余热电站电力操作规程

四川南威水泥有限责任企业

作业文献NW/QZ(YR)-04

余热电站电气运行规程

A/0

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分发编号：

编制人：杨栋梁

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实行日期：2023年0月0日

目录

第一章发电机运行规程------------------------------------2

1.发电机及励磁系统简介------------------------------2

2.发电机运行规定------------------------------------3

3.发电机的启动、停机及运行维-----------------------5

4.发电机异常运行--------------------------------------11

第二章励磁系统的运行规程------------------------------19

1、概述------------------------------------------------19

2、励磁系统重要技术参数指标----------------------------20

3、励磁调整器工作原理----------------------------------21

4、运行方式W、J一股规定----------------------------------21

5、励磁调整器的监视与维护检查--------------------------22

6、励磁系统的故障处理----------------------------------22

第三章变压器运行规程-----------------------------------23

第四章电动机规程---------------------------------------30

第五章配电装置运行规程---------------------------------40

第六章电气事故处理规程---------------------------------50

第一章发电机运行规程

第一节发电机及励磁系统简介

L1发电机技术规范

1.1.1汽轮发电机型号及规格

型号：QF-J4.5-2

额定功率：4500kW额定电压：10500V

额定电流：309.3A功率原因：0.8

额度频率：50Hz额定转速：3000r/min

相数：3极数：2

接法:Y效率：95.6%

1.1.2定子三相短路电流为额定值（309.3A）时的励磁电流:115.3A

1.1.3空载励磁电流：104A

1.1.4空载励磁电压：35V

1.1.5满载励磁电流：240.2A

1.L6满载励磁电压：97V

1.1.7定子绕组直流电阻（75℃）0.0613Q

1.1.8转子绕组直流电阻（75℃）0.3805Q

1.1.9短路比：0.90

1.1.11纵轴同步电抗（Xd）；126.6%

1.1.12励磁方式：静止可控硅励磁

1.1.13绝缘等级：F/F

1.1.14冷却方式：密闭自循环通风冷却

1.1.15旋转方向：从汽轮机端看为顺时针方向

1.2励磁方式及装置技术参数

1.2.1励磁方式：自并励方式，即发电机未并列之前，励磁电源取自启备变，发电机升压

并列过程中自动转为发电机出口母线上的励磁变供应励磁电源。

1.2.2励磁系统重要技术参数指标

A/D采样通道：16路

⑴.模拟量输入一览

机端电压PT1：额定值100V（三相）

机端电压PT2：额定值100V（三相）

系统电压：额定值100V

发电机定子电流：额定值5A/1A

发电机转子电流：75ma（由分流器来）

转子电压：实际电压

励磁机励磁电流：75mv（由分流器来）

备用测试信号：_2V—+2v（不隔离）

第二节发电机运行规定

2.1发电机的正常运行

2.1.1当发电机功率原由于额定值，其电压与额定值日勺偏差不超过±5%,且其频率与额定

值H勺偏差不超过±2%状况卜持续运行时，能保证输出额定功率。当定子电压与额定值H勺偏

差不小于±5%,但不不小于±10%时，容许发电机继续运行，但此时定子电流及励磁电流容

许值，应以发电机各部件的容许温升为限。

2.1.2发电机在额定工况下运行时，各重要部件温升按下表执行

4500kW发电机在额定T况下持续运行时温升程度一览表

冷却空气温度

发电机的重要部件温度测量措施+40℃+30℃425℃

容许温升程度

定子线圈电阻温度计100K110K112K

转子线圈电阻法110K120K115K

定子铁心电阻温度计100K110K112K

轴承回油温度/轴瓦温度温度计<65℃/85℃

2.1.3发电机在额定工况下运行时，进风温度不得不小于40℃,最低不得低于20℃,相对

湿度60%o

2.1.4发电机在正常工作条件下运行时，轴承回油温度不得超过65C,轴瓦温度不得超过

80℃o

2.1.5发电机出风温度不予规定，但应监视进出口温差不得超过25℃—30℃。若温升明显

增高时，则阐明发电机日勺冷却系统已不正常或发电机内部损耗增长，应及时分析原因，采

用措施，予以处理。

2.1.6发电机空气冷却器以循环水为冷却介质，其进水温度不得超过33℃。在进水温度不

超过33c可开足水量，保证冷却后的进风温度不超过43℃.当进水温度提高到336以上时,

可按提高的进风温度对应减少发电机绕组的容许温升，此时发电机的功率以温升不超过减

少后的容许值为限。

2.2发电机进风温度变动时运行方式

2.2.1当进风温度超过40℃时：

2.2.1.1假如转子和定子线圈以及定子铁芯日勺温度经测试却未超过其绝缘等级所规定日勺数

值时，可减少发电机时出力运行。

2.2.1.2当转子和定子线圈以及定子铁心温度超过其绝缘等级所规定日勺数值时，则应减少

定子和转子日勺电流，使温度减少到规定的数值。

2.2.1.3当进风温度在40-45℃时候，定子电流H勺容许值应较额定值低1.5%;在45-50℃范

闱内，每增长1℃,应较额定值低2%;在50-55C时，每增长1℃,应较额定值低3%,详细

控制按卜规定执行：

2.2.1.4进风温度最高不容许超过45℃。

2.2.2当进风温度低于40℃时:

2.2.2.1定子和转子电流可以不小于额定值运行，直至转子、定子线圈和定子铁芯的温度

靠近到绝缘等级所规定口勺温度为止。

2.2.2.2进风温度低于40℃时，每减少1℃,容许定子电流较额定值高0.5%,此时转子电流

也容许有所增长。但定子电流只容许增长至进风温度30℃时所对应口勺值为止。如进风温度

再减少时，电流值也不得再增长。

2.3发电机电压、频率、功率因数变动时的运行方式

2.3.1发电机运行电压的变动范围在额定电压(10kV)[T、J±5%(9.5kVT0.5kV),而功率因

数为额定值时，其额定容量不变。

2.3.2发电机持续运行时的最高容许电压不得不小于额定值的110%(11.55kV),发电机的

最低运行电压应根据稳定运行的规定来确定，不应低于额定值的90%(9.45kV)o

2.3.3当发电机的电压下降到低于额定值的95%(9.975kV),定子电流长时期容许的数值,

仍不得超过额定值的105%(324.7A)O

2.3.4发电机按额定工况运行时，频率容许变动范围不得超过额定值日勺±0.5%

(49.5Hz-50.5Hz)o

2.3.5发电机在运行中功率因数变动时，应使其定子和转子电流不超过当时进风温度下容

许日勺数值,发电机啊功率因数一般不应超过迟相0.950

2.4负荷不平衡的容许范围

2.4.1三相电流中任意两相电流之差，不得超过额定电流的I10%,同步任一相的电流不得

不小于额定值。

2.4.2发电机在低于额定负荷持续运行时，各相电流之差可以不小于上述所规定的数值，

但详细需符合下列三个条件•：

(1)转子线圈的温度不得超过容许值；(110℃)

(2)任何一相定子电流不得超过额定值；(309.3A)

(3)发电机组的振动不得超过容许值(W30um)。

第三节发电机的启动、停机及运行维护

3.1发电机启动前的检查

发电机启动前应收回发电机及有关设备的I所有工作票，拆除所有临时安全措施，并应

详细检杳下列项目：

3.1.1发电机组各部分及其周围应清洁；

3.1.2发电机电压引出线及励磁回路接线良好；

3.1.3滑环电刷、大轴接地电刷应清洁、接触良好、压簧完整。电刷在刷框内应无卡死、

摆动、破损现象，铜辫不停股或松动，电刷压力均匀，且长度适中;

3.1.4检查励磁装置内熔丝完好，信号指示止常。开关及柜内其他开关均在规定位置，手

动电位器在零位；

3.1.5发电机电压互感器，电流互感落、引出线支柱绝缘子均完好；

3.1.6发电机出线刀闸完好且在断开位置；

3.1.7保护压板在对应日勺投切位置，保护信号及指示对欧I且完好：

3.1.8发电机控制柜上出线远控开关、励磁远控开关应在“跳闸后”位置、励磁远控调整

在低限位置；

3.1.9控制柜及发电机上各表计完好；

3.1.10发电机检修后应由检修状态转为冷备用状态；

（1）拆除所有接地线及警示牌

（2）测量发电机定子、转子绝缘合格

（3）测量发电机出口I、II段母线绝缘合格

3.1.11发电机升压并列前30分钟进行由冷备用转热备用操作

（1）送上励磁调整启动变电源

（2）合上发电机出口刀闸

（3）合上励磁变压器刀闸

（4）将发电机出口开关（同期并列点）推至工作位置并合上保护电源、控制电源、合闸

电源小开关

（5）送上励磁调整柜风机电源并启动运行

（6）合上励磁调整柜交流输入开关

（7）合上励磁调整柜直流输出刀闸

（S）合上灭磁开关操作电源开关

（9）将发甩机出口励磁调整PT、测量保护PT、避雷器推至工作位置

（10）将各保护压板调整到对应日勺投切位置

3.2发电机的试验

3.2.1发电机大修后应按照《电气设备检修规程》执行有关试验，正常启动前进行常规性

简朴试验作项目如下：

3.2.2测量发电机定子、励磁回路等项绝缘电阻，并记录在操作票内。

（1）测量发电机定子回路绝缘电阻时，采用2500V摇表测量，其绝缘电阻不得低于1MQ

/kV,定子线圈在10℃~30℃时时吸取比R60/R122L3.

（2）转子线圈的绝缘电阻在冷态下，采用500V摇表测定期，其绝缘电阻不得不不小于1

MQo

（3）测量发电机非传动端座式滑动轴承与机座及油管间的绝缘，用1000V摇表测量绝缘

电阻不低于1MQ.

（4）定子线圈在冷态下，测量的各项直流电阻，在校正了由于引线长度不一样而引起的

误差后互相间的差异不得超过其平均值的1.5%o

3.2.3发电机耐压试验:发电机在进行测量绝缘合格后，定子线圈交流耐压试验按制造厂试

验数据口勺75%进行，试验时间1分钟。

3.2.4发电机空冷器水压试验：发电机空冷器安装完毕后或检修换管后须进行水压试验合

格，应能承受294kPa『、J水底试验，历时30分钟不得漏水。

3.2.5发电机初次启动或大修后H勺启动，在运转状态下应作如下试验：

（1）发电机在启动过程中不加励磁，首先进行无负载的机械性检查试验，检查轴承油温

及轴承振动。

（2）空载特性试验

（3）短路特性试验

（4）负载特性试验

（5）负载温升试验

（6）测量轴两端电压

（7）短时升高电压试验

3.2.6励磁开关联跳发电机出线开关试验，手动断开励磁开关，发电机出线开关联跳。

3.2.7机电联跳试验（开机前做）：

3.2.7.1主汽门关闭联跳发电机逆变灭磁一一将汽轮机挂闸并启动速关阀、将发电机出口

10kV开关在试验位置合闸，合上发电机灭磁开关、按冢急停机按钮，发电机出口10kV开

关应联锁跳闸，灭磁开关跳闸。

3.2.7.2发电机保护动作联关速关阀一一合上发电机川口10kV开关（试验位置）、发电机

灭磁开关，将汽轮机危急保安器挂闸并开出速关阀，短接发电机差动保护出口，检查发电

机出口10kV开关、灭磁开关跳闸，汽轮机速关阀关闭。

3.2.8甩负荷试验：此项在发电机并网后进行50%、7（懦、100%甩负荷试验，甩负荷后汽轮

机转速飞升值应符合厂家提供的转速不等率的规定。

3.2.9发电机、变压器保护传动试验。

3.2.10汽轮机保护报警试验。

3.3发电机的启动

3.3.1发电机启动前的准备工作已完毕，告知调度员后并得到同意后即可冲转汽轮机。

3.3.2发电机转子一经转动，即应认为发电机及所有设备均已带电，此时应严格遵守《电

业安全工作规程》（电气部分）【付规定，任何人不得在一、二次回路上工作。

3.3.3发电机启动阶段，余热发电运行人员应进行下列工作:

3.3.3.1在发电机并网前30分钟将发电机改为热备用，即除发电机出线开关、励磁开关在

断开位置.，其他设备均在投入位置。

3.3.3.2当发电机转速升到2059r/到n(临界转速)时,电气运行人员应检查滑环上日勺电

刷与否接触良好或有无跳动现象，若有应设法消除。

3.3.3.3在转速到达3000r/min左右时.应检查下列各项:

(1)轴承油流及回油温度和轴瓦温度与否正常"

(2)检查发电机和冷却系统有无漏风现象，对漏风处应做好标识，以便安排处理。

3.4发电机的升压和并列

3.4.1当发电机转速到达3000r/min,汽轮机试验完毕，即可进行升压并列操作。

3.4.1.1确认发电机出线刀闸在合闸位置，发电机出口10kV开关在断开位置。

3.4.1.2合上励磁调整柜交流输入开关。

3.4.1.3合上灭磁开关，起励。

3.4.1.4增磁,缓慢将发电机电压升至10.5kV。

3.4.1.5检查发电机零序电压，负序电流A。

3.4.1.7检查发电机定子电流三相平衡且为空载电流值。

3.4.1.8汇报值长发电机可以并网，得值长同意后进行发电机并列操作。

3.4.1.9调整发电机转速稍不小于3000转/分。

3.4.1.10选择发电机侧10kV联络开关作为同期并列点。

3.4.1.11将发电机保护测控屏IQK强制合/同期合开关打到“同期合”位置，将同期屏TQK

开关打到“手准投”位置，按“FA复位”按钮，按“发电机同期启动”按钮，调整电压和

转速，检查系统频率、系统电压、待并频率、待并电压满足并列条件，同步表转动正常。

3.4.1.12同期装置“S表”指针顺时针旋转到同期点时，合上红色按钮。

3.4.1.13退出发电机同期装置

3.4.1.14用505调速器调整发电机负荷使发电机合适接带负荷，并根据汽机状况逐渐增长

负荷；

3.4.2发电机升压并列应注意如下几点：

（1）应使发电机转子电流、电压和定子电压缓慢、均匀地卜升c

（2）应亲密注意三相定子电流靠近于零。

（3）当定子电压升起至额定值时，应查对发电机励磁电流、电压与否符合规定。

（4）在升压过程中应严密监视发电机电压与励磁电压、电流同步上升，若发现发电机电

R不动时，应查明原因方可继续升压。

（5）注意发电机同步表投入时间不得超过15分钟。

3.5发电机带负荷及负荷调整

3.5.1发电机与系统并列后，即可带负荷，负荷增长应注意：

负荷增长不能太快，一般发电机并网后可带额定负荷的10旷30%（但一般以汽机信号

为主），然后以150、200kW/min/、J负荷率逐渐增长至额定值。

3.5.2在发电机升负荷过程中，严密监视表计（电流、电压）口勺变化状况。

3.5.3按汽机容许增长负荷的速度进行加减负荷。

3.5.4亲密监视发电机的风温，线圈、铁芯温度，发电机接带负荷后应及时调整空冷器冷

却水量，使发电机风温、铁心温度、线圈温度控制在止常范围。

3.5.5发电机运行中的负荷调整应遵照下列原则

（1）正常运行时，调整发电机有功负荷应遵照发电机功率原因COS6W0.95；发电机三

相定子电流不超过额定值；负荷口勺增减要与机侧主汽压力及调整门开度匹配。

（2）无功负荷口勺调整，应保证功率因数在规定值内（滞后0.90-0.95）,同步注意监视发

电机三相定子电流、电压不得超过规定值。

3.6发电机的停机

3.6.1发电机正常停机

3.6.1.1得发电机停机操作命令后

3.6.1.2配合汽机逐渐将发电机有功负荷降

3.6.1.3断开发电机出口开关，检查发电机有功负荷指示到0,三相定子电流靠近0

3.6.1.4调整励磁调整器开关，逐渐将发电机电压减少、励磁电压、励磁电流降至0

3.6.1.5断开励磁系统灭磁开关、励磁调整柜交流输入开关

3.6.1.6停运励磁调整柜风机

3.6.1.7测量发电机定转子回路绝缘电阻，并记录入册

3.7发电机运行监视与维护

3.7.1监视发电机运行参数（温度、电流、电压、频率、功率因数等），每小时抄表一次;

3.7.2及时调整发电机出力，参数的调整应在发电机正常运行时，在规定的范围值内进行;

3.7.3正常运行中，每班应对发电机、励磁装置及重要附属设备每小时检查一次，当高温、

雷雨、大风、冰雪、严重外部故障或发电机有缺陷时，应加强巡回检查；

3.7.4空冷器有无漏风、漏水等现象。

3.7.5检查机组保护运行与否正常。

3.7.6监控励磁回路绝缘。

3.7.7发电机励磁回路绝缘电阻的测量措施如下：测量发电机励磁回路的正对地和负对地

电压，将测得的电压换算成绝缘电阻，阻值不得低于0.5MQ。公式如下：

R=Rv{V/（V1-V2）-1}X10-6MQ

式中：RV：电压表内阻（MO）

VI：止极对地电压（V）

V2：负极对地电压（V）

V：正负极间的电压（V）

A.当绝缘电阻低于0.5M。时，应将励磁保护转换开关转切。并将转子回路一点接地保护

投入，设法消除绝缘受损现象.并汇报有关人员c

B.当电阻值低于2kQ时，转子一点接地告警；当电压比定值低于7%,转子两点接地保护

动作。

3.8.8当励磁保护投入时，在励磁回路上任何工作均需征得值长日勺许可方能进行，以防保

护误动作。

3.8.9在励磁回路上工作，必须严格执行《电业安全工作规程》（电气部分）。

3.8.10集电环（滑环）电刷的检查利维护

3.8.10.1对集电环（滑环）定期用压缩空气清除灰尘利碳粉，使用压缩空气吹扫，压力不

应超过0.3MPa,压缩空气中应无水分和油（可用手试

3.8.10.2在运行中欧J发电机集电环（滑环）或励磁装置上工作时，工作人员应穿绝缘鞋,

使用绝缘良好的工具，并应采用防止短路及接地的措施。当励磁系统有一点接地时，尤应

尤其注意。

3.8.10.3发电机碳刷口勺运行维护：

a.常常检查集电环（滑环）上电刷的冒火状况。

b.电刷在刷握内有无跳动、摇动或卡涩状况，弹簧压力与否正常。

c.电刷辫与否完整，与电刷口勺连接与否良好，有无发热及触碰机构件口勺状况。

d.电刷边缘与否有剥落口勺状况。

、电刷与否过短（电刷在刷握内口勺高度不得低于刷握高度的1/3）。

f.各电刷的电流分担与否均匀，有无过热现象。

g.集电环（滑环）表面日勺温度与否超过规定值。

h.刷握和刷架上有无积垢。

3.8.10.4更换电刷时，不得同步在同一滑环上取下两只电刷，换上日勺电刷须新旧牌号一

致，厂家同样，运行时无火花.

3.8.10.5更换电刷的工作应由有经验欧I人员执行。

3.8.10.6如集电环（滑环）电刷发生火花，应参照下列方式进行处理：

集电环（滑环）电刷发生火花处理一览表

也许的原因消除日勺措施

（1）电刷接触面研磨不良，与集电刷

刚投应重磨电刷或更换为研磨号的电刷

（滑环）未完全接触

入运

（2）电刷通流回路接触电阻大，导致检查电刷与铜辫与引线回路中各螺栓与

行时

与其他电刷时负荷分派不均匀否紧固，接触良好

发生

（3）弹簧与电刷间失去绝缘，弹簧因将弹簧与电刷绝缘，如弹簧已失弹性，则

火花

流电流而发热变软、失去弹性必须更换

（1）使用的电刷牌号不符合规定，或检查电刷牌号，必须使用制造厂定的或通

更换的1电刷牌号错乱过试验合用时同一牌号的电刷

用弹簧秤检查电刷压力，并进行调整电刷

压力应按制造厂家规定，无时可调整到不

（2）电刷压力不均匀，或不符合规定发生火花的最小压力（一般为

运行200-300g/cm2）o各电刷压力均匀，其差异

中发不应超过10%

生火（3）电刷磨短电刷磨短至不能保持所需压力时更换

花的（4）电刷接触而不洁，在个别或所有用洁净帆布擦去或用电工刀刮去接触面

原因电刷下出现火花的污垢

（5）电刷和刷辫、刷辫和刷间的连接

检查连接处的接触程度，设法紧固

松动，发生局部火花

加查电刷在刷盒内能否上下自如活动，更

（6）电刷在刷盒中摇摆或动作卡涩，

换摇摆和卡涩日勺电刷。电刷与刷盒之间应

火花随负荷面增长

W0.1-0.2mm的间隙

在停机时检查电环（滑环）表面平度，应

（7）集电环（滑环）表面凹凸不平不超过厂家规定值。否则，应进行车削打

磨处理

用直流卡钳检测电刷及分布状况，对负荷

过重、过轻的电刷及时高速处理，重点是

（8）电刷间负荷分布不均匀

使电刷压力均匀、位置对准电环（滑环）

圆周H勺法线方向、更换发热受损的电刷

第四节发电机异常运行

4.1发电机事故负荷

4.1.1在事故状况下，容许发电机欧J定子绕组在短时间内过负荷运行，同步也容许转子绕

组有对应的过负荷。

发电机容许过负荷一览表

定子短时过负荷电流/定子额定

1.271.321.391.501.692.17

电流

容许持续时间（s）605040302010

4.1.2发电机在过负荷状况下运行，必须严密监视发电机各部分温度不超过规定值。

4.1.3当发电机的定子电流过负荷运行时，电气值班人员应首先检查发电机的功率因数和

电压，并记录过负荷的大小及时间。在容许日勺持续时间内，用减少励磁电流的措施，减少

定子电流到正常值，但不得电压过低。假如减少励磁电流不能使电流减少到正常值时，则

必须减少发电机口勺有功负荷切断一部分负荷。

4.2发电机进相运行

进相运行定义：励磁电流减少较多而导致发电机日勺无功负荷为负值。

原因

a、发电机无功负荷处在低限运行时，当系统电压因故忽然升高或有功负荷增长时，励磁电

流自动减少。

b、励磁装置日勺励磁调整失灵或误动。

C、励磁系统其他设备发生故障。

处理

3假如是由于设备原因导致进相运行时，只要发电机尚未出现振荡或失步现象，可合适减

少发电机欧I有功功率，同步迅速提高励磁电流，使机组脱离进相状态，然后查明励磁电流

减少原因。

b、假如不能使发电机恢复正常时，应争取及早解列停机。

4.3发电机的事故处理

4.3.1发电机发生强烈振荡或失去同期时

现象

a、定子电流表的指针来回剧烈摆动，定子电流表日勺摆动有超过正常值日勺情形。

b、发电机和母线上各电压表指针剧烈摇摆，常常是电压减少。

c、电力表（有功，无功）的指针在全盘上摆动。

d、转子电流表的指针在正常值的附近摆动。

。、发电机发出呜响，其节奏与表针摆动合拍。

原因

a、系统上发生短路

b、发电机励磁系统故障引起发电机失磁，使发电机电动势急剧下降。

c、系统电压过低。

d、发电机电动势过低或功率因数过高。

处理

a、对于自动励磁调整装置在手动方式运行时H勺发电机，应尽量H勺增长其励磁电流，并合适

时减少发电机的有功负荷，以便恢复周期。

b、对于自动励磁调整装置在自动方式运行日勺发电机，应减少发电机H勺有功负荷。

c、若以上处理后，两分钟内不能恢复正常运行，将发电机与系统解列。

d、若发电机强励动作，在10分钟内不得人为干预

4.3.2发电机非同期并列

现象

a、定子电流表指示忽然升高后剧烈摆动；

b、定子电压表指示减少并来回摇动；

c、发电机受到强烈的电流冲击，系统电压减少；

d、机组发出强烈日勺振动和鸣声。

原因

a、调整不妥或操作错误

b、同期装置故障

处理

a、发电机在短时间内能拉入同步，并无明显异常响声和振动，表计摆动很快趋于缓和，则

不必停机。

b、若发电机组产生较大的冲击和强烈的振动，表计摆动剧烈且不衰减，则立即将其解列停

机。

c、非同期并列引起发电机跳闸或强烈振荡，应立即汇很总工程师或主管生产的领导，并对

发电机进行全面检查（打开发电机端盖，检查线圈端部无变形等），检查保护，测定发电机

绝缘，经检查一切正常后，由有关技术人员和领导决定与否投入运行。

4.3.3发电机出线运行开关自动跳闸

现象

a、发电机有功负荷忽然为0,汽轮机转速迅速升高；

b、发电机出口跳闸开关颜色变黄并“闪光”

C、若为保护动作跳闸，则联动逆变灭磁，主汽门也许关闭

d、在断路器跳闸日勺同步，故障机组和其他机组均有异常信号，表计亦有对应的异常指示。

g、发电机定子电压升高，发电机转子电压、无功功率有很少许指示，定子电流指示近于零

原因

a、机组内部或外部短路故障引起继电保护对的跳闸。

b、发电机主保护或后备保护动作跳闸。

c、机组热机系统发生故障，由值班人员就地紧急停机或热力系统日勺其他故障由热机保护动

作联锁使断路器跳闸。

d、汽轮机保护动作后，联锁使断路器跳闸

e、人员误碰或误操作、继电保护误动作使断路器跳闸。

处理

a、保护对的动作跳闸的处理：

（1）检查励磁开关与否已跳闸，未跳闸时应立即拉开。

（2）复归跳闸断路器控制开关和音响信号

（3）停用发电机口勺自动励磁调整器

（4）调整汽轮机转速维持3000转/分

（5）检查继电保护动作状况，根据检查和分析的成果作出下列对应处理：

分）若查明为发电机所属一次回路发生短路故障时，应立即将与其有关口勺系统改为冷备用并

详细检查发甩机及其他有关H勺设备和保护区日勺一切电气回路（包拈电缆在内）H勺状况，作

详细的外部检查，查明有无外部征象（如烟、火、响声、绝缘烧焦味、放电或烧伤痕迹等）,

以判明发电机有无损坏，测量发电机定子线圈绝缘，以确定故障点的故障性质，并停机检

修。

b）若为外部故障引起的跳闸，在外部故障切除后应尽快将机组重新并网C

（6）多种原因引起的误动作处理：

a）因直流系统两点接地引起日勺误动作跳闸。应首先查找并消除直流系统接地故障，然后将

机组重新并网。

b）因继电保护误动作跳闸。应检查是什么保护误动，若为后备保护动作，在征得值长同意

后，可将其临时停用，可先将发电机并网，然后消除故障；假如是机组主保护误动引起，

必须查明保护误动的原因并消除后方可重新并列，不可随便停用主保护。

c）人为误操作或误碰引起日勺跳闸。在查明确实是人为原因引起后，应尽快将机组重新并网。

（7）假如检查发电机及其回路的成果未发现故障或无法判明保护动作状况且无明显故障象

征时，则发电机可从零起升压。升压时如发既有不正常状况，应立即停机，以便详细查明

并消除故障。如升压时并未发现不正常现象，则发电机可并网运行。

4.3.4发电机定子接地

现象：

a、“发电机定子接地”信号发出

b、接地相电压下降或到零，其他两相电压升高。

原因：

a、小动物引起的瞬时接地。

b、污秽H勺支持绝缘子受潮或在严重浓雾天气时，也也许引起定子回路接地。

c、发电机母线电压互感器高压侧熔断器熔断。

处理：

a、发电机为小电流接地系统，在发生定子单相接地时，仍可继续运行，不过不容许长时间

带接地运行.

b、“定子接地”信号发出后，应立即运用定子电压切换开关测量有关电压，分析与否真接

地。（真假接地日勺原因主线区别在：真接地时，接地相对地电压减少，而非接地相对地电压

升高，且线电压彼此平衡。假接地时，不会有非接地相对地电压升高现象，且线电压也不

平衡。）

c、当判断为真接地时，应去现场检查，检查范围为发电机本体及所连接日勺一次回路。假如

接地在发电机外部，应设法消除，若无法消除，则应在半小时内停机。如查明故障在发电

机内部（如在窥视孔处能见到发电火花或电弧等），应立即解列停机。假如现场不能发现明

显日勺故障点且接地报警不消失，应视为发电机内部接地，半小时内必须停机检查处理。

d、假接地时，可根据分析出日勺熔断器熔断日勺相别，停机处理。

4.3.5发电机转子一点接地

现象：

测量转子绝缘监察表，某极对地电压降至零，另一极对地电压升高至全电压。

原因：

a、人员在励磁回路上工作时，不慎误碰或其他原因导致。

b、转子绕组绝缘损坏导致与铁芯相碰。

c、滑环及积灰、受潮、导致绝缘减少。

人鼠类等小动物在励磁问路中导致接地。

处埋：

a、查询与否有人在励磁回路上工作。

b、立即查明故障日勺地点和性质，运行中能消除者尽快消除。

c、用压力不超过0.3MP&的压缩空气吹扫整流子及滑环。

d、是稳定性金属接地，运行中无法消除,应立即投入二点接地保护，汇报有关领导，尽早

安排停机处理。

e、假如机组又发生了欠励或失步现象，一般可认为机组已由一点接地发展为两点接地，转

子两点接地保护应动作跳闸，否则立即停机。

4.3.6发电机励磁回路两点接地或转子层短路

现象：

a、发电机无功明显下降，功率因数也许进相。

b、励磁电压（稍有）下降。

c、故障靠转子滑环时，转子电流表表达剧增。

d、转子线圈内部二点接地时，转子电流增大，机组（剧烈）振动。

处理：

励磁回路两点接地，保护应动作，如其不动作，应立即将故隙发电机按解列环节与系统解

列停机，并汇报值长。

4.3.7发电机失去励磁，变成感应发电机（即异步发电机）运行

现象：

a、转子电流指示靠近零或等于零。

b、转子电压指示异常。（如励磁回路开路，则转子电压降至零；如转子绕组两点接地短路,

则指示减少：如转子绕组开路，指示升高。）

C、定子电压指示减少，定子电流指示升高并摆动。

d、有功功率表指示减少并摆动，无功功率表指示反向（负值）。

原因：

a、转子绕组或励磁回路开路。

h、转子绕组严重短路八

c、励磁装置或励磁系统故障。

d、转子滑环电刷环火或烧断等。

处理：

a、当发电机失去励磁时，若失磁保护动作则按发电机事故跳闸进行处理。

b、若失磁保护未动作，则立即解列停机。

c、在上述处理的同步，应尽量增长其他未失磁机组的励磁电流，以提高系统电压和稳定能

力。

4.3.8发电机温度不正常

现象：

发电机线圈和铁芯温度，冷却空气的温度或温升超过正常值等。

处理：

a、立即根据表计检查有无某种不正常口勺运行状况（三相电流不平衡）。

b、立即检查发电机进出口风温指小状况。

c、汇报值长并会同检查冷却器水系统与否正常。

d、经上述检查处理无效时，立即减少有功及无功负荷使温度和电流不超过规定值。

4.3.9发电机冒烟起火

发电机口勺冒烟起火重要由发热引起，而导致发电机发热的重要原因有:

a、发生短路故障后切除的时间过长。

b、绝缘击穿并形成火花或电弧。

c、绝缘表而脏污导致绝缘损坏构成故障。

d、承载大电流的接头过热。

。、局部铁芯过热，杂散电流引起火花等.

现象：

a、从发电机端盖窥视孔、风道或风冷小室等处能看到冒出明显日勺烟气、火星，并能闻到绝

缘烧焦日勺气味。

b、严重时表计指示不正常。

处理：

a、发电机着火时，应立即将发电机与系统解列

b、确知发电机已解列且有关电源已隔绝后，即应根据现场用水灭火装置立即向机内喷水灭

火，直到明火完全扑灭为止，同步起动辅助油泵。

c、假如水灭火装置发生故障不能使用时，值班人员必须设法使用一切能灭火的装置（1211

型灭火器）及时扑灭火灾，但不得使用泡沫灭火器或砂子灭火（当地面上有油着火时，可

用砂子，但应注意不使砂子落到发电机内或其他轴承.上）。

d、为防止发电机在扑火火灾时，导致发电机大轴受热不均而弯曲，因此严禁在火灾最终熄

火前，将发电机完全停卜，应保持发电机在10机300r/min）/、J额定转速左右运行.

4.3.10发电机有功降至零

4.3.10.1电负荷甩至零，发电机未解列

现象：

有功忽然降至零，电压、频率不变。

原因：

由于汽轮机保护装置或调整系统误动作，引起汽轮机进汽负荷甩至零，而发电机未解列。

处理：

若确属设备故障，应立即将发电机解例，并汇报值长，只有在汽机缺陷消除后可重新并列,

并列负荷过程中，应严格监视发电机各部分状况，并根据需要进行有关试验和调整C

4.3.10.2发电机开关误动作，使之跳闸，电负荷甩至零

现象：

a、有功、无功降至零，定子电流表降至零；

b、电喇叭发出音响信号，控制开关绿色指示灯闪亮，发电机电压回路“断线”信号灯亮；

c、电压，频率表升高；

原因：

由于电气误动作，使发电机开关跳闸，负荷甩至零。

处理：

a、拉开励磁开关，将励磁柜将发电机电压、无功负荷调至0;

b、调整汽轮机转速维持3000r/min待并；

c、由值长汇报地调后重新将发电机升压并列；

4.3.10.3发电机开关因保护跳闸负荷降至零（按5.4.3.3条处理）；

4.3.11励磁系统的故障处理

4.3.11.1自动励磁装置出现故障时，应将自动励磁调整切为手动运行，故障未消除前，不

得将投入励磁调整；

4.3.11.2运行中口勺发电机，当励磁回路的绝缘电阻忽然减少时，应以压缩空气吹净集电环

和电刷，以恢复绝缘电阻,假如绝缘电阻不能恢复，则应对发电机严密监视，尽快安排停机处

理；

4.3.11.3励磁系统也许出现的故障及处理.

⑴接线有误；

⑵励磁场方向与剩磁方向相反；

⑶转速过低：

⑷残压过低。

处理措施：

⑴检查并纠正接线；

⑵对调励磁装置至发电机转子的两根接线；

⑶提高转速至靠近额定转速；

⑷对转子进行充磁。

4.3.12发生过电压，继电器动作,励磁开关跳闸

原因：

⑴电压互感器相位有误；

⑵电压互感器断相；

⑶失控；

a）可控桥回路的整流二极管性能不良或松动；

b）在Ukmax时，三相导通角＜10度。

处理：

⑴纠正电压互感器相位；

⑵检查电压互感器高压端熔丝与否熔断；

⑶失控处理:

a）调换整流二极管或旋紧松动点；

b）复查在Ukmax时三相导通角与否不不小于10度，调整至不不不小于10度.

第二章励磁系统的运行规程

1.概述

我站采用的GDER-2032发电机励磁调整器是发电厂励磁系统出J.重要控制设备，基本任务是

维持发电机端电压恒定和合理分派无功功率，还通过迅速的励磁响应以提高电力系统暂态

稳定和静态稳定。GDER-2032装置还具有故障录波、事件记录、系统自检、智能调试等辅

助功能。

1.1励磁装置设名规范

静止可控硅励磁装置

型号GDER-2032S励磁方式自并励

额定电流（A）177V调整器类型单微机

额定电压（V）260A强励倍数1.6

控制操作电压DC220V原则代号GB/T7409.3-97

重量350Kg出厂编号2023-29

出厂日期2023年1月

制造厂家杭州发电设备厂

1.2励磁装置的重要功能

1.2.1调整及控制功能

1.2.1.1自动（恒电压）调整：维持发电机机端电压恒定。

1.2.1.2手动（恒电流）调整：维持发电机励磁电流恒定。

1.2.1.3恒无功调整：实现无功功率反馈和恒无功运行（选用）。

1.2.1.4恒功率因数调整：维持发电机功率因数恒定（选用）。

1.2.1.5自动/手动之间互相跟踪，实现多种方式下无扰动切换。

1.2.1.6通道之间互相跟踪，实现通道之间无扰动切换（双通道配置）。

1.2.1.7参数在线修改及记录，保证掉电数据不遗失。

1.2.1.8通过串行口或以太网将GDER-2032发电机励磁系统接入电厂DCS系统；

可以和上位机互换信息或接受上位机控制命令。

1.2.1.9电力系统稳定器（PSS）附加控制。

1.2.2限制和保护功能.

1.2.2.1配置有PT断线保护，励磁PT断线切手动，仪表PT断线发信号。

1.2.2.2V/Hz保护，防止发电机和主变过磁通（根据机组频率限制发电机励磁电流）,

实行V/Hz分段限制和保护。

1.2.2.3过励限制与保护：为保护发电机转子的安全，分段实行过励磁限制和保护。

1.2.2.4电源监测，监视CPU电源和24v操作电源与否正常。

1.2.2.5欠励保护：发电机进相运行时，当进相深度超过低励限制值时，自动增长励磁电

流。

1.2.2.6空载过电压限制与保护：空载状态下发电机电压过高时，自动调整给定电压，使

发电机电压保持在额定值运行。

1.2.2.7停机或灭磁开关分闸时自动灭磁

1.2.2.8调整器采用独立的双重供电电源。

2.励磁系统重要技术参数指标

2.1模拟量输入

2.1.1发电机端电压PT1：AC3中100V

2.1.2发电机端电压PT2：AC30100V

2.1.3系统电压：100V（可选）

21.4定子电流：5A/1A

2.1.5转子电流：75mv（由分流器来）

2.1.6转子电压：实际值

2.1.6三相交流同步电压信号：AC100V

2.2调压精度：W0.5%

2.3频率特性：＞4-0.25%/0.5Hz

2.4±5%阶跃：超调量〈30%,振荡次数＜2次，调整时间〈5秒

2.5零起升压：超调量＜10%,振荡次数＜2次，调整时间〈5秒

2.6调压范围：U«）=（5〜130）%

2.7过载能力：1.11«）长期运行

2.8顶值倍数：21.6

2.9调差系数：±1%

2.10供电电源

2.10.1交流电源：（165〜250）V/50Hz（+4%---6%Hz）

2.10.2直流电源：（200〜250）V

3.励磁调整器工作原理概述

我站GDER-2032发电机微机励磁调整器的重要作用是维持发电机口勺电压稳定，同步可

以通过微机励磁调整器的作用，使得并联运行的机组进行无功功率的合理分派；励磁调整

器输入的交流量有发电机测量PT三相电压、仪用PT的三相电压、同步信号及发电机CT回

路口勺三相定子电流；直流信号有发电机转子电流、励磁输出电流和励磁电源电压信号等。

这些信号经交流信号处理板和直流信号处理板处理后，送入主机板，采集到的数据通过软

件计算，可以得到发电机运行工况，如发电机各相电压有效值，三相电压平均值，各相电

流值，有功功率，无功功率，转子电压，转子电流，调整器输出电流，可控硅控制角Q等

供各软件功能模块使用。

通过采样计算得到日勺发电机平均电压与参照电压之差，综合调差信号后经比例或P1D

运算得到一种控制量，去变化可控硅日勺控制角。这个控制量是一种数字量，直接由CPU写

入定期器中，定期器根据写入数的大小及同步电压信号产生对应控制角Q的触发脉冲，经

组合、功率放大，产生双触发脉冲，通过脉冲变压器隔拜别触发可控硅，从而•变化励磁装

置日勺输出电流，控制发电机的转子电流以维持发电机端电压的恒定，实现发电机电压日勺闭

环调整。

主调整环的运算周期为10ms,也即励磁调整器的固有时间常数为10mSo

4.运行方式的一般规定

4.1自动运行方式：在正常状况下，将切换开关是置于自动运行方式的，将无功/励磁切换

开关置于恒功率因数，当恒功率因数方式发生故障时，将切换开关是置于恒压方式，手动

调整功率因数。在并列前或低负荷将无功/励磁切换开关置于恒压方式，手动调整电压或功

率因数。

4.2手动励磁调整：当自动励磁调整器出现故障时，将转换开关切换到手动通道上，其运

行方式按恒流运行。

4.3投运前的检查

4.3.1确认励磁调整屏里的闸刀开关、励磁开关及控制、合闸回路完好，对地无短路现象。

4.4投运操作

4.4.1投入励磁调整器直流电源开关；

4.4.2投入励磁调整器交流电源开关；

4.4.3将励磁装置调整器”运行方式置于自动；

将1AC控制屏将无功/励磁切换开关置于恒压位置:

4.4.5合发电机励磁开关，励磁开关“合闸”指示灯亮。

4.4.6合脉冲开关，按起励按钮，投入发电机进线同期选择开关，按增磁、减磁按钮，调

整电压，进行发电机并列操作。

4.4.7并网后，则通过1AC控制屏上日勺“增励”“减励”按钮对发电机无功负荷进行调整。

4.5停运操作

4.5.1当需要解列停机时，将1AC控制屏将无功/励磁切换开关置于恒压位置，降发电机有

功、无功负荷降至零；同步控制好功率因数。

断开发电机出口开关后；应迅速断开励磁开关进行灭磁；

4.5.3将励磁装置调整器脉放电源开关置于分位置；

4.5.4断开励磁调整交、直流电源开关；

4.5.5拉开励磁闸刀开关；

5.励磁调整器的监视与维护检查

5.1正常运行时，各指示灯、切换按钮、开关、变压器、互感器应与运行状态相符；

5.2螺丝紧固，接点无过热，一般不超过75℃；

5.3各装置无异常、无焦臭味及冒火花现象；

5.4主回路的连接点和绝缘导体无过流变色；

5.5表计指示与运行状况相符，不超过规定范围；

5.6止常条件卜，硅兀件在讣境温度为40c时，温升不超过80C,最高温度不超过120C；

5.7装置在停运时

5.7.1检查励磁开关及起励回路口勺触点与否损坏；

5.7.2用无油、干燥的压缩空气吹扫元器件；

5.7.3检查各部螺丝与否松动，带电接点与否过热:

5.7.4检查保护器件、跳闸及显示回路与否良好;

5.7.5检查PWL微机励磁调整器与否正常。

6.励磁系统的故障处理

6.1自动灭磁装置出现故障时，应立即将其消除。故障未消除前，不得将发电机投入运行。

62励磁变压器发生故障，导致强励或失磁时，应立即停机处理：励磁变压器发出报警信

号（超温）时，应减少发电机负荷，查明原因，予以消除。若无法消除时，应停机处理。

6.3运行中日勺发电机，当励磁回路日勺绝缘电阻忽然减少时，应以压缩空气吹净集电环（滑环）

和碳刷，以恢复绝缘电阻。假如绝缘电阻不能恢复，则应对发电机严密监视，尽快安排停

机处理。

第三章变压器运行规程

1.概述

我站变压器包括一台厂用变压器和一台发电机的励磁变压器。厂变是树脂浇注线圈干式电

力变压器，发电机励磁变压器为干式整流变压器。

1.1一般规定

1.1.1变压器应按“电气设备接地装置规程”的规定装设保护接地，其接地线应牢固可靠。

1.1.2厂用变压器应装设温度计。

1.1.3变压器应备有干式或泡沫灭火器。

1.2技术规范及保护配置

1.2.1变压器技术规范

厂用变压器

型号SCB9-630/10.5容量(kVA)630

额定电压（V）10000±2X2.5%/400电流（A）44/1155

额定频率(Hz)50相数3

阻抗电压(%)5.82%联结组别DYnll

温升限值125K绝缘耐热等级F

LI75AC28/

冷却方式AN/AE绝缘水平

LI75AC3

防护等级IP23空载电流(A)4.05

负载损耗(kw)7.35空载损耗(kw)1.63

使用条件户内式总重(kg)2510

原则代号GB1094A1-2023产品代号1SD.717.6615.3

出厂编号100435-2出品日期2023年4月

制造厂家申达电气集团有限企业

励磁变压器

产品型号ZLC-80/10.5编号

额定容量80KVA初级电压10.5KV

额定频率50Hz次级电压177V

相数3相初级电流4.4A

接法Y/A-11次级电流260.96A

阻抗电压4.4%绝缘等级F

冷却方式AN出厂序号1001008

使用条件总重

出厂时间2023-1-7

制造厂家嘉兴市秀城特种变压器厂

1.2.2变压器保护配置

厂用变压器

设备名称护配置类型保护配置动作开关

过流保护

过负荷保护跳高、低压侧开关

变压器ISA-381G非电量保护

低压侧零序保护跳低压侧开关

高压侧零序保护跳高、低压侧开关

2.变压器的运行方式

2.1变压器口勺正常运行

2.1.1变压器在额定参数卜，容许长期运行。

2.1.2变压器各部温升不得超过技术规范规定的数值。干式变压器各部分日勺温升不得超过

100℃（测量措施：电阻法）。最高温度不超过130℃。

2.1.3无载调压变压器，加于分接开关时电压在对应额定电压±5%范围变动时，二次侧容

许输出额定电流c

2.1.4正常运行时外加的一次电压一般都不不小于对应分接开关额定电压日勺5%,高压侧电

压高到额定值的10%,低压侧电流减少额定值的5%运行。

2.3变压器容许日勺过负荷运行方式

2.3.1变压器容许在异常和系统事故下过负荷运行。但其过负荷日勺额定应视变压器自身条

件而定。

2.3.2变压器过负荷倍数及容许时间见下表。

过负荷倍数1.31.451.61.752.02.4

容许过负荷时间（分钟）1206030157.53

2.3.3如变压器存在较大缺陷，不准过负荷运行。

2.3.4过负荷运行中的注意事项

2.3.4.1变压器各部温升不超过100℃。

2.3.4.2严格记录过负荷倍数时间，每10分钟检查记录电压、电流、温度一次，每20分

钟检查变压器各部分运行状况和我流导体接头处日勺发热状况

2.3.4.3严密监视三相电流与否平衡，过负荷电流达1.45倍时，应汇报值班长及电站负责

人。

2.3.4.4变压器可以在正常过负荷和事故过负荷口勺状况下运行。正常过负荷可以常常使用，

其容许值根据变压器口勺过负荷曲线、冷却介质温度以及过负荷前变压器所带的负荷等来确

定。事故过负荷只容许在事故状况下（例行运行中H勺另一台变压器中损坏，则该台变压器

容许按事故过负荷运行）使用。

2.3.4.5变压器在环境温度40℃,过负荷前带100%负荷时，容许过负荷1.05倍的状况下

长期运行；事故状况下，变压器容许承担的负荷参见变压器过负荷曲线图。

2.4变压器分接开关日勺运行

变压器分接开关，在安装或检修后，一般不作调整-假如需要调整应经电站站长同意0同

步规定调整操作时必须将变压滞停电，调整操作后三相档位必须一致，测量三相运行档位

接触电阻值必须合格，才能投入运行；

3.变压器的投运、监视及维护

3.1变压器投运前区）检查

3.1.1新安装及大修后的变压器投运前，应严格电气设备交接试验原则之规定，进行所有

试验并确认合格；

3.1.2检修后日勺变压器，其本体及所属一、二次回路的检修工作所有结束，工作票所有收

回，临时安全措施所有拆除，常设遮