现场定置管理制度

现场定置管理制度一、总则1.目的为了优化生产现场管理，提高工作效率，确保安全生产，降低成本，特制定本现场定置管理制度。通过对生产现场的人、物、场所进行科学合理的定置，实现生产要素的最佳组合，使生产现场达到规范化、标准化、科学化管理的要求。2.适用范围本制度适用于公司内所有生产车间、仓库、办公区域等现场作业场所。3.基本原则有利于提高工作效率和产品质量。有利于安全生产和环境保护。有利于降低成本和提高经济效益。有利于员工操作和现场管理。二、定置管理的内容与要求（一）区域定置1.生产车间定置根据生产工艺流程，将车间划分为不同的生产作业区域，如原材料区、加工区、装配区、成品区等。各区域应设置明显的标识牌，标明区域名称和用途。原材料区应按照材料的种类、规格、批次等进行分类存放，并设置相应的标识，便于识别和取用。加工区应根据加工设备的布局，合理安排操作人员的工作位置，确保操作方便、安全。设备应保持清洁，定期维护保养，周围不得堆放杂物。装配区应按照产品装配流程，将零部件有序摆放，便于装配作业。装配线上的零部件应摆放整齐，并有明显的标识，防止错装、漏装。成品区应将成品按照品种、规格、数量等进行分类存放，并设置成品标识牌，标明产品名称、规格、数量、生产日期等信息。成品应摆放整齐，不得倒置、挤压，确保产品质量不受影响。2.仓库定置仓库应划分为原材料仓库、半成品仓库、成品仓库、工具仓库等不同类型的仓库。各仓库应设置明显的标识牌，标明仓库名称和用途。原材料仓库应按照材料的种类、规格、批次等进行分类存放，并设置相应的标识，便于识别和取用。材料应堆放整齐，不得超高、超宽，确保仓库安全。半成品仓库应将半成品按照品种、规格、数量等进行分类存放，并设置半成品标识牌，标明产品名称、规格、数量、生产批次等信息。半成品应摆放整齐，并有防护措施，防止在存放过程中受到损坏。成品仓库应将成品按照品种、规格、数量等进行分类存放，并设置成品标识牌，标明产品名称、规格、数量、生产日期等信息。成品应摆放整齐，不得倒置、挤压，确保产品质量不受影响。成品仓库应设置库存台账，及时记录产品的出入库情况，做到账物相符。工具仓库应将工具按照种类、规格、型号等进行分类存放，并设置相应的标识，便于识别和取用。工具应摆放整齐，不得随意堆放，损坏的工具应及时维修或更换。3.办公区域定置办公区域应划分为办公室、会议室、接待室、资料室等不同功能的区域。各区域应设置明显的标识牌，标明区域名称和用途。办公室应根据工作需要，合理安排办公桌椅、文件柜、电脑等办公设备的位置。办公桌上应保持整洁，文件、资料应分类摆放整齐，便于查找和使用。会议室应配备会议桌椅、投影仪、音响等设备，桌椅应摆放整齐，设备应定期维护保养，确保正常使用。会议室应保持整洁，不得在会议室内吸烟、乱扔垃圾。接待室应配备沙发、茶几、饮水机等设备，沙发、茶几应摆放整齐，接待室内应保持整洁、舒适，为来访客人提供良好的接待环境。资料室应将资料按照类别、年份等进行分类存放，并设置相应的标识，便于查找和使用。资料应摆放整齐，不得随意堆放，重要资料应妥善保管，防止丢失或损坏。（二）物品定置1.设备定置生产设备应按照工艺流程和操作要求，合理确定设备的安装位置，并固定下来。设备周围应保持清洁，不得堆放杂物，确保设备正常运行和操作人员安全。设备应设置明显的标识牌，标明设备名称、型号、规格、责任人等信息。设备操作人员应熟悉设备的性能和操作规程，严格按照操作规程进行操作，定期对设备进行维护保养，确保设备正常运行。对于闲置设备，应及时清理出生产现场，存放到指定的设备存放区，并做好标识和防护措施，防止设备生锈、损坏。2.工具定置常用工具应存放在工具柜、工具架或工具箱内，并按照工具的种类、规格、型号等进行分类摆放，设置相应的标识，便于识别和取用。专用工具应存放在专门的工具盒或工具柜内，并标明工具的名称、规格、型号、使用方法等信息，确保工具使用正确、方便。工具使用后应及时清理干净，放回原处，不得随意丢弃或堆放。对于损坏的工具，应及时维修或更换，确保工具完好率。3.物料定置原材料、半成品、成品等物料应按照规定的区域和方式进行存放，并设置相应的标识牌，标明物料的名称、规格、数量、批次等信息。物料应堆放整齐，不得超高、超宽，防止物料倒塌、滚落。对于易燃易爆、有毒有害等危险物料，应按照相关规定进行特殊存放和管理，确保安全。物料在搬运过程中应轻拿轻放，不得野蛮装卸，防止物料损坏。物料搬运设备应定期维护保养，确保正常运行。4.文件资料定置文件资料应分类存放在文件柜、文件夹或资料架内，并按照文件资料的类别、年份等进行分类摆放，设置相应的标识，便于查找和使用。常用文件资料应放在易于取用的位置，重要文件资料应妥善保管，防止丢失或损坏。文件资料使用后应及时放回原处，不得随意丢弃或乱放。对于电子文件资料，应按照规定进行备份和存储，并建立电子文件资料目录，便于查找和管理。（三）人员定置1.操作人员定置根据生产工艺流程和岗位要求，合理确定操作人员的工作位置，并固定下来。操作人员应熟悉本岗位的工作内容和操作规程，严格按照操作规程进行操作。操作人员的工作台上应摆放整齐、常用的工具和物品，不得随意堆放杂物，确保工作环境整洁、有序。操作人员离开工作岗位时，应将工作台上的工具和物品清理干净，关闭设备电源，整理好工作区域，保持工作环境整洁。2.管理人员定置管理人员应在各自的办公室内办公，办公室内应保持整洁、有序，文件资料应分类存放，便于查找和使用。管理人员应定期到生产现场进行巡查，及时发现和解决问题，指导操作人员正确操作，确保生产现场正常运行。管理人员应参与生产现场的定置管理工作，对定置管理工作提出改进意见和建议，不断完善定置管理制度。三、定置管理的实施步骤（一）准备阶段1.成立定置管理领导小组由公司主管领导担任组长，各部门负责人为成员，负责定置管理工作的组织、协调和指导。2.开展宣传培训通过会议、宣传栏、培训等方式，向员工宣传定置管理的目的、意义和方法，提高员工对定置管理的认识和理解，增强员工参与定置管理的积极性和主动性。3.进行现场调查对生产现场、仓库、办公区域等进行全面调查，了解现状，掌握人、物、场所的基本情况，包括设备、工具、物料、文件资料等的种类、数量、存放位置等，为定置管理方案的制定提供依据。（二）方案制定阶段1.确定定置管理的目标和原则根据公司的生产经营目标和现场管理要求，确定定置管理的目标，如提高工作效率、确保安全生产、降低成本等。同时，明确定置管理的原则，如有利于生产、有利于管理、有利于员工操作等。2.划分定置区域根据生产工艺流程和现场实际情况，将生产现场、仓库、办公区域等划分为不同的定置区域，并确定每个区域的名称和用途。3.制定定置标准针对不同的定置区域和物品，制定相应的定置标准，包括区域标识、物品摆放方式、标识牌内容等，确保定置管理的规范化、标准化。4.绘制定置图根据定置区域划分和定置标准，绘制生产现场、仓库、办公区域等的定置图，标明各定置区域的位置、物品摆放位置及标识等信息，使定置管理更加直观、清晰。（三）实施阶段1.按照定置图进行现场整改根据定置图的要求，对生产现场、仓库、办公区域等进行全面整改，调整物品的存放位置，设置区域标识和物品标识，确保现场符合定置管理的要求。2.培训员工组织员工学习定置管理的相关知识和技能，使员工熟悉定置管理的要求和方法，掌握如何按照定置标准进行操作，确保员工能够自觉遵守定置管理制度。3.建立检查考核机制建立定置管理检查考核机制，定期对生产现场、仓库、办公区域等进行检查，对违反定置管理制度的行为进行纠正和处罚，对定置管理工作做得好的部门和个人进行表彰和奖励，确保定置管理制度的有效执行。（四）巩固提高阶段1.定期检查评估定期对定置管理工作进行检查评估，总结经验教训，发现存在的问题，及时采取措施进行整改，不断完善定置管理制度。2.持续改进根据公司生产经营的发展和现场管理的需要，对定置管理工作进行持续改进，不断优化定置管理方案，提高定置管理水平，确保定置管理工作始终适应公司发展的要求。四、定置管理的检查与考核（一）检查内容1.区域定置检查各定置区域的划分是否合理，标识是否清晰、准确，区域内物品的摆放是否符合定置标准。2.物品定置检查设备、工具、物料、文件资料等物品的定置是否符合要求，标识是否齐全、清晰，物品的存放是否整齐、有序。3.人员定置检查操作人员和管理人员是否按照定置管理的要求进行工作，工作位置是否固定，工作台上的物品摆放是否整齐、有序。（二）检查方式1.日常检查由各部门的班组长或兼职定置管理员负责对本部门的定置管理情况进行日常检查，及时发现和纠正存在的问题。2.定期检查由定置管理领导小组组织，定期对公司内所有生产车间、仓库、办公区域等进行全面检查，对定置管理工作进行评估和考核。3.专项检查根据公司生产经营的需要，针对定置管理中的某一项内容或某一个区域进行专项检查，深入查找存在的问题，提出改进措施。（三）考核标准1.合格标准各定置区域的划分合理，标识清晰、准确，区域内物品的摆放符合定置标准；设备、工具、物料、文件资料等物品的定置符合要求，标识齐全、清晰，物品的存放整齐、有序；操作人员和管理人员按照定置管理的要求进行工作，工作位置固定，工作台上的物品摆放整齐、有序。2.不合格标准各定置区域的划分不合理，标识不清晰、不准确，区域内物品的摆放不符合定置标准；设备、工具、物料、文件资料等物品的定置不符合要求，标识不齐全、不清晰，物品的存放不整齐、无序；操作人员和管理人员未按照定置管理的要求进行工作，工作位置不固定，工作台上的物品摆放杂乱无章。3.考核评分根据检查情况，对各部门的定置管理工作进行评分，满分100分。其中，区域定置占30分，物品定置占40分，人员定置占30分。评分标准如下：90分及以上为优秀，定置管理工作做得非常好，各项定置管理要求均得到严格执行，现场整洁、有序，工作效率高。8089分为良好，定置管理工作做得较好，大部分定置管理要求得到执行，现场基本整洁、有序，工作效率较高。7079分为合格，定置管理工作基本达到要求，部分定置管理要求存在一些问题，现场有一定的改进空间，工作效率一般。6069分为不合格，定置管理工作存在较多问题，多项定置管理要求未得到执行，现场较混乱，工作效率较低。60分以下为严重不合格，定置管理工作严重不达标，定置管理要求几乎未得到执行，现场非常混乱，工作效率低下。（四）考核结果应用1.与绩效挂钩将定置管理考核结果与员工的绩效奖金挂钩，对定置管理工作优秀的部门和个人给予适当的奖励，对定置管理工作不合格的部门和个人进行相应的处罚