设备使用与维护保养管理规定

设备使用与维护保养管理规定一、总则1.目的本规定旨在规范公司设备的使用、维护与保养行为，确保设备的正常运行，延长设备使用寿命，降低设备故障率，提高生产效率，保障产品质量，减少安全事故，特制定本管理规定。2.适用范围本规定适用于公司内所有生产设备、检测设备、办公设备等各类设备的使用与维护保养管理。3.职责分工设备管理部门负责制定和完善设备使用与维护保养管理制度及操作规程。组织设备操作人员的培训，确保其熟悉设备性能、操作规程和维护保养要求。定期检查设备的维护保养执行情况，对维护保养记录进行审核。负责设备维护保养计划的制定、实施和监督，协调解决设备维护保养过程中的问题。参与设备的选型、验收和报废鉴定工作。使用部门负责本部门设备的日常使用和一级保养工作。协助设备管理部门制定设备维护保养计划，并按照计划组织实施。对设备操作人员进行岗位培训，确保其严格按照操作规程操作设备。及时向设备管理部门反馈设备运行中出现的问题，并配合进行故障排除和维修工作。操作人员严格按照操作规程操作设备，确保设备的安全运行。负责设备的日常清洁、润滑、紧固等维护保养工作，并做好记录。发现设备异常时，及时停机并报告上级领导和设备管理部门。积极参加设备维护保养培训，不断提高操作技能和设备维护意识。维修部门负责设备的故障维修、二级保养和精度调整等工作。制定维修计划，及时响应设备故障报修，确保设备尽快恢复正常运行。对维修后的设备进行质量检验，确保设备性能符合要求。收集、整理设备维修资料，建立设备维修档案。二、设备使用管理1.设备操作规程制定设备管理部门应根据设备的性能、结构特点和使用要求，制定详细、准确的操作规程。操作规程应包括设备的启动、运行、停止操作步骤，操作注意事项，安全防护要求等内容。操作规程应在设备显著位置进行张贴，操作人员必须严格按照操作规程进行操作。2.操作人员培训新设备投入使用前，设备管理部门应组织操作人员进行专门培训。培训内容包括设备的基本原理、操作规程、维护保养知识、安全注意事项等。操作人员经培训考核合格后，方可独立操作设备。培训考核记录应存档保存。定期对操作人员进行复训，使其熟悉设备的新性能、新要求和操作规程的变化，不断提高操作技能和安全意识。3.设备使用记录操作人员应认真填写设备使用记录，记录内容包括设备运行时间、运行参数、生产产品数量、设备故障情况等。使用记录应及时、准确、完整，不得随意涂改。使用记录应妥善保存，以备查阅和分析设备运行状况。4.设备使用安全操作人员必须严格遵守设备操作规程和安全规章制度，正确佩戴和使用个人防护用品。设备运行过程中，操作人员不得擅自离岗，如遇紧急情况需要停机时，应按照操作规程进行操作。严禁超温、超压、超速、超负荷使用设备，严禁设备带病运行。对存在安全隐患的设备，应立即停止使用，并采取相应的安全措施，及时报告设备管理部门进行维修处理。三、设备维护保养管理1.维护保养计划制定设备管理部门应根据设备的使用说明书、运行状况和生产需求，制定年度、季度和月度设备维护保养计划。维护保养计划应明确维护保养的内容、时间、责任人等信息。维护保养内容应包括设备的清洁、润滑、紧固、调整、检查、维修等项目。对于关键设备和大型设备，应制定详细的专项维护保养计划，确保设备的精度和性能。2.一级保养一级保养以设备操作人员为主，维修人员为辅。一级保养周期一般为每月或每季度进行一次，具体周期根据设备使用情况确定。一级保养的主要内容包括：设备外观清洁，清除设备表面的油污、灰尘、杂物等。检查设备各部位的润滑情况，及时添加或更换润滑油。检查设备各部位的紧固情况，对松动的螺栓、螺母等进行紧固。检查设备的传动部件、电气系统、液压系统、气动系统等，确保其运行正常。对设备进行简单的调整和校正，确保设备的运行精度。一级保养完成后，操作人员应填写一级保养记录，由设备管理部门审核存档。3.二级保养二级保养以维修人员为主，操作人员参加。二级保养周期一般为每年或每两年进行一次，具体周期根据设备的复杂程度和使用情况确定。二级保养的主要内容包括：对设备进行全面解体检查和清洗，清除内部的油污、杂质等。检查设备的零部件磨损情况，对磨损严重的零部件进行更换。检查设备的精度、性能，进行必要的调整和校正，使其达到规定的技术要求。检查设备的电气系统、液压系统、气动系统等，对其进行维护保养和调试，确保其运行正常。对设备的安全防护装置进行检查和维护，确保其灵敏可靠。二级保养完成后，维修人员应填写二级保养记录，由设备管理部门审核存档。4.精度调整与校验对于有精度要求的设备，应定期进行精度调整和校验。精度调整和校验周期根据设备的精度要求和使用情况确定。设备管理部门应制定精度调整和校验计划，并组织专业人员按照计划进行操作。精度调整和校验应使用专业的检测工具和仪器，确保调整和校验结果准确可靠。精度调整和校验完成后，应填写精度调整和校验记录，由设备管理部门审核存档。5.维护保养记录设备管理部门应建立设备维护保养档案，对设备的维护保养记录进行详细记录。维护保养记录应包括维护保养时间、内容、责任人、更换的零部件等信息。维护保养记录应妥善保存，保存期限应符合公司档案管理规定。维护保养记录应作为设备管理和维修决策的重要依据。四、设备维修管理1.维修计划制定维修部门应根据设备的运行状况和故障情况，制定设备维修计划。维修计划应包括维修项目、维修时间、维修人员等信息。对于突发设备故障，维修部门应及时响应，制定临时维修计划，确保设备尽快恢复正常运行。2.故障报修操作人员发现设备故障时，应立即停机，并及时报告上级领导和设备管理部门。报告内容应包括设备名称、故障现象、故障发生时间等信息。设备管理部门接到故障报修后，应及时通知维修部门进行维修。维修部门应在规定时间内到达现场进行故障诊断和维修。3.维修过程管理维修人员应按照维修操作规程进行维修工作，确保维修质量。维修过程中，如发现原维修计划需要调整，应及时报告设备管理部门。维修人员应做好维修记录，记录内容包括故障原因、维修过程、更换的零部件等信息。维修记录应及时、准确、完整，并存档保存。4.维修质量检验维修完成后，维修部门应进行维修质量检验。检验内容包括设备的运行状况、性能指标、安全防护装置等。维修质量检验合格后，维修人员应填写维修验收报告，由设备管理部门、使用部门和操作人员共同签字确认。对于维修质量不合格的设备，维修部门应重新进行维修，直至达到质量要求为止。5.维修费用管理设备维修费用应纳入公司成本核算。维修部门应建立维修费用台账，对维修费用进行详细记录。维修费用的报销应按照公司财务制度进行审批。维修费用应合理控制，避免浪费。五、设备备件管理1.备件计划制定设备管理部门应根据设备的维修历史、运行状况和易损件清单，制定设备备件计划。备件计划应包括备件名称、规格型号、数量、采购时间等信息。备件计划应定期进行审核和修订，确保备件的储备合理、充足。2.备件采购备件采购应按照公司采购管理制度进行。设备管理部门应根据备件计划，选择合格的供应商进行采购。采购的备件应符合质量要求，具有质量合格证明文件。采购的备件应及时入库，办理入库手续。3.备件库存管理设备管理部门应建立备件库存台账，对备件的入库、出库、库存数量等进行详细记录。备件应分类存放，标识清晰，便于查找和管理。备件库应保持干燥、通风良好，防止备件生锈、损坏。定期对备件库存进行盘点，确保账物相符。对于积压、报废的备件，应及时进行处理。4.备件领用设备维修需要领用备件时，维修人员应填写备件领用申请表，经设备管理部门负责人审批后，到备件库领取备件。备件库管理人员应按照审批后的申请表发放备件，并做好发放记录。发放记录应包括领用时间、领用人员、备件名称、规格型号、数量等信息。六、设备报废管理1.报废鉴定设备符合下列条件之一的，可申请报废：已超过规定使用年限，且设备技术性能严重下降，无法满足生产需求。设备存在严重缺陷，维修成本过高，且无修复价值。因技术进步、产品更新换代等原因，原设备已被淘汰，不宜继续使用。设备因意外事故或自然灾害导致严重损坏，无法修复。设备报废鉴定由设备管理部门组织，相关部门和专业人员参加。鉴定内容包括设备的技术状况、使用年限、维修记录、报废原因等。设备报废鉴定应形成书面报告，经公司主管领导批准后，方可进行报废处理。2.报废处理设备报废后，设备管理部门应及时组织清理和处置。报废设备的处置方式包括报废出售、报废拆解、报废捐赠等。报废设备的处置应按照公司资产处置管理制度进行，确保资产处置合法、合规、合理。设备报废处理完成后，设备管理部门应及时更新设备台账和固定资产卡片，确保账物相符。七、监督与考核1.监督检查设备管理部门应定期对设备的使用、维护保养、维修等情况进行监督检查。监督检查内容包括设备操作规程执行情况、维护保养记录、维修质量、备件管理等。对监督检查中发现的问题，应及时下达整改通知书，要求责任部门限期整改。整改完成后，设备管理部门应进行复查，确保问题得到彻底解决。2.考核评价公司应建立设备使用与维护保养管理考核评价制度，对设备管理部门、使用部门和操作人员的工作进行考核评价。考核评价指标应包括设备完好率、设备故障率、维修费用控制、维护保养计划执行率等。考核评价结果