原材料仓库管理制度

原材料仓库管理制度一、总则1.目的为加强原材料仓库的管理，确保原材料的安全存储、合理收发，保证生产经营活动的顺利进行，特制定本制度。2.适用范围本制度适用于公司原材料仓库的所有管理活动，包括原材料的采购、入库、存储、发放、盘点等环节。3.职责分工仓库管理人员：负责原材料的日常收发、存储保管、账目记录等工作，确保仓库物资的安全与完整。采购部门：负责原材料的采购计划制定、供应商选择与采购合同签订，保证原材料按时、按质、按量供应。生产部门：根据生产计划，及时、准确地向仓库提交原材料需求申请，合理使用原材料。财务部门：负责对原材料采购、收发、库存等进行账务处理和成本核算，监督仓库管理制度的执行情况。

二、原材料采购管理1.采购计划生产部门应根据生产计划和库存情况，提前制定月度原材料需求计划，并提交给采购部门。采购部门结合生产需求、库存水平、市场供应情况等因素，综合平衡后制定月度采购计划。采购计划应明确原材料的名称、规格、数量、预计到货时间等详细信息。采购计划需经相关部门负责人审核，报公司领导批准后执行。2.供应商选择采购部门应建立合格供应商名录，对供应商的资质、信誉、生产能力、产品质量等进行评估和审核。优先选择具有良好口碑、质量稳定、价格合理、交货及时的供应商。定期对供应商进行考核评价，对于不符合要求的供应商及时淘汰，并补充新的合格供应商。3.采购合同签订采购部门与选定的供应商签订采购合同，明确双方的权利和义务。合同内容应包括原材料的名称、规格、数量、价格、交货时间、交货地点、质量标准、付款方式等条款。采购合同签订后，采购部门应及时将合同副本提交给仓库管理部门、财务部门等相关部门，以便各部门做好相应的准备工作。4.采购进度跟踪采购部门应定期跟踪采购订单的执行情况，及时与供应商沟通协调，确保原材料按时、按质、按量到货。如因供应商原因或其他不可抗力因素导致采购进度延误，采购部门应及时采取措施，如调整采购计划、寻找替代供应商等，并向相关部门通报情况。

三、原材料入库管理1.到货通知采购部门在原材料到货前，应提前通知仓库管理部门做好收货准备。通知内容包括原材料的名称、规格、数量、到货时间等信息。仓库管理人员接到到货通知后，应安排好收货人员、验收场地和验收工具，确保收货工作顺利进行。2.数量验收原材料到货后，仓库收货人员应根据送货单或采购合同，对原材料的数量进行清点核对。如发现数量不符，收货人员应及时与送货人员或供应商沟通确认，并做好记录。对于数量短缺的情况，应要求供应商补足或按规定进行处理。3.质量验收仓库管理人员应按照质量标准对原材料的质量进行验收。对于需要检验检测的原材料，应及时通知质量检验部门进行检验。验收合格的原材料，仓库管理人员应在送货单或验收单上签字确认；验收不合格的原材料，应及时通知采购部门与供应商协商处理，严禁不合格原材料入库。4.入库手续办理验收合格的原材料，仓库管理人员应及时办理入库手续。填写入库单，详细记录原材料的名称、规格、数量、入库时间、供应商名称等信息。入库单应一式三联，一联仓库留存，一联交采购部门作为付款依据，一联交财务部门记账。仓库管理人员应按照原材料的类别、规格、批次等进行分类存放，并建立相应的库存台账，及时记录原材料的出入库情况。

四、原材料存储管理1.存储区域规划仓库应根据原材料的特性、用途等进行合理的存储区域规划，划分不同的存储区域，如合格品区、不合格品区、待检区、易燃易爆品区等。每个存储区域应设置明显的标识牌，标明区域名称、存储物资类别等信息，便于管理和查找。2.存储条件要求根据原材料的特性，提供适宜的存储条件，如温度、湿度、通风、防火、防潮、防虫等。对于有特殊存储要求的原材料，应严格按照要求进行存储。定期检查存储环境，确保存储条件符合要求。如发现存储环境出现异常情况，应及时采取措施进行调整和处理。3.物资摆放原则原材料应按照类别、规格、批次等有序摆放，做到整齐、美观、便于搬运和盘点。同一类原材料应集中存放，不同规格的原材料应分开存放，并做好标识。对于易燃易爆、有毒有害等危险物品，应单独存放，并设置明显的警示标识。4.库存盘点仓库管理人员应定期对库存原材料进行盘点，确保账实相符。盘点周期可根据实际情况确定，一般为每月或每季度进行一次全面盘点。盘点前，仓库管理人员应做好各项准备工作，如整理库存物资、核对账目等。盘点过程中，应认真清点物资数量，检查物资质量，并做好记录。盘点结束后，仓库管理人员应编制盘点报告，对盘点结果进行分析总结。如发现账实不符，应及时查明原因，并进行相应的调整处理。

五、原材料发放管理1.发放原则原材料发放应遵循"先进先出、急用先发"的原则，确保原材料的质量和有效期。严格按照生产部门提交的原材料需求申请进行发放，不得擅自多发或少发。2.发放流程生产部门根据生产计划，填写原材料需求申请表，注明原材料的名称、规格、数量、用途等信息，经部门负责人审核签字后提交给仓库管理部门。仓库管理人员接到原材料需求申请表后，应认真审核申请内容，核对库存情况。如库存充足，应及时安排发放；如库存不足，应及时通知采购部门补货。仓库管理人员根据审核后的原材料需求申请表，填写出库单，详细记录原材料的名称、规格、数量、发放时间、领用部门等信息。出库单应一式三联，一联仓库留存，一联交领用部门，一联交财务部门记账。仓库管理人员按照出库单上的信息进行原材料发放，并与领用人员办理交接手续。领用人员应在出库单上签字确认。3.限额领料管理对于部分重要原材料或消耗量大的原材料，实行限额领料制度。生产部门应根据生产定额和实际生产情况，制定限额领料计划，并提交给仓库管理部门。仓库管理人员按照限额领料计划进行发放，严格控制领料数量。如因生产需要超限额领料，领用部门应办理相关审批手续，经批准后方可发放。

六、库存安全管理1.安全设施配备仓库应配备必要的安全设施，如消防器材、通风设备、防盗报警装置、防潮设备等，确保仓库安全。定期检查安全设施的运行情况，确保其性能良好，随时可用。如发现安全设施损坏或失效，应及时维修或更换。2.安全管理制度建立健全仓库安全管理制度，明确仓库管理人员的安全职责。仓库管理人员应严格遵守安全操作规程，严禁违规操作。加强仓库的安全保卫工作，严禁无关人员进入仓库。仓库门窗应安装防护设施，确保仓库物资安全。定期组织仓库安全检查，及时发现和消除安全隐患。对于检查中发现的问题，应制定整改措施，明确整改责任人，限期整改。3.应急预案制定制定仓库安全应急预案，明确在火灾、水灾、盗窃等突发事件发生时的应急处置措施。定期组织仓库管理人员进行应急演练，提高应急处置能力。确保在突发事件发生时，能够迅速、有效地进行应对，减少损失。

七、仓库人员管理1.人员招聘与培训仓库管理人员应具备相关的专业知识和技能，熟悉仓库管理流程。招聘仓库管理人员时，应进行严格的面试和考核，确保其具备胜任工作的能力。定期组织仓库管理人员进行业务培训，包括仓库管理知识、安全知识、操作技能等方面的培训，不断提高其业务水平和综合素质。2.绩效考核建立仓库管理人员绩效考核制度，对仓库管理人员的工作表现进行定期考核评价。考核内容包括工作任务完成情况、工作质量、工作效率、安全管理等方面。根据绩效考核结果，对表现优秀的仓库管理人员进行奖励，对不称职的人员进行批评教育或调整岗位。3.工作纪律仓库管理人员应严格遵守公司的各项规章制度，按时上下班，不得迟到、早退、旷工。工作期间应坚守岗位，不得擅自离岗、串岗。