特种设备（压力容器）操作规程（列表式）

固定式压力容器（空气储罐）安全操作规程编制：maszhc审核：王××批准：李×× ××化学工业有限公司颁布日期：2025年3月21日实施日期：2025年3月21日固定式压力容器（空气储罐）安全操作规程设备名称压缩空气储罐规格型号C-0.8/20工作压力/使用温度0.8MPa/50℃介质压缩空气操作程序和方法1.开工前检查（储风罐）（1）安全阀、压力表齐全，状态良好。（2）各紧固螺栓不得松动，丢失。（3）容器各部无裂纹变形。（4）阀门、管路畅通无漏泄。（5）分气缸及各阀门状态良好。（6）冬季应检查排污管的防寒措施。2.使用中（分气缸）（1）严禁超压运行。（2）保持安全附件的齐全、灵敏、可靠。（3）开关阀门应缓慢，防止烫伤，排污时要注意行人。（4）各阀门保持作用良好，不漏泄。（5）保持设备及周围环境清洁。3.关机（储风罐）（1）排净风缸内的余风。（2）进行擦拭清扫。4.交接班检查重点（1）压力表状态、作用良好，校验不过期。（2）各紧固螺栓不得松动、丢失。（3）各接管及阀门作用良好、无漏泄。（4）各部无变形、裂纹、漏泄。（5）保温层完好。维护保养要求1.安全阀每周手动试验一次，手动试验需要登高时，严格执行登高作业的有关规定。2.安全阀每年至少校验一次，压力表每半年至少校验一次。3.安全阀和压力表应齐全、灵敏、可靠，发现有异常现象及时处理。4.容器的排污每班不得少于4次，冬季应增加排污次数，以防冻结。安全注意事项1.凡操作容器的人员必须热知所操作容器的性能和有关安全知识，持证上岗。非本岗人员严禁操作，值班人员应严格按照规定认真做好运行记录和交接班记录，交接班应将设备及运行的安全情况进行交底。交接班时要检查容器是否完好。2.压力容器及安全附件应检验合格，并在有效期内。3.压力容器本体上的安全附件应齐全，并且是灵敏可靠，计量仪表应经市场监管部门进行检验合格在有效期内。4.需要抽真空的设备应按工作程序进行操作，当抽真空工作完成后，再进行下一步的工作。5.压力容器在运行过程中，要时刻观察运行状态，随时做好运行记录。注意液位、压力、温度是否在允许范围内，是否存在介质泄漏现象，设备的本体是否有肉眼可见的变形等，发现异常情况立即采取措施并报告。6.对盛装易燃易爆有毒有害介质的压力容器更要注意防火、防毒，不得靠近火源。操作人员要穿戴好工作服，防护镜及防腐胶鞋和防护手套。巡回检查要求按本单位对本设备的巡检要求，规定巡检频次。以下为参考内容：1.储气罐巡检的安全标志要点是否存在安全标志牌，并符合规定要求。安全标志牌上的标记是否完整。安全标志牌的位置是否明显。2.储气罐外观的巡检要点储气罐的表面是否存在机械伤害、磨损、锈蚀等情况。储气罐壳体是否存在裂缝、破损等情况。储气罐是否存在凹陷、变形等情况。储气罐防腐层是否存在开裂、剥落等情况。3.附属设施的巡检要点储气罐平台及手扶梯的结构是否完整、牢固。附属设施的操作是否灵活、正常。管道和阀门的连接是否完整、紧固。安全阀及紧急切断阀的运行是否正常。液位计及压力计的显示是否准确。4.电气设备的巡检要点设备是否有防护措施。仪表的显示是否准确。异常情况处置规定1.泄漏应急事故处置（1）本体泄漏应急处置措施①压力容器操作人员根据应急预案操作相应阀门，立即降压停机。②通知应急人员和救援队伍。③撤离现场无关人员，如有人员受伤应立即拨打120急救电话，救助伤员。④切断受影响电源，做好消防和防毒准备，防止泄漏的易燃、易爆介质爆炸。⑤封闭泄漏现场，将泄漏设备与周围相连系统断开。⑥堵塞泄漏部位，将设备内介质倒入备用容器。⑦通知当地特种设备安全监察机构、检验机构。⑧查明泄漏原因，修理、更换受损部件。⑨详细记录泄漏情况以及受损部件的修理、更换情况。⑩注意泄漏物质对环境的影响，妥善处理或者排放泄漏物质，重大泄满应及时向社会公布，必要时做好疏散工作。（2）安全阀应急处置措施①过量超装应立即泄压。②弹簧折断事故，应拆掉安全阀铅封，用扳手将安全顶丝旋下，强行使安全阀阀舞密封。③压力、温度都有异常，应立即冷水喷淋降温。（3）其他附件及连接处泄漏应急处置措施压力容器操作人员根据具体应急预案，操作相应阀门，如连接面泄漏，应立即停机降压，更换密封紧固连接螺栓。异常情况处置规定2.爆炸事故应急处置（1）抢救伤亡人员。（2）切断电源、气源、水源。（3）灭火。（4）保护事故现场。（5）报告有关部门。（6）组织事故调查。3.超温超压事故应急处置（1）压力容器操作人员根据具体操作方案，操作相应阀门及排放装置，将压力降到允许范围内。（2）立即通知工艺运行、设备管理部门查明原因，消除隐患。（3）超压情况可能会影响相关设备的