煤矿机电技术管理规定

煤矿机电技术管理规定一、总则1.目的为加强煤矿机电技术管理，确保煤矿机电设备安全、可靠、高效运行，保障煤矿生产的正常进行，特制定本规定。2.适用范围本规定适用于煤矿企业的机电技术管理工作，包括设备选型、采购、安装、调试、运行、维护、检修、报废等全过程。3.引用文件下列文件中的条款通过本规定的引用而成为本规定的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本规定，然而，鼓励根据本规定达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本规定。《煤矿安全规程》《煤矿机电设备完好标准》《煤矿机电设备检修质量标准》其他相关行业标准和规范二、机电技术管理机构与职责1.机电技术管理机构设置煤矿应设立机电技术管理部门，配备专业技术人员，负责机电技术管理工作。机电技术管理部门应根据煤矿生产规模和实际需要，合理设置岗位，明确各岗位的职责和分工。2.机电技术管理部门职责贯彻执行国家有关机电技术管理的法律法规、标准和规范，制定煤矿机电技术管理制度和操作规程，并监督实施。负责煤矿机电设备的选型、采购、安装、调试、验收等工作，确保设备符合煤矿生产要求和安全标准。组织编制煤矿机电设备年度检修计划和安全技术措施，负责设备的日常维护、定期检修和故障处理，保证设备正常运行。负责煤矿机电技术资料的收集、整理、归档和保管工作，包括设备台账、技术图纸、检修记录、试验报告等。开展机电技术培训工作，提高机电职工的技术水平和操作技能，确保职工持证上岗。参与煤矿机电事故的调查分析和处理，提出改进措施和建议，防止事故再次发生。推广应用新技术、新工艺、新设备，提高煤矿机电技术装备水平和管理效率。三、机电设备选型与采购1.设备选型原则符合煤矿安全生产要求，满足生产能力和工艺要求，技术先进、性能可靠、经济合理。优先选用经国家鉴定、许可的定型产品，严禁选用淘汰设备。设备的配套性要好，主机与辅机、设备与设备之间要相互匹配，便于安装、调试、运行和维护。考虑设备的通用性和互换性，便于备品备件的储备和管理。2.设备采购程序根据煤矿生产需要和设备选型原则，编制设备采购计划，明确设备的名称、型号、规格、数量、技术要求等。设备采购计划经矿长审批后，由物资供应部门负责组织招标采购。招标采购应严格按照国家有关法律法规和企业内部规定进行，确保采购过程公开、公平、公正。签订设备采购合同前，应对供应商的资质、信誉、产品质量等进行严格审查，合同条款应明确设备的技术参数、质量标准、交货时间、售后服务等内容。设备到货后，由机电技术管理部门组织相关人员进行验收。验收内容包括设备的规格型号、数量、外观质量、技术资料等，验收合格后方可办理入库手续。四、机电设备安装与调试1.安装前准备安装单位应根据设备安装说明书和煤矿现场实际情况，编制详细的安装施工组织设计和安全技术措施，并报机电技术管理部门审批。安装前应对安装现场进行清理和平整，确保安装场地符合设备安装要求。准备好安装所需的工具、材料和设备，对设备进行检查和调试，确保设备性能良好。2.设备安装安装单位应严格按照安装施工组织设计和安全技术措施进行设备安装，确保设备安装质量符合要求。设备安装过程中，应做好各项记录，包括设备基础施工记录、设备安装记录、电气接线记录等。设备安装完毕后，安装单位应进行自检，自检合格后报机电技术管理部门组织验收。验收内容包括设备的安装质量、运行状况、安全保护装置等，验收合格后方可投入使用。3.设备调试设备调试应由专业技术人员负责，按照设备调试说明书进行操作。调试过程中，应密切观察设备的运行状况，记录各项技术参数，如温度、压力、电流、电压等，及时发现和解决问题。设备调试合格后，应填写调试报告，经机电技术管理部门审核后存档。五、机电设备运行与维护1.运行管理煤矿应建立健全机电设备运行管理制度，明确设备运行操作规程、维护保养制度、巡回检查制度等。设备操作人员应经过专业培训，熟悉设备性能和操作规程，严格按照操作规程进行操作，严禁违章作业。设备运行过程中，应加强巡回检查，及时发现和处理设备运行中的异常情况，确保设备安全运行。巡回检查应做好记录，包括检查时间、检查人员、设备运行状况等。对重要设备应实行专人专管制度，操作人员应持证上岗，严格执行岗位责任制。2.维护保养机电设备应定期进行维护保养，维护保养内容包括设备清洁、润滑、紧固、调整、防腐等。维护保养工作应按照设备维护保养说明书的要求进行，确保维护保养质量。建立设备维护保养档案，记录设备维护保养情况，包括维护保养时间、内容、更换的零部件等。对设备易损件应建立台账，及时掌握易损件的库存情况，确保设备维修时能够及时更换。六、机电设备检修1.检修计划机电技术管理部门应根据设备运行状况和使用寿命，编制年度检修计划和月度检修计划。年度检修计划应报矿长审批，月度检修计划应报机电副矿长审批。检修计划应明确检修设备的名称、型号、规格、检修内容、检修时间、检修负责人等。检修计划应提前通知相关部门和人员，做好检修准备工作。2.检修组织检修工作应由专业检修队伍负责，检修人员应熟悉设备结构和检修工艺，具备相应的检修技能和资质。检修前应制定详细的检修安全技术措施，对检修人员进行安全技术交底，确保检修工作安全进行。检修过程中应严格按照检修质量标准进行操作，确保检修质量。检修质量应实行三级验收制度，即检修班组自检、检修车间专检、机电技术管理部门抽检。检修完毕后，应清理检修现场，整理检修工具和材料，填写检修记录和验收报告。检修记录应包括检修时间、检修内容、更换的零部件、检修人员等。验收报告应包括设备检修后的运行状况、技术参数、验收结论等。七、机电设备安全保护装置1.安全保护装置配备煤矿机电设备应按照《煤矿安全规程》的要求配备齐全、可靠的安全保护装置，如过流保护、漏电保护、接地保护、欠压保护、过载保护、温度保护、烟雾保护、超速保护等。安全保护装置应定期进行检查、试验和维护，确保其灵敏可靠。2.安全保护装置管理建立安全保护装置台账，记录安全保护装置的名称、型号、规格、安装位置、投入使用时间、检查试验情况等。安全保护装置的整定计算应符合相关标准和规定，严禁擅自改变安全保护装置的整定值。安全保护装置损坏或失效时，应及时进行更换或维修，严禁设备带病运行。八、机电技术资料管理1.资料内容机电技术资料应包括设备台账、技术图纸、设备说明书、安装使用维护说明书、检修记录、试验报告、事故记录等。设备台账应记录设备的名称、型号、规格、数量、购置时间、使用地点、维护保养情况等。技术图纸应包括设备总图、装配图、电路图、液压图、气动图等，图纸应清晰、准确、完整。设备说明书应包括设备的性能参数、工作原理、操作规程、维护保养要求等。安装使用维护说明书应包括设备的安装方法、调试步骤、运行操作注意事项、维护保养方法等。检修记录应包括设备检修时间、检修内容、更换的零部件、检修人员等。试验报告应包括设备的性能试验、安全保护装置试验、电气试验等报告。事故记录应包括事故发生时间、地点、经过、原因分析、处理结果等。2.资料管理要求机电技术资料应由专人负责管理，建立资料档案，分类存放，便于查阅。资料应及时更新和补充，确保资料的准确性和完整性。借阅机电技术资料应办理借阅手续，借阅后应及时归还，不得转借他人或丢失。机电技术资料应妥善保管，防止损坏、丢失和泄密。九、机电技术培训1.培训计划机电技术管理部门应根据煤矿机电技术发展和职工队伍素质状况，制定年度机电技术培训计划。培训计划应明确培训内容、培训对象、培训时间、培训地点等。培训计划应报矿长审批后组织实施。2.培训内容机电技术培训内容应包括煤矿机电安全法律法规、机电设备基础知识、操作规程、维护保养知识、故障处理技能、新技术新工艺等。培训应注重实用性和针对性，根据不同岗位和工种的需求，制定相应的培训课程。3.培训方式机电技术培训方式可采用内部培训、外部培训、现场培训、网络培训等多种形式。内部培训应由煤矿机电专业技术人员担任培训教师，结合煤矿实际情况进行授课。外部培训可邀请相关专家或培训机构进行培训，提高培训质量。现场培训应结合设备安装、调试、运行、维护、检修等实际工作进行，让职工在实践中学习和提高。网络培训可利用在线学习平台，让职工随时随地进行学习。4.培训考核机电技术培训应进行考核，考核方式可采用理论考试、实际操作考核等。考核成绩应作为职工岗位晋升、薪酬调整、评先评优的重要依据。对考核不合格的职工应进行补考或重新培训，直至考核合格为止。十、机电事故管理1.事故报告煤矿发生机电事故后，事故现场有关人员应立即报告本单位负责人。单位负责人接到报告后，应于1小时内向事故发生地县级以上人民政府安全生产监督管理部门和负有安全生产监督管理职责的有关部门报告。事故报告应包括事故发生的时间、地点、经过、原因、伤亡情况、设备损坏情况等。2.事故调查机电事故发生后，应立即成立事故调查组，对事故进行调查。事故调查组应由煤矿安全管理部门、机电技术管理部门、工会等相关人员组成。事故调查组应按照"四不放过"的原则，即事故原因未查清不放过、事故责任人未受到处理不放过、事故责任人和广大群众没有受到教育不放过、事故没有制订切实可行的整改措施不放过，对事故进行调查分析，查明事故原因，认定