某公司设备管理制度汇编

某公司设备管理制度汇编一、总则1.目的为加强公司设备管理，提高设备的完好率和利用率，确保设备安全、稳定、高效运行，满足公司生产经营需求，特制定本设备管理制度汇编。2.适用范围本制度适用于公司内所有生产设备、辅助设备、办公设备等固定资产的管理。3.职责分工设备管理部门：负责设备的综合管理，包括设备的选型、采购、安装调试、验收、日常维护、维修、报废等工作。生产部门：负责设备的合理使用，制定设备操作规程，对操作人员进行培训，确保设备正常运行。财务部门：负责设备的固定资产核算，计提折旧，审核设备维修费用等。采购部门：负责设备的采购工作，确保设备质量和交货期。质量部门：负责对设备的质量进行监督和检验。二、设备前期管理1.设备规划与选型根据公司生产经营发展规划，结合现有设备状况，制定设备更新、改造计划。选型时应综合考虑设备的技术性能、可靠性、经济性、安全性等因素，确保所选设备符合公司生产工艺要求。2.设备采购采购部门按照设备选型要求，通过招标、询价等方式选择合格的供应商，签订采购合同。采购合同应明确设备的规格型号、数量、价格、交货期、质量标准、售后服务等条款。3.设备安装调试设备到货后，设备管理部门组织相关人员进行验收，检查设备的数量、规格型号、外观质量等是否符合合同要求。验收合格后，由设备管理部门组织安装调试，确保设备正常运行。4.设备验收设备安装调试完毕后，由设备管理部门组织生产部门、质量部门等相关人员进行验收。验收内容包括设备的性能指标、运行状况、安全防护装置等，验收合格后办理验收手续。三、设备资产管理1.设备编号与标识设备管理部门对每台设备进行统一编号，编号应具有唯一性。在设备上设置明显的标识牌，标明设备编号、名称、型号、规格等信息。2.设备档案管理设备管理部门建立设备档案，档案内容包括设备的选型报告、采购合同、安装调试记录、验收报告、操作规程、维护保养记录、维修记录、报废记录等。设备档案应妥善保管，定期进行整理和更新。3.设备盘点设备管理部门定期组织设备盘点，盘点时间为每年[具体时间]。盘点内容包括设备的数量、完好状况、使用地点等，盘点结果应形成报告，对盘盈、盘亏的设备进行说明，并提出处理意见。四、设备使用与维护1.设备操作规程生产部门根据设备的性能特点和工艺要求，制定设备操作规程。操作规程应明确设备的操作步骤、操作方法、注意事项等内容，操作人员必须严格按照操作规程进行操作。2.设备操作培训设备管理部门负责对新设备操作人员进行培训，培训内容包括设备的结构原理、操作规程、维护保养知识等。操作人员经培训合格后，方可独立操作设备。3.设备日常维护保养操作人员负责设备的日常维护保养工作，按照设备操作规程和维护保养要求，对设备进行清洁、润滑、紧固、检查等工作。设备管理部门定期对设备日常维护保养情况进行检查，确保设备处于良好的运行状态。4.设备一级保养设备一级保养以操作人员为主，维修人员为辅，每月进行一次。一级保养内容包括设备的外观清洁、设备内部清洁、设备润滑、设备紧固、设备检查等，同时对设备进行局部解体检查和清洗，调整设备各部位的配合间隙，紧固设备的各个部位。5.设备二级保养设备二级保养以维修人员为主，操作人员参加，每季度进行一次。二级保养内容包括设备的全面解体检查和清洗，修复或更换磨损的零部件，检查和调整设备的精度、性能，对电气系统进行检查和维护等。五、设备维修管理1.设备维修计划设备管理部门根据设备的运行状况和维修记录，制定设备维修计划。维修计划应包括维修项目、维修时间、维修人员、维修费用等内容。2.设备维修申请设备操作人员发现设备故障后，应及时填写设备维修申请单，注明设备名称、型号、故障现象、故障发生时间等信息。设备维修申请单经部门负责人签字后，交设备管理部门。3.设备维修实施设备管理部门接到维修申请单后，根据维修计划安排维修人员进行维修。维修人员在维修过程中应做好维修记录，包括维修时间、维修内容、更换的零部件等信息。4.设备维修验收设备维修完毕后，由设备管理部门组织生产部门、质量部门等相关人员进行验收。验收内容包括设备的故障排除情况、设备性能指标、安全防护装置等，验收合格后办理验收手续。六、设备润滑管理1.润滑管理制度设备管理部门制定设备润滑管理制度，明确润滑工作的职责分工、润滑标准、润滑材料的采购与管理等内容。润滑管理制度应严格执行，确保设备得到良好的润滑。2.润滑材料采购设备管理部门根据设备润滑要求，编制润滑材料采购计划。采购部门按照采购计划选择合格的供应商，采购优质的润滑材料。3.润滑材料管理润滑材料应妥善保管，分类存放，防止变质和污染。设备管理部门定期对润滑材料进行检查和盘点，确保润滑材料的质量和数量。4.设备润滑作业操作人员按照润滑标准和润滑作业指导书，对设备进行润滑作业。润滑作业应做好记录，包括润滑时间、润滑部位、润滑材料型号等信息。七、设备安全管理1.设备安全操作规程设备管理部门根据设备的特点和安全要求，制定设备安全操作规程。安全操作规程应明确设备的安全操作要点、安全注意事项、应急处置措施等内容。2.设备安全检查设备管理部门定期组织设备安全检查，检查内容包括设备的安全防护装置、电气系统、制动系统、液压系统等。对检查中发现的安全隐患，应及时下达整改通知书，责令相关部门限期整改。3.设备安全教育培训设备管理部门负责对设备操作人员进行设备安全教育培训，培训内容包括设备安全操作规程、安全事故案例分析、应急处置知识等。操作人员必须经安全教育培训合格后，方可上岗操作设备。4.设备安全事故处理发生设备安全事故后，事故现场人员应立即报告部门负责人和设备管理部门。设备管理部门接到报告后，应立即组织相关人员进行事故调查，分析事故原因，提出处理意见。对事故责任人应按照公司相关规定进行严肃处理，同时采取有效措施防止类似事故再次发生。八、设备改造与更新1.设备改造计划设备管理部门根据公司生产工艺发展需求和设备运行状况，制定设备改造计划。改造计划应包括改造项目、改造内容、改造时间、改造费用等内容。2.设备改造实施设备管理部门按照改造计划组织实施设备改造工作，选择具有相应资质的施工单位进行改造。改造过程中应严格按照设计要求和施工规范进行施工，确保改造质量。3.设备更新决策设备管理部门根据设备的技术状况、使用年限、维修成本等因素，对设备更新进行决策。对于技术落后、能耗高、维修成本大的设备，应及时进行更新。4.设备更新实施设备管理部门按照设备更新决策组织实施设备更新工作，通过招标、询价等方式选择合适的设备供应商，采购新设备。新设备到货后，按照设备安装调试和验收的要求进行安装调试和验收。九、设备报废管理1.设备报废条件符合下列条件之一的设备，可申请报废：已超过规定使用年限，且设备技术性能落后，能耗高，维修成本大，无改造价值的。因意外事故或自然灾害造成设备严重损坏，无法修复的。国家明令淘汰的设备。2.设备报废申请设备使用部门填写设备报废申请单，注明设备名称、型号、规格、购置时间、报废原因等信息。设备报废申请单经部门负责人签字后，交设备管理部门。3.设备报废鉴定设备管理部门接到报废申请单后，组织相关人员对设备进行鉴定，确认是否符合报废条件。对符合报废条件的设备，填写设备报废鉴定表，报公司领导审批。4.设备报