皮带输送机司机培训教案

皮带输送机司机培训教案一、培训目标1.使学员熟悉皮带输送机的结构、工作原理及性能特点。2.掌握皮带输送机的操作方法、启动与停止顺序以及正常运行中的注意事项。3.让学员了解皮带输送机的维护保养知识，能够及时发现并处理常见故障。4.培养学员的安全意识，使其严格遵守操作规程，确保皮带输送机安全、高效运行。

二、培训对象新入职的皮带输送机司机或有一定操作经验但需要系统培训的人员

三、培训地点[具体培训地点]

四、培训时间[具体培训时长，例如：一周，每天8小时]

五、培训内容

皮带输送机的基础知识1.皮带输送机的定义与用途介绍皮带输送机是一种在一定的线路上连续输送物料的搬运机械，广泛应用于矿山、冶金、煤炭、化工、建材等行业。通过图片、视频等方式展示皮带输送机在不同场景下的工作情况，让学员直观了解其用途。2.皮带输送机的分类按输送带的强度分类，如普通型、强力型等。按驱动方式分类，有单滚筒驱动、双滚筒驱动等。按结构形式分类，包括槽型皮带机、平型皮带机等。详细讲解每种分类的特点和适用范围，帮助学员对皮带输送机有更全面的认识。3.皮带输送机的结构组成输送带：讲解输送带的材质（如橡胶带、塑料带等）、作用及工作原理。介绍输送带的接头方式，如硫化接头、机械接头等，并分析不同接头方式的优缺点。托辊：说明托辊的作用是支撑输送带和物料重量，减少输送带运行阻力。介绍托辊的类型，如槽形托辊、平形托辊、缓冲托辊、调心托辊等，以及它们在皮带输送机中的分布和作用。滚筒：分为驱动滚筒和改向滚筒。驱动滚筒通过与输送带之间的摩擦力驱动输送带运行，讲解其结构、材质和驱动方式。改向滚筒用于改变输送带的运行方向，介绍其不同的类型和应用场景。机架：介绍机架的作用是支撑输送带、托辊、滚筒等部件，保证皮带输送机的整体结构稳定性。讲解机架的组成部分，如头架、尾架、中间架等，以及它们的连接方式。驱动装置：包括电动机、减速机、联轴器等部件。详细讲解驱动装置的工作原理，如何将电动机的动力通过减速机减速后传递给驱动滚筒，实现输送带的运转。介绍驱动装置的选型要点，如根据皮带输送机的输送量、输送长度等参数选择合适功率的电动机和减速机。拉紧装置：讲解拉紧装置的作用是保证输送带具有足够的张力，使输送带与驱动滚筒之间产生摩擦力，防止输送带打滑，并补偿输送带在工作过程中的伸长。介绍拉紧装置的类型，如重锤拉紧装置、螺旋拉紧装置、电动绞车拉紧装置等，分析它们的工作原理和适用范围。清扫装置：说明清扫装置的作用是清除输送带上的物料，防止物料残留影响输送带的使用寿命和运行效果。介绍清扫装置的类型，如头部清扫器、空段清扫器等，以及它们的安装位置和清扫原理。

皮带输送机的工作原理1.通过动画演示或实物模型展示皮带输送机的工作过程：物料从进料口装载到输送带上，输送带在驱动滚筒的带动下做连续的循环运动，物料随着输送带一起向前输送，到达卸料口时，物料从输送带上卸下，完成物料的输送任务。2.分析影响皮带输送机输送能力的因素，如输送带的运行速度、带宽、物料的堆积密度、托辊的间距等。讲解如何根据实际生产需求合理调整这些参数，以确保皮带输送机达到最佳的输送效果。

皮带输送机的操作与运行1.启动前的检查输送带：检查输送带的张紧程度是否合适，有无破损、撕裂、跑偏等现象。查看输送带接头是否牢固，有无开胶、脱胶等情况。托辊：检查托辊是否转动灵活，有无卡滞、异响等问题。查看托辊表面是否磨损严重，如有磨损应及时更换。滚筒：检查驱动滚筒和改向滚筒的表面是否光滑，有无杂物缠绕。查看滚筒的轴承是否良好，有无发热、异响等现象。机架：检查机架是否稳固，有无变形、松动等情况。查看机架的连接螺栓是否拧紧，如有松动应及时紧固。驱动装置：检查电动机、减速机的地脚螺栓是否拧紧，联轴器是否连接牢固。查看电动机的绝缘情况是否良好，接地是否可靠。检查减速机的润滑油油位是否正常，有无渗漏现象。拉紧装置：检查拉紧装置的工作是否正常，重锤的重量是否合适，钢丝绳是否有断丝、磨损等情况。查看螺旋拉紧装置的丝杆是否灵活，电动绞车拉紧装置的制动是否可靠。清扫装置：检查清扫装置是否安装牢固，清扫刮板与输送带的接触是否良好。查看清扫装置的清扫效果，如有物料残留应及时调整。电气系统：检查皮带输送机的电气控制系统是否正常，各电器元件的连接是否牢固，按钮、开关等操作是否灵活。查看电气保护装置是否齐全、灵敏可靠，如过载保护、欠压保护、漏电保护等。2.启动操作讲解启动皮带输送机的正确顺序：先发出启动信号，确认周围人员无危险后，合上电源开关，按下启动按钮，启动驱动装置，使输送带缓慢启动。在启动过程中，要密切观察输送带的运行情况，如有异常应立即停机检查。强调启动时的注意事项：启动速度要缓慢，避免输送带瞬间受力过大而造成损伤。如果输送带出现打滑现象，应立即停机，调整拉紧装置或清除驱动滚筒表面的杂物，然后重新启动。3.运行中的操作与注意事项观察运行状态：在皮带输送机运行过程中，要密切观察输送带的运行情况，如是否跑偏、是否有异常振动、是否有异响等。查看物料的输送情况，是否均匀装载、有无堵塞现象。调整跑偏：讲解输送带跑偏的原因及调整方法。输送带跑偏的原因主要有输送带安装不正、托辊安装位置不当、滚筒表面不平整等。调整方法包括调整托辊的位置、调整滚筒的水平度和垂直度、调整拉紧装置等。强调在调整跑偏时要缓慢进行，避免输送带过度跑偏而造成损伤。处理异常情况：如遇到输送带撕裂、打滑、断带等异常情况，应立即按下紧急停止按钮，停止皮带输送机运行，并采取相应的措施进行处理。如果是输送带撕裂，应及时更换输送带；如果是打滑，应调整拉紧装置或清除驱动滚筒表面的杂物；如果是断带，应根据具体情况进行抢修或更换输送带。注意安全：严禁在皮带输送机运行时进行清理、维修等作业。如需清理输送带或更换托辊等部件，必须先停机，并采取相应的安全措施，如切断电源、悬挂警示标志等。在皮带输送机运行过程中，严禁人员跨越输送带或在输送带下方停留。4.停止操作讲解停止皮带输送机的正确顺序：先停止进料，待输送带上的物料全部卸完后，按下停止按钮，停止驱动装置，然后断开电源开关。在停止过程中，要密切观察输送带的运行情况，确保输送带完全停止转动。强调停止时的注意事项：停止后要对皮带输送机进行全面检查，清理输送带上的杂物，检查各部件的运行情况，如有异常应及时处理。关闭电气控制系统，将操作手柄置于零位。

皮带输送机的维护保养1.日常维护保养清洁：每天对皮带输送机进行清洁，清除输送带上的灰尘、杂物等。擦拭托辊、滚筒表面，保持其清洁。检查：每天检查输送带的张紧程度、运行情况，查看托辊、滚筒的转动情况，检查机架、驱动装置、拉紧装置等部件的连接情况。润滑：按照设备的润滑要求，定期对各润滑部位进行润滑。如对驱动滚筒、改向滚筒的轴承，减速机等部位添加润滑油或润滑脂。2.定期维护保养周保养：每周对皮带输送机进行一次全面检查，包括检查输送带的接头情况、托辊的磨损情况、电气系统的运行情况等。对各部件进行紧固和调整，如拧紧连接螺栓、调整托辊的位置等。月保养：每月对皮带输送机进行一次深度保养，除了进行周保养的内容外，还要检查输送带的磨损情况，如有磨损严重的部位应及时更换。检查驱动装置、拉紧装置等部件的性能，如有异常应进行维修或更换。对电气系统进行全面检查，测试各电器元件的性能，确保电气保护装置灵敏可靠。季保养：每季度对皮带输送机进行一次综合性保养，包括对设备进行全面的拆卸、清洗、检查和维修。更换磨损严重的部件，如托辊、滚筒等。对输送带进行全面检查，如有必要进行修补或更换。对机架进行校正和加固，确保设备的整体结构稳定性。年保养：每年对皮带输送机进行一次全面的保养和检修，包括对设备进行全面的评估和性能测试。对设备进行全面的更新和改造，如更换输送带、升级驱动装置等。对电气系统进行全面的升级和优化，提高设备的自动化水平和运行可靠性。3.维护保养记录要求学员建立皮带输送机的维护保养记录台账，详细记录每次维护保养的时间、内容、更换的部件等信息。讲解维护保养记录的重要性，它可以为设备的维修、改造提供依据，同时也便于对设备的运行状况进行分析和评估。

皮带输送机的常见故障及处理方法1.输送带跑偏故障原因：如前所述，包括输送带安装不正、托辊安装位置不当、滚筒表面不平整等。处理方法：调整托辊的位置、调整滚筒的水平度和垂直度、调整拉紧装置等。2.输送带打滑故障原因：拉紧装置松动、驱动滚筒表面有水或油污、输送带过载等。处理方法：调整拉紧装置、清除驱动滚筒表面的水或油污、减轻输送带的负荷等。3.输送带撕裂故障原因：输送带老化、有尖锐物划伤、物料中有杂物等。处理方法：更换输送带、清除输送带上的尖锐物和杂物等。4.托辊损坏故障原因：长时间运行磨损、质量问题等。处理方法：更换托辊。5.滚筒故障故障原因：轴承损坏、表面磨损等。处理方法：更换轴承、修复或更换滚筒。6.电气故障故障原因：电器元件损坏、线路故障、电气保护装置失灵等。处理方法：检查和更换损坏的电器元件、修复线路故障、检查和调试电气保护装置等。

通过列举实际案例，详细分析每种故障的现象、原因及处理方法，让学员能够更好地理解和掌握。

安全操作规程1.一般安全规定皮带输送机司机必须经过专业培训，取得操作资格证后，方可上岗作业。作业前必须穿戴好劳动保护用品，如安全帽、工作服、胶靴等。严禁酒后上岗作业。2.启动和停止操作安全启动前必须检查设备周围是否有人员和障碍物，确认安全后，方可发出启动信号。启动时要缓慢启动，避免输送带瞬间受力过大。停止时要待输送带上的物料全部卸完后，方可停止设备运行。停止后要及时切断电源，关闭操作手柄。3.运行过程中的安全注意事项严禁在皮带输送机运行时进行清理、维修等作业。如需清理输送带或更换托辊等部件，必须先停机，并采取相应的安全措施，如切断电源、悬挂警示标志等。在皮带输送机运行过程中，严禁人员跨越输送带或在输送带下方停留。如发现输送带跑偏、打滑、撕裂等异常情况，应立即停机检查，排除故障后方可继续运行。4.维护保养安全进行设备维护保养时，必须先停机，并切断电源，悬挂警示标志。如需更换输送带、托辊、滚筒等部件，必须使用专用工具，按照操作规程进行操作。在维护保养过程中，要注意防止发生触电、机械伤害等事故。

通过讲解安全操作规程，结合实际事故案例，让学员深刻认识到安全操作的重要性，严格遵守安全规定，确保自身和设备的安全。

六、培训方法1.课堂讲授：通过讲解、板书、PPT演示等方式，系统地向学员传授皮带输送机的基础知识、工作原理、操作方法、维护保养知识及安全操作规程等内容。2.现场演示：带领学员到皮带输送机现场，实地演示皮带输送机的启动、运行、停止操作过程，以及常见故障的处理方法。让学员直观地了解设备的操作和维护要点。3.案例分析：选取典型的皮带输送机事故案例，组织学员进行分析讨论。通过案例分析，让学员深入了解事故的原因、危害及预防措施，提高学员的安全意识和故障处理能力。4.小组讨论：将学员分成小组，针对一些培训内容中的重点和难点问题进行讨论。鼓励学员发表自己的观点和看法，促进学员之间的交流与合作，加深对培训内容的理解。5.实操练习：安排学员进行实际操作练习，让学员在模拟的工作场景中操作皮带输送机，熟悉设备的操作流程和方法。培训教师在旁进行指导，及时纠正学员的错误操作，确保学员能够熟练掌握操作技能。

七、培训考核1.理论考核采用闭卷考试的方式，考核学员对皮带输送机的基础知识、工作原理、操作方法、维护保养知识及安全操作规程等内容的掌握程度。考试题型包括选择题、填空题、简答题、论述题等，满分为100分，60分为及格。2.实操考核安排学员在实际的皮带输送机上进行操作考核，考核内容包括设备的启动、运行、停止操作，以及常见故障的处理等。实操考核按照评分标准进行评分，满分为100分，60分为及格。3.综合评定将理论考核成绩和实操考核成绩按照一定的比例进行综合评定，如理论成绩占40%，实操成绩占60%。综合评定成绩达到60分及以上为合格，颁发培训合格证书。对考核不合格的学员，进行补考或重新培训，直至考核合格为止。