通风机检修维护保养制度

通风机检修维护保养制度一、总则1.目的为确保通风机的安全可靠运行，提高通风机的使用寿命，保障生产环境的通风良好，特制定本检修维护保养制度。2.适用范围本制度适用于公司内所有通风机设备的检修、维护与保养工作。3.职责分工设备管理部门负责制定通风机检修维护保养计划，并监督执行情况。组织协调通风机的大、中修工作，负责检修质量的验收。建立通风机设备档案，记录设备的运行、检修、维护等情况。使用部门负责通风机的日常巡检，及时发现并报告设备异常情况。配合设备管理部门进行通风机的检修工作，提供必要的协助。负责通风机运行环境的清洁与整理，避免杂物影响设备正常运行。维修部门按照检修维护保养计划和设备管理部门的要求，负责通风机的具体检修、维护工作。配备专业的维修人员和必要的检修工具、仪器，确保检修工作的顺利进行。对检修过程中发现的问题及时进行分析处理，提出改进措施和建议。

二、通风机的选型与安装1.选型原则根据生产工艺要求，合理确定通风机的风量、风压、功率等参数，确保通风机能够满足生产环境的通风需求。选用质量可靠、性能稳定、效率高、能耗低的通风机产品，优先考虑具有良好口碑和市场信誉的品牌。结合现场安装条件和运行维护要求，选择合适的通风机型号和结构形式，便于安装、调试、检修和维护。2.安装要求通风机的安装位置应符合设计要求，安装基础应牢固可靠，能够承受通风机运行时的重量和振动。通风机与管道的连接应严密，不得有泄漏现象。连接管道应具有足够的强度和刚度，避免因通风机的振动而引起管道变形或损坏。通风机的进出口应安装软接头，以减少通风机运行时的振动传递。软接头应选用耐磨损、耐老化、密封性能好的材料制作。通风机的传动装置应安装防护装置，防止人员接触转动部件而发生安全事故。防护装置应符合相关安全标准的要求，安装牢固可靠。通风机安装完毕后，应进行全面的检查和调试，确保通风机的运行参数符合设计要求，运行平稳，无异常振动和噪声。

三、通风机的日常巡检1.巡检内容外观检查检查通风机外壳是否有变形、裂缝、腐蚀等情况。检查通风机的地脚螺栓、连接螺栓是否松动，如有松动应及时紧固。检查通风机的防护装置是否完好，有无损坏或缺失。运行参数检查检查通风机的风量、风压、电流、电压等运行参数是否正常，并与设备额定参数进行比较。观察通风机的运行状态，是否有异常振动、噪声、异味等情况。如有异常，应及时停机检查。润滑系统检查检查通风机的润滑油脂是否充足，油位是否在规定范围内。检查润滑油脂的质量，是否有变质、乳化等现象。如有异常，应及时更换润滑油脂。冷却系统检查检查通风机的冷却水管路是否畅通，有无漏水现象。检查冷却水泵的运行情况，确保冷却系统正常工作。2.巡检周期运行中的通风机应每天进行至少一次巡检。对于重要岗位或运行环境恶劣的通风机，应增加巡检次数，每4小时进行一次巡检。3.巡检记录巡检人员应认真填写巡检记录，记录通风机的运行参数、外观状况、检查发现的问题及处理情况等信息。巡检记录应妥善保存，保存期限不少于一年，以便对通风机的运行状况进行分析和追溯。

四、通风机的定期维护1.维护内容清洁通风机定期清除通风机外壳、叶轮、蜗壳等部位的灰尘、杂物，保持通风机的清洁。对于通风机内部的积尘，可使用压缩空气进行吹扫，但应注意避免损伤通风机部件。检查叶轮检查叶轮的磨损情况，如有磨损应及时更换叶轮或采取修复措施。检查叶轮的平衡情况，如有不平衡应进行调整，确保叶轮的平稳运行。检查轴承检查轴承的温度、振动情况，如有异常应及时更换轴承或进行维修。定期对轴承进行润滑，补充或更换润滑油脂，确保轴承的正常运转。检查联轴器检查联轴器的连接情况，如有松动应及时紧固。检查联轴器的磨损情况，如有磨损应及时更换联轴器。检查电机检查电机的运行状况，包括温度、电流、电压等参数是否正常。检查电机的绝缘情况，如有绝缘不良应及时处理。对电机进行清洁和保养，清除电机表面的灰尘和杂物。2.维护周期通风机的定期维护周期为每季度一次。在每次维护工作完成后，应做好维护记录，记录维护内容、更换的部件、维护时间等信息。3.维护记录的保存维护记录应妥善保存，保存期限不少于两年。维护记录应作为通风机设备档案的重要组成部分，为设备的运行管理和故障分析提供依据。

五、通风机的检修1.检修分类小修小修是对通风机进行的一般性检查和维护工作，主要包括日常巡检和定期维护的内容。小修工作由维修人员负责，在通风机运行期间进行，一般每月进行一次。中修中修是对通风机进行的局部解体检查和修理工作，主要包括更换磨损的部件、修复损坏的部位等。中修工作由维修人员负责，根据通风机的运行状况和设备管理部门的安排，每半年或一年进行一次。大修大修是对通风机进行的全面解体检查和修理工作，主要包括对通风机的各个部件进行检查、修复或更换，对通风机进行整体调试等。大修工作由设备管理部门组织，维修人员实施，一般每35年进行一次。2.检修计划设备管理部门应根据通风机的运行状况、维护记录和设备使用寿命等因素，制定通风机的检修计划。检修计划应明确检修的内容、时间、人员、所需的材料和工具等信息，并提前通知相关部门和人员做好准备工作。3.检修准备在进行通风机检修前，维修人员应熟悉通风机的结构、工作原理和检修要求，准备好必要的检修工具、仪器和材料。对通风机进行停机、断电，并悬挂"有人工作，禁止合闸"的警示标志。清理通风机周围的杂物，搭建检修平台，确保检修工作的安全和方便。4.检修过程按照检修计划和检修要求，对通风机进行解体检查，详细记录各部件的磨损、损坏情况。对磨损或损坏的部件进行修复或更换，确保各部件的性能符合要求。在检修过程中，应严格遵守检修工艺和操作规程，确保检修质量。对通风机进行组装和调试，检查通风机的运行参数是否正常，运行状况是否良好。5.检修验收通风机检修工作完成后，由设备管理部门组织相关人员进行验收。验收内容包括检修质量、运行参数、设备性能等方面。验收合格后，填写检修验收报告。对于验收不合格的通风机，应及时进行整改，直至验收合格为止。

六、通风机的故障处理1.故障报告通风机运行过程中出现故障时，使用部门应立即停止通风机运行，并及时报告设备管理部门和维修部门。报告内容应包括通风机的型号、故障发生时间、故障现象、可能的原因等信息。2.故障诊断维修人员接到故障报告后，应及时赶到现场进行故障诊断。通过观察、检测、试验等方法，分析故障产生的原因，确定故障的部位和性质。3.故障排除根据故障诊断结果，维修人员制定故障排除方案，并采取相应的措施进行故障排除。在故障排除过程中，应严格遵守检修工艺和操作规程，确保维修质量和安全。4.故障记录维修人员应对通风机的故障情况进行详细记录，包括故障发生时间、故障现象、故障原因、故障排除方法及所用时间等信息。故障记录应作为通风机设备档案的重要组成部分，为设备的故障分析和预防提供依据。

七、通风机的润滑管理1.润滑油脂的选择根据通风机的型号、转速、工作环境等因素，选择合适的润滑油脂。润滑油脂应具有良好的润滑性能、抗氧化性能、抗磨性能和密封性能，能够满足通风机的润滑要求。2.润滑油脂的加注按照通风机的使用说明书要求，定期对通风机的润滑部位进行加注润滑油脂。加注润滑油脂时，应注意清洁，避免杂质混入润滑系统。润滑油脂的加注量应符合规定要求，不得过多或过少。3.润滑油脂的更换根据润滑油脂的使用期限和实际使用情况，定期更换润滑油脂。在更换润滑油脂时，应彻底清洗润滑部位，清除旧的润滑油脂和杂质。更换后的润滑油脂应符合质量要求，并做好记录。

八、通风机的安全管理1.安全操作规程制定通风机的安全操作规程，操作人员应严格按照操作规程进行操作。通风机启动前，应检查通风机的各部件是否正常，通风管道是否畅通，电气设备是否完好。通风机运行过程中，应密切观察通风机的运行状况，如发现异常应立即停机检查。通风机停机时，应先关闭进出口阀门，然后切断电源。2.安全防护措施在通风机周围设置明显的安全警示标志，防止无关人员进入作业区域。通风机的传动装置应安装防护装置，防止人员接触转动部件而发生安全事故。维修人员在进行通风机检修时，应穿戴好个人防护用品，如安全帽、工作服、手套等。3.应急预案制定通风机故障应急预案