设备点检定修管理制度

设备点检定修管理制度一、总则1.目的为了加强设备管理，提高设备的可靠性和运行效率，确保生产的顺利进行，降低维修成本，特制定本设备点检定修管理制度。2.适用范围本制度适用于公司内所有生产设备、辅助设备及相关设施的点检定修管理。3.职责分工设备管理部门负责制定设备点检定修管理制度和标准，并监督执行。组织编制设备点检计划、检修计划，并协调实施。负责设备点检、检修工作的技术指导和培训。对设备点检定修工作进行考核和评价。生产部门负责提供设备运行状况的信息，协助设备管理部门开展点检工作。按设备检修计划组织生产，安排好设备检修时间，做好检修前后的生产衔接工作。维修部门负责按照点检结果和检修计划进行设备的维修工作，确保维修质量。负责维修过程中的安全管理和环境保护。做好维修记录和维修资料的整理归档工作。操作人员负责设备的日常巡检，及时发现设备异常情况并向设备管理部门报告。配合点检人员和维修人员进行设备的点检和维修工作。正确操作设备，做好设备的日常维护保养。二、设备点检管理1.点检分类日常点检由设备操作人员负责，每天对设备进行检查，主要检查设备的运行状况、外观、温度、压力、振动等参数，以及设备的润滑、紧固、清洁等情况。填写日常点检记录，发现问题及时报告。定期点检由专业点检人员按照规定的周期对设备进行全面检查，包括设备的性能、精度、磨损情况等。定期点检可采用解体检查、仪器检测等方法，填写定期点检记录。专项点检根据设备的特点和运行状况，针对设备的关键部位、薄弱环节或出现的异常情况进行专门检查。专项点检由设备管理部门组织相关专业人员进行，制定专项点检方案，填写专项点检记录。2.点检标准设备管理部门应制定详细的设备点检标准，明确点检项目、点检方法、点检周期、点检人员、点检记录格式等内容。点检标准应根据设备的技术要求、运行经验和实际情况进行制定，并定期修订完善。3.点检计划设备管理部门应根据设备点检标准和设备运行状况，编制年度、月度设备点检计划。年度点检计划应涵盖所有设备，明确全年各设备的点检项目、点检周期和点检人员。月度点检计划是年度点检计划的细化和分解，应结合生产计划和设备实际运行情况进行编制，确保设备点检工作的有序进行。点检计划应提前下达给相关部门和人员，各部门和人员应按照点检计划认真组织实施。4.点检实施点检人员应按照点检计划和点检标准进行点检工作，认真填写点检记录，确保点检数据的真实、准确、完整。在点检过程中，如发现设备异常情况，应及时采取措施进行处理，并向上级报告。对于一般性问题，可现场解决；对于重大问题，应立即停机，并组织相关人员进行分析和处理。设备操作人员在日常巡检中发现设备异常情况，应及时向设备管理部门报告，并配合点检人员进行进一步检查。设备管理部门应定期对设备点检情况进行检查和分析，总结经验教训，不断改进点检工作。三、设备定修管理1.定修分类计划定修根据设备的运行周期、点检结果和生产计划安排，预先制定的设备检修计划。计划定修应提前下达给相关部门和人员，各部门和人员应按照计划做好检修准备工作。故障抢修设备在运行过程中突发故障，严重影响生产时，所进行的紧急抢修工作。故障抢修应遵循"先恢复生产，后修复设备"的原则，迅速组织力量进行抢修，尽快恢复设备的正常运行。2.定修计划编制设备管理部门应根据设备的技术状况、点检结果、维修历史和生产计划等因素，编制年度、月度设备定修计划。年度定修计划应明确全年各设备的检修项目、检修周期、检修时间、检修费用等内容。月度定修计划是年度定修计划的细化和分解，应结合当月生产计划和设备实际运行情况进行编制，确保定修计划的合理性和可行性。定修计划编制过程中，应充分征求生产部门、维修部门和操作人员的意见，进行综合平衡和优化。3.定修计划审批月度定修计划编制完成后，应提交公司主管领导审批。主管领导应根据生产情况、设备状况和维修资源等因素，对定修计划进行审核，确保定修计划符合公司整体利益和生产需求。经审批后的定修计划应及时下达给相关部门和人员，作为设备检修工作的依据。4.定修准备维修部门接到定修计划后，应组织维修人员进行维修前的准备工作，包括维修材料、备件的准备，维修工具、设备的检查和调试等。生产部门应根据定修计划，合理安排生产，做好设备停机前的生产调整和物料清理工作，为设备检修创造条件。设备管理部门应在定修前组织相关人员对设备进行停机检查，进一步明确设备故障和缺陷情况，为维修工作提供准确的信息。5.定修实施维修人员应按照定修计划和维修工艺要求进行设备维修工作，确保维修质量。在维修过程中，应严格遵守安全操作规程，做好安全防护措施，确保维修工作安全进行。维修人员应做好维修记录，详细记录维修过程中的设备故障情况、维修方法、更换的零部件等信息。设备管理部门应在定修过程中加强监督和检查，及时协调解决维修过程中出现的问题。6.定修验收设备维修完成后，由设备管理部门组织生产部门、维修部门和操作人员等相关人员进行定修验收。定修验收应按照设备检修标准和验收规范进行，检查设备的维修质量、运行状况、性能指标等是否符合要求。验收合格后，填写定修验收报告，办理设备交付使用手续。如验收不合格，应责令维修部门限期整改，直至验收合格为止。四、设备维修费用管理1.维修费用预算编制设备管理部门应根据设备的维修历史、点检结果和定修计划等因素，编制年度设备维修费用预算。维修费用预算应包括设备日常维护保养费用、定期点检费用、计划定修费用、故障抢修费用、备件采购费用等内容。维修费用预算编制过程中，应充分考虑设备的技术状况、维修难度、市场价格变化等因素，确保预算的合理性和准确性。2.维修费用审批年度设备维修费用预算编制完成后，应提交公司财务部门审核，经公司主管领导审批后执行。财务部门应根据公司的财务状况和生产需求，对维修费用预算进行审核，确保预算符合公司财务规定。主管领导应根据公司整体经营目标和设备管理情况，对维修费用预算进行审批，确保预算的合理性和可行性。3.维修费用控制设备管理部门应严格按照维修费用预算控制设备维修费用的支出，不得超预算使用维修费用。在设备维修过程中，如因特殊情况需要增加维修费用，应按照公司的费用审批程序进行申请和审批。财务部门应加强对维修费用的核算和监督，定期对维修费用的使用情况进行分析和通报，确保维修费用的合理使用。4.维修费用核算与分析财务部门应按照会计制度的规定，对设备维修费用进行核算，准确反映维修费用的支出情况。设备管理部门应定期对设备维修费用进行分析，总结维修费用控制经验，查找存在的问题，采取有效措施降低维修成本。通过对维修费用的分析，可找出维修费用高的设备和原因，有针对性地采取改进措施，如优化维修计划、加强备件管理、提高维修质量等，从而提高设备维修费用的使用效益。五、设备点检定修工作的考核与评价1.考核原则坚持公平、公正、公开的原则，对设备点检定修工作进行全面、客观的考核。以提高设备管理水平、确保设备正常运行、降低维修成本为考核目标。2.考核内容点检工作考核点检计划执行情况，包括点检是否按时完成、点检记录是否完整准确等。点检发现问题的处理情况，是否及时采取措施解决问题，问题处理效果如何。点检人员的业务水平和工作责任心。定修工作考核定修计划执行情况，包括检修项目是否按时完成、检修质量是否符合要求等。定修过程中的安全管理和环境保护情况。维修人员的业务水平和工作效率。设备运行状况考核设备的故障率、完好率等指标完成情况。设备对生产的保障程度，是否因设备故障影响生产。3.考核方式设备管理部门定期对设备点检定修工作进行检查和考核，可采用现场检查、记录查阅、数据分析等方式。对考核结果进行量化评分，按照评分标准进行奖惩。4.评价与改进定期对设备点检定修管理制度的执行情况进行评价，总结经验教训，查找存在的问题。根据评价结果，及时修订和完善设备点检定修管理制度和标准，不断提高设备管理水平。对在设备点检定修工作中表现突出的部门和个人