洒水降尘制度

洒水降尘制度一、目的为有效减少施工过程中产生的扬尘污染，保护施工现场及周边环境空气质量，保障施工人员身体健康，依据国家相关法律法规及行业标准，特制定本洒水降尘制度。

二、适用范围本制度适用于公司所有建设项目施工现场、物料堆放场所以及运输车辆行驶路线等易产生扬尘的区域。

三、职责分工1.项目管理部门负责制定和完善项目洒水降尘计划，并监督实施。协调各部门之间的工作，确保洒水降尘措施得到有效执行。定期对项目洒水降尘工作进行检查和评估，及时发现问题并督促整改。2.施工单位严格按照项目洒水降尘计划组织施工，配备足够的洒水降尘设备和人员。负责施工现场及周边道路的日常洒水降尘工作，确保作业区域保持湿润，减少扬尘产生。对施工过程中产生的易扬尘物料进行覆盖、密闭运输，防止扬尘污染。定期对洒水降尘设备进行维护保养，确保设备正常运行。3.监理单位对施工单位的洒水降尘工作进行监督检查，确保施工单位严格执行洒水降尘制度。发现施工单位未按要求进行洒水降尘时，及时下达整改通知，要求施工单位限期整改。定期向项目管理部门汇报施工现场洒水降尘工作情况。4.设备管理部门负责洒水降尘设备的采购、租赁和调配，确保项目施工过程中有足够数量和性能良好的设备可供使用。制定洒水降尘设备的维护保养计划，并组织实施，保证设备处于良好的运行状态。对设备操作人员进行培训，使其熟悉设备性能和操作方法，确保安全、规范操作。5.安全管理部门将洒水降尘工作纳入施工现场安全管理范畴，督促各部门和人员严格遵守相关安全规定。对洒水降尘作业过程中的安全隐患进行排查和治理，确保作业人员的人身安全。参与洒水降尘工作的安全事故调查处理，制定相应的防范措施。

四、洒水降尘措施

施工现场1.基础施工阶段在土方开挖、平整场地等作业时，配备洒水车，根据天气情况和作业进度适时进行洒水降尘。天气干燥、风力较大时，增加洒水频次，保持作业面湿润，抑制扬尘产生。对于裸露的土方，采用防尘网进行覆盖，覆盖面积应不小于作业面积的90%，防尘网的密度应符合相关标准要求，确保有效阻挡扬尘。施工现场设置洗车池，对进出车辆进行冲洗，确保车辆轮胎、车身干净，不带泥上路。洗车池应配备沉淀池和过滤设施，定期清理沉淀池内的泥沙，保证洗车水的循环利用。2.主体施工阶段楼层建筑垃圾清理时，采用封闭式垃圾通道或垂直运输设备进行运输，严禁在楼层上直接抛洒。如遇风力较大天气，应停止建筑垃圾清理作业，待风力较小时再进行，并在清理过程中适量洒水降尘。外脚手架上设置喷淋系统，根据施工进度和天气情况开启喷淋装置，对建筑物外立面进行喷雾降尘。喷淋系统的覆盖范围应能够满足施工需要，确保外架及周边区域保持湿润。对施工现场的水泥、砂石等易扬尘物料，应设置专门的仓库或料棚进行存放，并进行密闭覆盖。仓库或料棚内应安装喷雾降尘设备，在装卸和使用过程中开启设备，减少扬尘产生。3.装饰装修阶段对切割石材、木材等作业产生的粉尘，应采取局部封闭吸尘措施，将粉尘收集后进行集中处理。同时，在作业区域周边进行洒水降尘，防止粉尘扩散。油漆、涂料等挥发性材料的储存和使用应在通风良好的室内进行，并设置废气收集处理装置，对挥发的废气进行净化处理，达标后排放。同时，保持室内空气湿润，可通过地面洒水等方式减少扬尘和异味。

物料堆放场所1.砂石料场砂石料应采用密闭式料仓储存，料仓应具备良好的防雨、防风、防尘功能。料仓进出口应设置自动感应式喷雾降尘装置，在车辆装卸过程中自动开启，对装卸点进行喷雾降尘。料场地面应进行硬化处理，并定期进行清扫和冲洗，保持料场地面干净整洁。在料场周边设置围挡，围挡高度应不低于1.8米，减少扬尘扩散。砂石料应按照品种、规格分别堆放，并设置标识牌。不同规格的砂石料之间应保持一定的安全距离，便于管理和取用。2.水泥库水泥库应采用封闭式结构，库顶应安装收尘器，对水泥装卸过程中产生的粉尘进行收集处理，达标后排放。收尘器应定期进行检查和维护，确保其正常运行。水泥库内应设置自动喷雾降尘装置，在水泥储存期间适时开启，保持库内空气湿润，减少水泥扬尘。水泥库进出口应设置洗车池和车辆冲洗设备，对进出水泥库的车辆进行冲洗，防止车辆轮胎和车身携带水泥粉尘上路。3.其他物料堆放区对于钢材、木材、构配件等其他物料，应分类堆放整齐，并进行覆盖。覆盖材料可选用防尘网或彩条布等，覆盖应严密，防止扬尘。在物料堆放区周边设置围挡，并定期进行洒水降尘，保持物料堆放区周边环境清洁。

运输车辆1.车辆密闭所有运输车辆应安装密闭式货箱或覆盖密闭装置，确保运输过程中物料不外露。密闭装置应具备良好的密封性，能够有效防止扬尘。运输车辆在装载物料时，应控制装载量，避免超载造成物料洒落。装载完成后，应将物料表面平整，确保密闭装置能够完全封闭。2.车辆冲洗运输车辆驶出施工现场前，必须在洗车池进行冲洗，确保车辆轮胎、车身、底盘等部位干净，不带泥上路。洗车池应配备专人负责管理，保证洗车设备正常运行。对于车身粘有较多泥土或粉尘的车辆，应先进行人工清扫，再进行冲洗，确保冲洗效果。3.运输路线管理合理规划运输车辆的行驶路线，尽量避开居民区、学校、医院等环境敏感区域。如无法避开，应选择车流量较小的时段进行运输，并采取相应的降尘措施。对运输路线进行定期清扫和洒水降尘，保持道路清洁。在运输路线经过的主要路口和路段设置降尘监测点，实时监测扬尘情况，根据监测结果及时调整洒水降尘频次。

五、洒水降尘设备管理1.设备配备根据项目施工规模和扬尘防治要求，合理配备洒水车、雾炮机、喷淋系统等洒水降尘设备。设备的型号和数量应满足施工需要，并具备良好的性能和可靠性。对于新建项目，应在项目开工前完成洒水降尘设备的采购或租赁工作，确保设备在施工初期能够及时投入使用。对于已开工项目，如发现设备不足或损坏，应及时补充或维修。2.设备维护保养建立洒水降尘设备维护保养制度，明确设备维护保养的责任人和周期。定期对设备进行检查、清洁、润滑、紧固等保养工作，确保设备处于良好的运行状态。设备操作人员应在每班作业前对设备进行例行检查，发现问题及时报告并处理。对于设备出现的故障，应及时安排维修人员进行维修，维修完成后进行试运转，确保设备正常运行后再投入使用。定期对洒水降尘设备进行全面检修和保养，包括更换零部件、调试设备性能等。每年应对设备进行一次全面的维护保养，并做好记录。3.设备更新与升级关注洒水降尘设备的新技术、新设备发展动态，根据项目实际情况和扬尘防治要求，适时对设备进行更新与升级。对于老旧设备或性能落后的设备，应及时进行淘汰更新，选用更高效、更环保的设备，提高洒水降尘效果。在设备更新与升级过程中，应做好设备的选型、采购、安装调试等工作，确保新设备能够顺利投入使用，并发挥其应有的作用。

六、洒水降尘作业要求1.作业时间洒水降尘作业应根据天气情况和施工进度合理安排。在天气干燥、风力较大时，应增加洒水降尘频次，适当延长作业时间；在阴雨天气或风力较小时，可适当减少作业频次或暂停作业。一般情况下，洒水降尘作业时间为每日上午7:0010:00，下午14:0017:00。如遇特殊情况，应根据实际需要调整作业时间。2.作业频次施工现场每天洒水降尘不少于4次，物料堆放场所每天洒水降尘不少于3次。在土方开挖、砂石料装卸等易产生扬尘的作业时段，应增加洒水降尘频次，确保作业区域保持湿润。运输车辆行驶路线每天洒水降尘不少于2次，在车流量较大的时段和路段，应根据实际情况增加洒水频次。3.作业标准洒水车作业时，应确保洒水范围覆盖整个作业区域，洒水要均匀，不得出现漏洒现象。洒水高度应根据作业对象和现场实际情况进行调整，一般洒水高度应不低于1.5米。雾炮机作业时，应根据风向和风速调整喷雾角度和射程，确保喷雾能够覆盖到易扬尘区域。雾炮机的射程应不低于30米，喷雾角度应不小于120度。喷淋系统作业时，应确保喷头正常喷水，喷水压力和流量符合设计要求。喷淋系统的覆盖范围应能够满足施工需要，确保作业区域保持湿润。4.安全注意事项洒水降尘作业人员应穿戴好个人防护用品，如安全帽、工作服、手套、口罩等，确保自身安全。在进行洒水降尘作业时，应注意观察周围环境，避免对行人、车辆等造成影响。如遇行人或车辆通过时，应暂停作业，待其通过后再继续作业。洒水降尘设备在作业过程中应注意安全操作，避免发生碰撞、触电等安全事故。设备操作人员应严格按照操作规程进行操作，不得违规作业。在大风天气或其他恶劣天气条件下，应停止洒水降尘作业，并将设备停放至安全位置，采取相应的防护措施，防止设备损坏。

七、监督检查与考核1.监督检查项目管理部门应定期对施工现场、物料堆放场所及运输车辆的洒水降尘工作进行监督检查，每周至少检查一次。监理单位应每天对施工单位的洒水降尘工作进行巡查，发现问题及时督促整改。监督检查内容包括洒水降尘设备的配备与运行情况、作业频次与作业标准的执行情况、物料覆盖与密闭情况、车辆冲洗与密闭运输情况等。对检查中发现的问题，应下达整改通知，明确整改要求和整改期限。施工单位应按照整改通知要求及时进行整改，并将整改情况书面报告项目管理部门和监理单位。2.考核制度建立洒水降尘工作考核制度，对各部门和施工单位的洒水降尘工作进行考核评价。考核结果将与项目进度款支付、评优评先等挂钩。考核指标包括洒水降尘措施的落实情况、扬尘污染控制效果、设备维护保养情况、人员培训情况等。考核采用百分制，90分及以上为优秀，7089分为良好，6069分为合格，60分以下为不合格。对于考核优秀的部门和施工单位，给予表彰和奖励；对于考核不合格的部门和施工单位，责令限期整改，并视情节轻重给予相应的处罚。3.投诉处理设立洒水降尘投诉举报电话和邮箱，接受施工现场及周边居民对扬尘污染问题的投诉举报。对投诉举报事项应及时进行调查处理，并将处理结果反馈给投诉举报人。对于经查实的扬尘污染问题，应依法依规对责任单位