某工程有限公司生产管理制度

某工程有限公司生产管理制度一、总则1.目的为了加强公司生产管理，确保生产活动安全、高效、有序进行，提高产品质量，降低生产成本，满足客户需求，特制定本生产管理制度。2.适用范围本制度适用于公司内所有与生产相关的部门、车间及员工。3.基本原则以市场为导向，以客户需求为核心，确保产品按时、按质、按量交付。坚持安全生产第一，预防为主，综合治理的方针，保障员工生命安全和身体健康。优化生产流程，提高生产效率，降低生产成本，实现经济效益最大化。鼓励创新，持续改进生产管理方法和技术，提高公司竞争力。二、生产计划与调度1.生产计划制定市场部门应根据客户订单、市场预测等信息，及时编制销售订单，并传递给生产部门。生产部门根据销售订单和库存情况，制定月度、周度生产计划。生产计划应明确产品品种、数量、生产时间、交货期等内容。在制定生产计划时，应充分考虑生产能力、设备状况、原材料供应等因素，确保计划的合理性和可行性。2.生产计划审批生产计划编制完成后，应提交给生产主管、生产经理、总经理进行审批。审批通过后的生产计划作为生产活动的依据。3.生产调度生产调度员负责根据生产计划组织生产活动，协调各部门之间的工作，确保生产任务的顺利完成。生产调度员应密切关注生产进度，及时发现和解决生产过程中出现的问题，如设备故障、原材料短缺、人员不足等。定期召开生产调度会议，总结生产情况，分析存在的问题，制定改进措施，安排下一阶段的生产工作。三、生产准备1.技术准备技术部门应根据生产计划，提前做好产品图纸、工艺文件、操作规程等技术文件的准备工作。组织相关人员进行技术交底，确保生产人员熟悉产品要求、工艺流程和操作方法。2.原材料与零部件准备采购部门应根据生产计划，及时采购所需的原材料和零部件，并确保其质量符合要求。仓库管理人员应做好原材料和零部件的验收、入库、存储和发放工作，保证物资的供应及时、准确。3.设备与工装准备设备管理部门应提前对生产设备进行维护、保养和调试，确保设备处于良好的运行状态。根据生产需要，准备好所需的工装、夹具、模具等工具，并保证其精度和可靠性。4.人员准备根据生产计划和岗位需求，人力资源部门及时招聘、培训和调配生产人员，确保各岗位人员配备齐全。对生产人员进行上岗前培训，使其熟悉工作环境、操作规程和质量要求。四、生产过程管理1.工艺纪律执行生产人员必须严格按照工艺文件、操作规程进行生产操作，不得擅自更改工艺参数和操作方法。生产现场应悬挂工艺流程图、操作规程等文件，便于员工查阅和执行。工艺管理人员应定期对生产过程进行工艺纪律检查，发现问题及时督促整改。2.质量控制质量管理部门应制定产品质量检验计划，明确检验项目、检验标准和检验方法。生产过程中，操作人员应进行自检、互检，检验人员应进行专检，确保产品质量符合要求。对不合格产品应及时进行标识、隔离和处理，分析原因，采取纠正措施，防止再次发生。3.设备管理设备操作人员应严格遵守设备操作规程，正确使用和维护设备。设备管理部门应定期对设备进行巡检、保养和维修，及时发现和排除设备故障，确保设备正常运行。建立设备档案，记录设备的运行情况、维修历史等信息，为设备管理提供依据。4.物料管理生产现场的物料应摆放整齐、标识清晰，便于识别和取用。物料的领用、发放应严格按照规定的流程进行，做到账物相符。对剩余物料应及时退库，避免浪费和积压。5.安全生产管理安全生产部门应制定安全生产管理制度和操作规程，加强员工的安全教育培训。生产现场应设置明显的安全警示标志，配备必要的安全防护用品。定期进行安全检查和隐患排查，及时消除安全隐患，防止事故发生。发生安全事故时，应立即启动应急预案，进行救援和处理，并及时向上级报告。五、生产现场管理1.定置管理根据生产流程和工艺要求，对生产现场进行定置规划，确定各区域的功能和物品摆放位置。对生产设备、工具、物料等进行标识，便于识别和管理。2.5S管理推行5S管理，即整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE）。整理：将工作场所的物品区分为必要的和不必要的，把不必要的物品清理掉。整顿：把必要的物品依规定位置摆放，明确数量，加以标识。清扫：将工作场所清扫干净，保持环境整洁。清洁：将整理、整顿、清扫进行到底，且维持其成果。素养：人人依规定行事，养成良好的习惯。3.现场环境管理保持生产现场的环境卫生，定期进行清扫和消毒。合理规划通风、照明等设施，确保工作环境舒适、安全。加强对生产现场噪声、粉尘等污染物的控制，减少对员工健康的影响。六、生产统计与分析1.生产统计生产部门应建立生产统计台账，及时记录产品产量、质量、设备运行时间、原材料消耗等生产数据。统计人员应定期对生产数据进行收集、整理和汇总，确保数据的准确性和完整性。2.生产分析定期召开生产分析会议，对生产统计数据进行分析，总结生产情况，找出存在的问题和原因。针对生产过程中出现的问题，制定改进措施，并跟踪改进效果，不断提高生产管理水平。七、生产绩效考核1.考核指标产量指标：考核员工的实际生产产量，确保生产任务的完成。质量指标：考核产品的质量合格率、一次交检合格率等，保证产品质量符合要求。成本指标：考核原材料消耗、能源消耗等成本指标，控制生产成本。安全生产指标：考核员工的安全生产情况，杜绝安全事故发生。工作纪律指标：考核员工的出勤情况、遵守规章制度情况等。2.考核方法采用定量与定性相结合的考核方法，对员工的工作表现进行全面评价。生产部门定期对员工进行考核评分，人力资源部门审核后确定考核结果。3.考核结果应用将考核结果与员工的绩效奖金、晋升、培训等挂钩，激励员工积极工作，提高工作绩效。对考核结果优秀的员工给予