冷库维修知识

冷库维修需3

1、冷库各部件名称:

~甘郁忏作用:

压缩机:就是在制冷剂回路中起压缩驱动制冷剂的作用。压缩机把制冷

剂从低压区抽取来经压缩后送到高压区冷却凝结，通过散热片散发出热

量到空气中，制冷剂也从气态变成液态，压力升高。压缩机的工作回路中

分蒸发区（低压区）与冷凝区（高压区）。制冷剂再从高压区流向低压区，通

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过毛细管或膨胀阀喷射到蒸发器中，压力骤降,液态制冷剂立即变成气态,

通过散热片吸收空气中大量的热量。这样压缩机不断工作，就不断地把低

压区一端的热量吸收到制冷剂中再送到高压区散发到空气中，起到调节

气温的作用。

冷凝器:就是冷库制冷系统中主要的热交换设备之一，其作用就是把装配

式冷库压缩机排出的高温制冷剂过热蒸气冷却与冷凝为高压液体

蒸发器:就是将冷库内的热量吸走，使液态冷媒在低压低温蒸发下，吸取

由冷冻库内所传来的热量而蒸发,变成气态冷媒,气态的冷媒被吸入压

缩机压缩后,再排入冷凝器排热。基本上蒸发器与冷凝器的原理相同，所

不同的就是前者为向库内吸热,后者为向外界排热。

储液罐:储存氟利昂储罐，保证制冷剂始终处于饱与状态。

电磁阀:其一防止压缩机停机时高压部分制冷剂液体进入蒸发器，

避免压缩机下次启动时低压过高，防止压缩机液击。其二冷库温

度达到设定值时温控器动作，电磁阀失电，低压压力达到停机设

定值时压缩机停，当冷库内温度回升到设定值时,温控器动作，电

磁阀得电，低压压力上升到压缩机开机设定值时压缩机启动。

高低压保护器:防止高压过高低压过低保护压缩机。

温控器:相当于冷库大脑控制着冷库制冷开与停及化霜、风扇的

开与挺。

干燥过滤器:过滤系统中杂质与水分。

油压保护器:保证压缩机有足够润滑油。

膨胀阀:也叫截流伐,它能使系统高低压压力形成巨大的压差，使

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膨胀阀出口的高压制冷液体迅速澎化蒸发,通过管壁吸收空气中

的热量，进行冷热交换。

油分离器:其作用就是将制冷压缩机排出的高压蒸汽中的润滑油

进行分离，以保证装置安全高效地运行。根据降低气流速度与改

变气流方向的分油原理，使高压蒸汽中的油粒在重力作用下得以

分离。一般气流速度在lm/s以下，就可将蒸汽中所含直径在0、

2mm以上的油粒分离出来。通常使用的油分离器有洗涤式、离心

式、填料式与过滤式四种。

蒸发器压力调节阀:就是防止蒸发器压力（以及蒸发温度）降低到

规定值以下。有些时候也用它来调整蒸发器至力以适应负荷的变

化。

风扇调速器:该系列风机调速器主要用于制冷设备的室外风冷冷

凝器的风机电机调速,或者用于冷库的冷风机调速。

3、冷库不制冷或制冷效果差：

检查制冷机的冷凝器上就是否脏。检查库内蒸发器上就是否积霜

过厚。检查制冷剂就是否渗漏（用肥皂水涂在管路连接处,有气泡

生成说明制冷剂渗漏）。并请专业人员补充制冷剂并对渗漏处进

行处理°检查冷库门的密封就是否完好并排除之。检查冷库的制

冷机就是否工作。检查冷库的电脑控制器的参数设定就是否正确

并重新调整。检查冷库的控制器就是否失灵并更换之。检查库内

堆放物品就是否留有足够的间隙并疏通之。

2、机器运转时有异常的噪声？

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请停机检查,就是否就是振动引起或机械故障。配电箱里有异常

的噪声,这就是交流接触器发出的声音，就是由于接触器的运动

部件局部不灵活，请断电后回来按一下接触器的吸铁即可消除有

异常的噪声。

3、制冷机启动频繁或长时间不启动或长时间开机不停止或库温

不到就停机？

A、检查冷凝器上就是否有污物,散热不好会导致制冷机冷凝压力

过高,为了保护压缩机,在压力控制器的作用下机器停止运转，等

到散热良好后，按一下压控器上黑色复位按钮，机器即可自动恢

复运行。B、控制器的参数设定有误，重新设定即可。C、制冷不

好，请参考故障2、D、温控失灵。E、电器损坏。

4、合闸后冷库配电箱没有反应，而三相电正常。请检查零线就是

否有220V电压。冷库的零部件（各种阀件、控制器）都已设定好,

没有用户需要调节的零件，

5、库内照明灯不亮。请检查开关就是否失灵，灯泡就是否损坏。

检查时要截断电源,安装灯罩时要注意灯的防水。

6、当环境温度过高时一,制冷机运转一段时间后,库温未到设定值

面制冷机提前停机？

这就是由于环境温度升高而导致制冷机冷凝压力过高，为了保护

压缩机在压力控制器的作用下机器停止运转，等到散热良好后，

按一下压控器上黑色复位按钮,机器即可自动恢复运行。并检查

水凝器就是否散热良好。不可任意调节压力控制器上设定值,否

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则压力控制器起不到保护制冷机作用。

故障一:制冷效果差

制冷效果差就是指冷库能正常运转制冷，但在规定的工作条件下

其库内的温度降不到设定的温度。主要原因就是：

1、制冷剂泄漏

系统中制冷剂泄漏后制冷量不足,吸、排气压力低，膨胀阀处

能听到比平时大得多的断续的“吱吱”气流声。蒸发器不挂

霜或挂角少量的浮霜，若调大膨胀阀孔,吸气压力仍无大变

化,停机后系统内平衡压力一般低于相同环境温度所对应的

饱与压力。

排除方法:制冷剂泄漏后不能急于向系统内充灌制冷齐IJ,而

应立即查找渗漏点，经修复后在填充制冷剂。采用开启式压

缩机的制冷系统接头多,密封面多,潜在的渗漏点相应就多。

检修时必须注意摸索易漏的环节，根据经验来查找个主要的

渗漏点就是否有漏油、管路断裂、街头松弛等现象。

2、维修后充灌制冷剂过多

维修后的制冷系统中充灌的制冷剂量超过系统的容量,制冷

剂就会占去冷凝器一定的容积,减少散热面积，使其制冷效

果下降，出现吸、排气压力普遍高于正常的压力值，蒸发器结

霜不实，库内降温慢。

排除方法:按操作程序，须停机几分钟后在高压截止阀处放

出多余的制冷剂,此时也能将系统中的残余空气一并放出。

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3、制冷系统内有空气

空气在制冷系统中会使制冷效率降低，突出的现象时吸、排

气压力升高（但排气压力还未超出额定值），压缩机出口至冷

凝器进口处温度明显增高，由于系统内有空气，排气压力、排

气温度都升高。

排除方法:可以在停机后几分钟后，连续几次从高压截止阀

放出空气，还可以根据实际情况适当充灌一些制冷剂。

4、压缩机效率低

制冷压缩机效率低就是指在工况不变的情况下，实际排气量

下降而导致制冷量相应地减少。这种现象多发生在经过长时

间使用的压缩机上,其磨损大,各部件配合间隙大,气阀密封

性能下降而引起实际排气量下降。

判断方法：关闭吸气截止阀让压缩机运转几分钟，将曲轴箱

内制冷剂排入冷凝器内，停机并立即关闭排气阀,在吸、排气

截止阀的旁通孔各装上高、低压表，再开机，旋松吸气截止阀

旁通孔接管的接口，让空气缓缓吸入压缩机,使压缩机的排

气腔内压力慢慢上升，压力升至1、MPa,旋紧接扣停止吸入

空气并让压缩机继续运转几分钟停机，停机10分钟,瞧低压

真空回升情况。如果10分钟内高、低压力平衡了，说明阀板

有严重泄漏。

排除方法：（1）检查缸盖纸垫就是否被击穿而造成泄漏,有则

予以更换。（2）检查奥、低压排气阀片就是否关闭不严，有则

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予以更换。（3）检查活塞与气缸的配合间隙，间隙过大则予以

更换。

5、蒸发器表面结霜过厚

长期使用的冷库蒸发器要定时化霜，如不化霜，蒸发器管路

上霜层越积越厚，当把整个管路包住成透明冰层时,将严重

影响传热，致使库内温度降不到要求的范围内。

排除方法:停机化霜,打开库门让空气流通,也可用风机等加

速流通，减少化霜时间。切勿用铁器、木棒等敲击霜层，以防

损坏蒸发器管路。

6、蒸发器管路中有冷冻油

在制冷循环过程中，有些冷冻油残留在蒸发器管路内，经过

较长时间的使用，蒸发器内残留油较多时,会严重影响其传

热效果，出现制冷差的现象。

判断方法：（1）检查压缩机曲轴箱内冷冻油就是否较原来少

或打开膨胀阀厨楼观察制冷剂中的带油情况。（2）从蒸发器

结霜情况来判断,如蒸发器上白霜稀稀拉拉结得不全、不实,

此时也未发现其她故障，则可断定为带油所致的制冷效果

差C

排除方法:清除蒸发器内的冷冻油。将蒸发器拆下来,进行吹

洗后再烘干。不易拆卸的，可从蒸发器进口用压缩机打气，

然后用喷灯烘干。

7、制冷系统不畅通

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由于制冷系统清洗不干净，经若干时间使用后，污物逐渐淤

积在过滤器中，部分网孔被堵塞,致使制冷剂流量减少，影响

制冷效果。系统中膨胀阀、压缩机吸气口处的过滤网也有微

堵的现象。

判断方法:排气压力偏低,排气温度下降,被堵塞部位比正常

时温度低,堵塞严重时会出现凝霜,绅士结霜现象。

8、排除方法:可将微堵部件拆下清洗、干燥后再装上。

小型冷库不制冷

（一）系统内制冷剂全部泄露

制冷剂泄漏的原因有二：

1、慢漏:一段时间不使用，到使用时才发现渗漏或使用过程中

发现逐渐地不冷,最后不制冷。

2、快漏：由于系统管路突然破裂等情况,使制冷剂迅速漏完。

判断方法:压缩机启动很轻松（压缩机部件没损坏时），吸气

压力呈真空状,排气压力很低,排气管凉,蒸发器里听不到液

体的水流声。

3、排除方法:对整机进行检查，主要检查易漏部位。发现渗漏部

位后,可根据具体情况维修,最后抽真空、充灌制冷剂。

（二）制冷系统堵塞

1、膨胀阀孔冻堵

2、故障分析：（1）制冷系统中主要零部件干燥处理不当；（2）整

个系统抽真空不彻底；（3）制冷剂含水分超标。

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3、判断方法:间断性制冷:开始制冷正常,维持一段时间后膨胀

阀整个表面开始结霜，蒸发温度达0度一下，水分在膨胀阀

孔处聚集,逐渐将阀孔堵死。然后蒸发器处出现结霜,也听不

到气流声,吸气压力呈真空状态。用热水对膨胀阀加热,就是

阀孔处冰层融化,可正常制冷。

4、排出方法:在制冷系统中串入一个装有吸潮剂（硅胶、无水氯

化钙）的过滤器,将系统内的水分过滤掉,然后拆下过滤器。

1、膨胀阀过滤网处脏堵

2、故障分析:系统中较粗的粉状污物较多时，会将整个过滤网

堵死,制冷剂无法通过,导致不制冷。

3、判断方法:敲击膨胀阀,有时可通过一些制冷剂实现制冷。

1、排出方法:将过滤器拆下清洗、干燥，重新装入系统中。

2、过滤器堵塞

3、故障分析:干燥剂使用时间较长而成糊状封住过滤器或污物

逐渐积于过滤器内造成堵塞。

4、判断方法:敲击过滤器后会出现通气，用手摸过滤器比平常

时凉。

5、排出方法:将过滤器拆下清洗、干燥，更换洗的干燥剂，装入

系统中。

（三）膨胀阀感温包内制冷剂泄漏

1、故障分析:膨胀阀感温包内感温剂泄漏后，膜片下面两个作

用力推动膜片向上移,就是阀孔关闭，系统中制冷剂无法通过导

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致不制冷,此时膨胀阀不结霜,低压呈真空,蒸发器内听不到气流

声。

2、判断方法：(1)旋松膨胀阀进口处瞧有无制冷剂喷出，有，迅

速关闭,⑵打开膨胀阀口瞧有无制冷剂喷此无,则说明堵塞了。

3、排出方法:停机关闭截止阀，拆下膨胀阀查瞧过滤网就是否

堵塞,若无,可用嘴吹膨胀阀进口，瞧就是否通气。也可目测或拆

开检查，损坏时予以更换。

采用冷水式冷凝器的冷库

1、(1)冷水阀未开或开得过小,进水压力过低⑵水量调节阀失

灵⑶冷凝器管壁上水垢结的较厚。

2、判断方法:风冷式:用手感觉就是否有风吹出；水冷式:侧进

水温差C

3、排出方法:风冷式:用钢丝刷清除表面灰尘;水冷式:检查冷

却水量,清除水垢。

系统中充入制冷剂过多

1、故障分析:制冷剂过多导致排气压力显著上升,超出正常值。

2、排出方法:停机,在高压排气孔将多余制冷剂排出系统外。

系统内有残余空气

1、故障分析:系统内有空气循环,会出现排气压力过高,排气温

度高,排气管烫手,制冷效果差,压缩机运转不久,排气压力超过

正常值，迫使压力继电器动作。

2、