石化工程设备压力容器制造程序控制文件及制度_第1页
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文档简介

石化工程设备压力容器制造程序控制文件及制度一、目的本程序控制文件及制度旨在规范石化工程设备压力容器的制造过程,确保产品质量符合相关标准和法规要求,保障设备的安全可靠运行。二、适用范围本文件适用于本企业承接的石化工程设备压力容器的制造活动。三、引用标准1.《固定式压力容器安全技术监察规程》2.《钢制压力容器》GB/T1503.其他相关国家标准和行业规范四、职责分工1.技术部门负责产品设计图纸的审核和工艺文件的编制。对制造过程中的技术问题提供支持和指导。2.质量部门制定质量计划和检验规程。对原材料、零部件和成品进行质量检验和监督。3.生产部门按照工艺文件组织生产,确保生产进度和质量。负责设备的组装和调试。4.物资部门负责原材料和零部件的采购和供应。确保所采购物资符合质量要求。五、制造程序1.设计图纸审核技术部门收到设计图纸后,组织相关人员进行审核。审核内容包括图纸的完整性、准确性、规范性以及与相关标准和法规的符合性。对审核中发现的问题及时与设计单位沟通,提出修改意见并跟踪落实。2.工艺文件编制根据设计图纸和相关标准,技术部门编制制造工艺文件。工艺文件包括工艺流程、加工工艺、焊接工艺、检验工艺等。工艺文件经审核批准后发放至各相关部门执行。3.原材料及零部件采购物资部门根据工艺文件要求,采购合格的原材料和零部件。对采购的物资进行验收,确保其质量证明文件齐全,材质符合要求。建立物资采购台账,记录物资的采购信息和检验情况。4.原材料检验质量部门按照检验规程对原材料进行检验。检验项目包括化学成分分析、力学性能测试、无损检测等。对检验合格的原材料出具检验报告,不合格的原材料予以标识、隔离,并及时处理。5.零部件加工制造生产部门按照工艺文件要求组织零部件的加工制造。在加工过程中,严格执行工艺纪律,确保加工质量。对关键工序进行质量控制,如焊接、热处理等,操作人员需持证上岗。6.零部件检验质量部门对加工完成的零部件进行检验。检验内容包括尺寸精度、形状位置公差、表面质量、无损检测等。对检验合格的零部件出具检验报告,不合格的零部件进行返工或报废处理。7.设备组装生产部门按照装配图和工艺文件进行设备的组装。在组装过程中,注意零部件的清洁、防锈和防护,确保装配质量。对组装后的设备进行整体检查,确保各部件连接牢固,运行顺畅。8.焊接质量控制焊接人员必须持证上岗,严格按照焊接工艺文件进行焊接操作。焊接前对焊件进行清理和预热,焊接过程中控制焊接参数。焊接完成后进行外观检查和无损检测,对焊接缺陷进行返修。9.热处理根据工艺文件要求,对需要进行热处理的设备或零部件进行热处理。控制热处理的加热速度、保温时间和冷却速度等参数。热处理后进行硬度检测和金相分析,确保热处理效果符合要求。10.压力试验设备制造完成后,进行压力试验。压力试验前,对设备进行全面检查,确保其具备试验条件。按照试验规程逐步升压,检查设备的密封性能和强度,记录试验数据。压力试验合格后,对设备进行泄压和清理。六、质量控制1.质量计划质量部门根据产品特点和要求,制定质量计划。质量计划明确质量目标、质量控制要点、检验项目和检验方法等。质量计划经审核批准后实施,并根据实际情况进行调整。2.检验制度建立原材料检验、零部件检验、成品检验等全过程检验制度。检验人员按照检验规程进行检验,做好检验记录。对不合格品进行标识、隔离和记录,分析原因并采取纠正措施。3.不合格品控制对检验过程中发现的不合格品,质量部门填写不合格品通知单。责任部门对不合格品进行评审,制定处理方案,如返工、返修、报废等。对不合格品的处理过程进行跟踪和记录,确保处理结果符合要求。4.质量改进定期对产品质量进行统计分析,找出质量问题的原因和规律。针对质量问题,组织相关部门进行质量改进活动,制定改进措施并实施。对质量改进效果进行验证和评估,持续提高产品质量。七、文件与记录控制1.文件控制建立文件管理制度,对与压力容器制造相关的文件进行分类、编号和归档。文件包括设计图纸、工艺文件、质量计划、检验规程、操作规程等。文件的发放、回收和借阅按照规定的程序进行,确保文件的有效使用和控制。2.记录控制建立记录管理制度,明确记录的种类、格式和保存期限。记录包括原材料检验记录、零部件加工记录、焊接记录、热处理记录、压力试验记录等。记录应真实、完整、清晰,能够追溯产品的制造过程。定期对记录进行整理和归档,便于查阅和管理。八、人员培训与资质管理1.人员培训根据生产和质量要求,制定人员培训计划。培训内容包括专业知识、操作技能、质量意识、安全法规等。对培训效果进行评估,确保员工具备相应的能力和资质。2.资质管理对从事压力容器制造关键岗位的人员,如焊接人员、无损检测人员等,要求具备相应的资质证书。建立人员资质档案,记录人员的资质证书信息和培训情况。定期对人员资质进行审核和更新,确保其有效性。九、安全与环境保护1.安全管理建立安全管理制度,明确安全职责和安全操作规程。对员工进行安全教育培训,提高安全意识。在生产现场设置安全警示标志,配备必要的安全防护用品。定期进行安全检查和隐患排查,及时消除安全隐患。2.环境保护遵守国家环境保护法律法规,制定环境保护措施。对生产过程中的废弃物进行分类收集、处理和处置,减少环境污染。采取有效的降噪

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