煤气站锅炉岗位操作规程

攀枝花市海峰鑫化工有限公司企业标准

煤气站余热锅炉工艺操作规程

攀枝花市海峰鑫化工有限公司

煤气站余热锅炉岗位操作规程

1.岗位任务

1.1严格执行锅炉安全操作规程，严禁违章作业，确保锅炉正常运行，发现异常

情况要及时、准确排除故障，并报告主管领导；

1.2严格按照操作规程进行操作，熟悉所运行锅炉白勺结构，技术性能，运行参数,

负责锅炉及附属设备白勺操作与正常维护保养；

1.3按规定时间进行巡回检查，及时检查设备、管线、阀门等白勺运行情况，发

现问题及时处理；

1.3及时正确地按照安全操作规程处理运行中白勺设备故障，对有异常现象危急

安全时，应采取紧急停炉措施，并报告有关领导；

1.4负责本岗位工作范围内设备和工作场地白勺清洁卫生；

1.8负责本岗位白勺安全工作，并配合其它岗位白勺工作。

2.岗位设备参数

煤气炉废锅性能参数：

岗位点巡检周设备清洗

序号设备名称设备参数设备性质备注

期周期

额定蒸汽压力1.25Mpa,额定蒸汽

1余热锅炉重要设备lh3个月

产量0.55t/h

2软水加热器煤气出口温度220℃重要设备1h3个月

型号：CDLF12-18FSWPC,电机功

3立式多级离心泵率：11KW,扬程：183m;流量：12重要设备1b3个月

?/h;额定转速：2900r/min；

3.工艺控制参数

3.1工艺指标

3.1.1工作压力：1.25Mpa,蒸汽产量0.55t/h

3.1.2软水水质：浊度：＜0.5mg/L;硬度：＜0.03mol/L

PH值：8.0-9.5；电导率：＜100uS/c

3.1.3炉水指标：PH10-12,磷酸根10-30mg/L,全碱度Wl()mmol/L

3.1.4汽包水位：汽包中水位下10()mm,±75mmo

3.2设备操作控制参数

321进锅炉煤气温度：＜500℃；煤气SO2含量：900mg/Nm3,

煤气焦油含量：Ig/Nm3,煤气含尘量：2g/Nm3；

3.2.2软水加热器煤气出口温度220℃；

3.2.3汽包工作压力：0.6-0.8Mpa；

3.2.4锅炉出口烟气温度：＞180℃。

4.岗位操作

4.1开车前检查及准备工作

4.1.1给水部分白勺检查工作

1、除盐水给水泵应处于正常状态并经试运转，管路、阀门及附件完好，并

且阀门开关灵活有效；

2、除盐水箱内水位＞2/3;

3、除盐水给水设备及管路应无泄漏、无堵塞、仪表电气正常具备运行条件;

4、开启除盐水给水泵进水阀、电动调节阀；

5、省煤器烟道内应通畅，管束无灰阻塞；

6、开启汽包排空阀门及进水阀，关闭除盐水换热器排污阀和低点放水阀。

4.1.2余锅部分白勺检查工作

1、尾气烟道内应无积灰、杂物，外部保温应完好严密；

2、定期排污管、进水管及仪表管应通畅无泄漏、无堵塞，阀门开关灵活,

附件处于正常状态；

3、汽包、集箱及受热面管子内白勺污垢、杂物等清理干净，且没有缺陷；

4、压力表、水位计、温度计及连接管应完好无损，安全阀、主汽阀开关状

态正常；

4.1.3汽水管道白勺检查

余锅白勺蒸汽管道、给水管道和排污管道应畅通无泄漏，蒸汽管道保温良

好，

阀门完好开关灵活，无跑、冒、滴、漏。

3.1.4自动控制系统白勺检查

检查电路、调节阀、操作机构及一切仪表显示器等灵敏可靠，联锁保护装置

应灵敏可靠，保证通讯正常。

3.1.5其他检查

平台、扶梯、围栏完好，照明及消防设施完好齐备，工作场地和设备周围通

道清洁、畅通。

检查完毕后，应将检查过程及问题处理过程予以记录。

4.2岗位开车

4.2.1余锅进水

1、开启除盐水给水泵进水阀，关闭排污阀和放水阀；启动给水泵，缓慢开

启给水泵出口阀门，开启循环水阀门调节给水压力，向除盐水加热器上水至汽包

达到正常水位；在上水白勺过程中，检查排空阀是否排汽，汽包、集管白勺人孔

门及

各部白勺阀门、法兰、堵头等处是否有漏水现象；上水期间应手动开启电动调节

阀

旁路回水，确认该旁路畅通后关闭；上水时间约30分钟。

2、开启汽包排空阀，确认汽包水位处于自动状态，开启给水泵上水，调节

给水泵电机频率或电动调节阀。在上水过程中，应检查排空阀是否排汽，联箱白勺

人孔门及各部白勺阀门、法兰、堵头等处是否有漏水现象。当汽包水位上至最低安

全水位时，停止上水进行检查，如有问题，立即进行处理。

4.2.2暖炉

连续停用三个月以上白勺余锅应进行暖炉。暖炉时间为L5小时左右，进口烟

温应不高于500℃,密切监视汽包水位，严禁缺水。

4.2.3升压

1、为确保余锅不致产生过大白勺温度应力，换热器从冷备状态煤气送气、置

换、升温至工作压力应有一定白勺时间，通常不小于3小时；

2、侍从汽包排汽阀排出白勺完全是蒸汽时，关闭排空阀；

3、压力升到0.05MPa-0.1MPa表压力时,冲洗水位计一次；

4、压力升到0.1MPa-0.15MPa表压力时,冲洗压力表弯管一次；

5、压力升到0.3MPa表压力时，检查各连接处有无泄漏现象，对人孔、手孔

检修时拆卸过白勺法兰螺栓进行再次热紧。此时，应保持汽压稳定；汽压升高后，

不可再次拧紧螺栓；

6、进行排污一次，并注意保持水位白勺稳定；

7、压力升到().4MPa-0.6MPa表压力时，进行暖管，暖管时注意避免水击，

暖管时开启分汽缸疏水阀门，暖管时间约为30分钟，暖管结束时主汽阀处于全

开状态；

8、压力升至工作压力时，应再次冲洗水位计和压力表弯管；

9、升压过程中要注意保持水位。水位过高时用汽包排污白勺方法使其降低;

水位过低则补水;

10、蒸汽管路上白勺阀门开启后，为防止受热膨胀后卡住，应在全开后再回关

半圈。

4.2.3运行与调节

4.2.3.1安全附件白勺运行

A、压力表

1、压力表管及连接管应定期进行冲洗；

2、准备好经检定合格白勺压力表作备品，在运行中发现有停滞、失准等现象,

应及时更换；压力表装用后应定期校检，并加封印。

B、水位计

1、玻璃板应经常保持清洁，如发生明显污染，经冲洗擦拭仍不干净时，应

更换；

2、每班应进行一次水位计白勺冲洗检查；当汽包运行开始就保持有压力时，

则在升压之前进行。若没有压力时，则应在产生蒸汽开始升压时进行；

3、水位计阀门一定时间应拆卸检修一次，以维持操作灵活。

C、安全阀

1、运行白勺汽包应定期进行安全阀手动排放试验；

2、当安全阀蒸汽泄漏时，不得对弹簧安全阀弹簧压紧，应使用手动拉杆等

办法活动阀座进行处理；

3、若安全阀在达到整定压力而仍没有起跳排放时，在用手动提升杠杆使其

排放之后，在整定压力，试验能否排放；动作达不到要求时，则应停炉拆开检修。

4.2.3.2排污装置

1、应根据锅水化验白勺情况及时调整连续排污阀，汽包白勺排污应保证锅水白

勺

碱度和含盐量在规定白勺范围内；

2、定期排污操作白勺要求如下：

a排污要在烟气温度较低时进行，且应短促间断进行；

b排污前要将汽包水位调制接近正常水位上线，排污时要严密监视水位，防

止造成汽包缺水；

c操作排污阀白勺人员，若不能直接观察到水位时，应与水位计白勺监视人员

联

系共同进行排污；

d每班进行排污一次；排污顺序：汽包、卧式蒸发器，每点采取间断排污2

一3分钟；

e排污时不应进行其他操作，若必须进行其他操作时，应先停止排污；

f排污操作结束，将排污阀关闭后，并检查排污管道出口确认无泄漏。

423.3蒸汽压力调节

1、汽包设有工作安全阀和控制安全阀各一只，可防止超压；

2、安全阀失效后，可采用加强给水同时排污或打开排空阀白勺方法降压；

4.2.3.4水位调节

1＞汽包给水应经常维持锅筒水位计中水位士75mm白勺正常范围内；

2、汽包给水应按水位计白勺指示进行调整；

3、运行中应做到给水平稳、均匀；

4、产生“虚假”水位变化时，避免误操作；

5、在进口烟汽温度较高时，尤其应密切注意水位是否正常;

6、当给水自动调整器投入运行时，仍应注意监视锅筒水位白勺变化，并经常

对照给水流量与蒸汽量是否相符。

4.3设备运行中白勺注意事项及点巡检要求

4.3.1设备运行中白勺注意事项：

1、余锅在正常运行中，严禁超温、超压；

2、定期化验给水和炉水水质，水质超标要及时调整；

3、随^时观察水位，严禁汽包满水、干水；

4、每班冲洗水位表和定期排污各一次，在开关汽、水阀门时，要缓慢开关，头

部不准正对阀门，脸部必须躲开正面，以免汽水冲出造成事故。

5、每周手动安全阀一次，防止阀失效；

4.3.2点巡检要求

为了保证锅炉及其辅机设备白勺安全正常运行，司炉工按下列顺序每小时进行

一次巡回检查：

4.3.2.1巡检部位：给水系统、锅炉本体系统、锅炉安全附件、排污系统、蒸汽

管阀系统等。

巡回检查白勺路线：1、给水泵一给水管路、阀门一软水加热器一汽包一分汽

缸。

432.2巡检内容

1、给水泵运转是否工作正常，除盐水箱水位是否达到要求，转动设备白勺润

滑油位、油质是否符合要求、有无泄漏；电动机和轴承温升是否超限（滚动轴承

温升40℃最高70℃）；

2、锅炉汽包现场水位计在规定范围内，压力表指示正常，安全阀工作可靠,

现场水位、压力和控制室白勺核对；锅炉范围内白勺汽水管道、阀门有无跑、冒、

滴、

漏；检查烟道有无漏风漏灰；检查蒸汽管道保温是否良好；检查定期排污阀有无

泄漏；

3、检查安全附件和电器仪表是否正常，各指示、信号有无异常变化。

4.3.2.3巡检白勺要求：

在巡回检查中发现白勺问题要及时处理，并将检查结果及处理结果记入锅炉巡

回检查记录内。

4.4岗位停车

4.4.1正常停车

换热器白勺正常停炉操作：打开排空阀，降低压力，保持水位，待冷却后再关

闭给水泵，关闭主汽阀。

4.4.1紧急停炉

运行中，遇有下列情况之一时，应立即停炉：

1、汽包水位低于水位计最低可见边缘；

2、不断加大给水及采取其他措施，但水位仍继续下降；

3、汽包水位超过最高可见水位（满水）标志，经放水仍不能见到水位标志；

4、给水泵全部失效或给水系统故障，不能向汽包进水；

5、水位计或安全阀全部失效；

6、设置在蒸汽管路上白勺压力表全部失效；

7、受压元件泄漏且危及运行人员安全；

8、其他异常情况危急运行。

紧急停炉时，如无缺水和满水现象，可以采取给水、汽包排污白勺方式来加速

冷却和降低汽包压力。当水温降到70℃时，方可把汽包水放净。

4.4.2长期停炉

长期停炉程序除按正常停机外，受热面温度降到5()℃时，把汽包水和软水加

热器白勺水放净，待汽包内干燥后，关严汽、水管道及排污管道上白勺阀门；打开汽

包上白勺人孔将足量干燥剂放入汽包内，然后将人、手孔严密封闭。及时更换失效

白勺干燥剂；采用此干法保养。

5.常见故障原因及处理方法

5.1超压事故

5.1.1汽包超压事故会出现下列现象：

1、汽压急剧上升，超过许可工作压力，安全阀动作；

2、超压报警装置动作，发出警告信号。

512超压事故白勺处理措施如下：

1、如果安全阀失灵而不能自动排汽时，可人工启动安全阀排汽，或打开汽

包上白勺排空阀，使汽包逐渐降压；

2、进行给水和排污，降低汽包温度；

3、检查汽包超压白勺原因和本体有无损坏后，再决定停炉或恢复运行。

5.2缺水事故

5.2.1缺水事故会出现下列现象：

1、水位计指示低于最低安全水位；

2、低水位报警；

3、给水流量不正常地小于蒸汽流量。

522缺水白勺处理措施如下：

5.2.2.1当汽压及给水压力正常，而汽包水位低于最低安全水位时，应采取下列

措施:

1、采用叫水法验证水位计白勺正确性；

2、若因给水电动调整阀失灵而影响水位时，应手动开大给水旁通管路，增

加给水量；

3、检查所有白勺排污阀及放水阀是否关闭，是否有泄漏点；

4、如汽包水位继续下降，且在汽包水位计中消失时，应立即停炉。

5.2,2.2如果蒸汽压力不正常，汽包水位降