井下炸药库管理制度

爆炸材料押运工一、适用范围第1条本操作规程适用于基本建设和生产矿井地面、井下爆炸材料的押运工作。二、上岗条件第2条必须有从事煤矿安全或采掘工作两年以上工龄。第3条必须熟悉爆炸材料性能和《煤矿安全规程》中的有关规定，经过专业技术培训，考试合格并取得证书，持证上岗。三、安全规定第4条押运过程中必须严格执行以下规定：1、执行《安全生产法》、《民用爆炸物品管理条例》、《煤矿安全规程》及行业的有关规定。2、必须遵守安全岗位责任制度。3、严格执行押运防范措施与管理责任，严防押运过程中发生丢失和被盗。第5条必须由政治可靠、责任心强、熟悉炸药和雷管性能的人员、持证押运。四、押运准备第6条运送爆炸物品前，必须按规定办理爆炸物品运输证，持证押运。第7条必须备有使用的灭火器和防止日晒雨淋蓬布，并在车上插上有“危险”字样的小黄旗。汽车排气管应安装在汽车前部保险杠下，且进入库区时应加装防火罩。第8条严禁用拖拉机、自翻车、三轮车、拖车、摩托车、自行车或其他货物混装车运输爆炸物品。五、爆炸材料运输（一）地面运输第9条炸药、雷管必须分别运输。炸药箱要摆放整齐，雷管箱最多只准码放两层，不准倒放、立放，两层之间及车和雷管箱底部要有柔软材料垫好。炸药或雷管装车高度必须低于车厢上缘10厘米。第10条装有爆炸材料的车辆必须备有灭火器材，应用帆布覆盖、捆绑，装有爆炸材料的车辆严禁在库内逗留。第11条运送炸药或雷管时驾驶员、押运员应关闭手机、传呼机。严禁在汽车上抽烟、使用手机、传呼机。第12条运送炸药或雷管的路线必须取得当地公安机关的同意，汽车必须按规定的路线和时间行驶，不准中途随意改变路线或无故逗留，也不准其他人员或货物搭乘。第13条用敞篷汽车运送炸药或雷管押运员不准坐在驾驶室内，必须坐在车厢后部留出的空间内。第14条运送硝化甘油类炸药，室外气温低于-10℃必须有防冻结措施。第15条不准在装卸地点带烟、火或发火工具。第16条人工搬运，背运时每人每次不得超过1箱（30千克），2人抬运，每次不得超过两箱（60千克）。搬运时严禁仍、摔、碰、撞，要抓稳、抓紧、轻拿轻放。（二）井下运输第17条爆炸材料运输，必须由井下爆炸材料库负责人或经过专门训练的人员持证押送。第18条爆炸材料到达井口前，押运工要提前做好准备。爆炸材料到达井口后，要认真清点核实数量，并与供应部门办好交接手续。第19条炸药、雷管不得在井口拆箱，应成箱搬运往井下爆炸材料库。第20条运送爆炸材料的车辆达到爆炸材料库口后，要立即卸车，做到轻拿轻放，严禁仍、掷、碰撞等。第21条由爆炸材料库直接向工作地点用人力运送爆炸材料时，应遵守下列规定：1、电雷管必须由爆破工亲自运送，炸药用由爆破工或在爆破工监护下由其他人员运送。2、爆炸材料必须装在耐压和抗撞冲、防震、防静电的非金属专用容器内，并加盖上锁。电雷管和炸药严禁装在同一容器内。严禁将爆炸材料装在衣袋内。领到爆炸材料后，应直接送到工作地点，严禁中途逗留。3、携带爆炸材料上、下井时，在每层罐笼内搭乘的携带爆炸材料的人员不得超过4人，其他人员不得同罐上下。4、在交接班、人员上下井的时间内，严禁携带爆炸材料人员沿井筒上下。六、收尾工作第22条装、卸车完毕，押运工要立即与库管员清点数量、品种，确认无误后，办好交接验收手续。爆炸材料管理工一、适用范围第1条本操作规程适用基本建设矿井、生产矿井地面、井下爆炸材料库和发放硐室的收发和管理工作。二、上岗条件第2条必须政治可靠、忠于职守、责任心强、遵守有关法律法规。第3条必须掌握爆炸材料性能和《煤矿安全规程》中的有关规定，掌握炸药、雷管的存放知识，并经培训考试合格，持证上岗。三、安全规定第4条爆炸材料管理必须严格执行下列规定：1、执行《安全生产法》、《民用爆炸物品管理条例》、《煤矿安全规程》及行业的有关规定。2、必须遵守安全岗位责任制度。3、爆炸材料库必须具有当地公安机关核发的爆炸物品储存许可证，且储存量不得超过核定的库存量。4、内、外部安全距离不符合要求的，要采取限量储存措施。5、严格执行人员、爆炸材料出入库检查、登记制度，收存和发放安全管理的制度，严防爆炸材料在储存过程中丢失和被盗。第5条井上、下接触爆炸材料的人员，必须穿着棉布或抗静电工作服。第6条库房要保持电话通畅，照明齐全，有足够数量、完好的消防器材。消防用水池的水量必须充足，要有防冻结措施。四、爆炸物品的管理（一）炸药检查和电雷管全电阻检查第7条炸药检查：检查药卷外观是否完整，防潮剂是否剥落，封口是否严密等，否则不得发放。第8条雷管检查：金属壳是否裂缝、砂眼和锈蚀。对纸壳雷管，应查看纸壳是否松裂，管底起爆药是否碎裂，脚线是否良好，有无生锈。第9条电雷管发放前必须逐个做全电阻检查并进行编号：电雷管箱必须在存放硐室外开启，一次开启一箱，并清点数量，每次最多取100发进入硐室做电雷管全电阻检查、编号。未做全电阻检查、编号的，不得发放。第10条雷管的编号要严格按照搓码机（打印机）说明书规定操作。不准用硬物在雷管上刻编号。第11条电雷管全电阻检查必须在专用的硐室内进行，严格按照规定操作，并定期检验和校正全电阻检查仪。检查不合格及交回的废雷管要单独存放在库内，并建立台账。更换电雷管全电阻检查仪电池时，应在井上或井下安全地点进行。第12条检验电雷管用的电流不得超过50毫安（0.05安）。第13条电雷管全电阻检查合格后,要将电雷管脚线理顺成束。理顺成束时不准手拉脚线硬拽管体，更不准手拉管体硬拽脚线，应轻轻理顺、伸展整齐，每10发为一组卷绕脚线，将其脚线扭结成短路，编号待发。五、炸药、电雷管的发放第14条爆炸材料管理工发放爆炸材料，必须先检查爆破工的证件及标准药箱、雷管盒是否合格齐全，再根据领料单如数发放，并登记入账。第15条有下列情况之一，不得发放爆炸材料。1、未持有合格证件的爆破工。2、凡未经领导签发、印章不齐全或涂改的领料单。3、药箱、雷管盒不合格（如破烂、无盖板），或有箱无锁。第16条硬化、水分超过0.5%硝铵炸药不许发放；其检查方法是从外观看药卷是否受潮、渗水，或出现浆状物，用手轻轻揉搓有无硬块。第17条爆破工将当班剩余的炸药、电雷管退库时，应持有当班班组长的签字，爆炸材料管理工要认真查对、验收，确认领退数量相符，方可办理退库手续。退库的炸药、电雷管发放前必须重新检查，合格后方准发放。第18条对在领退手续上作弊、有意损坏、偷盗、私藏炸药雷管人员，爆炸材料管理工发现后要立即向上级主管部门汇报。第19条必须有专用硐室并上架存放放炮员的药箱、雷管盒，存放的药箱、雷管盒内不准有剩余火药、雷管。六、收尾工作第20条爆炸材料管理和发放中发现的问题要立即向矿调度室汇报，并记录在值班簿中。发爆器维修工一、适用范围第1条本操作规程适用基本建设矿井和生产矿井发爆器的检查、维修工作。二、上岗条件第2条熟悉爆破作业相关知识，经过专业技术培训，经考核合格后，持证上岗。第3条掌握发爆器、爆炸材料性能和《煤矿安全规程》中的有关规定。三、安全规定第4条遵守《煤矿安全规程》和其他有关规定。第5条必须定期校验发爆器的各项性能参数，并进行防爆性能检查，对正常使用的发爆器必须每天检查一次，备用发爆器两天检查一次，不合格者应作报废处理。第6条检查和维修瓦斯闭锁、网络闭锁等新型放炮器时，应严格按厂家技术标准进行检测。第7条发爆器必须上架管理，每台放爆器只准备一把钥匙，并统一编号管理。四、维修准备第8条发爆器维修应在专用维修间内进行，并配备本质安全型发爆器测量仪、导通表、万用表等常用仪器和工具。第9条检查发爆器外观是否完整，发爆器固定螺丝接线柱、防尘小盖是否完好，毫秒开关是否灵活。第10条对发爆器氖气灯泡做试验检查，如果在规定的充电时间内，氖气灯泡闪亮，表示正常；如充电时间大于规定时间，应更换电池。第11条对上井的发爆器每天用发爆器测量仪进行检测，检查发爆器放炮冲量是否小于8.7平方安培毫秒，检查发爆器能否在3~6毫秒内输出足够的电能并自动切断电源，停止供电。否则，必须进行检查、维修。第12条用新电池作电源，测量发爆器输出电流及其主电容器充电时间以及充电电压，若测量的数值低于额定值，必须对发爆器进行检查、维修。五、发爆器的维修第13条打开发爆器外壳时，应注意保护其防爆面，切莫碰、划，以免影响防爆性能。第14条发爆器维修步骤如下：1、打开开关，如无声音，则检查电池是否连接好，有无断线的地方；如无上述情况再用万用表测有无压降，如电压至零，需要更换二极管；如电压降不到零位，则需要更换变压器。2、打开开关，如有声音，但放炮冲量小，则检测电容是否击穿，毫秒是否缩短。然后，根据测试结果更换变压器。3、若氖气灯不亮，先检查选配的电阻是否合适，分压电阻是否变质或被短路，氖气灯本身起辉电压是否改变，然后根据检查结果确定更换电阻。4、若通指示灯不亮，应检查导通指示板上发光二极管或电阻是否损坏。5、把开关拧到放炮位置，测试仪上仍有数字显示，应更换泄放电阻。6、维修完毕后，安装好防爆外壳，用发爆器测量仪重新检测一次。只有当更换新电池后，放炮冲量达到20平方安培毫秒以上，发爆器才能使用。六、收尾工作第15条维修好的发爆器必须记入发放发爆器维修台账，对每台发爆器的维修管理情况要做到一清二楚。爆破工一、一般规定第1条井下爆破工必须由有两年以上采掘工龄的专职爆破工担任，并经过专门培训、考试合格，方准持证上岗。第2条爆破工必须熟悉爆破材料的性能和《煤矿安全规程》中有关条文的规定。第3条接触爆炸材料的人员应穿棉布或其他抗静电衣服，不准穿带静电的化纤衣服。第4条爆破作业必须执行“一炮三检制“。第5条必须严格执行公司、矿制定的爆破器材领退等管理制度。二、爆破前准备工作第6条区队安排完工作后，确定当班当面使用炸药、雷管数量，由区队值班人员填写爆炸材料领用单，并领取合格的便携式瓦斯检查报警仪下井。第7条领取并检查防爆发爆器。1、用发爆器钥匙扭到充电位置，指示灯要发亮。2、禁止用短路方法检查发爆器。3、发爆器完好、电池有电。第8条领取并检查电爆网路检测仪表。常用爆破欧姆表。爆破欧姆表检查方法为：1、使用前先检查仪表性能。用10cm长的导线将两个接线柱短路，此时欧姆表指针应为零，若指针不为零，则可调整旋扭使之对零位；若调不动或有的欧姆表上没有调节旋钮，可更换电池。在万不得已的情况下，可以记下指针的初始停留位置的刻度值，将测量后的读数减去初始值，减后所得读数即为测得电阻的欧姆数。2、用万用表或毫安表检查接线柱上输出的电流强度，其值不得大于30mA的最大安全电流值，否则该仪表不能使用。3、将待测电雷管的脚线或网络导线端头用砂布擦光，接在接线柱上，指针能摆动则说明电路是通的；否则电路是不通的。读出爆破欧姆表上的读数，并与设计时的计算值相比较，以判断网路联接质量是否符合要求。第9条领取放炮母线1、必须使用橡胶铜芯双线电缆。2、放炮母线接头除锈，扭结并用绝缘带包好。第10条领取掏勺、炮杆（木质或竹质），炮杆直径略大于药卷直径。第11条凭爆破材料领用单，核实电雷管和炸药的需用量，凭爆破证到爆破材料库领取所需爆炸材料。三、爆破作业（一）爆炸材料的运送与存放第12条电雷管必须由爆破工亲自运送，炸药可由爆破工或在爆破工监护下，由其他人员运送。第13条领了的电雷管和炸药应分别装在不同的坚实的非金属容器内。严禁将爆炸材料装在衣袋内。第14条领到爆炸材料后必须直接送到工作地点，严禁中途停留。第15条携带爆破材料上、下井时，除爆破工和护送人员外，其他人员不得同罐上下，并严禁在交接班和人员上下井的时间沿井筒上下。第16条爆炸材料运送到工作地点后，炸药、雷管仍应分别存放在木制或其他绝缘材料制成的专用的爆炸材料箱内。1、爆炸材料箱必须放置在放炮警戒线之外的顶板完好、支护完整，避开机械、电器设备的地点。2、炸药和雷管要分别存放在专用箱内并加锁，钥匙由爆破工随身携带，严禁炸药和雷管混放。3、不准任何人在存放爆炸材料箱的地点休息，更不准坐在爆炸材料箱上。4、防爆型发爆起要悬挂在干燥地点。发爆起钥匙由爆破工随身携带。第18条准备好够全断面一次爆破用的炸药和炮泥以及装满水的水炮泥，并整齐放置在符合规定的地点。（二）起爆药卷宗的装配第19条只准由爆破工装配起爆药卷，不得由其他人代替。第20条必须在顶板完好、支护完整、避开电气设备和导电体的巷道内装配起爆药卷。第21条严禁坐在爆炸材料箱上装配起爆药箱。第22条从成束雷管中抽出单个电雷管时，应将成束的电雷管脚线顺好，拉住前端脚线将电雷管抽出，不得手拉脚线硬拽管体或手拉管体硬拽脚线，一个起爆药卷只准装一个雷管。第23条装配起爆药卷，应先将炸药卷顶部揉软，用木扦或竹皓在药卷的顶端中心垂直扎好略大于电雷管直径的孔，然后将电雷管全部插入孔眼，将药卷上栓一个扣，剩余的脚线全部缠在药卷上。同时，将脚线末端扭结，严禁将电雷管从药卷侧面硬插入药卷中或捆在药卷上。第24条装配起爆药卷时，必须防止电雷管受振动或冲击，防止折断脚线及损坏其绝缘层。第25条装配起爆药卷的数量应根据眼数而定，并且用多少装配多少。装好的起爆药卷要立刻整齐摆放在容器内，点清数量，不得遗失，不准随地乱放。（三）装药操作第26条装药前，爆破工要与班组长及瓦斯检查工对工作面及炮眼进行全面检查。对所检查出的问题，应及时处理。在有下列情况之一时，不准进行装药：1、采掘工作面的控顶距离不符合“作业规程”的规定，或者支架有损坏，或者伞檐超过规定。2、爆破地点20m以内风流中瓦斯浓度达到1%。3、在爆破地点20m以内，矿车，未清除的煤、矸或其他物体堵塞巷道断面1/3以上。4、炮眼内发现异状、温度骤高骤低，不显著瓦斯涌出、煤岩松散、透老空等情况。5、采掘工作面风量不足。第27条爆破工按照“作业规程”爆破说明书规定的各号炮眼装药量、起爆方式进行装药。各炮眼的雷管段号要与爆破说明书规定的起爆顺序相符合。第28条装药时要一手拉脚线，手拿木制炮棍将药卷轻轻推入眼底，用力要均匀，使药卷宗紧密相接。药包装完后要将两脚线末端扭结。第29条起爆方式分正向起爆与反向起爆。正向起爆的起爆药卷最后装，起爆药卷及所有药卷的聚能穴都朝向眼底。反向起爆的起爆药卷先装，起爆药卷及所有药卷的聚能穴都朝向眼外。无论采用何种起爆方式，起爆药卷都应装在全部药卷的一端，不得将起爆药卷夹在两药卷中间。第30条封泥应用水炮泥，水炮泥外剩余的炮眼部分应用粘土炮泥或用不燃性的、可塑性松散材料制成的炮泥封实。严禁用煤粉、块状材料或其他可燃性材料做炮眼封泥。无封泥、封泥不足或不实的炮眼严禁爆破。填炮泥要遵守下列规定：1、装填封泥时，一手拉脚线，一手拿炮棍推填封泥，用力轻轻捣实。2、封泥的装填结构，先紧靠药卷填上30~40mm的炮泥，然后装填水炮泥一至数个，在水炮泥的外端再填塞炮泥。3、装填水炮泥不要用力过大，以防压破。装填水炮泥外端的炮泥时，先将炮泥贴紧在眼壁上，然后轻轻捣实。第31条炮眼深度和炮眼的封泥长度应符合下列要求：1、炮眼深度小于0.6m时，不得装药、爆破。在特殊条件下，如挖底、刷帮、挑顶确需浅眼爆破时，必须制定安全措施，炮眼深度可以小于0.6m，但必须封满炮泥。2、炮眼深度为0.6~1.0m时，封泥长度不得小于炮眼深度的1/2。3、炮眼深度超过1m时，封泥长度不得小于0.5m。4、炮眼深度超过2.5m时，封泥长度不得小于1m。5、光面爆破时，周边光炮眼应用炮泥封实，且封泥长度不得小于0.3m。6、工作面有2个或2个以上的自由面时，在煤层中最小抵抗线不得小于0.5m，在岩层中最小抵抗线不得小于0.3m。浅眼装药爆破大岩块时，最小抵抗线和封泥长度都不得小于0.3m。（五）连线第32条连线方式与接线要求：1、各炮眼雷脚线的连接方式应按照“作业规程”爆破说明书的规定采用串联、并联或穿并联方式，雷管脚线与母线的连接由爆破工一人操作。2、电雷管脚线和连续线、脚线与脚线之间的接头，都必须悬空，不得与任何物体接触。第33条爆破母线和连接线敷设；1、爆破母线、连接线和电雷管线之间的接头必须相互扭紧并悬挂，不得与轨道、金属管、金属网、钢丝绳、刮板输送机等导电体相接触。2、巷道掘进时，爆破母线就随用随挂。不得使用固定爆破母线，特殊情况下，在采取安全措施后，可不受此限。3、爆破母线与电缆、电线、信号线应分别挂在巷道的两侧面。如果必须挂在同一侧，爆破母线必须挂在电缆的下方，并应保持0.3m以上的距离。4、只准采用绝缘母线单回路爆破，严禁用轨道、金属管、金属网、水或大地等当作回路。5、爆破前，爆破母线必须扭接成短路。（六）爆破作业第34条爆破前应做好警戒工作：1、班组长必须亲自布置专人在警戒线和可能进入爆破地点的所有通路上担任警戒工作。2、各警戒地点除设置站岗人员外，还要设警戒线，警戒线处应设置警戒牌、栏杆或拉绳等醒目标志。3、爆破前工作面人员都要撤至“作业规程”规定的安全距离外的安全地点。第35条母线与脚线连接后，爆破工必须最后退出迎头，并沿途检查爆破母线是否符合要求。第36条每次爆破作业前，爆破工必须做电爆网路全电阻检查。严禁用发爆器打火放电检测电爆网路是否导通。用具有检测电阻值功能的发爆器或专用爆破欧姆表进行电爆网路全电阻检查时，其使用方法如下：1、将待测电爆网路导线端头接在接线柱上，指针摆动则说明电路是通的；当电阻值很大甚至无穷大时，说明网路断路不通；当电阻值很小甚至趋近于零时，说明脚线短路。2、读出表上的读数，并与设计时的计算值相比较，以判断网路连接质量是否合乎要求。3、发现断路或短路几电阻值超过允许范围时应立即找出原因，排除故障。4、检测不合格的网路，未能消除故障时，禁止起爆。第37条整个电爆网路经过导通检测确认合格后，才准将母线与发爆器电源开关连接，准备起爆。当确实查清所有人员都已撤离危险区，随即发出第一次爆破信号，班组长确认无误后，下达爆破命令。第38条爆破工接到班组长的爆破命令后，将发爆器钥匙插入发爆器，转至充电位置，并发出第二次爆破信号，5s后方可起爆。第39条电雷管起爆后，将母线从发爆器接线柱上摘下，并扭结短路。拔下的发爆器手把和钥匙随身携带，不得转交他人。（七）爆破后检查及处理第40条爆破后，待工作面的炮烟被吹散后，爆破工、瓦斯检查工（安全网员）和班组长必须首先巡视爆破地点，检查通风、瓦斯、煤尘、顶板、支架、拒爆、残爆等情况。如有危险情况及时处理。若无危险，可解除警戒，进入作业。第41条检查工作面爆破情况。通电以后拒爆时，爆破工必须先取下把手或钥匙，并将爆破母线从电源上摘下，扭结成短路，再等一定时间（使用瞬发电雷管时，至少等5min；使用延期电雷管时，至少等15min），才可沿线检查，找出拒爆的原因。第42条处理拒爆、残爆时，爆破工必须在班组长指导下进行，并遵守下列规定：1、由于连线不良造成的拒爆，可重新连线起爆。2、在距拒爆眼0.3m以外，另打与拒爆眼平行的新炮眼，重新装药起爆。3、严禁用镐刨或炮眼中取出原放置的起爆药或从起爆药卷中拉出电雷管，不论有无残余炸药严禁将炮眼残底继续加深，严禁用打眼方法往外掏药，严禁用压风吹拒爆炮眼。4、处理拒爆的炮眼爆炸后，爆破工必须详细检查炸落的煤、矸，收集未爆电雷管。5、在拒爆处理完毕以前，严禁在该地点进行与处理拒爆无关的工作。第43条处理卡在溜煤（矸）眼中的煤、矸时，如果确无爆破以外的办法，可爆破处理，但必须遵守下列规定：1、必须采用取得煤矿矿用产品安全标志的用于溜煤（矸）眼中的煤矿许用刚性被筒炸药或不低于该安全等级的煤矿许用炸药。2、每次爆破只准使用1个煤矿许用电雷管，最大装药量不得超过450g。3、爆破前必须检查溜煤（矸）眼内堵塞部位的上部和下部空间的瓦斯。4、爆破前必须洒水。四、爆破收尾工作第44条爆破结束后，爆破工要报告班组长，由班组长解除警戒，其他人员方可进入作业。第45条装药的炮眼必须当班爆破完，遇有特殊情况时，爆破工必须在现场向下一班爆破工交接清楚。第46条爆破工将爆破母线、发爆器、便携式瓦斯检查报警仪、爆破欧姆表等收整好。第47条清点剩余电雷管、炸药，当班交回发放地点。第48条升井后将便携式瓦斯检测报警仪交回仪器发放室。五、注意事项：第49条不得使用过期或严重变质的爆炸材料。不能使用的爆炸材料必须交回爆炸材料库。第50条爆炸材料新产品，经国家授权的检验机构检验合格，并取得煤矿矿用产品安全标志后，方可井下使用。第51条井下爆破作业，必须使用煤矿许用炸药和煤矿许用电雷管。煤矿许用炸药的选用应遵守下列规定；1、低瓦斯矿井的岩石掘进工作面必须使用安全等级不低于一级的煤矿许用炸药。2、低瓦斯矿井的煤层采掘工作面、半煤岩掘进工作面必须使用安全等级不低于二级的煤矿许用炸药。3、高瓦斯矿井、低瓦斯矿井的高瓦斯区域，必须使用安全等级不低于三级的煤矿许用炸药。有煤（岩）与瓦斯突出危险的工作面，必须使用安全等级不低于三级的煤矿许用含水炸药。严禁使用黑火药和冻结或半冻结的硝化甘油类炸药。同一工作面不得使用2种不同品种的炸药。在采掘工作面，必须使用煤矿许用瞬发电雷管或煤矿许用毫秒延期电雷管。使用煤矿许用毫秒延期电雷管时，最后一段的延期时间不得超过130ms。不同厂家生产的或不同品种的电雷管，不得掺混使用。不得使用导爆管或普通导爆索，严禁使用火雷管。第52条必须使用经全电阻检查合格的电雷管，严禁使用不通电和电阻不合格的电雷管。第53条在开凿或延深立井井筒，爆炸材料运送到井底工作面和在井筒内装药时，除负责装药、爆破人员和水泵司机外，其他人员都必须撤到地面或生产水平。第54条严禁采用糊炮或明火爆破；严禁用炮崩落卡在溜煤眼中的煤矸。第55条严格落实综合防尘措施，有效使用各种防尘设施，防止粉尘浓度超限。爆破材料发放、清退制度发放爆破材料人员，须查验当班作业的放炮人员，是否持有合格的放炮证和按规定填写领退单。无误方能发放爆破材料，其放炮合格证应存放库内，与此同时还应做好发放登记工作。爆破材料的使用按《煤矿安全规程》有关规定和使用单位的规定执行，领回放炮证必须办理清退手续，否则不予退还放炮证。发放必须做到先进先出，后进后出，发放必须按规定办理，手续齐全。手续不合要求不得发放。超过期限的失效炸药、雷管不准发放使用。有下列情况之一者，爆破材料一律不得发放：（1）无证件和证件失效又未办理延期手续的及放炮人员不持本人证件和非放炮人员持他人证件者；（2）对放炮证有疑问的、证件模糊不清的、放炮证有重号的以及公安部门临时通知不发放的；（3）一人同时兼领运炸药、雷管的；（4）无炸药箱、雷管箱、有箱不合格的（如破烂、无盖板）或有箱无锁的；（5）无领用单位开具的爆破器材领退单的。井下放炮作业必须执行“一炮三检”和“三人放炮连锁制度”放炮人员在当班作业完后，现场核销，确认无误后，队长、班长、瓦检员、放炮员等必须履行签字手续，其剩余爆破材料必须退库，不得藏匿，如有问题，使用单位应在现场弄清楚原因、查明情况，否则停发下班爆破材料。放炮作业人员其现场核实的剩余爆破材料实物单据一并退回库房清账，当面核实无误后取走放炮证。放炮人员当班不到库房清账的，材料管理人员应向安监部门汇报。影响生产由所在班自行负责。放炮作业后残留在工作面上的废药和雷管一并退回库房专账管理。雷管发放、清退实行“以号代人，以人代号”的办法，清退的零药零管，次日原班须先使用，不得拒领。爆破材料严禁流失，任何单位、个人不得私存藏匿、转送、转让或巧立名目骗领管药，如出现上述情况以上从重从快严肃处理。在清退时，领退单位在清退仓库必须将领、耗、退数量情况清楚地填入领退单或卡片内，并履行签字手续，爆破材料发放人员，应做好手续盘存工作，做到帐目清楚，日清月结账，卡物相符。电雷管编号制度本公司使用单位所有用的雷管必须编号，雷管编号要以证件、人员、编号一致，必须用雷管打号机编号，未编号的不得出库，现场不得使用。雷管编号实行以号代人，逐个编号对每一个放炮员实行固定编号，做到不错号，不跳号，不漏号，不重号，编号字迹必须清楚。必须使用本公司代码（SDB×××）。放炮人员代码报安监、供应部门备案，如需工作调整，不再从事爆破工作的要及时给予销号，如需重新从事爆破工作，可在办理有关手续后恢复编号，新增收放炮人员另编代码，不得补用已停止使用的代码号。报废爆破器材管理制度报废爆破器材各单位必须及时交回炸药库，由炸药库按规定交物资公司统一销毁。井下炸药库必须对交回的报废爆破器材进行登记，并注明交回的单位、人员、规格、数量、日期等内容。对收回的报废爆破器材必须堆放在有标志牌的固定地方，严禁再次发放。任何单位和个人都不得擅自销毁和处理报废的爆破器材。爆破材料的运输、装卸制度炸药和雷管不得在同一列车内运输，如用同一列车运输，装有炸药与装有电雷管的车辆之间，以及装有电雷管或炸药的车辆与机车之间，必须用空车分别隔开，隔开长度不得小于3米。硝化甘油类炸药和电雷管必须装在专用的带盖的木质隔板的车厢内。车辆内部应有软质垫层，并只堆放爆炸材料箱，其它类炸药箱可以装在矿车内，但堆放高度不得超过矿车边上缘。爆炸材料必须由井下爆炸材料库负责人或经过专门训练的专人护送，跟车人员、护送人员和装卸人员应坐在尾车内，严禁其他人员乘车。列车的行驶速度不得超过2m/s。装有爆炸材料的列车不得同时运送其它物品或工具。晚上不得运输，装卸爆破材料，夏季高温不安全气象条件不得运输，上下班高峰时不得运输。爆破材料装卸要专人负责，雷管炸药不能同时在同一地点装卸，装卸时要轻拿轻放，不得撞击。井下爆破材料的储存管理制度井下爆破材料库德炸药和电雷管，必须分开储存。每个硐室储存的炸药量不得超过2吨，点雷管不得超过十天的需要量。凡进库德爆破材料