入口处的压力不应大于0.4MPa。管道应采用沟槽式、螺纹式或法兰式连接，确保连接牢固、密封可靠，便于安装和维护。系统应设置可靠的排水设施，以便在检修或系统放空时能及时排除管道内的积水，防止管道冻裂。排水立管管径不应小于DN50，排水横管坡度不宜小于0.002。5.报警阀组设计报警阀组的设置应根据系统设计流量和喷头数量等因素确定。对于喷头数量较少的简易自动喷水灭火系统，可选用湿式报警阀组。报警阀组应安装在便于操作和检修的位置，距地面高度宜为1.2m。报警阀组入口前应设置过滤器，以防止杂质堵塞报警阀组。报警阀组应设置明显的启闭标志，便于操作人员识别和操作。6.水力警铃与压力开关水力警铃应安装在公共通道或值班室附近的外墙上，且应安装检修、测试用的阀门。水力警铃与报警阀连接的管道，其管径不应小于DN20，总长不宜大于20m。压力开关应垂直安装在通往水力警铃的管道上，且不应在安装中拆装改动。压力开关引出线应用防水套管锁定。压力开关动作后，应能直接连锁启动消防水泵，并反馈信号至消防控制中心。三、施工1.施工准备施工单位应具备相应的资质证书，施工人员应经过专业培训，熟悉简易自动喷水灭火系统的施工工艺和质量要求。施工前应熟悉施工图纸和相关技术文件，组织施工人员进行技术交底，明确施工任务和质量标准。对施工现场进行清理，确保施工场地符合施工要求。检查施工所需的材料、设备是否齐全，质量是否符合要求。材料和设备应有质量合格证明文件，并应按规定进行现场检验。2.管道安装管道安装应按照设计要求进行，管道的走向、坡度应符合设计规定。管道安装应横平竖直，不得有明显的弯曲和扭曲。管道连接应牢固可靠，密封良好。沟槽式连接应确保卡箍安装到位，橡胶密封圈无破损、变形；螺纹连接应缠好密封带，拧紧螺母；法兰连接应保证螺栓拧紧均匀，垫片安装正确。管道支吊架的安装应符合设计要求和规范规定。支吊架的间距应合理，能承受管道及附件的重量，并保证管道在工作时不发生变形和位移。水平管道支吊架的间距不宜大于表1的规定：|管道公称直径（mm）|25|32|40|50|65|80|100|125|150|200|250|300||||||||||||||||支吊架最大间距（m）|3.5|4.0|4.5|5.0|6.0|6.0|6.5|7.0|8.0|9.5|11.0|12.0|管道安装完毕后，应进行水压试验。试验压力应符合设计要求，当设计无要求时，系统工作压力不大于1.0MPa时，水压试验压力应为工作压力的1.5倍，但不得低于0.6MPa；系统工作压力大于1.0MPa时，水压试验压力应为工作压力加0.4MPa。水压试验应缓慢升压，达到试验压力后，稳压30min，压力降不应大于0.05MPa，然后降至工作压力进行检查，应无渗漏、变形现象。3.喷头安装喷头安装应在系统试压、冲洗合格后进行。安装喷头前，应检查喷头的型号、规格是否符合设计要求，喷头外观应无损伤、变形等缺陷。喷头的安装应使用专用扳手，严禁利用喷头的框架施拧。喷头安装应牢固、端正，溅水盘与吊顶、门、窗、洞口或障碍物的距离应符合设计要求。直立型、下垂型喷头的溅水盘与顶板的距离应符合表2的规定：|喷头类型|溅水盘与顶板的距离（mm）|||||直立型、下垂型标准覆盖面积洒水喷头|75~150||直立型、下垂型扩大覆盖面积洒水喷头|150~300|当喷头安装在易受机械损伤处时，应加设喷头防护罩。4.报警阀组安装报警阀组的安装应先安装水源控制阀、报警阀，然后进行报警阀辅助管道的连接。水源控制阀、报警阀与配水干管的连接，应使水流方向一致。报警阀组应安装在便于操作的明显位置，距室内地面高度宜为1.2m；两侧与墙的距离不应小于0.5m；正面与墙的距离不应小于1.2m。报警阀组的排水立管应安装在便于排水的位置，排水立管管径不应小于DN50。安装报警阀组的室内地面应有排水设施，排水能力应满足系统调试、验收和利用试水阀泄空系统管道的要求。5.水力警铃与压力开关安装水力警铃应安装在公共通道或值班室附近的外墙上，且应安装检修、测试用的阀门。水力警铃和报警阀的连接应采用热镀锌钢管，当镀锌钢管的公称直径为20mm时，其长度不宜大于20m；安装后的水力警铃启动时，警铃声强度应不小于70dB(A)。压力开关应垂直安装在通往水力警铃的管道上，且不应在安装中拆装改动。压力开关引出线应用防水套管锁定。压力开关动作后，应能直接连锁启动消防水泵，并反馈信号至消防控制中心。6.系统试压与冲洗系统试压前，应对不能参与试压的设备、仪表、阀门及附件采取隔离或保护措施。加设的临时盲板应具有突出于法兰的边耳，且应做明显标志，并记录临时盲板的数量。系统试压过程中，当出现泄漏时，应停止试压，并放空管网中的试验介质，消除缺陷后，重新再试。系统冲洗应在试压合格后分段进行。冲洗顺序应先室外，后室内；先地下，后地上；室内部分的冲洗应按配水干管、配水管、配水支管的顺序进行。冲洗前应对系统的仪表采取保护措施。止回阀、报警阀等应拆除阀芯和过滤器，待冲洗合格后重新安装就位。冲洗用水宜采用生活用水，冲洗水流速度不宜低于1.5m/s，冲洗终点应以排出水的颜色、透明度与入口水目测一致为合格。四、维护1.日常巡查每日应对简易自动喷水灭火系统的外观进行检查，检查内容包括：喷头外观有无损坏、变形，溅水盘有无松动、堵塞；管道有无渗漏、变形，支吊架有无松动、变形；报警阀组外观有无渗漏，报警阀组的压力表、控制阀等仪表和阀门是否处于正常工作状态；消防水泵的控制柜外观有无损坏，控制开关是否处于自动状态，消防水泵的动力是否正常供应。检查消防水池（水箱）的水位是否正常，消防水池（水箱）的液位显示装置是否正常工作。检查末端试水装置的试水阀、压力表等部件是否完好，有无渗漏。2.月度检查每月应对喷头进行一次外观检查，检查喷头的型号、规格是否与设计一致，喷头外观有无明显损伤、腐蚀等情况。检查报警阀组的试水阀，启动试水阀，检查报警阀组的动作情况、压力开关的动作情况及水力警铃的工作情况。报警阀组应动作灵敏，压力开关应能准确动作并连锁启动消防水泵，水力警铃应能发出响亮的报警铃声。检查消防水泵的运行情况，手动启动消防水泵，检查水泵的运行是否正常，有无异常声响、振动等情况。检查消防水池（水箱）的水位、水质，对消防水池（水箱）进行一次外观检查，查看有无渗漏、锈蚀等情况。3.季度检查每季度应对系统进行一次全面检查，包括喷头、管道、报警阀组、消防水泵等部件的检查。检查喷头的安装位置是否正确，有无被遮挡等情况；检查管道的连接是否牢固，有无渗漏现象；检查报警阀组的功能是否正常，有无误动作等情况；检查消防水泵的性能参数是否符合要求，电气绝缘是否良好。对末端试水装置进行一次放水试验，检查系统的启动、报警及联动情况。末端试水装置的试水流量应符合设计要求，压力开关、水流指示器等应能正常动作，消防水泵应能自动启动。检查消防水池（水箱）的进出水管、液位显示装置、溢流管、放空管等是否畅通，有无堵塞、渗漏等情况。检查消防控制中心的联动控制功能，模拟火灾信号，检查系统的报警、联动控制是否正常。4.年度检查每年应对系统进行一次全面的维护保养，包括对喷头、管道、报警阀组、消防水泵等部件进行全面检查、维修和保养。对喷头进行清洗，清除喷头内的杂物；对管道进行除锈、刷漆等防腐处理；对报警阀组进行解体检查，清洗内部零件，更换密封件等；对消防水泵进行全面检修，检查水泵的叶轮、轴、轴承等部件，更换磨损严重的部件，对水泵进行润滑、调试等。对系统进行一次全面的性能测试，包括喷水强度、作用面积、系统流量、压力等参数的测试，测试结果应符合设计要求。检查消防水池（水箱）的有效容积是否符合设计要求，对消防水池（水箱）进行清洗、消毒，确保水质符合要求。检查系统的电气控制系统，对电气设备进行绝缘测试、接地电阻测试等，确保电气系统运行正常。5.维护记录应建立健全简易自动喷水灭火系统的维护记录档案，记录每次巡查、检查、维护保养的时间、内容、结果等信息。维护记录应详细、准确、完整，便于查阅和追溯。维护记录档案应妥善保管，保存期限不应少于系统使用年限。五、故障处理1.喷头故障喷头堵塞：喷头堵塞可能是由于水质不好、杂物进入喷头等原因引起。发现喷头堵塞后，应及时更换喷头或对喷头进行清洗。清洗喷头时，应使用专用工具，不得损坏喷头的内部结构。喷头漏水：喷头漏水可能是由于喷头密封件损坏、喷头安装不牢固等原因引起。发现喷头漏水后，应及时更换喷头密封件或重新安装喷头，确保喷头安装牢固、密封良好。2.管道故障管道渗漏：管道渗漏可能是由于管道连接部位密封不严、管道腐蚀等原因引起。发现管道渗漏后，应及时查找渗漏部位，对渗漏部位进行修复。对于密封不严的连接部位，应重新进行连接，确保密封良好；对于腐蚀严重的管道，应更换管道。管道堵塞：管道堵塞可能是由于管道内有杂物、水垢等原因引起。发现管道堵塞后，应及时对管道进行冲洗，清除管道内的杂物和水垢。冲洗管道时，应根据管道的管径和堵塞情况选择合适的冲洗方法和设备。3.报警阀组故障报警阀渗漏：报警阀渗漏可能是由于密封件老化、损坏等原因引起。发现报警阀渗漏后，应及时更换密封件，确保报警阀密封良好。报警阀误动作：报警阀误动作可能是由于水源控制阀未完全关闭、报警阀组内部零件损坏等原因引起。发现报警阀误动作后，应及时查找原因，对误动作的报警阀组进行修复。对于水源控制阀未完全关闭的情况，应关闭水源控制阀；对于报警阀组内部零件损坏的情况，应更换损坏的零件。4.消防水泵故障消防水泵不能启动：消防水泵不能启动可能是由于电源故障、控制柜故障、水泵本身故障等原因引起。发现消防水泵不能启动后，应及时检查电源是否正常、控制柜是否有故障信号、水泵是否有损坏等情况。对于电源故障，应及时修复电源；对于控制柜故障，应查找故障原因并进行修复；对于水泵本身故障，应检查水泵的电机、叶轮、轴等部件，更换损坏的部件。消防水泵运行不稳定：消防水泵运行不稳定可能是由于水泵安装不平、轴承损坏、叶轮磨损等原因引起。发现消防水泵运行不稳定后，应及时检查水泵的安装情况、轴承和叶轮的磨损情况等。对于水泵安装不平的情况，应重新调整水泵的安装位置；对于轴承损坏的情况，应更换轴承；对于叶轮磨损的情况，应更换叶轮。六、培训与演练1.培训对系统的管理、维护人员应进行专业培训，使其熟悉简易自动喷水灭火系统的工作原理、性能特点、操作方法和维护要求。培训内容应包括系统的设计、施工、运行、维护等方面的知识和技能。培训应定期进行，培训方式可采用集中授课、现场演示、实际操作等多种形式。培训结束后，应对培训人员进行