韩咀矿机电运输管理制度汇编

韩咀矿机电运输管理制度汇编一、总则1.目的为加强韩咀矿机电运输管理，确保机电设备安全、可靠运行，保障运输系统高效、顺畅，特制定本管理制度汇编。本制度适用于韩咀矿内所有涉及机电运输设备的管理、操作、维护等相关人员和部门。2.适用范围本制度涵盖韩咀矿内的各类机电设备，包括但不限于提升设备、通风设备、排水设备、压风设备、供电设备、采煤机、掘进机、刮板输送机、带式输送机、井下轨道运输设备等，以及与之相关的运输线路、信号系统等。3.管理原则遵循"安全第一、预防为主、综合治理"的方针，坚持设备全生命周期管理理念，以保障设备安全运行、提高运输效率、降低运营成本为目标，实行规范化、标准化、精细化管理。二、机电设备管理1.设备采购与验收各部门根据生产需求，提前编制设备采购计划，经相关领导审批后执行。采购计划应明确设备的型号、规格、数量、技术参数等要求。设备到货后，由机电管理部门组织相关人员进行验收。验收内容包括设备的外观、数量、技术资料、性能指标等。验收合格后方可办理入库手续。对于大型设备或关键设备，应邀请厂家技术人员进行现场指导安装调试，并参与验收工作。2.设备安装与调试设备安装前，施工单位应根据设备安装说明书和现场实际情况，编制详细的安装施工方案，并报机电管理部门审核。安装施工过程中，必须严格按照安装施工方案和相关操作规程进行操作，确保设备安装质量。机电管理部门应安排专人进行现场监督。设备安装完成后，应进行全面的调试工作。调试内容包括设备的空载运行、负载运行、性能测试等。调试合格后方可投入使用。3.设备台账与档案管理机电管理部门应建立完善的设备台账，详细记录设备的型号、规格、购置时间、使用地点、维修保养情况等信息。设备台账应定期更新，确保数据的准确性和完整性。为每台设备建立独立的档案，档案内容包括设备的采购合同、安装调试记录、使用说明书、维修保养记录、故障记录、技术改造记录等。设备档案应妥善保管，便于查阅和追溯。4.设备巡检与维护保养制定设备巡检制度，明确巡检周期、巡检内容和巡检人员职责。巡检人员应按照规定的巡检路线和内容，对设备进行认真检查，并做好巡检记录。根据设备的运行状况和使用说明书要求，制定合理的维护保养计划。维护保养工作应包括设备的日常维护、定期保养、预防性维护等。维护保养记录应详细记录维护保养的时间、内容、更换的零部件等信息。加强设备润滑管理，建立润滑台账，按照规定的润滑周期和润滑油脂型号进行润滑作业。定期对设备的润滑情况进行检查，及时发现和处理润滑故障。5.设备检修与故障处理设备检修分为日常检修、小修、中修和大修。根据设备的运行状况和检修计划，合理安排检修时间和检修人员。检修工作应严格按照检修规程进行，确保检修质量。建立设备故障报告制度，设备发生故障后，操作人员应立即报告班组长和机电管理部门。机电管理部门应及时组织人员进行故障诊断和处理，并做好故障记录。对重大设备故障，应进行深入分析，制定相应的防范措施，防止类似故障再次发生。加强设备备件管理，建立备件库存管理制度。根据设备的维修需求和备件消耗情况，合理储备备件，确保备件的及时供应。定期对备件库存进行盘点，及时清理积压备件。6.设备技术改造与更新鼓励开展设备技术改造工作，提高设备的性能和可靠性。技术改造项目应进行可行性研究和论证，经相关部门审批后实施。技术改造完成后，应进行验收和效果评估。根据设备的使用年限、技术状况和生产发展需求，适时进行设备更新。设备更新应优先选用先进、节能、环保的设备。设备更新计划应报上级主管部门批准后执行。三、运输设备管理1.轨道运输管理井下轨道应采用符合国家标准的钢轨，轨道铺设应符合设计要求，轨枕间距、轨道接头、轨道坡度等应符合规定。定期对轨道进行巡检，及时发现和处理轨道变形、磨损、断裂等问题。加强轨道运输车辆管理，车辆应完好无损，连接装置应可靠。定期对车辆进行检查和维护保养，确保车辆的制动系统、连接装置等性能良好。严禁超载、超速运输。轨道运输信号系统应灵敏可靠，信号装置应齐全完好。严格执行"行人不行车，行车不行人"制度，确保轨道运输安全。加强轨道运输安全设施管理，如挡车栏、跑车防护装置等应定期检查和试验，确保其正常运行。2.带式输送机管理带式输送机的安装应符合设计要求，托辊、滚筒应转动灵活，输送带应张紧适度，无跑偏、撕裂等现象。定期对带式输送机进行巡检，检查设备的运行状况，及时清理输送带下的杂物。带式输送机应配备完善的保护装置，如防滑保护、堆煤保护、跑偏保护、温度保护、烟雾保护等。保护装置应定期进行试验，确保其灵敏可靠。加强带式输送机的维护保养工作，定期更换磨损的托辊、滚筒等部件。带式输送机的启动、停止应严格按照操作规程进行。在启动前，应检查设备周围是否有人和障碍物；在运行过程中，应密切关注设备的运行状况，发现异常情况应立即停机处理。3.刮板输送机管理刮板输送机的安装应牢固可靠，刮板链应松紧适度，刮板应齐全完好。定期对刮板输送机进行巡检，检查刮板链的运行情况，及时处理刮板链跳牙、断链等故障。刮板输送机应配备必要的保护装置，如过载保护、断链保护、防滑保护等。保护装置应定期进行试验，确保其灵敏可靠。加强刮板输送机的日常维护工作，定期清理溜槽内的煤矸石和杂物。刮板输送机的启动、停止应严格按照操作规程进行。在启动前，应发出信号，通知人员撤离；在运行过程中，严禁人员从刮板输送机上跨越或清理杂物。4.提升设备管理提升设备必须取得煤矿矿用产品安全标志，其安装、改造、维修必须由具备相应资质的单位进行。提升设备的各项安全保护装置应齐全完好，定期进行试验和校验。提升机司机应经过专业培训，取得操作资格证书后持证上岗。严格执行提升机操作规程，在提升过程中，应密切关注各种仪表和信号，确保提升安全。加强提升设备的日常维护保养工作，定期对提升机的钢丝绳、制动系统、电控系统等进行检查和维护。建立提升设备运行档案，详细记录提升设备的运行情况、故障处理情况、维护保养情况等信息。定期对提升设备进行性能检测和评估，及时发现和消除安全隐患。四、机电运输安全管理1.安全管理制度建立健全机电运输安全管理制度，明确各级管理人员和操作人员的安全职责。定期对安全管理制度进行修订和完善，确保制度的有效性和适应性。加强安全教育培训，提高机电运输从业人员的安全意识和操作技能。新员工上岗前必须经过三级安全教育培训，考试合格后方可上岗。定期组织安全培训和应急演练，使员工熟悉安全操作规程和应急处置方法。制定机电运输安全检查制度，定期对机电设备和运输系统进行安全检查。安全检查应做到全覆盖、无死角，对检查中发现的安全隐患应及时下达整改通知书，明确整改责任人、整改措施和整改期限，跟踪督促整改，确保隐患整改到位。2.安全技术措施在进行机电设备安装、检修、改造等作业前，必须制定详细的安全技术措施。安全技术措施应包括作业内容、作业流程、安全风险分析、安全防范措施等内容。安全技术措施经相关部门审批后，方可组织实施。针对机电运输系统中的重大安全隐患和薄弱环节，应制定专项安全技术措施。如在过断层、过老巷、更换大型设备等情况下，必须制定针对性的安全技术措施，确保作业安全。加强对机电运输设备的安全监测监控，安装必要的安全监测监控设备，如瓦斯传感器、一氧化碳传感器、温度传感器、设备运行状态监测装置等。实时监测设备的运行状况和环境参数，及时发现和处理安全隐患。3.应急管理制定机电运输事故应急预案，明确应急救援的组织机构、职责分工、应急响应程序、应急处置措施等内容。应急预案应定期进行修订和演练，确保其科学性、实用性和可操作性。配备必要的应急救援设备和物资，如灭火器、消防砂、急救药品、救援工具等，并定期进行检查和维护，确保其完好有效。建立应急救援物资储备台账，详细记录应急救援物资的种类、数量、存放地点、领用情况等信息。发生机电运输事故后，应立即启动应急预案，迅速组织救援工作。事故现场人员应立即报告班组长和调度室，并采取必要的应急措施，防止事故扩大。事故救援结束后，应及时进行事故调查和分析，总结经验教训，制定防范措施。五、机电运输人员管理1.人员配备与资质要求根据机电运输设备的数量和运行状况，合理配备机电运输管理人员、操作人员和维修人员。人员配备应满足生产需求，并具备相应的专业知识和技能。机电运输管理人员应具备一定的管理经验和专业知识，熟悉机电运输设备的管理流程和安全规定。操作人员应经过专业培训，取得操作资格证书后持证上岗。维修人员应具备相应的维修技能和经验，能够熟练掌握机电设备的维修技术。2.人员培训与考核制定机电运输人员培训计划，定期组织人员参加安全培训、技术培训和业务培训。培训内容应包括安全法规、操作规程、设备性能、维修技术等方面。通过培训，提高人员的业务水平和综合素质。建立机电运输人员考核制度，定期对人员的工作表现、业务能力、安全意识等进行考核。考核结果与人员的薪酬、晋升等挂钩，激励人员积极工作，提高工作质量。鼓励机电运输人员参加技术比武和技能竞赛活动，对表现优秀的人员给予表彰和奖励，营造良好的学习氛围和竞争环境。3.人员岗位职责明确机电运输管理人员、操作人员和维修人员的岗位职责，做到责任到人。机电运输管理人员负责设备的管理、安全监督、技术指导等工作；操作人员负责设备的操作和日常维护；维修人员负责设备的检修和故障处理。制定岗位工作标准和流程，规范人员的工作行为。要求人员严格按照岗位工作标准和流程进行操作，确保工作质量和安全。加强对人员的岗位履职情况的监督检查，