轨道工程施工课件：路基上CRTS2型无砟轨道施工

轨道工程施工

路基上CRTSⅡ型板式无砟轨道施工路基上CRTSⅡ型无砟轨道施工工艺支承层施工轨道板铺设施工轨道板植筋轨道板纵向连接及接缝处理路基线间施工主要内容2025/3/231、路基上CRTS型无砟轨道施工工艺

2025/3/23关键工艺路基上CRTS型无砟轨道施工工艺（续）

2025/3/23线间及两侧的处理垂向处理纵向处理2、支承层施工2025/3/23支承层的定义：路基和短桥（涵）上支承道床板或轨道板的水硬性或低塑性水泥混凝土称为水硬性支承层。支承层防冻层与底座板的区别：底座板=钢筋混凝土结构支承层=水泥混凝土结构支承层的分类：水硬性混合料低塑性水泥混凝土支承层的技术要求2025/3/23序号支承层材料类别项目单位技术要求试验室检验现场检验支承层检验1水硬性混合料28d抗压强度MPa12～18--28d抗折（弯拉）强度MPa≥2--28d收缩率(10-6)≤200--相对密实度%-≥98-28d单个芯样强度MPa--≥628d单组芯样强度MPa--≥82低塑性水泥混凝土增实因素JC宜大于1.2JC±0.1028d抗压强度MPa12～18--28d抗折（弯拉）强度MPa≥2--28d收缩率(10-6)≤200--28d单个芯样强度MPa--≥628d单组芯样强度MPa--≥8支承层的施工工艺2025/3/23施工前准备配合比确定搅拌运输摊铺或浇筑养护采用水硬性混合料时，应采用滑模摊铺或摊铺碾压工艺；采用低塑性水泥混凝土时宜采用立模浇筑工艺。3、轨道板铺设施工2025/3/23轨道板运输定位锥安放及基准点测设轨道板粗放轨道板精调纵横向封边灌浆及后续施工YLC30双向轮胎式轨道板运输车运板作业的场景MEBL轮胎式可变跨龙门吊铺板作业的场景定位锥安放2025/3/23轨道板基准点（GRP点）钻孔植筋放锥定位圆锥体是纵连板粗放定位的辅助装置，借助它可使轨道板的粗放精度达到10mm，减少随后的精调位移量。依据布设在防撞墙或接触网杆上的60米一对的轨道设标网（平面精度1mm，高程精度0.5mm），测设每GRP点和圆锥体安放点。定位锥安放流程：1、测设；2、钻孔3、植筋；4、安放轨道板粗放2025/3/23准备：轨道板粗放前要在用于精调的调整支架位置事先放上泡沫材料制成的模制件，用硅胶固定。垫层灌浆时作密封用，以防垫层砂浆溢出。轨道板粗放是将轨道板通过事先安装在混凝土底座板或承载层上的塑料定位圆锥体准确定位（准确度约为10mm）。通过铺板龙门吊安放轨道板。轨道板精调2025/3/23图3-33全站仪定向调整标架安放精调装置轨道板精调工艺要点2025/3/23①精调前准备工作②标架的安放③定向④确定位置偏差和调整轨道板4、轨道板植筋2025/3/23植筋部位：梁缝及路桥过渡段以及道岔过渡段轨道板与底座之间的连接，根据设计要求在相应的部位进行轨道板剪切连接施工。5、轨道板纵向连接及接缝处理2025/3/23纵向连接的前提条件垫层砂浆的强度达到9MPa；窄接缝混凝土强度达到20MPa。纵向连接的程序：窄接缝灌注→拧紧张拉锁→安装接缝钢筋→浇筑接缝混凝土→接缝混凝土养护。

2025/3/2315窄接缝施工水泥沥青砂浆灌注完成并达到9MPa后，即可进行窄接缝混凝土（C55）施工，灌注高度控制于轨道板上缘以下约10cm处。窄接缝混凝土强度达到20MPa后，进行张拉前准备，安装张拉锁前先将螺杆上的紧固螺母拧松，直到能够安装张拉装置，将绝缘垫片置于紧固螺母和张拉装置之间，然后用手工拧紧螺母。2025/3/2316张拉顺序：为避免张拉应力过度集中，首先张拉中间两根钢筋，依次由内向外张拉对称的一对钢筋，保持2～3块板的梯度。涂有润滑脂的螺纹钢筋预张力按450N-m的扭矩拧紧。每天应检查一次可调扭力扳手的扭矩调整值是否正确。宽接缝施工2025/3/23宽接缝钢筋及模板安装灌浆孔V型铁宽接缝混凝土施工宽接缝混凝土养护

封填窄接缝拧紧张拉螺母2025/3/2318用张拉锁件对预制板

进行相互连接2025/3/2319

封填宽接缝2025/3/2320纵向连接为无限长的预制板安装钢轨

2025/3/23212025/3/2322纵向连接及接缝处理视频6、路基线间施工2025/3/23路基上线间堆砟施工：

在左右线支承层之间堆填级配碎石混合物，人工摊平，小型压实机械碾压密实，其压实度为98%，高度同支承层齐平。两线间轨道板间混凝土填充封闭层施工：在所有轨道结构安装完成后，在两线支承层间堆碎顶部轨道板高度范围内，采用C25混凝土进行填充施工。课堂练习2025/3/23试说明CRTSⅡ型板式无砟轨道施工中轨道如何精调定位？提示：